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1、第二章第二章(6) 連桿的構(gòu)造與維修連桿的構(gòu)造與維修連桿的構(gòu)造與維修連桿的構(gòu)造與維修第二章第二章(6) 連桿的構(gòu)造與維修連桿的構(gòu)造與維修曲柄連桿機(jī)構(gòu)(連桿的構(gòu)造)曲柄連桿機(jī)構(gòu)(連桿的構(gòu)造)1 1、連桿小頭;、連桿小頭;2 2、連桿桿身;、連桿桿身;3 3、連桿大頭、連桿大頭 ( (包括連桿蓋包括連桿蓋) )1 1、功用:、功用:是連接活塞與是連接活塞與曲軸,把活塞承受的氣體曲軸,把活塞承受的氣體壓力傳給曲軸,使活塞的壓力傳給曲軸,使活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變成曲軸的旋往復(fù)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變成曲軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。2 2、工作條件:、工作條件:由于受由于受氣體壓力和慣性力作用,氣體壓力和慣性力作用,故受到壓故受
2、到壓 縮、拉伸和彎曲縮、拉伸和彎曲等交變載荷。等交變載荷。3 3、要求:、要求:連桿強(qiáng)度高,連桿強(qiáng)度高,剛度大,重量輕。剛度大,重量輕。4 4、組成材料:、組成材料:中碳鋼中碳鋼或合金鋼經(jīng)模鍛或輥鍛而或合金鋼經(jīng)模鍛或輥鍛而成。成。5 5、組成部分:、組成部分:注意:連桿與連桿蓋配對(duì)加工,加工后,注意:連桿與連桿蓋配對(duì)加工,加工后,在它們同一側(cè)打上配對(duì)記號(hào),安裝時(shí)不在它們同一側(cè)打上配對(duì)記號(hào),安裝時(shí)不得互相調(diào)換或變更方向。得互相調(diào)換或變更方向。第二章第二章(6) 連桿的構(gòu)造與維修連桿的構(gòu)造與維修連桿連桿(視頻)(視頻)第二章第二章(6) 連桿的構(gòu)造與維修連桿的構(gòu)造與維修曲柄連桿機(jī)構(gòu)(連桿的特點(diǎn))曲
3、柄連桿機(jī)構(gòu)(連桿的特點(diǎn))1 1、桿身通常做、桿身通常做成成“I”I”字形斷字形斷面??箯潖?qiáng)度面。抗彎強(qiáng)度好,重量輕,好,重量輕,大圓弧過渡,大圓弧過渡,且上小下大,且上小下大,采用壓力法潤(rùn)采用壓力法潤(rùn)滑的連桿,桿滑的連桿,桿身中部都制有身中部都制有連通大、小頭連通大、小頭的油道。的油道。 1 1、連桿小頭;、連桿小頭;2 2、連桿桿身;、連桿桿身;3 3、連桿大頭、連桿大頭 ( (包括連桿蓋包括連桿蓋) )第二章第二章(6) 連桿的構(gòu)造與維修連桿的構(gòu)造與維修曲柄連桿機(jī)構(gòu)(連桿大頭的連接方式)曲柄連桿機(jī)構(gòu)(連桿大頭的連接方式)1 1、連桿、連桿大頭與曲大頭與曲軸的連桿軸的連桿軸頸相連:軸頸相連:
4、一般都采一般都采用分開式,用分開式,分開式又分開式又分為平分分為平分和斜分兩和斜分兩種。種。平分平分分面與連桿桿身分面與連桿桿身軸線垂直,汽油機(jī)多數(shù)采軸線垂直,汽油機(jī)多數(shù)采用。大頭的橫向尺(用。大頭的橫向尺(D D)寸)寸都小于氣缸直徑。都小于氣缸直徑。斜分斜分分面與連桿桿身軸分面與連桿桿身軸線成線成30306060夾角。柴油機(jī)夾角。柴油機(jī)多數(shù)采用。一般多數(shù)采用。一般4545夾角。夾角。大頭的橫向尺(大頭的橫向尺(D D)寸都大)寸都大于氣缸直徑。于氣缸直徑。D D第二章第二章(6) 連桿的構(gòu)造與維修連桿的構(gòu)造與維修曲柄連桿機(jī)構(gòu)(連桿大頭的定位)曲柄連桿機(jī)構(gòu)(連桿大頭的定位)平切口連桿蓋與平切
