鋼箱梁監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、一、 工程概況及工程特點(diǎn)：二、監(jiān)理工作的流程： （見(jiàn)附表）三、監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值1、監(jiān)理工作目標(biāo)值：工程質(zhì)量目標(biāo)：在質(zhì)量控制中，以事前控制為主，組織搞好設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審；做好進(jìn)場(chǎng)材料、設(shè)備的檢查工作，確保工程材料符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)定的質(zhì)量要求； 審查施工組織設(shè)計(jì)， 做好施工過(guò)程的質(zhì)量控制， 把好工序質(zhì)量關(guān)， 使其符合有關(guān)規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；做好隱蔽工程和關(guān)鍵部位、 關(guān)鍵工序的旁站監(jiān)理和檢查驗(yàn)收工作，確保工程的質(zhì)量一次性驗(yàn)收合格。工程進(jìn)度目標(biāo)：在施工階段，根據(jù)工期目標(biāo)，審查施工單位編制的施工進(jìn)度計(jì)劃， 并檢查其落實(shí)情況。 做好工程進(jìn)度動(dòng)態(tài)控制工作，協(xié)調(diào)參與工程建設(shè)的各單位之間的關(guān)系， 以保證

2、工程順利進(jìn)行。預(yù)防并處理好工期索賠， 以求實(shí)際施工進(jìn)度達(dá)到計(jì)劃施工進(jìn)度的要求，確保工程按時(shí)完成。工程投資目標(biāo)：在施工階段，有效地利用資金，充分發(fā)揮資金效益，在規(guī)定的投資范圍內(nèi)進(jìn)行有效的控制， 使工程項(xiàng)目的實(shí)際總投資不大于該項(xiàng)目的計(jì)劃投資。工程安全目標(biāo)：根據(jù)“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，依靠科學(xué)管理和技術(shù)進(jìn)步，加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理，推動(dòng)安全生產(chǎn)，做到文明施工，無(wú)責(zé)任傷亡事故。合同管理目標(biāo)：執(zhí)行監(jiān)理委托合同， 以合同各款為標(biāo)準(zhǔn)， 以公平、公正的立場(chǎng)，督促檢查施工承包合同執(zhí)行情況， 協(xié)調(diào)各方關(guān)系， 規(guī)范合同各方的行為，保證工程建設(shè)順利進(jìn)行。信息管理目標(biāo)：采用動(dòng)態(tài)管理， 定

3、期檢查施工單位實(shí)施進(jìn)展情況； 做好各種文件的記錄，按時(shí)填報(bào)各種報(bào)表、報(bào)告，保持與建設(shè)單位的聯(lián)系；及時(shí)做好各工序的質(zhì)量評(píng)定和資料的歸檔工作； 用計(jì)算機(jī)輔助管理，確?？⒐べY料的完整和準(zhǔn)確性。2、監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)2.1 工程質(zhì)量控制程序及要點(diǎn)工程準(zhǔn)備工作控制要點(diǎn)施工單位資質(zhì)審查：由于鋼結(jié)構(gòu)工程專(zhuān)業(yè)性較強(qiáng)，對(duì)專(zhuān)業(yè)設(shè)備、加工場(chǎng)地、工人素質(zhì)以及企業(yè)自身的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量保證體系質(zhì)量控制及檢驗(yàn)制度要求較高，在這種情況下施工企業(yè)資質(zhì)和管理水平相當(dāng)重要。因此，資質(zhì)審查是重要環(huán)節(jié)，其審查內(nèi)容：施工資質(zhì)經(jīng)營(yíng)范圍是否滿足工程要求；施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、 質(zhì)量保證體系、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)制度是否滿足工程設(shè)計(jì)技術(shù)指標(biāo)要求； 考察施

4、工企業(yè)生產(chǎn)能力是否滿足工程進(jìn)度要求。焊工素質(zhì)的審查： 焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書(shū)， 持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍施焊。 檢查數(shù)量： 全數(shù)檢查。檢查方法：檢查焊工合格證及其認(rèn)可范圍、有效期。施工組織設(shè)計(jì)、專(zhuān)項(xiàng)施工方案、安全方案審核審批。結(jié)合專(zhuān)家評(píng)審意見(jiàn)重點(diǎn)審核施工組織設(shè)計(jì)的資源組織、技術(shù)可行性、安全性。重點(diǎn)審核專(zhuān)項(xiàng)方案中的圖紙轉(zhuǎn)換、胎架拼裝、施工測(cè)量、鋼箱梁制作拼裝工藝、焊接工藝、臨時(shí)支墩穩(wěn)定性、 交通組織、地下設(shè)施保護(hù)、吊裝、涂裝工藝、施工安全保障等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，保證專(zhuān)項(xiàng)方案的指導(dǎo)性、可操作性，保障施工的安全。主要原材料質(zhì)量控制a、鋼板材料：鋼板材料必須按不同等級(jí)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家

5、分批驗(yàn)收，應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單， 確認(rèn)各項(xiàng)指標(biāo)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)后， 方準(zhǔn)投入使用。 進(jìn)場(chǎng)時(shí)由監(jiān)理按照規(guī)定頻率見(jiàn)證取樣作力學(xué)性能試驗(yàn)， 按合同和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求， 承包方應(yīng)對(duì)進(jìn)廠鋼材，按批號(hào)抽取一定比例（一般應(yīng)不少于總批數(shù)的 10% ）進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。監(jiān)理對(duì)復(fù)驗(yàn)的抽樣、加工、試驗(yàn)過(guò)程旁站，對(duì)試驗(yàn)結(jié)果和抽樣數(shù)量審查認(rèn)可后方可用于本工程。板單元制造前需先進(jìn)行焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)， 合格后方可正式施焊。監(jiān)理檢查焊工是否有焊工證， 要求持證上崗。 在制備焊接工藝評(píng)定試板時(shí)，除選擇試板厚度符合評(píng)定試件厚度對(duì)工程厚度的有效適用范圍，母材材質(zhì)、焊接材料、坡口形狀和尺寸符合工程設(shè)計(jì)圖要求，試板焊接符合焊接工藝評(píng)定指導(dǎo)

