混凝土軌枕的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)

1、附件 9混凝土軌枕的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求混凝土軌枕的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求1. 無碴軌道雙塊式軌枕技術(shù)條件以B355型（Rheda 2000）為例，說明考慮并比較了相關(guān)的中國(guó)和歐洲/德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)的雙塊式軌枕的技術(shù)條件。2. 制定本文件時(shí)依據(jù)鐵道部與Rail.One技術(shù)轉(zhuǎn)讓中下列相關(guān)文件：· Specification of concrete for the production of Rheda 2000 Bi-block sleepers 28.03.06 Rheda2000雙塊式軌枕生產(chǎn)的混凝土規(guī)范2006年3月28日· Inspection & Testing plan (IT

2、P) Doc 992 Bi block CN, 992 Turnout CN, 993 Bi block CN, 993 Turnout CN, 526 CN ITP general 檢查和測(cè)試計(jì)劃（ITP）文件992 雙塊式軌枕, 992 岔枕, 993 雙塊式軌枕, 993 岔枕, 526 CN ITP 概述· Definition of acceptable / non-acceptable surface conditions on Rheda2000 Bi-block sleepers Doc 1353Rheda2000雙塊式軌枕表面狀況合格/不合格的定義· Ha

3、ndling with rejected sleepers Doc 1227不合格軌枕的處理· Qualification for the production of  Rheda2000 sleepers 29.06.2006Rheda2000軌枕生產(chǎn)的資格條件無碴軌道雙塊式軌枕技術(shù)條件(以B355型（Rheda 2000）為例)目錄前言1. 范圍2. 規(guī)范性引用文件3. 技術(shù)要求4. 試驗(yàn)方法5. 檢驗(yàn)規(guī)則6. 標(biāo)識(shí)及合格證明書7. 存放、運(yùn)輸和裝卸8. 質(zhì)保期前言本技術(shù)條件適用于中國(guó)制造雙塊式軌枕。本技術(shù)條件著重對(duì)雙塊式軌枕的原材料及成品的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則

4、、標(biāo)識(shí)、存放、運(yùn)輸及裝卸等進(jìn)行了規(guī)定。1. 范圍本技術(shù)條件適用于無碴軌道用雙塊式混凝土軌枕（以下簡(jiǎn)稱軌枕）。本技術(shù)條件規(guī)定了一般環(huán)境條件下軌枕用原材料及成品的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)識(shí)、存放、運(yùn)輸及裝卸。當(dāng)環(huán)境存在腐蝕性介質(zhì)時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的防腐附加措施。2. 規(guī)范性引用文件2.1 一般說明有很多德國(guó)和歐洲標(biāo)準(zhǔn)被用來保證Rheda2000雙塊式軌枕生產(chǎn)所要求的質(zhì)量。為了實(shí)現(xiàn)雙塊式軌枕生產(chǎn)的本地化，對(duì)原材料的本地供應(yīng)涉及的標(biāo)準(zhǔn)問題在附件14中明確。未來將進(jìn)一步研究在標(biāo)準(zhǔn)軌枕質(zhì)量前提下，采用中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)原材料的可能性。為了實(shí)現(xiàn)對(duì)本地要求更好的理解，引用了部分適用的中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)。Rail.One 認(rèn)為

5、：在沒有證據(jù)證明改變材料標(biāo)準(zhǔn)不影響軌枕生產(chǎn)的質(zhì)量之前，建議采用所列出的歐洲標(biāo)準(zhǔn)的材料來生產(chǎn)軌枕。2.2技術(shù)規(guī)范下列文件中的條款通過本技術(shù)條件的引用而成為本技術(shù)條件的條款。凡是注明日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本技術(shù)條件，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本技術(shù)條件達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本適用于本技術(shù)條件。2.3 標(biāo)準(zhǔn) (德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)/歐洲標(biāo)準(zhǔn)與中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系一覽表)Rail.One公司比較了兩國(guó)規(guī)范之間的一致性。下表給出了兩國(guó)規(guī)范之間的對(duì)應(yīng)表格。中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)： 德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)/歐洲標(biāo)準(zhǔn)：鐵科技2004120號(hào) 350k