5、口連桿蓋與連桿的定位多采連桿的定位多采用連桿螺栓定位。用連桿螺栓定位。D D斜切連桿大頭、斜切連桿大頭、鋸齒形定位鋸齒形定位斜切連桿大頭、斜切連桿大頭、止口定位止口定位第二章第二章(6) 連桿的構(gòu)造與維修連桿的構(gòu)造與維修 3連桿大頭(1) 切口形式:有平切口(汽油機(jī))和斜切口(柴油機(jī))兩種。(2) 定位方式 連桿螺栓定位:靠連桿螺栓的光圓柱部分與螺栓孔的配合來定位。其定位精度較差,用于切口連桿。 鋸齒形定位:依靠接合面的齒形定位。 套或銷定位:依靠套或銷與連桿體(或蓋)的孔緊配合定位。 止口定位 斜切口(30-60 一般45)第二章第二章(6) 連桿的構(gòu)造與維修連桿的構(gòu)造與維修3. 減磨層材料
6、(1) 白合金(巴氏合金):減磨性能好,但機(jī)械強(qiáng)度低,且耐熱性差。常用于負(fù)荷不大的汽油機(jī)。(2) 銅鉛合金:機(jī)械強(qiáng)度高,承載能力大,耐熱性好。多用于高負(fù)荷的柴油機(jī)。但其減磨性能差。(3) 鋁基合金:有鋁銻鎂合金、低錫鋁合金和高錫鋁合金三種。1)鋁銻鎂合金和低錫鋁合金:機(jī)械性能好,負(fù)載能力強(qiáng),但其減磨性能差。主要用于柴油機(jī)。2) 高錫鋁合金:具有較好的機(jī)械性能和減磨性能,廣泛應(yīng)用于柴油機(jī)和汽油機(jī)。4、 軸瓦的自由彈勢(shì)(1)定義:軸瓦在自由狀態(tài)下的曲率半徑略大于座孔半徑,其直徑之差稱為自由彈勢(shì)或張開量。(2) 配合過盈:因軸瓦外徑周長(zhǎng)較座孔周長(zhǎng)稍大,連桿螺栓緊固后,便產(chǎn)生一定的配合過盈量??亢线m的
7、過盈量保證軸瓦在工作時(shí)不轉(zhuǎn)、不移、不振,并可使軸瓦與座孔緊密貼合,以利散熱。 第二章第二章(6) 連桿的構(gòu)造與維修連桿的構(gòu)造與維修曲柄連桿機(jī)構(gòu)(連桿的損傷)曲柄連桿機(jī)構(gòu)(連桿的損傷)1 1、彎曲;、彎曲;2 2、扭曲;、扭曲;3 3、雙重彎曲;、雙重彎曲;4 4、大小頭磨、大小頭磨損;損;5 5、裂紋;、裂紋;6 6、螺栓孔損壞、螺栓孔損壞第二章第二章(6) 連桿的構(gòu)造與維修連桿的構(gòu)造與維修曲柄連桿機(jī)構(gòu)(連桿變形的檢測(cè)曲柄連桿機(jī)構(gòu)(連桿變形的檢測(cè)1 1)變形包括:變形包括:1 1、彎曲;、彎曲;2 2、扭曲;、扭曲;3 3、雙重、雙重彎曲;使用工具:連桿校正器。彎曲;使用工具:連桿校正器。(1
8、)(1)介紹用介紹用“三點(diǎn)規(guī)三點(diǎn)規(guī)”檢驗(yàn)器檢測(cè)連桿變檢驗(yàn)器檢測(cè)連桿變形的方法。檢測(cè)方法:形的方法。檢測(cè)方法:1 1、先取下需檢測(cè)連桿小頭的襯套和大頭、先取下需檢測(cè)連桿小頭的襯套和大頭的連桿軸瓦,裝上端蓋并按規(guī)定力矩上的連桿軸瓦,裝上端蓋并按規(guī)定力矩上緊連桿螺栓,后將標(biāo)準(zhǔn)心軸插入小頭孔緊連桿螺栓,后將標(biāo)準(zhǔn)心軸插入小頭孔內(nèi),并將大頭套入檢驗(yàn)器的可調(diào)心軸上。