互換性與技術(shù)測量 復(fù)習(xí)思考題

1、互換性與技術(shù)測量 復(fù)習(xí)思考題第一章 緒論1 敘述互換性與精度設(shè)計(jì)的概念，說明互換性有什么作用？按互換的程度或范圍，互換性的分類如何？2 優(yōu)先數(shù)系是一種什么數(shù)列？它有何特點(diǎn)？有哪些優(yōu)先數(shù)的基本系列？3 試寫出R5系列中自1以后共5個優(yōu)先數(shù)值。第二章 尺寸精度設(shè)計(jì)（孔和軸的極限與配合）1 .基本尺寸、極限尺寸、實(shí)際尺寸和作用尺寸有何區(qū)別和聯(lián)系？2. 試述配合的含義，配合分哪三類，這三類配合的公差帶各有何特點(diǎn)？配合公差等于相互配合的孔軸公差之和說明了什么？3.什么叫標(biāo)準(zhǔn)公差？什么叫基本偏差？它們與公差帶有何聯(lián)系？4.什么是基準(zhǔn)制？為什么要規(guī)定基準(zhǔn)制？為什么優(yōu)先采用基孔制？在什么情況下采用基軸制？5試

2、述配合公差的含義？由使用要求確定的配合公差的大小與孔、軸公差的大小有何關(guān)系？6根據(jù)表題1中已知數(shù)據(jù)，填寫表中各空格，并按適當(dāng)比例繪制出各孔、軸的公差帶圖。7根據(jù)表題2 中已知數(shù)據(jù)，填寫表中各空格，并按適當(dāng)比例繪制出各對配合的尺寸公差帶圖和配合公差帶圖。8某配合的基本尺寸是30 mm，要求裝配后的間隙在(+0.018+0.088) mm 范圍內(nèi)，按照基孔制確定它們的配合代號，并分別繪制出孔、軸公差帶示意圖。第三章 測量技術(shù)基礎(chǔ)1測量的實(shí)質(zhì)是什么？一個測量過程包括哪些要素？我國長度測量的基本單位及其定義如何?2. 量塊的作用是什么？量塊的“等”和“級”有何區(qū)別？并說明按“等”和“級”使用時測量精度

3、有何不同?3試說明絕對測量與相對測量、直接測量與間接測量的區(qū)別。4測量誤差分哪幾類？產(chǎn)生各類測量誤差的主要因素有哪些？第四章 形狀和位置公差與檢測1什么是理想要素、實(shí)際要素、輪廓要素和中心要素？2形位公差帶由哪幾個要素組成？形狀公差帶、定向公差帶、定位公差帶、跳動公差帶的特點(diǎn)各是什么？ 3簡述形狀誤差的評定準(zhǔn)則和評定方法。4國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了哪些公差原則或要求？它們主要用在什么場合？在圖樣上如何表示？獨(dú)立原則的適用范圍較廣，尺寸公差、形位公差二者要求都嚴(yán)、一嚴(yán)一松、二者要求都松的情況下，使用獨(dú)立原則都能滿足要求。5 國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了哪些形位誤差檢測原則？6何謂最大、最小實(shí)體尺寸？它和極限尺寸有何關(guān)系

4、？7比較下列形位公差帶的異同？（1）圓度公差帶與徑向圓跳動公差帶；（2）圓柱度公差帶和徑向全跳動公差帶；（3）軸線直線度公差帶和軸線對基準(zhǔn)平面的垂直度公差帶（任意方向）；（4）平面度公差帶與被測平面對基準(zhǔn)平面的平行度公差帶。7標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定基本尺寸為3050mm 時，IT8=39m，則對于圖樣標(biāo)注為40h8 時，其最大實(shí)體尺寸為_mm，最小實(shí)體尺寸為_mm，對于圖樣標(biāo)注為40H8時，其最大實(shí)體尺寸為_mm，最小實(shí)體尺寸為_mm。8設(shè)某軸的直徑為，其軸線直線度公差為0.2，遵守最大實(shí)體要求。試畫出其動態(tài)公差帶圖。若同軸的實(shí)際尺寸處處為29.75mm，其軸線直線度公差可增大至何值？9將下列各項(xiàng)形位公差