6、書(shū)要求外， 試板的尺寸還應(yīng)滿足所制備試樣的取樣位置和數(shù)量的要求。試板施焊后，焊接檢驗(yàn)員作試板外觀檢查，合格后，按照規(guī)定：有無(wú)損探傷要求的試板，焊接檢驗(yàn)員開(kāi)出“無(wú)損檢測(cè)委托單”，由焊接試驗(yàn)室將試板送無(wú)損探傷室。探傷合格后， 仍由焊接試驗(yàn)室將試板送金加工工序加工試樣。無(wú)損探傷報(bào)告交焊接試驗(yàn)室。無(wú)無(wú)損探傷要求的試板， 焊接試驗(yàn)室將試板直接送金加工工序加工試樣。試樣加工完畢，由焊接試驗(yàn)室送理化室進(jìn)行試驗(yàn)，理化室將試驗(yàn)報(bào)告連同試樣送焊接試驗(yàn)室。焊接試驗(yàn)室焊接技術(shù)員整理焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)資料，編制焊接工藝評(píng)定報(bào)告，焊接責(zé)任工程師審核，質(zhì)量保證工程師批準(zhǔn)。對(duì)焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)結(jié)果不合格的，應(yīng)由焊接責(zé)任工程師召集

7、有關(guān)人員分析原因，重新進(jìn)行焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)。b、焊接材料：焊接用的焊條、 焊劑、焊絲和施工用的保護(hù)氣體，必須符合設(shè)計(jì)要求和鋼結(jié)構(gòu)焊接的專(zhuān)門(mén)規(guī)定，應(yīng)符合GB/T5293-1999埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑 、 GB/T 10045-2001碳鋼藥芯焊絲的標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)具有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告。觀察焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落、 焊芯生銹等缺陷； 焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊，按要求抽查1%且不少于 10? 包。c、涂裝材料：鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料和防火涂料(經(jīng)過(guò)具有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定)的型號(hào)、顏色及有效期應(yīng)與其證明文件相符。 開(kāi)啟后，不應(yīng)存在結(jié)皮結(jié)塊、 凝膠等現(xiàn)象，觀察按桶數(shù)抽5% ，且不應(yīng)少于5? 桶。

8、測(cè)量控制a、測(cè)量人員及測(cè)量?jī)x器控制審核測(cè)量?jī)x器的校對(duì)時(shí)間是否有效日期內(nèi)， 審查校對(duì)保報(bào)告。 測(cè)量人員必須是專(zhuān)業(yè)人員，具備測(cè)量能力和測(cè)量員資格。b、永久性控制點(diǎn)控制根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)劃、業(yè)主單位提供的總平面圖， 引自周?chē)某鞘袑?dǎo)線，建立現(xiàn)場(chǎng)二級(jí)平面控制網(wǎng) （方格網(wǎng)） 利用二級(jí)平面控制網(wǎng)引測(cè)各主輔軸線。定位測(cè)量時(shí)， 以所提供的有等級(jí)的兩個(gè)控制點(diǎn)坐標(biāo)進(jìn)行測(cè)量定位，然后利用其余控制點(diǎn)標(biāo)反向測(cè)量校核； 屬控制點(diǎn)坐標(biāo)有誤時(shí)， 應(yīng)及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師和項(xiàng)目甲方代表進(jìn)一步證實(shí)； 屬放樣本身軸線有誤， 應(yīng)重新放樣。 所提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)施工單位應(yīng)妥善保護(hù)，當(dāng)坐標(biāo)控制點(diǎn)位于建筑物內(nèi)或施工過(guò)程可能會(huì)破壞時(shí)， 應(yīng)在單體定

9、位后，引至安全地方固定好。測(cè)設(shè)場(chǎng)地控制網(wǎng)， 包括平面控制網(wǎng)和標(biāo)高控制網(wǎng)， 作為整個(gè)場(chǎng)地各建筑物和構(gòu)筑物平面、標(biāo)高定位。c、驗(yàn)線控制部位定位放線的驗(yàn)線， 首先檢查定位依據(jù)的正確性和定位條件的幾何尺寸，再檢查四廓尺寸以及軸線間距，最后要檢查各軸線，特別是主軸線的控制樁位是否準(zhǔn)確和穩(wěn)定。臨時(shí)支墩、壓重區(qū)支撐質(zhì)量控制程序及要點(diǎn)：a、臨時(shí)支墩擴(kuò)大基礎(chǔ)質(zhì)量控制監(jiān)理工程師嚴(yán)格審查施工單位提供的臨時(shí)支墩擴(kuò)大基礎(chǔ)驗(yàn)算及設(shè)計(jì)尺寸， 確?；A(chǔ)的穩(wěn)定和安全性； 督促組織施工技術(shù)交底會(huì)。墊層必須鋪筑均整密實(shí)， 擴(kuò)大基礎(chǔ)、 臨時(shí)支墩中心位置放樣后復(fù)查坐標(biāo)，確保坐標(biāo)的準(zhǔn)確性，要核驗(yàn)擴(kuò)大基礎(chǔ)、臨時(shí)支墩之間的相互關(guān)系。澆注混凝

10、土前對(duì)所有模板、支架的、加固支撐位置、尺寸、頂面高程進(jìn)行檢查，防止鼓模、變形。在混凝土澆注時(shí)， 監(jiān)理進(jìn)行旁站檢查并要求施工單位有專(zhuān)人對(duì)模板、支架進(jìn)行檢查，應(yīng)有應(yīng)急措施，準(zhǔn)備隨時(shí)對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行整改處理， 確保達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 澆注過(guò)程中重點(diǎn)對(duì)到場(chǎng)砼坍落度、和易 性、砼澆注振搗工藝、砼抽檢試塊制作等進(jìn)行監(jiān)控。b、臨時(shí)支墩鋼桁架質(zhì)量控制審核鋼桁架臨時(shí)支墩強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性驗(yàn)算，保證臨時(shí)支墩安全可行性。施工過(guò)程中嚴(yán)格控制各桁架節(jié)的制作質(zhì)量，運(yùn)往安裝現(xiàn)場(chǎng)后必須經(jīng)過(guò)進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)和驗(yàn)收后方可進(jìn)行安裝， 安裝過(guò)程中對(duì)連接點(diǎn)、 平整度、垂直度等重點(diǎn)部位進(jìn)行重點(diǎn)控制， 保證該支墩的安全可靠。c、壓重區(qū)支架體系質(zhì)

