配電與照明系統(tǒng)工程施工方法

1、.( 一)配電與照明系統(tǒng)工程施工方法施工工藝詳見“配電與照明系統(tǒng)施工工藝框圖”。施工進程準(zhǔn)備測量放樣定位預(yù)埋管路、預(yù)留孔洞電纜橋架、托架安裝線管敷設(shè)低壓開關(guān)柜、環(huán)控柜安裝配電箱、切換箱、控制箱安裝電纜、電線室竣工并清理燈具安裝、電纜進箱柜電纜掛牌、回路編號防火封堵調(diào)試驗收、交驗配電與照明系統(tǒng)施工工藝框圖1、施工準(zhǔn)備在工程正式開工前，我們將組織本專業(yè)項目主管工程師、專職質(zhì)檢員、施工員、各施工隊隊長、 施工隊技術(shù)員及相關(guān)專業(yè)的項目主管、施工員對施工現(xiàn)場進行詳細的調(diào)查， 同時在工程開工前我們將組織由項目部總工程師主持的，由項目主管工程師、專職施工員、施工隊長等人員組成的施工圖會審，并進行技術(shù)交底，細

2、化材料和設(shè)備購置、進場計劃，組織施工人員、機具進場，完善施工用水、用電布置。.對本系統(tǒng)全體人員我們將組織熟悉施工現(xiàn)場并進行集中施工技術(shù)規(guī)范的交底和安全文明交底。2、開關(guān)柜、電控柜、照明裝置安裝（1）施工程序型鋼設(shè)備就位安裝柜內(nèi)二次試驗送電制作開箱安裝尺寸母線回路調(diào)整運行安裝檢查固定校正連接接線開關(guān)柜、電控柜、照明裝置安裝施工程序流程圖（ 2）施工準(zhǔn)備開關(guān)柜、電控柜、照明裝置安裝前基礎(chǔ)型鋼應(yīng)預(yù)埋完好，固定牢固。開關(guān)柜、電控柜、照明裝置已由倉庫運至設(shè)備安裝現(xiàn)場并開箱檢查、備件齊全、技術(shù)資料完整。機具：液壓手推車、臺鉆、電焊機、水準(zhǔn)儀、水平尺、砂輪、氣割工具、扳手、銼刀、鋼鋸、手錘、兆歐表、萬用表、

3、線錘等。（ 3）施工方法開箱后安裝前，按施工圖規(guī)定的柜子排列順序?qū)⒐褡幼龊脴?biāo)記，立柜時可先把每個柜按圖示尺寸安裝調(diào)整至大致水平位置，然后再精確地調(diào)整中間柜， 以中間柜為標(biāo)準(zhǔn)，將其它柜逐柜調(diào)整。柜體水平調(diào)整用水平尺測量 ，垂直度調(diào)整可自柜頂沿柜面懸掛一線錘，測量柜面上下端與吊線的距離，直到達到要求為止。調(diào)整完畢后再全部復(fù)查一遍， 然后將柜體的底座焊接固定在基礎(chǔ)槽鋼上， 每個柜的焊縫不少于四處，每處焊縫長約 100mm左右，焊接作業(yè)時，注意保護柜體。（ 4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)低壓開關(guān)柜、環(huán)控電控柜、事故照明裝置安裝執(zhí)行電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范 。盤面、器件標(biāo)注顏色正確、清晰，內(nèi)部元

4、氣件齊全，每個元件必須有銘牌和產(chǎn)品合格證。一、二次接線均標(biāo)注回路名稱。基礎(chǔ)型鋼可靠接地。盤柜的接地牢固良好，裝有電器的可開啟的盤、柜門以軟導(dǎo)線與接地的金屬構(gòu)架可靠地連接。柜體的基礎(chǔ)型鋼平直 , 偏差每米不大于 1mm,全長不應(yīng)大于 5mm,柜體安裝牢固。.柜頂平直 , 柜面平整，相鄰兩柜平直度偏差不大于2mm，平整度偏差不大于2mm，或排柜平直度偏差不大于5mm，平整度偏差不大于5mm,柜與柜接縫小于 2mm。柜體底座周圍采取封閉措施，以防止鼠、蛇等小動物進入箱內(nèi)。二次回路接線正確、連接可靠，電纜和所配導(dǎo)線端部回路編號明確，導(dǎo)線絕緣良好，有適當(dāng)余量。引進柜內(nèi)的控制電纜排列整齊，型號、規(guī)格正確，