內(nèi),并將大頭套入檢驗(yàn)器的可調(diào)心軸上。2 2、擰緊可調(diào)心軸的調(diào)整螺釘,將連桿小、擰緊可調(diào)心軸的調(diào)整螺釘,將連桿小頭朝上固定在檢驗(yàn)器上,再把三點(diǎn)規(guī)的頭朝上固定在檢驗(yàn)器上,再把三點(diǎn)規(guī)的V V型面架在標(biāo)準(zhǔn)心軸上,使三個(gè)測(cè)試點(diǎn)移型面架在標(biāo)準(zhǔn)心軸上,使三個(gè)測(cè)
9、試點(diǎn)移靠到檢驗(yàn)器平板上,用厚薄規(guī)分別測(cè)試靠到檢驗(yàn)器平板上,用厚薄規(guī)分別測(cè)試三個(gè)測(cè)點(diǎn)與平板的間隙,即可找出連桿三個(gè)測(cè)點(diǎn)與平板的間隙,即可找出連桿的變形量。的變形量。當(dāng)連桿無變形時(shí),三點(diǎn)規(guī)三個(gè)測(cè)點(diǎn)都與當(dāng)連桿無變形時(shí),三點(diǎn)規(guī)三個(gè)測(cè)點(diǎn)都與平板接觸,厚薄規(guī)插不進(jìn)去。平板接觸,厚薄規(guī)插不進(jìn)去。1 1、平板、平板 2 2、標(biāo)準(zhǔn)心軸、標(biāo)準(zhǔn)心軸 3 3、可調(diào)心軸、可調(diào)心軸 4 4、三點(diǎn)規(guī)、三點(diǎn)規(guī)三點(diǎn)規(guī)的三個(gè)測(cè)試點(diǎn)呈等邊三點(diǎn)規(guī)的三個(gè)測(cè)試點(diǎn)呈等邊三角形分布,相距均為三角形分布,相距均為100mm100mm,可與厚薄規(guī)配合,可與厚薄規(guī)配合,直接測(cè)出連桿在直接測(cè)出連桿在100mm100mm長(zhǎng)度長(zhǎng)度范圍內(nèi)的變形量。范圍內(nèi)
10、的變形量。第二章第二章(6) 連桿的構(gòu)造與維修連桿的構(gòu)造與維修曲柄連桿機(jī)構(gòu)(連桿彎扭變形的檢測(cè))曲柄連桿機(jī)構(gòu)(連桿彎扭變形的檢測(cè))連桿彎曲的檢測(cè):連桿彎曲量的連桿彎曲的檢測(cè):連桿彎曲量的檢測(cè):當(dāng)三點(diǎn)規(guī)下面兩個(gè)測(cè)點(diǎn)與平檢測(cè):當(dāng)三點(diǎn)規(guī)下面兩個(gè)測(cè)點(diǎn)與平板接觸,上面的測(cè)點(diǎn)與平板有一定板接觸,上面的測(cè)點(diǎn)與平板有一定間隙;或只有上面一個(gè)測(cè)點(diǎn)與平板間隙;或只有上面一個(gè)測(cè)點(diǎn)與平板接觸,而下面兩個(gè)測(cè)點(diǎn)與平板都有接觸,而下面兩個(gè)測(cè)點(diǎn)與平板都有相同的間隙,說明連桿是純彎曲,相同的間隙,說明連桿是純彎曲,彎曲量就是厚薄規(guī)與平板的間隙量,彎曲量就是厚薄規(guī)與平板的間隙量,即為即為100mm100mm長(zhǎng)度上的彎曲度值。長(zhǎng)度