11、量控制審核壓重區(qū)碗扣式支架搭設(shè)專(zhuān)項(xiàng)方案，審查支架基礎(chǔ)驗(yàn)算、支架計(jì)算書(shū)及施工圖。為減小支架變形、 保證結(jié)構(gòu)安全和線路線形，支架施工前需對(duì)支架基礎(chǔ)進(jìn)行處理。根據(jù)設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求,為保證支架的承載力,基礎(chǔ)回填夯實(shí)達(dá)到 95% 后方可在其上面搭設(shè)支架。支架施工前， 進(jìn)行安全技術(shù)交底； 監(jiān)理審查支架施工方案時(shí)重點(diǎn)審查其安全可靠性，初始間隙變形，彈性變形，塑性變形因素對(duì)支架的影響，以及采取的有效措施，以防止支架的變形量，經(jīng)監(jiān)理核查認(rèn)定后予以實(shí)施。支架設(shè)計(jì)、模板設(shè)計(jì)要滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求，受力明確，便于安裝和拆除。檢查支架剪力撐的設(shè)置和搭設(shè)質(zhì)量。板單元、梁段、大節(jié)段制造監(jiān)理質(zhì)量控制程序及要點(diǎn)：a、板

12、單元制造質(zhì)量控制板單元制造前需先進(jìn)行焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)， 合格后方可正式施焊。監(jiān)理檢查焊工是否有焊工證， 要求持證上崗。 在制備焊接工藝評(píng)定試板時(shí)，除選擇試板厚度符合評(píng)定試件厚度對(duì)工程厚度的有效適用范圍，母材材質(zhì)、焊接材料、坡口形狀和尺寸符合工程設(shè)計(jì)圖要求，試板焊接符合焊接工藝評(píng)定指導(dǎo)書(shū)要求外， 試板的尺寸還應(yīng)滿足所制備試樣的取樣位置和數(shù)量的要求。試板施焊后，焊接檢驗(yàn)員作試板外觀檢查，合格后，按照規(guī)定：有無(wú)損探傷要求的試板，焊接檢驗(yàn)員開(kāi)出“無(wú)損檢測(cè)委托單” ，由焊接試驗(yàn)室將試板送無(wú)損探傷室。 探傷合格后， 仍由焊接試驗(yàn)室將試板送金加工工序加工試樣。無(wú)損探傷報(bào)告交焊接試驗(yàn)室。無(wú)無(wú)損探傷要求的試板，

13、 焊接試驗(yàn)室將試板直接送金加工工序加工試樣。試樣加工完畢，由焊接試驗(yàn)室送理化室進(jìn)行試驗(yàn)，理化室將試驗(yàn)報(bào)告連同試樣送焊接試驗(yàn)室。 焊接試驗(yàn)室焊接技術(shù)員整理焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)資料， 編制焊接工藝評(píng)定報(bào)告， 焊接責(zé)任工程師審核， 質(zhì)量保證工程師批準(zhǔn)。 對(duì)焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)結(jié)果不合格的，應(yīng)由焊接責(zé)任工程師召集有關(guān)人員分析原因， 重新進(jìn)行焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)。下料及加工： 放樣和號(hào)料應(yīng)嚴(yán)格按施工圖和工藝要求進(jìn)行， 并預(yù)留焊接收縮量。 本橋所用鋼板下料前均進(jìn)行預(yù)處理， 通過(guò)趕平消除鋼板的軋制變形（尤其是局部硬彎）減小軋制內(nèi)應(yīng)力，從而減小制造中的變形， 這是保證板件平面度的必要工序。 鋼板的起吊、搬移、堆放過(guò)程中，

14、應(yīng)采用磁力吊，注意保持鋼板的平整度。剪切零件邊緣應(yīng)整齊，無(wú)毛刺，反口、缺肉等缺陷。大規(guī)格型鋼或精度要求嚴(yán)格的型鋼零件采用數(shù)控帶鋸切割機(jī)下料。對(duì)于下料后需要機(jī)加工的零件， 其加工尺寸偏差嚴(yán)格按工藝文件或圖紙上注明的尺寸執(zhí)行； 對(duì)于采用數(shù)控切割機(jī)下料的首件下料后，必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)確認(rèn)合格后，方可繼續(xù)下料。 號(hào)料前應(yīng)檢查鋼料的牌號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量，當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼料不平直、 有銹蝕、油漆等污物影響下料時(shí)，應(yīng)矯正、清理后再號(hào)料，號(hào)料外形尺寸允許偏差為 1.0mm ；號(hào)料時(shí)注意使鋼板的軋制方向與梁主要受力方向一致。切割主控項(xiàng)目：鋼材切割面或剪切面應(yīng)無(wú)裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方

15、法:觀察或用放大鏡及百分尺檢查，有疑義時(shí)作滲透、磁粉或超聲波探傷檢查。一般項(xiàng)目：氣割允許偏差（ mm ）項(xiàng)目允許偏差（ mm ）零件寬度、長(zhǎng)度 3.0切割面平面度0.05t ，且不應(yīng)大于2.0割紋深度0.3局部缺口深度1.0為切割面厚度t 注：mm 機(jī)械剪切的允許偏差（）項(xiàng)目）mm 允許偏差（零件寬度、長(zhǎng)度3.0邊緣缺棱1.0型鋼端部垂直度2.0檢查數(shù)量 :按切割面數(shù)抽查10% ，且不應(yīng)少于3 個(gè)。檢驗(yàn)方法 :觀察檢查或用鋼尺、塞尺檢查。矯正和成型： 碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于 -16 攝氏度、低合金結(jié)構(gòu)攝氏度， 不應(yīng)進(jìn)行冷矯正和冷彎曲。 碳素結(jié)構(gòu)鋼 -12 鋼在環(huán)境溫度低于和低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱

16、矯正時(shí)，加熱溫度不應(yīng)超過(guò)900 攝氏度。低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正后應(yīng)自然冷卻。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查制作工藝報(bào)告和施工記錄。矯正后的鋼材表面， 不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于 0.5MM ，且不應(yīng)大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差的1/2.檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和實(shí)測(cè)檢查。矯正允許偏差項(xiàng)目允許偏差（ mm ）鋼板平面度每米1.0鋼板直線度L8m3.08m L 4.0型鋼直線度每米0.5角鋼肢垂直度全長(zhǎng)范圍0.5 角肢平面度連接部位0.5其余1.0工字鋼、槽鋼腹板連接部位0.5平面度其余1.0工字鋼、槽鋼翼緣連接部位0.5垂直度其余1.0件。 3 ，且不應(yīng)少于10%按矯