6、m/h客運(yùn)專線有碴軌道預(yù)應(yīng)力混凝土軌枕暫行技術(shù)條件 鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)暫行規(guī)定（報(bào)批稿）DIN EN 13230 第1-6部分 鐵路應(yīng)用：軌道、混凝土軌枕和岔枕BN 918143 有碴和無碴軌道的混凝土軌枕和岔枕，應(yīng)用DIN EN 13230標(biāo)準(zhǔn)和德鐵DB AG的相關(guān)實(shí)踐規(guī)范和補(bǔ)充說明(對(duì)供應(yīng)商的技術(shù)要求)GB175 硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥DIN EN 197-1：水泥 第1部分：普通水泥的組成，規(guī)格和合格標(biāo)準(zhǔn)TB10210 鐵路混凝土與砌體工程施工規(guī)范BN 918143 有碴和無碴軌道的混凝土軌枕和岔枕，應(yīng)用DIN EN 13230標(biāo)準(zhǔn)和德鐵DB AG的相關(guān)實(shí)踐規(guī)范和補(bǔ)充說明(對(duì)供

7、應(yīng)商的技術(shù)要求)DIN EN 13230-1 鐵路應(yīng)用：軌道、混凝土軌枕和岔枕 第1部分：總體要求DIN EN 206-1 混凝土 第1部分：規(guī)格，性能，生產(chǎn)和合格標(biāo)準(zhǔn) DIN EN 12620 混凝土骨料GB/T176 水泥化學(xué)分析方法DIN EN 196-2：水泥測(cè)試方法 第2部分：水泥的化學(xué)分析GB/T8077 混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗(yàn)方法DIN EN 934-2 混凝土，砂漿，泥漿用外加劑第2部分：混凝土外加劑定義，要求，合格標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)記和標(biāo)簽DIN 20000 V100 結(jié)構(gòu)中建筑產(chǎn)品的應(yīng)用第100部分：混凝土外加劑遵照DIN EN 934-2：Cl <0,10wt%；DIN V

8、18998根據(jù)DINEN934系列標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定混凝土外加劑腐蝕性GB/T8077 混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗(yàn)方法DIN EN 934-2 混凝土，砂漿，泥漿用外加劑第2部分：混凝土外加劑定義，要求，合格標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)記和標(biāo)簽GB/T18736 高強(qiáng)高性能混凝土用礦物外加劑DIN EN 450 用于混凝土的粉煤灰定義、要求和質(zhì)量控制JC/T420 水泥原料中氯的化學(xué)分析方法DIN EN 196-2 水泥測(cè)試方法 第2部分：水泥的化學(xué)分析GB/1499 鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋DIN 488-1 鋼筋；等級(jí)、特性，標(biāo)記DIN 488-6 鋼筋；質(zhì)量控制GB/T701 低碳鋼熱軋圓盤條DIN 488-7 鋼筋；鋼

9、筋焊接適用性的檢驗(yàn)，試驗(yàn)方法及試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)估GB/T343 一般用途低碳鋼絲DIN 488-7 鋼筋；鋼筋焊接適用性的檢驗(yàn)，試驗(yàn)方法及試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)估ASTM C1202 混凝土氯離子滲透性試驗(yàn)方法 -TB10425 鐵路混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)BN 918143 有碴和無碴軌道的混凝土軌枕和岔枕，應(yīng)用DIN EN 13230標(biāo)準(zhǔn)和德鐵DB AG的相關(guān)實(shí)踐規(guī)范和補(bǔ)充說明(對(duì)供應(yīng)商的技術(shù)要求)DIN EN 206-1混凝土 第1部分：規(guī)格，性能，生產(chǎn)和合格標(biāo)準(zhǔn) GB/T50081 普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)DIN EN 12390-3 硬化的混凝土試驗(yàn) 第3部分：試樣的抗壓強(qiáng)度DIN EN 12

