第二篇 采煤機(jī)械 第一章概述

1、 第二篇 采煤機(jī)械第一章 概述第一節(jié) 滾筒采煤機(jī)的組成及工作方式第二節(jié) 截割部第三節(jié) 牽引部第四節(jié) 采煤機(jī)附屬裝置第一節(jié) 滾筒采煤機(jī)的組成及工作方式一、主要組成 (1)電動機(jī)采煤機(jī)的動力部分; (2)牽引部使采煤機(jī)沿工作面移動,是采煤機(jī)的行走機(jī)構(gòu); (3)截割部包括工作機(jī)構(gòu)及傳動裝置,是采煤機(jī)直接落煤、裝煤的部分. (4)附屬裝置調(diào)高調(diào)斜裝置、噴霧降塵裝置、防滑裝置、電纜拖移裝置等.二、工作方式采煤工作工作面分類： 普采高檔普采普通機(jī)械化采煤工作面普采綜合機(jī)械化采煤工作面綜采1、普采 由單滾筒采煤機(jī)1、可彎曲刮板輸送機(jī)2、金屬支柱3、鉸接頂梁配套，在長壁采煤工作面進(jìn)行落煤、裝煤、運(yùn)煤和支護(hù)等幾

2、個主要采煤工序。單體液壓支柱代替金屬支柱高檔普采普采工作面的采煤工藝過程：（1）采煤機(jī)的滾筒進(jìn)入下缺口，然后由下向上采煤。（2）緊隨采煤機(jī)之后，清理頂煤，掛頂梁。（3）在采煤機(jī)后面清出新機(jī)道，并在距采煤機(jī)1015m處開始推移刮板輸送機(jī)。（4）當(dāng)輸送機(jī)移到新機(jī)道上以后，在懸掛的頂梁下面支撐金屬支柱或單體液壓支柱。 不能一次采全高，采煤機(jī)由下向上牽引沿頂板采上部煤，然后，由上向下牽引沿底板采下部煤。2、綜采配套設(shè)備：雙滾筒采煤機(jī)、可彎曲刮板輸送機(jī)、液壓支架工藝過程：（1）采煤機(jī)自工作面一端開始向另一端采煤。（2）隨采煤機(jī)向前牽引，緊接著移動液壓支架，以便及時支護(hù)頂板。（3）在采煤機(jī)后面一定距離處，

3、推移輸送機(jī)。第二節(jié) 截割部一、截齒和螺旋滾筒1、截齒（1）對截齒的要求: a高強(qiáng)度和耐磨性；b合理的幾何參數(shù)； c固定可靠；d拆裝方便。 （2）種類: 扁截齒即刀形截齒徑向截齒 鎬形截齒切向齒2、螺旋滾筒：螺旋葉片、端盤、齒座、噴嘴、筒殼等組成滾筒參數(shù)結(jié)構(gòu)參數(shù)：滾筒直徑、寬度、葉片的旋向和頭數(shù)工作參數(shù)：滾筒的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)動方向結(jié)構(gòu)參數(shù)滾筒直徑D滾筒上截齒齒尖處的直徑。滾筒寬度B滾筒邊緣到端盤最側(cè)截齒齒尖的距離。（理論截深）滾筒的旋轉(zhuǎn)方向與螺旋方向相一致：逆時針旋轉(zhuǎn)的滾筒，葉片應(yīng)為左旋；順時針旋轉(zhuǎn)的滾筒，葉片應(yīng)為右旋。左轉(zhuǎn)左旋，右轉(zhuǎn)右旋。螺旋葉片的頭數(shù)：24頭，雙頭用的最多。工作參數(shù)雙滾筒采煤機(jī)的轉(zhuǎn)

4、向：滾筒直徑較大時前順后逆滾筒直徑較小時前逆后順單滾筒采煤機(jī)一般左工作面用右旋滾筒，右工作面用左旋滾筒。工作參數(shù)滾筒的轉(zhuǎn)速：（與煤屑厚度的關(guān)系）hmaxnm=100Vq截齒配置圖截齒配置圖滾筒截齒齒尖所在圓柱面的展開圖。截線滾筒旋轉(zhuǎn)時，截齒的運(yùn)動軌跡。截距相鄰截線間的距離。第二節(jié) 截割部二、截割部傳動裝置1傳動方式(1)電動機(jī)-固定減速箱-搖臂-滾筒(2)電動機(jī)-固定減速箱-搖臂-行星齒輪傳動-滾筒(3)電動機(jī)_減速箱_滾筒(4)電動機(jī)-搖臂-行星齒輪傳動-滾筒2、傳動特點(diǎn)(1)電動機(jī)轉(zhuǎn)速為1460r/min左右,而滾筒轉(zhuǎn)速一般為3050r/min,因此截割部總傳動比為5030.通常有35級齒