17、正件數(shù)抽查 :檢查數(shù)量邊緣加工主控項(xiàng)目： 氣割或機(jī)械剪切的零件， 需要進(jìn)行邊緣加工時(shí)，其刨削量不應(yīng)小于 2.0mm 。檢查數(shù)量 :全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法 :檢查工藝報(bào)告和施工記錄。邊緣加工一般項(xiàng)目：邊緣加工允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。檢查數(shù)量 :按加工面數(shù)抽查10% ，且不應(yīng)少于3 件。檢驗(yàn)方法 :觀察檢查和實(shí)測(cè)檢查。氣割允許偏差（ mm ）項(xiàng)目允許偏差（mm ）零件寬度、長(zhǎng)度 1.0加工邊直線度I 3000 ，且不應(yīng)大于2.0相鄰兩邊夾角 6加工面垂直度0.025t，且不應(yīng)大于0.5加工面表面粗糙度50、梁段、大節(jié)段制造質(zhì)量控制 b 梁段組焊和預(yù)拼裝在胎架上一次完成。組裝采用 “正裝法”，以胎架為

18、外胎， 以橫隔板為內(nèi)胎，各板單元按縱、橫基線就位，輔以加固設(shè)施以確保精度和安全。梁段組裝按照底板橫隔板腹板頂板裝飾板 臨時(shí)吊點(diǎn)的順序，實(shí)現(xiàn)立體階梯形推進(jìn)方式逐段組裝與焊接。 焊接工藝依據(jù)焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)結(jié)果制定。 焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)報(bào)告按規(guī)定程序批準(zhǔn)后，根據(jù)焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)報(bào)告編寫(xiě)各種接頭形式的焊接工藝指導(dǎo)書(shū)。 焊接工藝指導(dǎo)書(shū)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，根據(jù)焊接工藝指導(dǎo)書(shū)的內(nèi)容組織焊接施工。焊接工程質(zhì)量控制：1）焊縫施焊后應(yīng)在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上焊工鋼印。如發(fā)現(xiàn)焊縫檢驗(yàn)中同一焊工鋼印經(jīng)常缺陷，應(yīng)發(fā)監(jiān)理通知及時(shí)處理，以避免工藝缺陷發(fā)生。2）設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級(jí)焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)

19、， 超聲波探傷不能對(duì)缺陷作出判斷時(shí)，應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼焊手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)法GB11345 或鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)GB3323 的規(guī)定。一級(jí)、二級(jí)焊縫的質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí)應(yīng)符合下表的規(guī)定。檢查數(shù)量 :全數(shù)檢查；檢驗(yàn)方法 :檢查超聲波或射線探傷記錄。焊縫質(zhì)量等級(jí)一級(jí)二級(jí)內(nèi)部缺陷 超評(píng)定等級(jí)聲波探傷檢驗(yàn)等級(jí)級(jí) BB 級(jí)探傷比例100 20 內(nèi)部缺陷 射評(píng)定等級(jí)線探傷檢驗(yàn)等級(jí)級(jí) ABAB 級(jí)探傷比例10020 探傷比例的計(jì)數(shù)方法應(yīng)按以下原則確定：工廠制作焊縫， 應(yīng)按每條，當(dāng)焊縫長(zhǎng)度不足200MM 焊縫計(jì)算百分比，且探傷長(zhǎng)度應(yīng)不小于

20、200MM時(shí)，應(yīng)對(duì)整條焊縫進(jìn)行探傷；對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫，應(yīng)按同一類(lèi)型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計(jì)算百分比，探傷長(zhǎng)度應(yīng)不小于 200MM ，并應(yīng)不少于1 條焊縫。3） T 形接頭、十字接頭、角接接頭號(hào)等要求熔透的對(duì)接和角對(duì)接組合焊縫，其焊腳尺寸不應(yīng)小于1/4 ，焊腳尺寸的允許偏差為0-4MM 。4）焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級(jí)、二級(jí)焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑紋、電弧擦傷等缺陷。且一級(jí)焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。檢查數(shù)量：每批同類(lèi)構(gòu)件抽查 10% ，且不應(yīng)少于 3 件；被抽查構(gòu)件中，每一類(lèi)型焊縫按條數(shù)抽查 5% ，且不應(yīng)少于 1 條；每條檢查 1處，總抽查數(shù)不應(yīng)少于10 處。檢驗(yàn)

21、方法：觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查，當(dāng)存在疑義時(shí)，采用滲透或磁粉探傷檢查。5）二級(jí)、三級(jí)焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50205-2001 中的規(guī)定。三級(jí)對(duì)接焊縫應(yīng)按二級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)。檢查數(shù)量：每批同類(lèi)構(gòu)件抽查10% ，且不應(yīng)少于3 件；被抽查構(gòu)件中，每一類(lèi)型焊縫按條數(shù)抽查5% ，且不應(yīng)少于1 條；每條檢查 1 處，總抽查數(shù)不應(yīng)少于10 處。檢驗(yàn)方法：觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查。二級(jí)、三級(jí)焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(MM)項(xiàng)目允許偏差二級(jí)三級(jí)缺陷類(lèi)型未焊滿 (指不 0.2+0.02t ，且 1.0 0.2+0.04t ，且 2.0 足設(shè)計(jì)要求

22、 )每 100.0 焊縫內(nèi)缺陷總長(zhǎng) 25.0根部收縮0.2+0.2t，用 1.00.2+0.04t， 2.0長(zhǎng)度不限咬邊連續(xù)長(zhǎng)度0.05t，且 0.5； 0.1t，且 1.0，長(zhǎng)度100.0 ，且焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)不限10% 焊縫全長(zhǎng)弧坑裂紋允許存在個(gè)別長(zhǎng)度5.0 的弧坑裂紋電弧擦傷接頭不良缺口深度 0.05t ，且 0.5處 1 每 1000.0 焊縫不應(yīng)超過(guò)允許存在個(gè)別電弧擦傷缺口深度 0.1t，且 1.0表面夾渣深 0.2t ，長(zhǎng) 0.5 t ，且 20.0表面氣孔每 50.0 焊縫長(zhǎng)度內(nèi)允許直徑 0.4 t ，且3.0 的氣孔 2 個(gè)，孔距6倍孔徑注：表內(nèi) t 為連接處較薄的板厚6）焊縫

23、感觀應(yīng)達(dá)到：外形均勻、成型較好，焊道與焊道、焊道與 基本金屬間過(guò)渡較滑，焊渣和飛濺物基本清除干凈。檢查數(shù)量：每批同類(lèi)構(gòu)件抽查10% ，且不應(yīng)少于3 件；被抽查構(gòu)件中，每種焊縫按數(shù)量各抽查5% ，總抽查處不應(yīng)少于5 處。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。部件組裝、防腐涂裝監(jiān)理質(zhì)量控制程序及要點(diǎn)：a、部件組裝板單元及零部件必須經(jīng)過(guò)全面檢驗(yàn)合格并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可參與梁段組裝， 構(gòu)成各梁段的板單元及零部件應(yīng)編號(hào)并記錄清楚其所在的部位。 梁段制造的各階段報(bào)驗(yàn)單提交監(jiān)理工程師審核認(rèn)可后， 進(jìn)行各部組裝， 各部件組裝應(yīng)設(shè)置專(zhuān)用平臺(tái)和裝配胎具，組裝的零部件點(diǎn)焊應(yīng)先用與焊接同等的焊絲或焊條，定位焊縫長(zhǎng)度一般控制在40