10、390-5 硬化的混凝土試驗(yàn) 第5部分：試樣的抗彎強(qiáng)度DIN EN 12350-4 新拌混凝土試驗(yàn) 第4部分：密實(shí)度GBJ82普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法DIN EN 206-1 混凝土 第1部分：規(guī)格，性能，生產(chǎn)和合格標(biāo)準(zhǔn) DIN 1045-2普通、鋼筋和預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)第二部分：混凝土的規(guī)格、特性、生產(chǎn)與合格證明 TB/T2922 鐵路混凝土用骨料堿活性試驗(yàn)方法BN 918143 有碴和無碴軌道的混凝土軌枕和岔枕，應(yīng)用DIN EN 13230標(biāo)準(zhǔn)和德鐵DB AG的相關(guān)實(shí)踐規(guī)范和補(bǔ)充說明(對(duì)供應(yīng)商的技術(shù)要求)TB/T3054 鐵路混凝土工程預(yù)防堿骨料反應(yīng)技術(shù)條件BN 918143 有

11、碴和無碴軌道的混凝土軌枕和岔枕，應(yīng)用DIN EN 13230標(biāo)準(zhǔn)和德鐵DB AG的相關(guān)實(shí)踐規(guī)范和補(bǔ)充說明(對(duì)供應(yīng)商的技術(shù)要求) 3. 技術(shù)要求3.1預(yù)制軌枕應(yīng)按正式批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)條件制造。3.2 軌枕應(yīng)在工廠預(yù)制；現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)修建的軌枕生產(chǎn)基地應(yīng)達(dá)到廠制標(biāo)準(zhǔn)，包括：軌枕制造養(yǎng)生設(shè)備、試驗(yàn)和計(jì)量設(shè)備、建立有效的質(zhì)量管理體系、編制相應(yīng)的實(shí)施細(xì)則、熟練的管理人員及質(zhì)量檢驗(yàn)人員等。3.3材料規(guī)格和要求(參見附件14；)原材料及預(yù)埋件應(yīng)有合格證明書和復(fù)驗(yàn)報(bào)告單。水泥、骨料、水、添加劑和礦物摻和料應(yīng)符合附件14的要求3.3.3 鋼筋（材料編號(hào)和標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)按技術(shù)轉(zhuǎn)讓有關(guān)文件的要求）a) 鋼筋桁架應(yīng)符合附件1

12、3的規(guī)定；b) 箍筋采用低碳鋼熱軋圓盤條； 參考技術(shù)轉(zhuǎn)讓文件：000453-CHN-031111-01-DRWNG 無碴軌道系統(tǒng) - RHEDA 2000設(shè)計(jì),用于雙塊式軌枕 B355的Ø 10的箍筋c) 螺旋筋采用低碳鋼冷拔鋼絲； 參考技術(shù)轉(zhuǎn)讓文件：000089-CHN-001018-01-DRWNG 無碴軌道系統(tǒng) - Rheda HGV Heilit + Woerners設(shè)計(jì), 螺旋道釘鋼筋與軌枕B 355 HW W60； 000465-CHN-030318-01-DRWNG 無碴軌道系統(tǒng) - Rheda 2000系統(tǒng),通過鉆入而固定岔枕 PVT-MØ

13、;6 螺旋筋圖紙Drawing N004000（附錄9-A）3.3.4 軌枕內(nèi)預(yù)埋塑料套管應(yīng)滿足無碴軌道扣件技術(shù)條件的相關(guān)要求。3.3.5 鋼材、水泥、外加劑和摻和料的檢驗(yàn)、儲(chǔ)存和施工等應(yīng)符合BN918 143（對(duì)應(yīng)TB10210）的規(guī)定。3.4主要工藝技術(shù)要求 模板 a) 應(yīng)采用足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性的鋼模。模板應(yīng)能保證軌枕各部形狀、尺寸及預(yù)埋件的準(zhǔn)確位置。 參考技術(shù)轉(zhuǎn)讓文件：001110 模具的質(zhì)量監(jiān)督001111 模具的基本數(shù)據(jù)表 后脫模過程001112 模具的基本數(shù)據(jù)表 后脫模過程001113 模具檢驗(yàn)證001114 模具檢驗(yàn)證001115 模具計(jì)劃001119 生產(chǎn)說明 - 模板調(diào)整

