汽車配件公司綜合質(zhì)量月報(bào)經(jīng)典模板范本

1、XX汽車零部件制造有限公司(5)優(yōu)先減少計(jì)劃2009年第五期序號(hào)項(xiàng)目現(xiàn)狀糾正預(yù)防措施以及計(jì)劃完成日期目標(biāo)值責(zé)任人實(shí)際完成日期主辦單位:質(zhì)量部 日期：2009-6-31HB2-15黑皮報(bào)廢金額達(dá)3299.25元。詳見2004-04糾正預(yù)防措施實(shí)施表計(jì)劃完成時(shí)間2004年3月30前廢品下降60%質(zhì)質(zhì)量量方方針針: : 崇崇尚尚質(zhì)質(zhì)量量第第一一，依依托托卓卓越越管管理理，追追求求精精益益求求精精，提提供供優(yōu)優(yōu)質(zhì)質(zhì)產(chǎn)產(chǎn)品品，奉奉獻(xiàn)獻(xiàn)誠誠摯摯服服務(wù)務(wù)。2調(diào)整廢品金額高報(bào)廢金額達(dá)1344.66元。詳見2004-05糾正預(yù)防措施實(shí)施表計(jì)劃完成時(shí)間2004年3月30前廢品下降30%一、 廢品統(tǒng)計(jì)分析優(yōu)先減少計(jì)

2、劃：15裂紋（1）全廠廢品金額：25966.21元，廢品率：0.629，責(zé)任廢品金額：17511.454元。實(shí)施結(jié)果驗(yàn)證序號(hào)主要項(xiàng)目金額累計(jì)頻次累計(jì)百分比%(6)責(zé)任廢品考核情況1A車間11324.0211324.0244%單位計(jì)劃情況實(shí)際完成情況獎(jiǎng)罰金額(元)2B車間5687.8817011.9066%金額(元)計(jì)劃指標(biāo)%金額(元) 完成指標(biāo)%獎(jiǎng)罰3C車間4680.0921691.9984%A車間7953.371.0498991.981.186519.304D車間1487.6123179.6089%B車間5026.400.2723206.190.174455.055E車間430.722361

3、0.3291%C車間2891.710.6584070.550.926589.426零件庫2355.8925966.21100%D車間1102.370.106812.020.07872.59從排列圖中在可以看出本月A車間廢品報(bào)廢數(shù)量較大，報(bào)廢主要原因是調(diào)整廢品，均屬正常調(diào)整指標(biāo)之內(nèi)。從全廠前十位廢品報(bào)廢金額來看B車間的HB3003032-15報(bào)廢數(shù)量較大，屬非正常報(bào)廢，報(bào)廢了3299.25元，報(bào)廢的主要是黑皮。E車間397.981.0430.721.08216.37二、產(chǎn)品審核分析（2）原因分析：（1）本月產(chǎn)品審核發(fā)現(xiàn)問題如下： 毛坯不合格精度差未及時(shí)發(fā)現(xiàn)黑皮結(jié)論:影響該件黑皮的主要原因是上道毛

4、坯尺寸不合格，無法磨削造成的。此批零件的上道單位是富奧標(biāo)準(zhǔn)件廠擠壓車間。序號(hào)零件號(hào)符合率%存在缺陷審核日期糾正措施 設(shè)備老化 責(zé)任心不強(qiáng)199.578+0.74尺寸小2004.2.23顧客已同意接收299.5101+0.87尺寸大2004.2.20顧客已同意接收399.6內(nèi)孔中有鐵屑2004.2.17由零件庫自行采取措施解決測量不及時(shí)油污大光線暗499.580+0.87尺寸大2004.2.17顧客已同意接收599.585+0.87尺寸大2004.2.17顧客已同意接收三、PPM（供貨質(zhì)量）四、入庫產(chǎn)品一次交檢合格率五、產(chǎn)品返工品率（單位：/百萬）(3) 糾正措施：要求生產(chǎn)科與分承包方協(xié)商,提供