24、60mm ，間距 400 600mm ，定位焊縫高度為設(shè)計(jì)焊縫高度的1/2 。組裝允許偏差如下表：組裝允許偏差簡(jiǎn)圖項(xiàng)目允許偏差（mm ）低接高對(duì)t251.0差t250.5b 對(duì)接間隙+1.0組裝間隙0.5h+1.5縱橫梁高度0度梁板高2m h +2.0h2m0 +4.0h蓋板傾斜0 0.5，梁板梁有橫向聯(lián)1.0縱、橫加緊結(jié)肋間距 s無(wú)橫向聯(lián)3.0結(jié)板梁腹板，縱、橫梁腹1.0板的局部平面度磨光頂緊局部縫隙0.2箱形梁組裝允許偏差值（mm ）簡(jiǎn)圖目項(xiàng)允許偏差蓋梁箱形的1.0板腹板、肋、橫縱肋 s間距箱形梁隔 s板間距2.0箱形梁寬 b度箱形h+2.0 0梁高2m度 hh+4.0 02m箱形梁橫斷3

25、.0面對(duì)角線差箱形梁旁 f5.0彎為確保鋼箱梁順利架設(shè)， 鋼箱梁在預(yù)拼裝場(chǎng)進(jìn)行預(yù)拼裝， 若發(fā)現(xiàn)梁段尺寸有誤或預(yù)拱度不符時(shí)， 即可在預(yù)拼裝場(chǎng)進(jìn)行尺寸修正和調(diào)整匹配件尺寸， 從而避免在高空調(diào)整， 減少高空作業(yè)難度和加快吊裝速度。 制造過(guò)程中還應(yīng)注意及時(shí)對(duì)完工的土建墩柱的軸線和標(biāo)高測(cè)量，并返回鋼箱梁拼裝單位對(duì)鋼箱梁的合攏段作修正。多梁段匹配組焊完畢后， 按制造長(zhǎng)度 （預(yù)留焊接間隙和焊接收縮量）配切。在不受日照影響的條件下，精確調(diào)整和測(cè)量線形、長(zhǎng)度、端口尺寸、直線度等，檢驗(yàn)合格后組焊工地臨時(shí)匹配件，經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后出胎。 出胎的鋼箱梁按施工圖規(guī)定的編號(hào)噴涂標(biāo)記。預(yù)拼裝應(yīng)注意的事項(xiàng)如下：首批鋼箱梁作為

26、試驗(yàn)梁段，全面檢查整個(gè)制造工藝是否合理及生產(chǎn)措施是否得當(dāng)， 經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后再批量生產(chǎn)。 預(yù)拼裝要根據(jù)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的預(yù)拼裝圖和工藝進(jìn)行。 預(yù)拼裝時(shí)要考慮焊接環(huán)形焊縫收縮量和索力引起的梁段壓縮量對(duì)梁長(zhǎng)的影響。 根據(jù)上次預(yù)拼裝后累計(jì)總長(zhǎng)和誤差，修正本次預(yù)拼裝梁段長(zhǎng)度，不使誤差積累。預(yù)拼裝檢查： 每輪梁段整體組焊完成后直接在胎架上進(jìn)行預(yù)拼裝檢查，重點(diǎn)檢查：橋梁縱向線形、梁段縱向累加長(zhǎng)度、扭曲、節(jié)段間端口匹配情況等。 根據(jù)工藝要求， 梁段預(yù)拼裝檢查前應(yīng)解除胎架對(duì)梁體的約束，使梁段處于自由狀態(tài)。b、防腐涂裝鋼箱梁涂裝體系如下表：鋼箱梁涂裝體系表部位涂裝用料 鋪設(shè)路基道指標(biāo) 橋臺(tái)蓋梁放板數(shù)外表面噴砂除

27、銹Sa3 級(jí)粗糙度 Rz40 80 m二次霧化電弧噴鋁180 m（車(chē)間）環(huán)氧封閉漆130 m （車(chē)間）環(huán)氧中間漆180 m （車(chē)間）丙烯酸聚胺脂面漆140 m （車(chē)間）丙烯酸聚胺脂面漆140 m （工地）內(nèi)表面噴砂除銹80 Sa2.5 級(jí)粗糙度Rz40m環(huán)氧富鋅底漆160 m （車(chē)間）環(huán)氧耐耐磨漆1（車(chē)間） m 1001）鋼箱梁的不同涂層所用涂料品種符合涂裝體系的要求，并應(yīng)得到業(yè)主和監(jiān)理工程師的確認(rèn)。涂料進(jìn)場(chǎng)后， 必須按規(guī)定報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行原材料檢驗(yàn)，涂料經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可投入使用。不使用過(guò)期產(chǎn)品以及不合格產(chǎn)品和未經(jīng)試驗(yàn)的替用產(chǎn)品。涂裝工作應(yīng)在油漆服務(wù)商指導(dǎo)下進(jìn)行，涂裝過(guò)程中必須嚴(yán)格執(zhí)行涂裝工

28、藝，非經(jīng)主管工程師和監(jiān)理同意，不得更改。2）涂裝時(shí)的環(huán)境溫度和相對(duì)濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)生說(shuō)明書(shū)的要求，當(dāng)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)無(wú)要求時(shí)，環(huán)境溫度宜在5-38 攝氏度之間，相對(duì)濕度不應(yīng)大于85% 。涂裝時(shí)構(gòu)件表面不應(yīng)有結(jié)露；涂裝后 4H 內(nèi)應(yīng)保護(hù)免受雨淋。3）涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。處理后的鋼材表面不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查10% ，且同類(lèi)構(gòu)件不應(yīng)少于3 件。檢驗(yàn)方法： 用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GB8923規(guī)定的圖片對(duì)照觀察檢查。4）涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)涂層厚度無(wú)要求時(shí)，涂層干