14、記錄001497模具出廠表格 快速脫模001498模具計(jì)劃鋼筋加工及預(yù)埋件安裝 a) 鋼筋的加工在常溫下進(jìn)行，按照設(shè)計(jì)圖檢查尺寸，并以不損害其材質(zhì)的方法加工。鋼筋端部彎折應(yīng)利用機(jī)具一次成形，不得進(jìn)行回復(fù)操作； b) 鋼筋骨架應(yīng)在專用臺(tái)架上進(jìn)行制作，臺(tái)架每月用鋼卷尺檢查一次； c) 采取保證鋼筋在模板內(nèi)的正確位置； 001014 雙塊式軌枕的制造 臺(tái)灣沿桁架鋼筋，扣環(huán)，固定 d) 軌枕內(nèi)預(yù)埋套管應(yīng)按設(shè)計(jì)圖位置和間距準(zhǔn)確安裝，并采用以下技術(shù)轉(zhuǎn)讓文件中說明的辦法與模板牢固連接，確?；炷琳駬v時(shí)不變位。001012雙塊式軌枕的制造 臺(tái)灣模板 清洗001013雙塊式軌枕的制造 臺(tái)灣套筒 螺旋鋼筋,箍筋

15、混凝土配制和灌筑 a) 軌枕混凝土的膠凝材料總量不宜超過450dm3/m3。材料計(jì)量誤差應(yīng)符合BN918 143（對(duì)應(yīng)TB10210）的規(guī)定； b) 混凝土灌筑前，應(yīng)使用以下技術(shù)轉(zhuǎn)讓文件中的方法檢查鋼筋及預(yù)埋件的位置和間距；001014 雙塊式軌枕的制造 臺(tái)灣沿桁架鋼筋，扣環(huán)，固定 c) 混凝土應(yīng)具有良好的密實(shí)性，灌筑時(shí)應(yīng)保證鋼筋和預(yù)埋件的正確位置； d) 混凝土灌筑時(shí)，模板溫度宜在550； e) 混凝土拌和物入模溫度宜在530（見3.4.4 c中的詳細(xì)內(nèi)容）；新拌混凝土的溫度應(yīng)在+15到 +25 °C范圍內(nèi)。在冬季/夏季時(shí)，可能需要加熱/冷卻骨料。如果澆注混凝土的升溫反應(yīng)符合BN

16、918143的要求（振搗3小時(shí)后其溫度<30，或振搗4小時(shí)后其溫度<40，而且最大混凝土溫度低于根據(jù)水泥中SO3含量而指定的最大溫度），則混凝土拌和物的溫度可以高于30°C。 f) 當(dāng)晝夜平均氣溫低于5或最低氣溫低于3時(shí)，應(yīng)采取保溫措施，并按冬季施工處理； g) 試生產(chǎn)前，根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)采用所選用水泥、骨料、摻和料、外加劑等原材料，制作抗凍性、抗氯離子滲透性試件各一組，進(jìn)行耐久性試驗(yàn)，并核算由不同原材料帶入混凝土內(nèi)的總堿含量和氯離子含量是否滿足本技術(shù)條件的要求；h) 混凝土試驗(yàn)按附件14的規(guī)定進(jìn)行取樣，要求如下：（1）在“初期生產(chǎn)”階段，每天生產(chǎn)3組試樣(2組抗壓試件、1