5、尺寸合格的毛坯。退貨數(shù)量月產(chǎn)量PPM入庫批次合格批次 抽樣數(shù)量不合格數(shù)量合格率%返工品數(shù)量月產(chǎn)量返工率(4)對我廠金額最高的前10個(gè)品種廢品統(tǒng)計(jì)分析：807414617829174853853847700299.74%046178290序號(hào)零件號(hào)報(bào)廢數(shù)量報(bào)廢金額小計(jì)報(bào)廢主要原因責(zé)任單位六、進(jìn)貨驗(yàn)收合格率1 HB3003032-1536249.12工藝調(diào)試（1）采購產(chǎn)品/材料進(jìn)貨驗(yàn)收合格率（2）顧客提供產(chǎn)品/材料進(jìn)貨驗(yàn)收合格率HB3003032-154153299.253548.37黑皮單位產(chǎn)品進(jìn)貨驗(yàn)收材料進(jìn)貨驗(yàn)收單位產(chǎn)品進(jìn)貨驗(yàn)收材料進(jìn)貨驗(yàn)收23071344.66總批次不合格批次合格率%總批次不

6、合格批次合格率%總批次不合格批次合格率%總批次不合格批次 合格率%25.321349.98A車間330100%3221937.04937.04A車間1160100%B車間1190100%510100%4105844.20B車間2220100%710100%C車間0000001643.84C車間 190100%D車間340100%320100%15.30893.34合計(jì)338100%900100%合計(jì)1860100%830100%517311.10裂紋七、質(zhì)量體系運(yùn)行狀況12240.001、質(zhì)量管理體系的文件修訂20266.00817.10完成狀況：質(zhì)量手冊已經(jīng)完成初稿，部門職責(zé)沒有確定，準(zhǔn)備使

7、用過程模式編制相關(guān)的程序文件（按照ISO9001:2000版643747.34747.34典型的烏龜圖方法）7625.082、質(zhì)量管理體系規(guī)定的各項(xiàng)計(jì)劃的完成情況179710.63735.71工藝調(diào)試年度培訓(xùn)計(jì)劃進(jìn)行中，現(xiàn)實(shí)施培訓(xùn)需求調(diào)查過程，待四環(huán)總公司培訓(xùn)計(jì)劃下達(dá)后，完成該項(xiàng)工作。840370.80工藝調(diào)試質(zhì)量管理科已經(jīng)完成：生產(chǎn)管理科（機(jī)動(dòng)部分）已經(jīng)完成：技術(shù)發(fā)展科已經(jīng)完成：12111.12l測量系統(tǒng)分析計(jì)劃l設(shè)備預(yù)防性保養(yǎng)和維護(hù)計(jì)劃l過程審核計(jì)劃（產(chǎn)品組）1182.72l產(chǎn)品審核計(jì)劃l潤滑計(jì)劃財(cái)務(wù)管理科已經(jīng)完成：24151.68716.32l質(zhì)量體系計(jì)劃l關(guān)鍵設(shè)備備件采購和制造計(jì)劃l2

8、004年質(zhì)量成本計(jì)劃9136652.803、沒有完成的質(zhì)量體系要求的計(jì)劃和體系運(yùn)行工作l個(gè)月份均完成質(zhì)量成本的指標(biāo)分析733.60686.40生產(chǎn)管理科l供應(yīng)商檔案的更新（2003年度的供應(yīng)商評定、2004年合格供應(yīng)商名單）10110654.50654.50工藝調(diào)試l供應(yīng)商質(zhì)量體系開發(fā)計(jì)劃l供應(yīng)商質(zhì)量能力審核計(jì)劃第1頁第2頁綜合辦公室5、審核組對我廠的產(chǎn)品很滿意，本次審核通過，但也提出一些意見。材料機(jī)人法環(huán)測黑皮黑皮_ _ _ _ _A車間B車間C車間D車間E車間零件庫030006000900012000150001800021000240000%20%40%60%80%100%l年度企業(yè)業(yè)務(wù)

9、計(jì)劃l各部門的年度業(yè)務(wù)計(jì)劃（1）-A1S/A2S兩種產(chǎn)品的防銹處理不好，建議采用較好的防銹措施。4、廢品管理考核情況：（2）所有產(chǎn)品的倒角尺寸沒有按公差要求控制。B車間、D車間廢品報(bào)廢數(shù)量與實(shí)物不符，存在瞞報(bào)現(xiàn)象。根據(jù)2004年質(zhì)量考核辦法規(guī)定各扣罰100元。（3）D車間現(xiàn)場的模具沒有標(biāo)識(shí)。八、廠內(nèi)、外質(zhì)量信息通報(bào)（4）以后在采購部來審核前，要先填寫自檢單。（1）信息內(nèi)容： 2004年2月16日技術(shù)科反饋3501082-02,59.5尺寸不合格短5mm,104件,比例100%。（5）-A6R/A8R的分度圓尺寸測量有歧義，可不做為測量點(diǎn)（可不測量，只檢測位置度即可）。原 因： 經(jīng)調(diào)查由于A車間