29、漆膜總厚度：室外應(yīng)為150 微米，室內(nèi)應(yīng)為 125微米，其允許偏差為 -25 微米。每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為-5 微米。檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查10% 且同類(lèi)構(gòu)件不慶少于3 件。檢驗(yàn)方法：用干漆膜測(cè)厚儀檢查。每個(gè)構(gòu)件檢測(cè)5 處，每處的數(shù)值 測(cè)點(diǎn)涂層干漆膜厚度的平均值。50MM個(gè)相距 3 為5）構(gòu)件表面不應(yīng)誤涂、漏涂，涂層不應(yīng)脫皮和返銹等。涂層應(yīng)均勻、無(wú)明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。運(yùn)輸、吊裝監(jiān)理質(zhì)量控制程序及要點(diǎn)：運(yùn)輸?shù)跹b施工流程如下表：運(yùn)輸?shù)跹b施工流程準(zhǔn)備工作機(jī)械就位線箱梁運(yùn)輸支座檢查支座安裝箱梁吊裝箱梁驗(yàn)收重新調(diào)整合攏口焊接定位不合格安下一段箱梁

30、現(xiàn)場(chǎng)吊裝是檢驗(yàn)制作階段工作成效的關(guān)鍵步驟 ,同時(shí)也是檢驗(yàn)鋼結(jié)構(gòu) : 監(jiān)理工程師要做好以下幾方面工作 ,與土建嵌接情況的重要環(huán)節(jié)1）審查運(yùn)輸?shù)跹b單位的資質(zhì)及設(shè)備能力能否達(dá)到工程要求，審核吊耳位置及受力驗(yàn)算專(zhuān)項(xiàng)說(shuō)明、吊裝專(zhuān)項(xiàng)方案等施工方案，施工方案必須針對(duì)工程狀況和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際具有指導(dǎo)性。2）交通組織需根據(jù)吊裝前道路的實(shí)際情況，提前協(xié)調(diào)交警，根據(jù)交警要求制定詳細(xì)可行的交通調(diào)流及運(yùn)輸路線地下管線和橋梁保護(hù)專(zhuān)項(xiàng)方案，并得到產(chǎn)權(quán)部門(mén)的認(rèn)可。港務(wù)局內(nèi)部需提前一個(gè)月同港務(wù)局協(xié)商調(diào)流方案和確定通行路線及通過(guò)時(shí)間。梁在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)支承牢固，防止產(chǎn)生變形， 鋼梁支承點(diǎn)應(yīng)墊置紙板或膠皮，防止油漆損傷， 對(duì)臨時(shí)加固的焊點(diǎn)

31、在安裝前應(yīng)及時(shí)打磨及刷油，封車(chē)鋼絲繩與主梁接觸處也應(yīng)加放膠皮，防止油漆損傷。3）監(jiān)理工程師應(yīng)在吊裝前對(duì)所有墩柱標(biāo)高,墩柱間距 ,支承中心矩等有關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)測(cè) , 對(duì)支座定位進(jìn)行復(fù)核：包括位置和標(biāo)高。支座中心線應(yīng)與主梁中心線平行； 活動(dòng)支座上下鋼板的中心線應(yīng)重合。4）對(duì)吊裝過(guò)程進(jìn)行旁站監(jiān)理，督促?lài)?yán)格按照審核的施工方案和路橋梁施工規(guī)范及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行吊裝作業(yè)。 起吊作業(yè)嚴(yán)禁碰撞，要輕轉(zhuǎn)慢落鉤， 避免損傷橋梁、 橋墩。平穩(wěn)落鉤、準(zhǔn)確就位，縱向橫向間隙均勻，力求整齊一致。5）吊裝后對(duì)梁間裝配狀況與支座密貼情況進(jìn)行檢查 ,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)主要受力焊縫表面質(zhì)量、無(wú)損控傷、涂裝進(jìn)行監(jiān)理 ,并對(duì)橋面長(zhǎng)度、寬度、拱度主要尺

32、度進(jìn)行監(jiān)理。成梁質(zhì)量控制程序及要點(diǎn)：審查施工單位上報(bào)的成橋工藝專(zhuān)項(xiàng)說(shuō)明 ，嚴(yán)格監(jiān)控現(xiàn)場(chǎng)分段焊 接質(zhì)量、成橋落架順序及成橋荷載試驗(yàn)。 工地現(xiàn)場(chǎng)分段焊接拼裝質(zhì)量控制:工地焊接前監(jiān)理工程師應(yīng)檢查接頭坡口、間隙和對(duì)接板面高低差:接縫錯(cuò)邊 1.5mm, 間隙2mm, 同時(shí)檢查環(huán)境是否滿足工地焊接環(huán)境要求:風(fēng)力 5 ;濕度 85%,雨天不能進(jìn)行工地焊接。符合要求后,用定位板定位 ,用鋼絲砂輪進(jìn)行焊縫除銹,由兩名電焊工對(duì)稱(chēng)的按要求進(jìn)行焊接 ,要在除銹后 24 小時(shí)內(nèi)完成。工地焊接完成后 ,按要求進(jìn)行外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量檢查,合格后按涂裝工藝進(jìn)行涂裝并驗(yàn)收。鋼箱梁施工完成后，應(yīng)作成橋荷載試驗(yàn)，旁站荷載試驗(yàn)全過(guò)程

33、，核實(shí)試驗(yàn)數(shù)據(jù)。2.2 工程進(jìn)度控制要點(diǎn)隨圖紙到位情況，要求施工單位適時(shí)編制階段施工進(jìn)度計(jì)劃。審核施工計(jì)劃與施工方案是否協(xié)調(diào)合理，是否滿足合同計(jì)劃工期。審核承包單位提交的施工總平面圖，是否存在影響工程進(jìn)度和文明安全施工的地方，及時(shí)糾正。審核原材料、半成品、構(gòu)配件及設(shè)備的采購(gòu)計(jì)劃是否與進(jìn)度計(jì)劃同步。審核勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃、施工機(jī)械配置計(jì)劃、周轉(zhuǎn)性工具材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃， 是否符合進(jìn)度計(jì)劃要求。審核施工單位提出的施工方案是否充分合理的利用了時(shí)間、空間，保證“全天候”施工的技術(shù)組織措施的可行性、合理性。審核施工現(xiàn)場(chǎng)“三通、一平”是否保證不影響工期，臨時(shí)設(shè)施是否滿足工程需要。在重要的施工階段，進(jìn)一步查對(duì)圖紙與現(xiàn)

