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1、單級(jí)或多級(jí)離心式風(fēng)機(jī)檢修規(guī)程1.1 適用范圍本規(guī)程適用于風(fēng)量 3000200000m3/ h的單級(jí)或多級(jí)離 心式風(fēng)機(jī)的維護(hù)及檢修。1.2 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述離心式風(fēng)機(jī)由機(jī)殼、 葉輪、軸及軸承箱等主要部件構(gòu)成; 一般由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),驅(qū)動(dòng)機(jī)與風(fēng)機(jī)之間有時(shí)有變速裝置。1.3 檢修內(nèi)容1.4 小修a) 檢查、緊固各部聯(lián)接螺栓。b) 消除設(shè)備局部缺陷。c) 清除管道雜物、水垢。1.5 中修a) 包括小修內(nèi)容。b) 解體檢查各部件磨損情況,視情況予以修復(fù)或更換。c) 調(diào)整各部位配合間隙,達(dá)到規(guī)程要求。d) 校驗(yàn)壓力表,風(fēng)量表及其他儀表裝置。1.6 大修a) 包括中修內(nèi)容。b) 葉輪靜平衡,重要的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子做動(dòng)乎街。c)
2、 檢查軸彎曲情況,及轉(zhuǎn)子組件徑向跳動(dòng),視情況予以修 理或更換。d)檢查調(diào)整機(jī)體水平,并消除因風(fēng)管下沉成吊架松動(dòng)帶來(lái) 的附加應(yīng)力。e)更換潤(rùn)滑油(脂)。f)設(shè)備與管道防腐。1.7檢修方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.8轉(zhuǎn)子鉚接葉輪的鉚釘應(yīng)無(wú)松動(dòng)、裂紋及脫落;焊接葉輪的焊 縫不得有裂紋和嚴(yán)重的焊接缺陷。著色探傷不合格的焊接葉輪,須經(jīng)打磨、清洗、預(yù)熱、補(bǔ)焊后,再次著色檢查,合格后方可使用。葉輪不得有毛刺、裂紋、變形等缺陷。一艙口環(huán)與機(jī)殼或 隔板上孔的同軸度為$ 0.05mm, 口環(huán)與軸孔同軸度為$0.03mm 口環(huán)磨損或腐蝕時(shí),可采用噴鍍、打磨等方法處理。輪盤(pán)的腐蝕、磨損量大于原始厚度的1/3時(shí),或葉片的腐蝕、磨損
3、量超過(guò)原始厚度的1/2時(shí),必須更換葉輪。主軸應(yīng)無(wú)裂紋、劃傷等缺陷,軸頸表面粗糙度為,主軸直線度為$ 0.04mm葉輪與主軸裝配前,葉輪應(yīng)采用去重法作靜平衡,其殘余不 平衡重徑積為U< 44.7W- 106/nj式中U殘余不平衡重徑積,g mmW 被平衡葉輪的重量,g ;n葉輪工作轉(zhuǎn)速, r / min。葉輪和主軸組裝后作整個(gè)轉(zhuǎn)子的平衡,其精度應(yīng)符合JB3330G6.32.5。轉(zhuǎn)子各部位跳動(dòng)量應(yīng)符合圖樣要求。1.9機(jī)殼在軸承部位測(cè)量機(jī)身水平度誤差不大于 0.05mm/mt 焊接機(jī)殼應(yīng)光滑、平整、無(wú)變形,鑄造機(jī)殼應(yīng)無(wú)裂紋及其他 嚴(yán)重鑄造缺陷。水平剖分式機(jī)殼中分面局部間隙不得超過(guò)0.05mm并
4、用固體或液體密封墊料密封。殼體、軸承或級(jí)間的迷宮密封間隙應(yīng)符合圖樣要求,一般可 控制每側(cè)間隙0.20 0.40mm,當(dāng)每側(cè)間隙大于0.50mni時(shí),必須更換該密封元件。 脹圈式軸封側(cè)隙一般為0.05 0.08mm脹圈自由開(kāi)口間隙為 (0.10 0.20)D,工作狀態(tài)間隙為 D/150-200,( D為脹圈自由狀態(tài)下的外徑),賬圈側(cè)隙超過(guò)規(guī)定值2-3倍,或工作間隙超過(guò)規(guī)定值3倍時(shí),應(yīng)預(yù)報(bào)廢。1.10軸承a)滾動(dòng)軸承內(nèi)、外滾道及滾動(dòng)體應(yīng)無(wú)裂紋、脫皮、斑點(diǎn)等 缺陷。要用專(zhuān)用工具裝拆,安裝軸承可用油浴或軸承加 熱器加熱。b)滑動(dòng)軸承與軸頸的接觸角應(yīng)為6090 °,用涂色法檢查其接觸斑點(diǎn),每平