5、要求標(biāo)注在下圖中。 160f6 圓柱表面對85K7 圓孔軸線的圓跳動公差為0.03mm。 150f6 圓柱表面對85K7 圓孔軸線的圓跳動公差為0.02mm。 厚度為20 的安裝板左端面對150f6 圓柱面的垂直度公差為0.03mm。 安裝板右端面對160f6 圓柱面軸線的垂直度公差為0.03mm。 125H6 圓孔的軸線對85K7 圓孔軸線的同軸度公差為0.05mm。 5×21 孔對由與160f6 圓柱面軸線同軸，直徑尺寸210 確定并均勻分布的理想位置的位置度公差為0.125mm。第五章 表面粗糙度1表面粗糙度對零件的使用性能有哪些影響？2為了評定表面粗糙度輪廓參數(shù)，首先要確定基

6、準(zhǔn)線，試述輪廓的最小二乘中線和算術(shù)平均中線的含義。3評定表面粗糙度的輪廓幅度參數(shù)有哪些？分別論述其含義和代號。4將下列要求標(biāo)注在下圖中，各加工面均采用去除材料法獲得。 直徑為50mm 的圓柱外表面粗糙度Ra 的允許值為3.2m。 左端面的表面粗糙度R a 的允許值為1.6m。 直徑為50mm 的圓柱的右端面的表面粗糙度 R a 的允許值為1.6m。 內(nèi)孔表面粗糙度R a 的允許值為0.4m。第六章 光滑工件尺寸檢驗(yàn)和光滑極限量規(guī)設(shè)計(jì)1.什么是誤收和誤廢？它們對互換性有什么影響？2.什么是極限尺寸判斷原則？3.光滑極限量規(guī)有何特點(diǎn)？如何用它檢驗(yàn)工件是否合格？4.確定18H7/p7 孔、軸用工作量

7、規(guī)的尺寸并畫出量規(guī)的公差帶圖。5.有一配合45H8/f7，試用泰勒原則分別寫出孔、軸尺寸的合格條件。第七章 滾動軸承的公差與配合1.滾動軸承內(nèi)圈與軸、外圈與外殼孔的配合分別采用何種基準(zhǔn)制？ 2.滾動軸承的內(nèi)、外徑公差帶有何特點(diǎn)？其公差配合與一般圓柱體的公差配合有何不同？3.滾動軸承的精度劃分依據(jù)是什么？共有幾級？代號是什么？第九章 螺紋公差1影響螺紋互換性的主要因素有哪些？2以外螺紋為例，試說明螺紋基本中徑、實(shí)際中徑和作用中徑的聯(lián)系與區(qū)別。3簡述螺紋中徑合格性判斷原則。4有一公制普通螺紋代號為“M20×1.5-5g 6g-S”,請說明其技術(shù)含義。5通過查表寫出M20×26H

8、/5g6g 外螺紋中徑、大徑和內(nèi)螺紋中徑、小徑的極限偏差，并繪出公差帶圖。第十章 圓柱齒輪公差與檢測1試述齒輪傳動的四項(xiàng)基本使用要求？2試述齒輪同側(cè)齒面偏差精度指標(biāo)（必檢項(xiàng)目）的名稱和定義？ 3按GB/T10095.1-2001的規(guī)定，齒輪必檢精度指標(biāo)的公差或極限偏的精度等級分為哪幾級？4按照測得的齒廓偏差記錄圖形，如何確定齒廓總偏差的數(shù)值？按照測得的螺旋線偏差記錄圖形，如何確定螺旋線總偏差的數(shù)值？5齒輪箱體上支承相互嚙合的兩對軸承孔的公共軸線間的位置不正確對齒輪傳動的使用要求有什么影響？為了保證使用要求，對箱體上這兩條公共軸線間的位置應(yīng)規(guī)定哪些項(xiàng)目的公差？6.為什么要規(guī)定齒輪副的最小側(cè)隙？該最小側(cè)隙的大小與齒輪的精度等級是否有關(guān)？ 第十一章 尺寸鏈1什么是尺寸鏈？尺寸鏈中的封閉環(huán)、組成環(huán)、增環(huán)和減環(huán)各有何特性？2在一個