10、將作業(yè)批導(dǎo)書出錯(cuò),造成該批零件不合格。6、在審核日產(chǎn)柴橋產(chǎn)品的同時(shí)，也審核了6DL產(chǎn)品1703149E5H，質(zhì)管科與技術(shù)科對此作了相關(guān)解釋，并將在富奧金處理決定：經(jīng)廠質(zhì)量工作組研究決定：由A車間工藝員將報(bào)廢零件扣除材料成本進(jìn)行索賠。技術(shù)科重新制定工藝,將該件相檢驗(yàn)的結(jié)果提交了采購部。此件斷裂原因如下：改制成其他零件。另外，各車間在制定完作業(yè)指導(dǎo)后書必須由技術(shù)科審核，方可投入生產(chǎn)。（1）與操作者調(diào)整有關(guān)（淬火區(qū)位置下沉、淬透）。（2）材料芯部增碳。（2）信息內(nèi)容： 2004年2月17日總裝廠反饋1703149E5H心部淬火淬透引起斷裂。7、技術(shù)科針對1703149E5H的淬火情況提出了兩點(diǎn)建議：

11、 （1）征求設(shè)計(jì)者意見，改變淬火區(qū)長度（將原有的淬火原 因： 經(jīng)調(diào)查主要由于產(chǎn)品原設(shè)計(jì)存在一定問題，另外淬火工藝存在一定不確定因素造成淬火淬透。區(qū)10.5mm改為6.5mm，即在淬火區(qū)的兩端允許有2mm的硬度轉(zhuǎn)變區(qū)）。處理決定：經(jīng)廠質(zhì)量工作組研究決定不對責(zé)任單位進(jìn)行考核。（2）征求設(shè)計(jì)者意見，將臺(tái)尖處加一倒角，以倒角過渡，避免應(yīng)力集中。整改措施：a.改變淬火區(qū)長度（將原有的淬火區(qū)10.5mm改為6.5mm，即在淬火區(qū)的兩端允許有2mm的硬度轉(zhuǎn)變區(qū)）。十二、過程審核b.將臺(tái)尖處加一倒角，以倒角過渡，避免應(yīng)力集中。2月5日對3S2902471-SH3進(jìn)行了過程審核。并針對審核中存在的問題，制定了過

12、程審核糾正措施計(jì)劃表，要求c.要求A車間在對小規(guī)格零件高頻淬火時(shí)，特別注意各種參數(shù)的變化情況。各整改單位在3月20日前完成糾正措施（詳見過程審核糾正措施計(jì)劃表）。四月要對球頭銷產(chǎn)品3003032-15進(jìn)行過（3）信息內(nèi)容： 2004年2月16日總裝廠反饋3S2902471-SH3零件清洗后表面有蘇打粉。程審核，各單位要做好過程審核前的準(zhǔn)備。原 因： 經(jīng)調(diào)查由于A車間蒸汽不足，清洗機(jī)溫度偏低，過量加入蘇打粉造成的。十三、質(zhì)量控制點(diǎn)處理決定：鑒別以上原因?qū)車間不作考核，但要求A車間要采取相應(yīng)措施，杜絕類似問題的發(fā)生。序號(hào) 控制點(diǎn)編號(hào)生產(chǎn)車間生產(chǎn)班組零件號(hào)工序號(hào)管理點(diǎn)名稱技術(shù)要求管理手段檢測方式

13、負(fù)責(zé)人九、新產(chǎn)品試制情況1KZ-01磨床班15磨外圓30-0.052控制圖 隨機(jī)抽檢2004年2月份，重點(diǎn)對315噸四柱液壓機(jī)進(jìn)行了調(diào)試。從液壓機(jī)的穩(wěn)定性來看，可以滿足工藝要求，比300噸摩擦壓力機(jī)穩(wěn)2KZ-02磨床班14磨外圓50-0.016控制圖 隨機(jī)抽檢定性強(qiáng)得多。但效率只能達(dá)到300噸摩擦壓力的60%。D車間中頻加熱，工藝處來人調(diào)試，雖然加熱時(shí)間快些，但還是3KZ-03磨床班16磨球面S35-0.1控制圖 隨機(jī)抽檢達(dá)不到工藝要求。還需要改進(jìn)，提高加熱速度。40X-1233自鎖螺母的收口經(jīng)過了四輪的調(diào)試，工藝還不夠穩(wěn)定，看來收4KZ-04磨床班15磨球面S38-0.1控制圖 隨機(jī)抽檢口工