5、方厘米不少于23點(diǎn);軸承體與軸承座應(yīng)均勻貼合,且貼合面積不小于50%軸承壓蓋的緊力為 0.03 0.05mm?;瑒?dòng)軸承與軸頸的間隙應(yīng)符合圖樣要求;一般可控制 頂隙為(1.5 2)D/1000(D為軸頸直徑),每側(cè)間隙為頂隙 值的 1/2 2/3。止推軸承與止推盤(pán)應(yīng)均勻接觸,其接觸面積不少于70%止推軸承軸向總間隙一般為0.30 0.40mm,最大不超過(guò) 0.60mm。1.11聯(lián)軸器a)聯(lián)軸器表面應(yīng)無(wú)裂紋、氣孔、傷痕、夾渣等缺陷。b)彈性柱銷(xiāo)聯(lián)軸器各柱銷(xiāo)重量應(yīng)相等,彈性元件應(yīng)無(wú)磨損,注意含膠圈的半聯(lián)軸器應(yīng)裝在從動(dòng)側(cè)。c)聯(lián)軸器對(duì)中應(yīng)符合圖樣要求;一般控制平行偏差不大于0.10mm,傾斜偏差不大于
6、 0.05mm,端面間隙為2.5 6mm1.12試車(chē)與驗(yàn)收1.13試車(chē)前的準(zhǔn)備工作a)確認(rèn)檢修項(xiàng)目全部完成,檢修記錄齊全,質(zhì)量符合要求。b) 檢查冷卻水系統(tǒng)是否暢通。檢查潤(rùn)滑油油量及油質(zhì)是否 合乎要求。c) 檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向,并經(jīng)單試合格。d) 手動(dòng)盤(pán)車(chē),注意有無(wú)異響或阻澀現(xiàn)象。e) 用兆歐表測(cè)量電機(jī)定子繞組對(duì)殼體的絕緣電阻值,小于0.5 兆歐時(shí)應(yīng)進(jìn)行干燥。1.14 試車(chē)a) 經(jīng)確認(rèn)具備試車(chē)條件,可進(jìn)行試車(chē)。2小b) 瞬時(shí)啟動(dòng),無(wú)異?,F(xiàn)象時(shí),可啟動(dòng)風(fēng)機(jī)無(wú)負(fù)荷運(yùn)行 時(shí)。c) 檢查冷卻水系統(tǒng)、潤(rùn)滑油系統(tǒng)及風(fēng)管有無(wú)泄漏。d) 串入系統(tǒng),負(fù)荷試車(chē) 8 小時(shí),檢查風(fēng)量、風(fēng)壓、電流、 電極溫升、軸承溫度等均應(yīng)
7、符合要求。e) 驗(yàn)收f(shuō)) 經(jīng)負(fù)荷試車(chē),確認(rèn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常,檢修質(zhì)量符合要求, 方可辦理驗(yàn)收手續(xù),交付生產(chǎn)。1.15 維護(hù)檢修安全注意事項(xiàng)1.16 維護(hù)安全注意事項(xiàng)a) 嚴(yán)格按操作規(guī)程啟動(dòng)、運(yùn)行與停機(jī)。b) 設(shè)備運(yùn)行時(shí)禁止擦試運(yùn)轉(zhuǎn)部位。c) 聯(lián)軸器或傳動(dòng)皮帶應(yīng)有良好的防護(hù)裝置。d) 電機(jī)外殼應(yīng)有良好的接地。e)1.17a)b)c)d)1.18a)b)c)不得斷水 (冷卻水 )運(yùn)行。檢修安全注意事項(xiàng) 檢修前應(yīng)按規(guī)定辦理檢修任務(wù)書(shū)。 檢修前必須切斷電源、 水源, 并在電源處掛 “有人工作、 禁止合閘”的標(biāo)志牌。吊裝電機(jī)、葉輪、殼體時(shí),嚴(yán)禁人員在吊物下往來(lái)、停 留。需在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí),必須辦理動(dòng)火證,經(jīng)許 可后方可動(dòng)火。試車(chē)安全
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