5、固定牢靠，端子排接線排列有序，有適當(dāng)裕量。電纜掛牌正確清晰。（ 5）成品保護柜體安裝好后，進行內(nèi)外清掃，確保柜內(nèi)無雜物。在柜內(nèi)放置袋裝防潮劑，做好防潮保護，柜體利用原包裝物包裝保護。加強對各設(shè)備房的巡守和管理, 進出登記并關(guān)好門 , 防止設(shè)備損壞及元器件丟失。3、電纜橋架、托架、金屬線槽安裝（ 1）施工程序橋架、托架、線測量、放線支、吊架安裝橋架組裝橋架接地槽檢查電纜橋架、托架、金屬線槽施工程序流程圖（ 2）施工準(zhǔn)備電纜橋架、托架、金屬線槽安裝所用附件如彎通、變通、緊固件、連接件及支、吊架、托臂等準(zhǔn)備齊全。機具：經(jīng)緯儀、水平儀、電錘、電鉆、人字梯、活動扳手、卷尺、接地搖表、粉包、手錘等準(zhǔn)備就位

6、。橋架、托架、金屬線槽采用順延的方法進行安裝。先公共區(qū)、后設(shè)備房，先直線段全面展開，再逐個安裝連接設(shè)備、彎頭、變通段。（ 3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)電纜橋架、托架、金屬線槽在安裝前檢查其規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求并經(jīng)專業(yè)質(zhì)量檢測機構(gòu)檢測與認證。其結(jié)構(gòu)須滿足強度、剛度及穩(wěn)定性要求。電纜橋架、托架、金屬線槽施工及驗收執(zhí)行電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范。電纜橋架、托架、金屬線槽的規(guī)格必須符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定，全部.配件應(yīng)進行防腐處理。電纜橋架、托架、金屬線槽的標(biāo)高、位置正確，安裝牢固，保證橫平豎直，內(nèi)外清潔。在有坡度的建筑物上安裝時，應(yīng)與建筑物有相同坡度。支、吊架安裝間距合理均勻、排列整齊。橋架、托架

7、、金屬線槽保護接地線敷設(shè)正確，連接緊密牢固，走向合理。（ 4）成品保護由于存在多種專業(yè)同時施工，要加強協(xié)調(diào)，確保橋架安裝標(biāo)高與相關(guān)專業(yè)不沖突。安裝好的橋架要加強巡視，防止雜物污染、丟失或損壞，進出箱柜及過墻處要加強成品保護。4、切換箱、配電箱、控制箱安裝（ 1）施工程序箱體拆箱安裝接線、安回路通斷回路編號箱體箱內(nèi)箱內(nèi)掛牌、內(nèi)外內(nèi)元裝箱門、檢查、絕預(yù)埋清理元氣通電檢查檢查氣件箱面緣檢查件試驗暗裝切換箱、配電箱、控制箱施工程序流程圖箱體箱體回路通斷回路編號元氣位置接地、箱掛牌、通安裝檢查、絕件檢確定內(nèi)外清理電檢查試固定緣檢查查驗明裝切換箱、配電箱、控制箱施工程序流程圖暗裝箱體上正確設(shè)置過梁，防止箱

8、體受壓后變形。當(dāng)箱背面水泥砂漿保護層較薄或與外墻平齊時，在外墻固定金屬網(wǎng)后再做裝飾抹灰。明裝配電箱采用金屬膨脹螺栓固定，所選的膨脹螺栓尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。根據(jù)施工圖所示安裝位置及箱體外形尺寸進行彈線定位，準(zhǔn)確找出金屬膨脹螺栓的位置，用電錘在固定點位置鉆孔，其孔徑、深度應(yīng)和膨脹螺栓的脹管相適應(yīng)。（ 2）施工準(zhǔn)備在施工前，根據(jù)設(shè)計要求，將切換箱、配電箱、控制箱的安裝位置、安裝方式，需與何專業(yè)施工配合進行統(tǒng)計列表。切換箱、配電箱、控制箱規(guī)格型號檢查正確，箱內(nèi)元氣件完好，配件齊備。.箱支架、膨脹螺絲、螺栓、螺母、絕緣膠布等輔材準(zhǔn)備就位。機具：水平尺、電錘、電鉆、電焊機、卷尺、板手、手錘等。（ 3）質(zhì)量