14、藝確實(shí)存在一定難度，SER工聘過來以后，一直在跟蹤收口的調(diào)試，研究工藝的穩(wěn)定性。在2月29日，對18種新產(chǎn)品5KZ-05數(shù)控二班10鏜孔62.38+0.3控制圖 隨機(jī)抽檢進(jìn)行了工藝分析，并相應(yīng)再發(fā)了技術(shù)便函，這18種新產(chǎn)品難度都非常大，在各車間試制過程中，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人要全程跟蹤6KZ-06數(shù)控二班4車球面S19.65-0.25控制圖 隨機(jī)抽檢這18個(gè)新產(chǎn)品工藝過程，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)組織項(xiàng)目組成員進(jìn)行分析，以確保這18個(gè)新產(chǎn)品按進(jìn)度要求完成。7KZ-07熱壓班5熱壓厚度3-0.2控制圖 隨機(jī)抽檢十、技術(shù)攻關(guān)進(jìn)度和實(shí)施8KZ-08熱壓班5冷壓成形0.3控制圖 隨機(jī)抽檢技術(shù)攻關(guān)工作有幾個(gè)項(xiàng)目的工裝已經(jīng)訂貨

15、，還有一些項(xiàng)目在實(shí)施當(dāng)中。十四、持續(xù)質(zhì)量改進(jìn)情況2月末，各單位的技術(shù)攻關(guān)情況如下：結(jié)止到2月29日全廠共制定持續(xù)改進(jìn)項(xiàng)目76項(xiàng)，其中應(yīng)完成16項(xiàng)，已全部完成。經(jīng)廠質(zhì)量工作組研究：對其中的7項(xiàng)單位項(xiàng)目名稱實(shí)施情況項(xiàng)目負(fù)責(zé)人分別給予30-200元的獎(jiǎng)勵(lì)。如各單位如有新的項(xiàng)目可隨時(shí)上報(bào)質(zhì)管科。技術(shù)科零件永久性標(biāo)識(shí)3月10日設(shè)備到貨十五、M.R講話要點(diǎn)調(diào)質(zhì)線正在收集資料二月份質(zhì)量工作總體上比較穩(wěn)定。產(chǎn)成品入庫合格率99.74%，發(fā)出產(chǎn)品用戶反饋沒有較大問題，各車間的產(chǎn)出控制把315T液壓機(jī)雙工位成形技術(shù)模具訂貨關(guān)比較嚴(yán)格負(fù)責(zé)，但是目前在高產(chǎn)大干的生產(chǎn)壓力下，暴露出許多問題，而且是不該發(fā)生的問題，結(jié)合二

16、月份情況對三月份模具訂貨提出幾點(diǎn)要求：2905417系列銷子采用熱壓工藝成形模具訂貨1、#%$%&%*&(*)&)_(&()*&()*_(%$%#%$%()&)*&)_(*+_(*)+_*|_(*_&$#%#%$&%$&%*&%新產(chǎn)品工藝普查已普查85個(gè)品種2、十一、迎接OEM公司采購部的審核工作#%$%&%*&(*)&)_(&()*&()*_(%$%#%$%()&)*&)_(*+_(*)+_*|_(*_&$#%#%$&%$&%

17、*&%1、審核時(shí)間： 2004年2月19日11：00-16：00。3、2、審核人員： 解放汽車公司采購部。#%$%&%*&(*)&)_(&()*&()*_(%$%#%$%()&)*&)_(*+_(*)+_*|_(*_&$#%#%$&%$&%*&%過程審核：AA產(chǎn)品審核：SSS4、3、我廠人員：十六、TOP講話要點(diǎn)4、審核情況：1、$#$*)(*)_(+|_)|+)+)_*%$#dhfjy)審核結(jié)果一覽表2、$!$#(*&()*)_(*)_(*)_*)_(*序號(hào)零 件 號(hào)零 件 名 稱過 程 審 核產(chǎn) 品