11、上的彎曲度值。連桿扭曲的檢測(cè)連桿扭曲的檢測(cè): :連桿扭曲連桿扭曲量的檢測(cè):當(dāng)三點(diǎn)規(guī)只有一量的檢測(cè):當(dāng)三點(diǎn)規(guī)只有一個(gè)下觸點(diǎn)與平板接觸,且上個(gè)下觸點(diǎn)與平板接觸,且上測(cè)點(diǎn)間隙等于另一個(gè)下測(cè)點(diǎn)測(cè)點(diǎn)間隙等于另一個(gè)下測(cè)點(diǎn)間隙的一半(如左下測(cè)點(diǎn))間隙的一半(如左下測(cè)點(diǎn))時(shí),此時(shí),下測(cè)點(diǎn)與平板間時(shí),此時(shí),下測(cè)點(diǎn)與平板間的間隙量,即為的間隙量,即為100mm100mm長(zhǎng)度上長(zhǎng)度上的扭曲度值。的扭曲度值。第二章第二章(6) 連桿的構(gòu)造與維修連桿的構(gòu)造與維修曲柄連桿機(jī)構(gòu)(連桿雙重彎曲的檢測(cè))曲柄連桿機(jī)構(gòu)(連桿雙重彎曲的檢測(cè))彎曲并存雙重變形的檢測(cè)彎曲并存雙重變形的檢測(cè)當(dāng)只有一個(gè)上測(cè)點(diǎn)與平板接觸,兩個(gè)下觸點(diǎn)與平板的間
12、當(dāng)只有一個(gè)上測(cè)點(diǎn)與平板接觸,兩個(gè)下觸點(diǎn)與平板的間隙又不相等,或只有一個(gè)下測(cè)點(diǎn)接觸,且上測(cè)點(diǎn)間隙又隙又不相等,或只有一個(gè)下測(cè)點(diǎn)接觸,且上測(cè)點(diǎn)間隙又不等于另一個(gè)測(cè)點(diǎn)間隙的一半時(shí),可以判定該連桿是彎不等于另一個(gè)測(cè)點(diǎn)間隙的一半時(shí),可以判定該連桿是彎扭并存雙重變形。扭并存雙重變形。 第二章第二章(6) 連桿的構(gòu)造與維修連桿的構(gòu)造與維修曲柄連桿機(jī)構(gòu)(連桿變形的檢測(cè)曲柄連桿機(jī)構(gòu)(連桿變形的檢測(cè)2 2)將連桿橫放于檢測(cè)臺(tái)將連桿橫放于檢測(cè)臺(tái)V V形架上,檢測(cè)心軸兩端形架上,檢測(cè)心軸兩端的高度差,即可算出連的高度差,即可算出連桿的扭曲值。桿的扭曲值。為更準(zhǔn)確地檢測(cè),應(yīng)將連桿翻面,再次測(cè)量,將兩次測(cè)得的數(shù)據(jù)為更準(zhǔn)確
13、地檢測(cè),應(yīng)將連桿翻面,再次測(cè)量,將兩次測(cè)得的數(shù)據(jù)計(jì)算,其平均值即為連桿的彎曲度和扭曲度。計(jì)算,其平均值即為連桿的彎曲度和扭曲度。在連桿大頭和小頭內(nèi)裝入標(biāo)準(zhǔn)心軸在連桿大頭和小頭內(nèi)裝入標(biāo)準(zhǔn)心軸,放在平板上的,放在平板上的V V形架上,用百分表形架上,用百分表進(jìn)行測(cè)量,通過測(cè)定心軸兩端高度差進(jìn)行測(cè)量,通過測(cè)定心軸兩端高度差,即可計(jì)算出連桿的彎曲值。,即可計(jì)算出連桿的彎曲值。第二章第二章(6) 連桿的構(gòu)造與維修連桿的構(gòu)造與維修曲柄連桿機(jī)構(gòu)(連桿檢測(cè)的技術(shù)要求)曲柄連桿機(jī)構(gòu)(連桿檢測(cè)的技術(shù)要求)技術(shù)要求(技術(shù)要求(EQ6100EQ6100):):連桿的彎曲變形不大于連桿的彎曲變形不大于0 0030310