17、組抗彎試件，每組3個(gè)試件)，用于脫模時(shí)的抗壓強(qiáng)度, 28 天齡期的抗壓強(qiáng)度，7 天齡期的抗彎強(qiáng)度的測(cè)定。初始階段將持續(xù)到可獲取35組試驗(yàn)結(jié)果, 但至少要持續(xù)三個(gè)月。 這一階段用于確定試驗(yàn)參數(shù)的實(shí)際散布(標(biāo)準(zhǔn)偏差)。（2）在獲取35組樣品后，開始“持續(xù)生產(chǎn)”。由于對(duì)實(shí)際散布可獲得更好的估算，對(duì)于每種試驗(yàn)參數(shù) (脫模期的抗壓強(qiáng)度，28 天齡期的抗壓強(qiáng)度，7 天齡期的抗彎強(qiáng)度)的試驗(yàn)量可減少為每天2個(gè)樣品?；炷琉B(yǎng)生和軌枕脫模 a) 軌枕一般應(yīng)采用自然養(yǎng)生或加熱養(yǎng)生（例如：蒸汽或不同的加熱系統(tǒng)）； b) 采用自然養(yǎng)生時(shí)，應(yīng)在混凝土灌筑完成后立即進(jìn)行，應(yīng)覆蓋混凝土直接保溫膜。枕心混凝土溫度與軌枕表面混

18、凝土溫度之差不應(yīng)大于20。開始養(yǎng)生的環(huán)境溫度不應(yīng)大于40；c) 采用加熱法養(yǎng)生時(shí)，應(yīng)符合DIN EN 13230-1和BN 918 143標(biāo)準(zhǔn)的第條（DAfStb (“Wärmebehandlung”)養(yǎng)護(hù)的德國(guó)準(zhǔn)則）的規(guī)定。養(yǎng)生可分為升溫、恒溫、降溫等三個(gè)階段，具體要求是：§ 在3個(gè)小時(shí)，核心混凝土的溫度應(yīng)該 £ 30 °C。§ 在4個(gè)小時(shí)，核心混凝土的溫度應(yīng)該 £ 40 °C。§ 升溫速率限制在 15 K/h。§ 養(yǎng)護(hù)溫度曲線參見EN13230-1:2002(E) 第18頁§ 對(duì)于SO3 &

19、#163; 2,0 %的水泥的最高混凝土溫度限制在 £ 60 °C，對(duì)于SO3 £ 4,0 %的水泥最高混凝土溫度限制在£ 50 °C；SO3-含量處于中間值, 最大溫度可能為兩者的插值。(上述溫度是指混凝土核心的值)。當(dāng)相對(duì)濕度下降到60時(shí)，混凝土的抗壓強(qiáng)度應(yīng)提高到30Mpa以上。必須對(duì)混凝土內(nèi)的真實(shí)溫度和相對(duì)濕度進(jìn)行檢驗(yàn)，并每月進(jìn)行報(bào)告。 d) 脫模時(shí)，每次單獨(dú)試驗(yàn)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到40MPa以上。3.5質(zhì)量要求 軌枕外形尺寸偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。外觀質(zhì)量應(yīng)按Doc1353的規(guī)定?；炷翉?qiáng)度等級(jí)根據(jù)BN 918143應(yīng)不低于C50/60（直

20、徑150mm/高300mm的圓柱體抗壓強(qiáng)度為50 Mpa，棱長(zhǎng)為150mm的正方體抗壓強(qiáng)度為 60 MPa)?；炷脸矶葢?yīng)每天進(jìn)行檢驗(yàn)并報(bào)告?；炷恋乃冶葢?yīng)每月進(jìn)行檢驗(yàn)并報(bào)告?；炷恋募?jí)配曲線應(yīng)每月進(jìn)行檢驗(yàn)并報(bào)告。 細(xì)骨料和粗骨料的級(jí)配曲線應(yīng)每月進(jìn)行檢驗(yàn)并報(bào)告。表1 軌枕外形尺寸偏差要求序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差 (mm)每批檢查根數(shù) (出廠檢驗(yàn)) 1承軌部位的斷面高度+5, -3152*承軌部位頂部寬度±5 3有擋肩枕*兩承軌槽外側(cè)底腳間距離 (根據(jù)標(biāo)準(zhǔn) BN 918143 中的尺寸 “a”)+/-1.515* 同一承軌槽底腳間距離(根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)BN 918143 中的尺寸 “b/c”)+