9、標(biāo)準(zhǔn)切換箱、配電箱、控制箱安裝位置正確，定位牢靠，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊；暗裝配電箱箱蓋緊貼墻面。箱體油漆完整，內(nèi)外清潔，箱蓋、開關(guān)靈活，回路接線正確，編號齊全，零線經(jīng)由零線端子連接，無絞接現(xiàn)象， PE線安裝明顯牢固，箱體安裝平正，標(biāo)高一致并符合設(shè)計要求。（ 4）成品保護配電箱安裝好后，箱內(nèi)放置袋裝防潮劑。對于嵌墻安裝的其箱蓋使用塑料布貼面保護；掛墻安裝的箱體，用塑料布包扎保護，以防止污染。配電箱安裝好后，加強保衛(wèi)措施，防止碰撞、損傷和元器件丟失。5、電纜、電線保護管敷設(shè)（ 1）施工工藝施工準(zhǔn)備、材料彈線或支吊下料、套絲、煨跨接接地線選用架安裝彎、固定鋼管明敷施工程序流程圖管與接地預(yù)

10、埋固定施工確定下料套絲煨彎盒、跨接用水泥砂準(zhǔn)備路線箱的線焊漿抹平溝連接接槽鋼管暗敷施工程序流程圖（2）施工準(zhǔn)備在施工前，根據(jù)施工圖將所敷電纜、電線保護管的管徑、長度、路徑，線盒位置等技術(shù)資料對施工人員進行詳細的交底。施工用管材及管接頭、鎖緊螺母、護圈帽、接線盒、開關(guān)盒和塑料護口等檢驗合格并購至施工現(xiàn)場。機具：彎管器、液壓彎管機、套絲機、手動套絲扳牙、切管器、鋼鋸弓、卷尺、管鉗、圓銼、鋼絲等。（ 3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼管敷設(shè)按電氣裝置安裝工程及以下配線工程施工及驗收規(guī)范的要求進.行施工和檢驗。鋼管及所用附件采用熱鍍鋅件，并采用專用接地線卡進行接地。鋼管明敷排列整齊，安裝牢固，固定點均勻，暗埋鋼管離表面的

11、凈距大于15mm。鋼管進入配電箱、接線盒、開關(guān)盒排列整齊、順直，管口露出盒（箱）小于5mm。明配管鎖螺母固定，露出鎖緊螺母的絲口統(tǒng)一為24 扣。鋼管與設(shè)備連接時，出口處加保護軟管引入設(shè)備，金屬軟管長度小于2m。（ 4）成品保護配好管子，對管口進行保護，嚴(yán)防混凝土、水及其他雜物進入管內(nèi)。其他專業(yè)在施工中， 注意不得碰壞電氣配管， 嚴(yán)禁踩在管線上行走、 刷漆等。電纜架設(shè)安放電纜牽鋸電纜終端頭防火電纜引、敷斷、制安、試驗檢查滾輪編號封堵線盤設(shè)封口固定電纜敷設(shè)施工程序流程圖6、電纜敷設(shè)（ 1）施工程序電纜敷設(shè)采用人工順延敷設(shè)方法。沿橋架敷設(shè)時先敷設(shè)規(guī)格較大的電纜，每敷設(shè)一根電纜，沿全線整理，大規(guī)格電纜

12、放置于橋架兩側(cè)， 中間放置小規(guī)格電纜，依次排列。站內(nèi)長路徑、隔層或隔房間敷設(shè)電纜時配備對講機。（ 2）施工準(zhǔn)備在敷設(shè)電纜前，根據(jù)設(shè)計圖紙對各所敷電纜規(guī)格型號、敷設(shè)方式、路徑、長度、起止點進行統(tǒng)計列表和向施工人員進行技術(shù)交底。確定所有電纜的型號，規(guī)格符合設(shè)計要求，外觀無損傷，芯線無扭曲現(xiàn)象。檢驗電纜有無斷芯 , 線間絕緣良好。電纜頭、絕緣綁扎帶等輔材運至施工現(xiàn)場。機具：電纜盤支架、各種滾輪、噴燈、鋼鋸弓、兆歐表、電工刀等。（ 3）質(zhì)量要求電纜的絕緣電阻 10M。電纜敷設(shè)須符合以下規(guī)定：電纜嚴(yán)禁有絞擰、護層斷裂和表面劃傷等缺損。電纜穿管敷設(shè)前檢查管口是否光滑，內(nèi)部有無積水且有無雜物堵塞，穿電纜時，