14、0100;(100mm100mm長(zhǎng)度的連桿,其彎曲度不能長(zhǎng)度的連桿,其彎曲度不能超過超過0.03mm);0.03mm);連桿的扭曲變形不大于連桿的扭曲變形不大于0 00606100;100;連桿存在彎曲和扭曲時(shí),如變形超連桿存在彎曲和扭曲時(shí),如變形超過技術(shù)要求,應(yīng)進(jìn)行校正,先校正扭過技術(shù)要求,應(yīng)進(jìn)行校正,先校正扭曲,后校正彎曲。曲,后校正彎曲。 第二章第二章(6) 連桿的構(gòu)造與維修連桿的構(gòu)造與維修曲柄連桿機(jī)構(gòu)(曲柄連桿機(jī)構(gòu)(連桿彎曲的校正連桿彎曲的校正)彎彎曲曲的的校校正正(1)連桿彎曲的校正)連桿彎曲的校正在連桿桿身上做出彎曲方向的標(biāo)記。在連桿桿身上做出彎曲方向的標(biāo)記。將彎曲的連桿放在連桿彎
15、曲校正器上,兩端放好墊鐵,朝彎曲的將彎曲的連桿放在連桿彎曲校正器上,兩端放好墊鐵,朝彎曲的反方向施加壓力,并保持一定時(shí)間,取出后在檢驗(yàn)器時(shí)復(fù)查,直到反方向施加壓力,并保持一定時(shí)間,取出后在檢驗(yàn)器時(shí)復(fù)查,直到合格為止。合格為止。注意:變形量為彎曲部位變形量的幾十倍。變形量較大注意:變形量為彎曲部位變形量的幾十倍。變形量較大的連桿在校正后,必須進(jìn)行時(shí)效處理。方法是:將連桿加熱至的連桿在校正后,必須進(jìn)行時(shí)效處理。方法是:將連桿加熱至573K,保溫一定時(shí)間即可。,保溫一定時(shí)間即可。第二章第二章(6) 連桿的構(gòu)造與維修連桿的構(gòu)造與維修曲柄連桿機(jī)構(gòu)(連桿扭曲在虎鉗的校正)曲柄連桿機(jī)構(gòu)(連桿扭曲在虎鉗的校正
16、)(2 2)連桿扭曲的校正)連桿扭曲的校正在連桿上做出扭曲部位和方向的在連桿上做出扭曲部位和方向的標(biāo)志。標(biāo)志。將連桿大頭夾緊在臺(tái)虎鉗上(墊將連桿大頭夾緊在臺(tái)虎鉗上(墊上金屬墊塊,防止大頭端面損傷),上金屬墊塊,防止大頭端面損傷),用校扭工具夾緊相距用校扭工具夾緊相距100100150mm150mm連連桿桿身的上、下兩處。桿桿身的上、下兩處。按扭曲的相反方向,旋轉(zhuǎn)校扭工按扭曲的相反方向,旋轉(zhuǎn)校扭工具手柄的擰緊螺栓,使抓塊緊扭連具手柄的擰緊螺栓,使抓塊緊扭連桿,保持桿,保持0.50.51 1小時(shí)。小時(shí)。將連桿取下后檢查,若扭曲沒有將連桿取下后檢查,若扭曲沒有消失,應(yīng)重復(fù)上述工序,直到校正消失,應(yīng)重
17、復(fù)上述工序,直到校正為止。變形量較大的連桿在校正后,為止。變形量較大的連桿在校正后,必須進(jìn)行時(shí)效處理。方法是:將連必須進(jìn)行時(shí)效處理。方法是:將連桿加熱至桿加熱至573K573K,保溫一定時(shí)間即可。,保溫一定時(shí)間即可。 扭曲的校正扭曲的校正1 1第二章第二章(6) 連桿的構(gòu)造與維修連桿的構(gòu)造與維修曲柄連桿機(jī)構(gòu)(曲柄連桿機(jī)構(gòu)(連桿扭曲在校正器的校正連桿扭曲在校正器的校正)扭曲的校正扭曲的校正2(3)連桿扭曲的校正)連桿扭曲的校正:先將連桿大端蓋裝好:先將連桿大端蓋裝好,連桿的螺母扭力應(yīng)達(dá),連桿的螺母扭力應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值。裝到檢驗(yàn)器到標(biāo)準(zhǔn)值。裝到檢驗(yàn)器的心軸上,使用專用扳的心軸上,使用專用扳鉗在連桿桿身