21、/-1.0 *承軌槽底腳距套管中心距離±1 套管下沉215距承軌面120mm深處套管偏離中心線距離6154鋼筋上下排鋼筋間的距離±315開焊或松脫不允許全檢5*軌底坡0.5 6承軌面不平度1注：帶*的檢查項(xiàng)目可在新鋼模進(jìn)廠是檢查，以及在型式檢驗(yàn)是抽查。外觀質(zhì)量按Doc 1353Rheda2000雙塊式軌枕表面狀況合格/不合格的定義 氯離子總含量不得超過膠凝材料總量的0.2 wt.-%。 預(yù)埋套管抗拔力不得小于60kN，試驗(yàn)后其周圍不得有可見裂紋，允許有少量砂漿剝離。4. 試驗(yàn)方法4.1 軌枕外形尺寸和外觀質(zhì)量應(yīng)采用刻度1mm的鋼尺和其它專用工具檢測(cè)，并定期校正。4.2骨料的

22、堿活性按BN 918 143（對(duì)應(yīng)TB/T3054 和 TB/T2922）以及Rheda2000雙塊式軌枕生產(chǎn)的混凝土規(guī)范28.03.06 附件A的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。（對(duì)應(yīng)ASTM混凝土堿的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)） 4.3水泥、礦物摻和料的堿含量按DIN EN196-2（對(duì)應(yīng)GB/T176）的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。外加劑的堿含量按DIN EN934-2（對(duì)應(yīng)GB/T8077）的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。4.4 水泥、礦物摻和料的氯離子含量按JC/T420的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。外加劑、骨料和拌合水中的氯離子含量按GB/T8077和BN 918143的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。4.5 混凝土強(qiáng)度等級(jí)的評(píng)定應(yīng)符合附件14第3節(jié)“混凝土配料設(shè)計(jì)和質(zhì)量控制”

23、的規(guī)定。4.6 混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)符合DIN EN12390-3（對(duì)應(yīng)GB/T50081）的規(guī)定。4.7 混凝土抗壓強(qiáng)度和抗彎強(qiáng)度試驗(yàn)的試驗(yàn)設(shè)備和所有使用的實(shí)驗(yàn)室設(shè)備都應(yīng)該根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行定期校正。4.8 混凝土抗凍性試驗(yàn)應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.9混凝土鉆芯的溫度和濕度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)DIN EN 13230-1 和 BN 918143中第條的規(guī)定。4.10 混凝土氯離子滲透性試驗(yàn)應(yīng)符合ASTM C1202的規(guī)定。4.11 混凝土稠度試驗(yàn)應(yīng)符合DIN EN 12350-4的規(guī)定。4.12 混凝土抗彎強(qiáng)度（彎曲抗拉強(qiáng)度）應(yīng)該符合DIN EN 12390-5 和 BN 918143的規(guī)定。4.13 軌枕中預(yù)埋套管抗拔力試驗(yàn)應(yīng)符合無碴軌道扣件技術(shù)條件的相關(guān)規(guī)定 (DIN EN 1348 / DIN EN 13146)。 5. 檢驗(yàn)規(guī)則5.1制造廠檢驗(yàn)部門應(yīng)對(duì)原材料、混凝土性能和軌枕質(zhì)量負(fù)責(zé)檢驗(yàn)，根據(jù)技術(shù)條件未經(jīng)檢驗(yàn)的軌枕不得出廠。5.2 軌枕尺寸（見表1）應(yīng)按每日產(chǎn)量的1.5進(jìn)行檢驗(yàn)。5.3脫模