34、場(chǎng)實(shí)地的符合情況，掌握關(guān)鍵部位的工藝，避免因圖紙的問(wèn)題造成誤工。同時(shí)也要了解和檢查施工方的勞力、機(jī)械、材料和施工方法，是否能滿足工程進(jìn)度的需要。審核按合同規(guī)定向施工單位提供的施工圖紙及文件是否齊全，是否達(dá)到施工要求。嚴(yán)格關(guān)于進(jìn)度計(jì)量方面的簽證，這是支付工程進(jìn)度款計(jì)算索賠、延長(zhǎng)工期的重要依據(jù)，專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師只能在原始憑證上簽署意見(jiàn)，最后由總監(jiān)理工程師核簽方為有效。及時(shí)檢查旬、月、季計(jì)劃完成情況，及時(shí)收集、整理有關(guān)工程進(jìn)度的有關(guān)資料，找出差異及原因， 要求承包單位提出調(diào)整完成的保證措施，并監(jiān)督實(shí)施。認(rèn)真學(xué)習(xí)、掌握施工合同有關(guān)工期約定內(nèi)容，嚴(yán)格控制工期延期審批制度。認(rèn)真分析工期延誤原因，若需延期，應(yīng)

35、事先征得業(yè)主的同意。每周堅(jiān)持監(jiān)理例會(huì)，協(xié)調(diào)各方面關(guān)系，促進(jìn)工期計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。在日常監(jiān)理過(guò)程中，對(duì)發(fā)現(xiàn)的進(jìn)度滯后，及時(shí)進(jìn)行分析原因找出對(duì)策。在每周例會(huì)上，總監(jiān)要全面分析本周工程進(jìn)度情況，提出沒(méi)完成的主要原因， 針對(duì)原因進(jìn)行協(xié)調(diào)， 屬于承包單位原因，責(zé)成承包單位采取措施進(jìn)行糾偏。認(rèn)真組織編制月報(bào)，如實(shí)地反映進(jìn)度及完成的工作量。2.3 工程投資控制要點(diǎn)認(rèn)真核查承包單位的工程預(yù)算，年、季、月的用款計(jì)劃，不能突破工程控制投資計(jì)劃，要找出工程費(fèi)用最易突破的部分，采取控制措施。嚴(yán)格審定施工組織設(shè)計(jì)，既要保證安全可靠，又要做到經(jīng)濟(jì)合理，確定科學(xué)合理的施工方法和工藝，有效降低工程造價(jià)。預(yù)測(cè)工程風(fēng)險(xiǎn)有可能發(fā)生索賠的

36、誘因，制定防范性對(duì)策。及時(shí)掌握國(guó)家調(diào)價(jià)的通知和規(guī)定，及時(shí)按規(guī)定執(zhí)行。 不定期的進(jìn)行工程費(fèi)超支分析，找出原因，定出措施。嚴(yán)格履行計(jì)量與支付程序，及時(shí)辦理各種簽證，嚴(yán)格付款審核簽證，未經(jīng)總監(jiān)確認(rèn)，業(yè)主不應(yīng)支付工程款。嚴(yán)格控制設(shè)計(jì)變更，如確需變更，要根據(jù)業(yè)主或承包單位提交的設(shè)計(jì)變更， 變更后增加的工程經(jīng)費(fèi)由施工方提出調(diào)整預(yù)算，監(jiān)理方總監(jiān)簽證認(rèn)可，經(jīng)建設(shè)方批準(zhǔn)后方能追加。要做到“先變更，后施工”，嚴(yán)禁設(shè)計(jì)變更未經(jīng)審批，就展開(kāi)施工。設(shè)計(jì)變更的工程量、 基礎(chǔ)工程的土質(zhì)類(lèi)別及工程量與甲方、乙方要隨時(shí)辦理簽證，并隨時(shí)調(diào)整預(yù)算， 計(jì)量方面一切都要有原始憑證，口說(shuō)無(wú)憑。做好事前控制，預(yù)測(cè)可能發(fā)生的問(wèn)題告知承包方采

37、取有效措施，避免發(fā)生索賠。當(dāng)遇到索賠時(shí)，專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)及時(shí)收集整理有關(guān)施工監(jiān)理資料，為處理費(fèi)用索賠提供證據(jù)。要公正、科學(xué)、公平處理，以合同為依據(jù)，處理雙方的利益糾紛。把好現(xiàn)場(chǎng)簽證關(guān)口，如實(shí)計(jì)量，嚴(yán)格審核工程報(bào)表。對(duì)已完工的工程量， 未經(jīng)驗(yàn)收或質(zhì)量不合格的工程不予簽證。對(duì)超出合同和圖紙范圍的，未經(jīng)業(yè)主同意不予簽證。認(rèn)真審核工程決算，其中最主要的是審核工程量及定額套用是否準(zhǔn)確。在結(jié)算中,應(yīng)按施工合同的規(guī)定的工程量計(jì)算規(guī)則和支付條款進(jìn)行工程質(zhì)量和工程款支付。 認(rèn)真學(xué)習(xí)、掌握施工合同關(guān)于工程造價(jià)的約定內(nèi)容，嚴(yán)格按照合同約定辦理有關(guān)工程造價(jià)事項(xiàng)。2.4 、合同管理要點(diǎn)簽訂施工承包合同擬定條款時(shí)，一定要

38、嚴(yán)格準(zhǔn)確地約定工期延期的違約責(zé)任， 嚴(yán)格界定工程延期爭(zhēng)議及工期索賠的有關(guān)內(nèi)容，明確雙方的責(zé)任。嚴(yán)格準(zhǔn)確地約定質(zhì)量目標(biāo)，界定工程質(zhì)量方面的一些約定，督促和激勵(lì)雙方重視工程質(zhì)量，在工程實(shí)施過(guò)程中按照合同的約定進(jìn)行監(jiān)督。嚴(yán)格按照合同工期督促承包商按計(jì)劃完成各階段的施工任務(wù)，將工程進(jìn)度款的支付與工程的進(jìn)度、質(zhì)量掛鉤，達(dá)不到進(jìn)度和質(zhì)量要求，不能按期支付節(jié)點(diǎn)進(jìn)度款,促進(jìn)承包商保質(zhì)、按時(shí)完成施工任務(wù)。合同管理方面，做好施工合同中對(duì)工程目標(biāo)的定義。按照合同的要求和許諾在實(shí)施過(guò)程中進(jìn)行管理。并利用好合同文件的權(quán)威性和嚴(yán)肅性，約束相關(guān)方的建設(shè)行為。2.5 、安全文明施工控制要點(diǎn)督促施工單位做好基礎(chǔ)工作，加強(qiáng)預(yù)控。