18、上、下部鉗在連桿桿身上、下部位,校正扭曲變形。位,校正扭曲變形。變變形量較大的連桿在形量較大的連桿在校正后,必須進(jìn)行校正后,必須進(jìn)行時(shí)效處理。方法是時(shí)效處理。方法是:將連桿加熱至:將連桿加熱至573K,保溫一定時(shí),保溫一定時(shí)間即可。間即可。 第二章第二章(6) 連桿的構(gòu)造與維修連桿的構(gòu)造與維修曲柄連桿機(jī)構(gòu)(曲柄連桿機(jī)構(gòu)(連桿連桿襯套的選配襯套的選配 )用內(nèi)徑量表測(cè)量連桿小頭襯套孔內(nèi)徑用內(nèi)徑量表測(cè)量連桿小頭襯套孔內(nèi)徑 。選配過盈量為選配過盈量為010mm020mm ;注意更換活塞銷的同時(shí),必須更換連桿注意更換活塞銷的同時(shí),必須更換連桿襯套襯套第二章第二章(6) 連桿的構(gòu)造與維修連桿的構(gòu)造與維修曲
19、柄連桿機(jī)構(gòu)(連桿襯套的鉸削曲柄連桿機(jī)構(gòu)(連桿襯套的鉸削 )(2 2)手工鉸削連桿襯套)手工鉸削連桿襯套: :將連桿小頭襯套放入鉸刀內(nèi)將連桿小頭襯套放入鉸刀內(nèi),調(diào)整鉸刀進(jìn)刀量。,調(diào)整鉸刀進(jìn)刀量。一手握住連桿大頭,并使連桿保一手握住連桿大頭,并使連桿保持與鉸刀垂直,順時(shí)針方向均勻轉(zhuǎn)動(dòng)連桿;另一手握住持與鉸刀垂直,順時(shí)針方向均勻轉(zhuǎn)動(dòng)連桿;另一手握住連桿小頭,并向下略施壓力,如圖所示。連桿小頭,并向下略施壓力,如圖所示。當(dāng)鉸至襯套的下平面與鉸刀下平面相平時(shí),即停止鉸當(dāng)鉸至襯套的下平面與鉸刀下平面相平時(shí),即停止鉸削,將連桿取出,保持鉸刀直徑不變,將連桿翻轉(zhuǎn)削,將連桿取出,保持鉸刀直徑不變,將連桿翻轉(zhuǎn)18
20、0180,從襯套的另一端再仔細(xì)鉸削一次。,從襯套的另一端再仔細(xì)鉸削一次。第二章第二章(6) 連桿的構(gòu)造與維修連桿的構(gòu)造與維修曲柄連桿機(jī)構(gòu)(曲柄連桿機(jī)構(gòu)(連桿連桿襯套的試配襯套的試配 )(3)試配)試配:選配工作,應(yīng)在鉸削至能用手掌力把活塞銷推入襯套的選配工作,應(yīng)在鉸削至能用手掌力把活塞銷推入襯套的1/32/5時(shí)進(jìn)行。時(shí)進(jìn)行。用木錘將活塞銷打入襯套內(nèi),用臺(tái)虎鉗夾住活用木錘將活塞銷打入襯套內(nèi),用臺(tái)虎鉗夾住活塞銷兩端,用手左右方向扳動(dòng)連桿,反復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)次,如圖塞銷兩端,用手左右方向扳動(dòng)連桿,反復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)次,如圖1所示。所示。取出活塞銷,用三角刮刀削襯套接觸印痕較深的表面,反復(fù)數(shù)次取出活塞銷,用三角刮刀削
21、襯套接觸印痕較深的表面,反復(fù)數(shù)次,直至接觸面積在,直至接觸面積在75%以上,且能用大拇指的力量,把涂上機(jī)油的以上,且能用大拇指的力量,把涂上機(jī)油的活塞銷推入襯套內(nèi),又沒有間隙的感覺為止活塞銷推入襯套內(nèi),又沒有間隙的感覺為止如圖如圖2所示所示。 活塞銷與連桿活塞銷與連桿襯襯套套試配試配1活塞銷與連桿活塞銷與連桿襯襯套套試配試配2第二章第二章(6) 連桿的構(gòu)造與維修連桿的構(gòu)造與維修曲柄連桿機(jī)構(gòu)(曲柄連桿機(jī)構(gòu)(連桿的重量檢查連桿的重量檢查)第二章第二章(6) 連桿的構(gòu)造與維修連桿的構(gòu)造與維修曲柄連桿機(jī)構(gòu)(曲柄連桿機(jī)構(gòu)(連桿的重量要求連桿的重量要求)機(jī)型機(jī)型同臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)連桿同臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)連桿重量差小于(重量