5、輪減速.(2)多數(shù)采煤機(jī)電動機(jī)軸線與滾筒軸線垂直,因此傳動裝置高速級總有一級圓錐齒輪傳動.(3)通常采煤機(jī)的電動機(jī)除驅(qū)動截割部外還要驅(qū)動牽引部,故截割部傳動系統(tǒng)中必須設(shè)置離合器,使采煤機(jī)在調(diào)動或檢修時將滾筒與電動機(jī)脫開,以保證作業(yè)安全.(4)為適應(yīng)開采不同性質(zhì)煤層的需要,有的采煤機(jī)備有兩種或三種滾筒轉(zhuǎn)速,利用變換齒輪變速.(5)為擴(kuò)大調(diào)高范圍,需加長搖臂,搖臂常裝有一串惰輪.(6)截割部承受很大的沖擊載荷,為保護(hù)傳動零件,在一些采煤機(jī)截割部中設(shè)有專門的安全保險(xiǎn)銷.3、傳動潤滑常用的方法是飛濺潤滑,大功率采煤機(jī)采用強(qiáng)制潤滑.第三節(jié) 牽引部一、鏈牽引機(jī)構(gòu) 1主動鏈輪 2導(dǎo)向鏈輪 3牽引鏈 4 -緊

6、鏈裝置 鏈牽引工作原理左段鏈為松邊,拉力為P1 右段鏈為緊邊,拉力為P2采煤機(jī)的牽引力: P=P2-P1采煤機(jī)在此力作用下,克服阻力向右移動.1牽引鏈常用牽引鏈22mm86mm d=22為棒料直徑 t=86為圓環(huán)鏈節(jié)距 2、鏈輪2/min1000/minsqqZtnvmvZtrs牽引速度：為牽引速度； 為鏈輪齒數(shù)；為圓環(huán)鏈節(jié)距mm；n 為鏈輪轉(zhuǎn)速3、緊鏈裝置牽引鏈通過緊鏈裝置固定在輸送機(jī)兩端,緊鏈裝置產(chǎn)生的初拉力可使?fàn)恳溊o,并可緩和因緊邊鏈轉(zhuǎn)移到松邊時彈性收縮而增大緊邊的張力. 松邊鏈保持恒定的初拉力PO20124aPPD3、緊鏈裝置導(dǎo)向輪緊鏈缸牽引鏈減壓閥安全閥截止閥單向閥二、無鏈牽引機(jī)

7、構(gòu)1、工作原理和結(jié)構(gòu)形式 無鏈牽引機(jī)構(gòu)取消了固定在工作面兩端的牽引鏈，以采煤機(jī)牽引部的驅(qū)動輪或再經(jīng)中間輪與鋪設(shè)在輸送機(jī)槽幫上的齒軌相嚙合，從而使采煤機(jī)沿工作面移動。(1)齒輪-銷軌型銷排型銷軌及其安裝(2)滾輪-齒軌型三、鏈輪-鏈軌型傳動裝置驅(qū)動鏈輪側(cè)擋板鏈軌架底拖架6導(dǎo)向鏈輪圓環(huán)鏈2、無鏈牽引的優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn):(1)采煤機(jī)移動平穩(wěn),振動小,降低了故障率,延長了機(jī)器使用壽命.(2)可采用多級牽引,使?fàn)恳μ岣叩?00600kN以在大傾角(最大達(dá)540)條件下工作(但應(yīng)有可靠的制動器).(3)可實(shí)現(xiàn)工作面多臺采煤機(jī)同時工作,以提高產(chǎn)量.(4)消除了斷鏈?zhǔn)鹿?增大了安全性.缺點(diǎn):對輸送機(jī)的彎曲和起伏不

8、平要求高,輸送機(jī)的彎曲段較長(約15m).對煤層地質(zhì)條件變化的適應(yīng)性差,此外,無鏈牽引機(jī)構(gòu)使機(jī)道寬度增加約100mm,加長了支架的控頂距離.三、牽引部傳動裝置的類型1、機(jī)械牽引2、液壓牽引3、電牽引課間休息第四節(jié) 采煤機(jī)附屬裝置一、調(diào)高和調(diào)斜裝置調(diào)高：為了適應(yīng)煤層厚度的變化,在煤層高度范圍內(nèi)上下調(diào)整滾筒位置稱為調(diào)高.調(diào)斜：為了使下滾筒能適應(yīng)底版沿煤層走向的起伏,使采煤機(jī)機(jī)身繞縱軸擺動稱為調(diào)斜.調(diào)高:搖臂調(diào)高 機(jī)身調(diào)高機(jī)身調(diào)高二、噴霧降塵裝置 噴霧降塵是用噴嘴把壓力水高度擴(kuò)散，使其霧化，形成將粉塵源與外界隔離的水幕。霧化水能攔截飛揚(yáng)的粉塵而使其沉降，并有沖淡瓦斯、冷卻截齒、濕潤煤層和防止產(chǎn)生截割火花等作用。 噴嘴裝在滾筒上,將水從滾筒里向截齒噴射,稱為內(nèi)噴霧. 噴嘴裝在采煤機(jī)機(jī)身上,將水從滾筒外向滾筒及