39、審核施工組織設(shè)計(jì)及施工總體平面布置圖，督促施工單位建立、 健全施工安全管理體系，健全安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全技術(shù)措施設(shè)立專(zhuān)職安全部門(mén)和專(zhuān)職安全員，安全責(zé)任層層分解，落實(shí)到人，安全監(jiān)管人員必須持證上崗。審核吊裝專(zhuān)項(xiàng)方案 、交通調(diào)流及運(yùn)輸路線地下管線和橋梁保護(hù)專(zhuān)項(xiàng)方案確保吊裝施工安全。加強(qiáng)對(duì)安全帽、安全繩、安全帶的控制，不符合要求的，嚴(yán)禁使用。審核臨時(shí)施工用電方案及電氣材料，保證用電安全。審核提升設(shè)備使用方案及準(zhǔn)用證明，確保設(shè)備安全及全場(chǎng)安全。審核施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電方案 ，臨時(shí)用電線路按規(guī)范布設(shè)，必須設(shè)置二級(jí)漏電保護(hù)。 嚴(yán)格審核爆破施工方案和安全預(yù)控措施的可行性、合理性、安全性，嚴(yán)格審查爆破專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍的施

40、工資質(zhì)和施工能力及業(yè)績(jī)，嚴(yán)格審查特殊工種資格等。加強(qiáng)施工階段同步監(jiān)理，確保安全文明施工。檢查安全施工資料，規(guī)范安全管理。檢查現(xiàn)場(chǎng)物料堆放及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，確保文明施工。加強(qiáng)臨時(shí)用電線路及設(shè)備檢查，確保用電安全。檢查“三寶”、“四口”“五臨邊”的安裝、應(yīng)用，確保施工安全。審核臨時(shí)施工用電方案及電氣材料，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電、電氣設(shè)備和電氣線路是否按照規(guī)范進(jìn)行設(shè)置。加強(qiáng)提升設(shè)備安裝、 拆除、維修的監(jiān)理檢查。 檢查施工機(jī)具安裝、應(yīng)用是否規(guī)范，消除隱患。進(jìn)場(chǎng)前的各種機(jī)械的證件、安裝是否具備安全要求。生產(chǎn)環(huán)境存在安全隱患時(shí)立即停工并采取消除措施，隱患消除后方可復(fù)工。設(shè)備安裝雨天、六級(jí)以上大風(fēng)停止施工，確保安全

41、無(wú)事故。檢查警示護(hù)欄、圍擋或安全標(biāo)志。施工現(xiàn)場(chǎng)周?chē)O(shè)置安全護(hù)欄、安全標(biāo)志，夜間施工保證充分照明。高空作業(yè)防護(hù)，交叉作業(yè)安全防護(hù)，機(jī)械設(shè)備操作安全防范。檢查安全施工資料， 規(guī)范安全管理。 檢查現(xiàn)場(chǎng)物料堆放及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，確 保文明施工。加強(qiáng)檢查力度，確保工程保持規(guī)范施工。 定期組織由業(yè)主、 監(jiān)理、施工單位有關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全大檢查。 開(kāi)工后對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面的監(jiān)理安全大檢查，以后每周進(jìn)行一次專(zhuān)項(xiàng)的監(jiān)理安全大檢查，在節(jié)日、雨雪、臺(tái)風(fēng)、危險(xiǎn)作業(yè)時(shí)期加大檢查頻率。安全監(jiān)管人員應(yīng)經(jīng)常性進(jìn)行安全檢查， 杜絕亂拆亂搭現(xiàn)象， 保證工程文明、安全、有序的施工。出現(xiàn)嚴(yán)重影響工程安全施工的因素， 總監(jiān)有權(quán)下令停工整頓。 若

42、發(fā)現(xiàn)違章冒險(xiǎn)作業(yè)的， 監(jiān)理可以書(shū)面形式責(zé)令其停止作業(yè)， 發(fā)現(xiàn)隱患的可責(zé)令其停工整改。要求施工單位制定 ，使每個(gè)現(xiàn)場(chǎng)人員清楚規(guī)范要求并嚴(yán)格執(zhí)行。督促施工單位對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行經(jīng)常性的安全教育， 樹(shù)立“安全第一”的思想，操作人員嚴(yán)格執(zhí)行本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，把安全防范作為交接班的一項(xiàng)重要內(nèi)容。2.6 、組織協(xié)調(diào)要點(diǎn)組織協(xié)調(diào)是項(xiàng)目監(jiān)理部抓好工程建設(shè)的主要工作在參與工程建設(shè)的各方和人員比較復(fù)雜的現(xiàn)實(shí)情況下,為保證項(xiàng)目的內(nèi)部團(tuán)結(jié)協(xié)作 ,外部環(huán)境有個(gè)好的環(huán)境，使項(xiàng)目能順利達(dá)到總目標(biāo)的實(shí)現(xiàn) , 一要處理好項(xiàng)目?jī)?nèi)部的協(xié)調(diào)工作； 二要處理好項(xiàng)目外部的協(xié)調(diào)工作。項(xiàng)目系統(tǒng)內(nèi)部的協(xié)調(diào)內(nèi)容及措施。開(kāi)好第一次工地會(huì)議。明

43、確監(jiān)理、施工各方的分工和職責(zé)，明確 建設(shè)方對(duì)監(jiān)理方授權(quán)的范圍。 抓好參與建設(shè)各方組織關(guān)系的協(xié)調(diào)。建立每周工地例會(huì)制度，解決在施工現(xiàn)場(chǎng)存在的問(wèn)題。由總監(jiān)主持，參加人員為監(jiān)理人員、施工單位代表、建設(shè)方代表和設(shè)計(jì)人員互通情況，共同研究需商定的事情。 檢查本周的工作完成情況，布置下周的工作計(jì)劃。當(dāng)工地出現(xiàn)問(wèn)題總監(jiān)理工程師認(rèn)為有必要時(shí)，應(yīng)及時(shí)組織有關(guān)人員召開(kāi)專(zhuān)題協(xié)調(diào)會(huì)，解決施工過(guò)程中的專(zhuān)項(xiàng)問(wèn)題。通過(guò)發(fā)會(huì)議紀(jì)要及相應(yīng)監(jiān)理文件的信息，及時(shí)消除工作矛盾和沖突，實(shí)現(xiàn)合同承諾的預(yù)定目標(biāo)。抓好系統(tǒng)內(nèi)部需求關(guān)系的協(xié)調(diào)。督促承建方狠抓計(jì)劃環(huán)節(jié)，平衡人、財(cái)、物的需求量，解決供求平衡與均衡配置問(wèn)題，發(fā)揮計(jì)劃的指導(dǎo)作用；抓好專(zhuān)業(yè)工程師配合協(xié)調(diào)的調(diào)度環(huán)節(jié)，協(xié)助有關(guān)方