13、不得損壞電纜， 在穿電纜的同時在電纜護套處打上適量的滑石粉。電纜轉(zhuǎn)彎.和分支處不紊亂，走向整齊清楚。電纜最小轉(zhuǎn)彎半徑符合施工規(guī)范要求。電纜轉(zhuǎn)彎和分支處不紊亂，走向整齊清楚。電纜最小轉(zhuǎn)彎半徑符合施工規(guī)范要求。電纜橋架層間允許的最小距離：控制電纜為200mm，電力電纜為 250mm。電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑不小于該橋架的電纜最小允許彎曲半徑的最大者。（ 4）成品保護沿橋架敷設(shè)電纜，有環(huán)控風(fēng)管處，在環(huán)控工程基本施工完畢后進行，防止其它專業(yè)施工時損傷電纜。電纜敷設(shè)完畢兩端包扎，防潮。電纜兩端頭處的門關(guān)好，并加鎖，防止電纜丟失或損毀。電纜接線預(yù)留長度為箱體周長的 1/2 ，為節(jié)約材料，在實際施工中，根據(jù)

14、進入箱柜接線端子位置，適當(dāng)加長預(yù)留。7、電纜終端頭制安（ 1）施工程序檢測電剝?nèi)ル婋娎|頭壓接接地、點件纜絕緣套入電安裝纜的保熱縮、線鼻校核相檢驗檢查和校驗纜首套固定護層干包子序潮氣電纜端頭制安施工程序流程圖（ 2）施工準(zhǔn)備安裝前，電氣設(shè)備安裝完畢，室內(nèi)空氣干燥，電纜敷設(shè)并整理完畢，核對無誤，電纜支架及電纜終端頭固定支架已安裝完好齊全，現(xiàn)場具有足夠照度和較寬敞的操作場地。對電纜進行檢測，絕緣電阻符合要求。所用電纜終端頭符合設(shè)計要求，附件及資料齊全，并有產(chǎn)品合格證。機具：液壓壓線鉗、噴燈、電纜刀、電工刀、鋼鋸等（ 3）質(zhì)量要求電纜終端頭制作作業(yè)時場所環(huán)境溫度在0以上， 相對濕度 70%以下，制作連

15、.續(xù)進行，一次完成，以免受潮。電纜頭封閉嚴(yán)密，填料飽滿，無氣泡滲油現(xiàn)象，芯線連接緊密（熱縮式）干包式的要求絕緣包扎嚴(yán)密。電纜終端頭按設(shè)計安裝在指定位置 , 并牢固地固定在支架或框架上，相序正確。電纜終端頭的支架安裝符合設(shè)計規(guī)定，支架安裝平整、牢固，成排安裝的支架高度一致，偏差不大于 5mm，間距均勻，排列整齊。（ 4）成品保護材料清點后，選擇比較干燥通風(fēng)的場所，按順序擺放，防止雜物進入，材料存放保持干凈，以免影響制作質(zhì)量。電纜頭制作完畢后， 應(yīng)滿足絕緣要求， 試驗合格立即與設(shè)備連接， 不得亂放，防止砸、碰電纜頭。在未能通電使用之前，對電纜頭進行包扎，防止受潮。加強保衛(wèi)措施，防止丟失。8、管內(nèi)穿

16、線（ 1）施工程序引線材料清掃放與電穿接焊恢復(fù)檢驗管路線線結(jié)線線頭絕緣扎管內(nèi)穿線施工程序流程圖（ 2）施工準(zhǔn)備施工前，所需的各種規(guī)格、型號的絕緣導(dǎo)線檢驗合格并運至施工現(xiàn)場。穿線鋼絲、滑石粉、絕緣膠布、焊錫、焊錫膏等輔材準(zhǔn)備到位。機具：穿線器、克絲鉗、剝線鉗、電工刀、導(dǎo)線壓線鉗、電烙鐵、螺絲刀等。（ 3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼管內(nèi)穿線各個管口的護口齊全，兩人穿線，一拉一送，配合協(xié)調(diào)。當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，在穿線的同時往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。導(dǎo)線在變形縫處設(shè)補償裝置， 導(dǎo)線活動自如并留有一定的余度。進入接線盒、開關(guān)盒、插座盒導(dǎo)線的預(yù)留長度為15cm。導(dǎo)線的規(guī)格、型號符合設(shè)計要求。.照明線路導(dǎo)線間及對地絕緣電