22、差小于(g g)YC6112YC61121515YC6108ZLQBYC6108ZLQB2020YC6105YC6105、YC6108YC61082020YC4112YC41121515EQ6100EQ61001010YC4108YC41081515第二章第二章(6) 連桿的構(gòu)造與維修連桿的構(gòu)造與維修曲柄連桿機(jī)構(gòu)(曲柄連桿機(jī)構(gòu)(連桿大頭承孔的檢測(cè)連桿大頭承孔的檢測(cè))圓度、圓柱度圓度、圓柱度0.025mm第二章第二章(6) 連桿的構(gòu)造與維修連桿的構(gòu)造與維修曲柄連桿機(jī)構(gòu)(曲柄連桿機(jī)構(gòu)(連桿大頭承孔規(guī)定值連桿大頭承孔規(guī)定值)機(jī)型機(jī)型大頭軸孔(帶瓦)大頭軸孔(帶瓦)YC6112YC6112 69.90
23、769.951 69.90769.951YC6108ZLQBYC6108ZLQB 70.06070.116 70.06070.116YC6105YC6105、YC6108YC6108 70.06070.116 70.06070.116YC4112YC4112 69.90769.951 69.90769.951YC4110ZQYC4110ZQ 66.03566.075 66.03566.075YC4108YC4108 66.04066.089 66.04066.089第二章第二章(6) 連桿的構(gòu)造與維修連桿的構(gòu)造與維修曲柄連桿機(jī)構(gòu)(曲柄連桿機(jī)構(gòu)(連桿大頭承孔規(guī)定值連桿大頭承孔規(guī)定值)機(jī)型機(jī)型大頭
24、軸孔(帶瓦)大頭軸孔(帶瓦)YC6112YC6112 69.90769.951 69.90769.951YC6108ZLQBYC6108ZLQB 70.06070.116 70.06070.116YC6105YC6105、YC6108YC6108 70.06070.116 70.06070.116YC4112YC4112 69.90769.951 69.90769.951YC4110ZQYC4110ZQ 66.03566.075 66.03566.075YC4108YC4108 66.04066.089 66.04066.089第二章第二章(6) 連桿的構(gòu)造與維修連桿的構(gòu)造與維修曲柄連桿機(jī)構(gòu)(
25、曲柄連桿機(jī)構(gòu)(連桿的裝配要求連桿的裝配要求)連桿身與連桿蓋上的編號(hào)標(biāo)記必須相同連桿身與連桿蓋上的編號(hào)標(biāo)記必須相同第二章第二章(6) 連桿的構(gòu)造與維修連桿的構(gòu)造與維修曲柄連桿機(jī)構(gòu)(曲柄連桿機(jī)構(gòu)(連桿的裝配要求連桿的裝配要求1)連桿身與連桿蓋上的連桿身與連桿蓋上的軸瓦定位槽同側(cè)軸瓦定位槽同側(cè)第二章第二章(6) 連桿的構(gòu)造與維修連桿的構(gòu)造與維修曲柄連桿機(jī)構(gòu)(連桿的裝配要求曲柄連桿機(jī)構(gòu)(連桿的裝配要求2 2)連桿身上有標(biāo)連桿身上有標(biāo)記的一側(cè)朝前記的一側(cè)朝前第二章第二章(6) 連桿的構(gòu)造與維修連桿的構(gòu)造與維修曲柄連桿機(jī)構(gòu)(連桿的裝配要求曲柄連桿機(jī)構(gòu)(連桿的裝配要求3 3)第二章第二章(6) 連桿的構(gòu)造與
26、維修連桿的構(gòu)造與維修曲柄連桿機(jī)構(gòu)(連桿螺栓的特點(diǎn))曲柄連桿機(jī)構(gòu)(連桿螺栓的特點(diǎn))1 1、連桿螺栓在工作中承受很大的沖擊力,、連桿螺栓在工作中承受很大的沖擊力,若折斷或松脫,將造成嚴(yán)重事故。若折斷或松脫,將造成嚴(yán)重事故。2 2、連桿螺栓都采用優(yōu)質(zhì)合金鋼,并精加、連桿螺栓都采用優(yōu)質(zhì)合金鋼,并精加工和熱處理特制而成。工和熱處理特制而成。3 3、安裝連桿蓋擰緊連桿螺栓螺母時(shí),要、安裝連桿蓋擰緊連桿螺栓螺母時(shí),要用扭力板手分用扭力板手分2 23 3次交替均勻地?cái)Q緊到次交替均勻地?cái)Q緊到規(guī)定的扭矩,擰緊后還應(yīng)可靠的鎖緊。規(guī)定的扭矩,擰緊后還應(yīng)可靠的鎖緊。4 4、連桿螺栓損壞后絕不能用其它螺栓來、連桿螺栓損壞
27、后絕不能用其它螺栓來代替曲柄連桿機(jī)構(gòu)代替曲柄連桿機(jī)構(gòu)(連桿變形的校正)(連桿變形的校正)第二章第二章(6) 連桿的構(gòu)造與維修連桿的構(gòu)造與維修曲柄連桿機(jī)構(gòu)(連桿的損傷)曲柄連桿機(jī)構(gòu)(連桿的損傷)1 1、彎曲;、彎曲;2 2、扭曲;、扭曲;3 3、雙重彎曲;、雙重彎曲;4 4、大小頭磨、大小頭磨損;損;5 5、裂紋;、裂紋;6 6、螺栓孔損壞、螺栓孔損壞第二章第二章(6) 連桿的構(gòu)造與維修連桿的構(gòu)造與維修曲柄連桿機(jī)構(gòu)(連桿軸瓦的特點(diǎn))曲柄連桿機(jī)構(gòu)(連桿軸瓦的特點(diǎn))1 1、工作條件:、工作條件:交變載荷、高速摩擦、潤(rùn)滑困難。交變載荷、高速摩擦、潤(rùn)滑困難。2 2、要求:、要求:足夠的強(qiáng)度;良好的減磨性
28、;耐腐蝕性。足夠的強(qiáng)度;良好的減磨性;耐腐蝕性。3 3、目前多采用薄壁鋼背軸瓦:、目前多采用薄壁鋼背軸瓦:鋼背由鋼背由1mm 3mm1mm 3mm的低的低碳鋼制成,是軸承的基體;在鋼背的內(nèi)圓面上澆鑄上碳鋼制成,是軸承的基體;在鋼背的內(nèi)圓面上澆鑄上0.3mm 0.7mm0.3mm 0.7mm減磨合金層(具有質(zhì)軟,容易保持油膜,減磨合金層(具有質(zhì)軟,容易保持油膜,磨合性好,摩擦阻力小,不易磨損)。磨合性好,摩擦阻力小,不易磨損)。第二章第二章(6) 連桿的構(gòu)造與維修連桿的構(gòu)造與維修曲柄連桿機(jī)構(gòu)(連桿軸瓦的組成材料)曲柄連桿機(jī)構(gòu)(連桿軸瓦的組成材料)3 3、目前常的減磨合金材料為:、目前常的減磨合金材料為:A A、(白合金)巴氏合金:負(fù)荷不大、(白合金)巴氏合金:負(fù)荷不大的汽油機(jī)使用;分為的汽油機(jī)使用;分為1)1)錫基軸承合金:以錫錫基軸承合金:以錫SnSn為基礎(chǔ),加入銻為基礎(chǔ),加入銻(Sb)Sb)、CuCu等元素組成的合金;等元素組成的合金;
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