17、阻0.5M，動力線路絕緣電阻 1M 。管內(nèi)導(dǎo)線不允許有接頭。（ 4）成品保護穿線時不得污染設(shè)備和建筑物物品，保持周圍環(huán)境整潔。在穿線工作完成之后，管口用紙堵嚴(yán)實，以防污染及水分。9、開關(guān)、插座安裝（ 1）安裝方法安裝前檢查各種開關(guān)、插座規(guī)格、型號符合設(shè)計要求，同時根據(jù)設(shè)計圖紙確定其安裝位置。對于暗裝開關(guān)、插座，底殼在土建施工時預(yù)留槽，安裝時使面板端正，并與墻面平齊，安裝高度符合設(shè)計要求。對于明裝開關(guān)、插座 , 先將底殼按設(shè)計位置與墻面固定，然后接線，固定面板。（ 2）質(zhì)量要求插座接線時，單相雙孔插座面對插座的右孔或上孔接相線，左孔或下孔接零線；單相三孔插座面對插座的右孔接相線， 左孔接零線；

18、單相三孔及三相四孔的接地均在上方。插座的接地端子不與零線端子直接連接。電器、燈具的相線經(jīng)開關(guān)控制。相同型號開關(guān)距地面高度一致，安裝位置便于操作，開關(guān)的通斷位置一致，且操作靈活、接觸可靠。開關(guān)、插座安裝后蓋板端正，并緊貼墻面。（ 3）成品保護開關(guān)、插座安裝完畢后，不得再次進行噴漿，保持面板清潔。其它工種施工時，不要碰壞開關(guān)，插座。10、燈具安裝（ 1）施工流程燈具安裝工藝流程見“燈具安裝工藝流程圖” 。檢查燈具組裝燈具安裝燈具通電試運行燈具安裝工藝流程圖（2）安裝方法安裝前，按設(shè)計要求對安裝的燈具型號、規(guī)格、安裝位置、安裝方式進行統(tǒng).計列表。燈具安裝時，與裝修配合，并進行放線。各種燈具的型號、規(guī)

19、格符合設(shè)計要求，配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落，燈罩破裂等現(xiàn)象。所有燈具具有產(chǎn)品合格證。燈具安裝工藝：檢查燈具組裝燈具安裝固定燈具通電檢查。（ 3）質(zhì)量要求各種燈具安裝牢固、端正、位置正確。燈具安裝后排列整齊，線性良好，符合設(shè)計標(biāo)高，同一室內(nèi)及公共區(qū)成排安裝的燈具，其中心偏差5mm。吊桿垂直，排列整齊，橫平豎直。導(dǎo)線進入燈具絕緣良好并留有適當(dāng)余量。連接牢固緊密不傷線芯，壓板連接時壓緊無松動。 螺栓連接時在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根。吊鏈燈的引下線整齊美觀。燈具的外殼良好接地。（ 4）成品保護燈具進入現(xiàn)場后碼放整齊 , 穩(wěn)固 , 并注意防潮 , 搬運時輕拿輕放，以免損壞燈具。燈具安裝完畢后不

20、得再進行噴漿，以防止器具污染。11. 系統(tǒng)調(diào)試及試車為確保系統(tǒng)安全投入運行和保護裝置及自動控制線路的可靠工作，除單體元件調(diào)試外，還必須進行各種保護裝置及自控系統(tǒng)的全面調(diào)試工作。 調(diào)試人員應(yīng)在調(diào)試前，熟悉各種保護裝置和自控線路的動作原理圖， 同時還要了解安裝總體布置，對整個的變配電系統(tǒng)布置格局、設(shè)計意圖和有關(guān)繼電保護動作整定值。（ 1）一般性檢查檢查保護裝置與其它盤、箱的距離是否符合要求。信號繼電器是否裝設(shè)在易受震動的地方造成誤動作。接線的排列是否合理，接線標(biāo)號是否齊全。對接線板、元件、設(shè)備上的接線螺絲要一一擰緊，否則易造成誤動或拒動。查對二次回路：可使用萬用表或校線燈等導(dǎo)通法。電流互感器二次出線端一般分為兩個精度等級， 0.5 級出線端應(yīng)接在計量回路上。注意：二次回路不得開路。.檢查各限位開關(guān)、安全開關(guān)和轉(zhuǎn)換開關(guān)等應(yīng)處在正確位置。系統(tǒng)調(diào)試前，應(yīng)檢查帶電部分是否切斷或用絕緣板隔開，防止意外電源投入。清除變電所內(nèi)的無用儀器、設(shè)備和雜物, 在各柜內(nèi)檢查有無工具等物遺留在內(nèi)。（ 2