《材料成型工藝》復(fù)習(xí)大綱

1、材料成型工藝復(fù)習(xí)大綱.一'填空題L材料成形技術(shù)研丸的主要內(nèi)容：金屬液態(tài)凝固成形（鑄造金屬固態(tài)塑性成形（鍛 壓連接成形（焊接1粉末冶金和非金屬材料成型（注射）等而不包括切削加工。2, 材料成形工藝是用各種加工方法將材料直接形成機(jī)器零件或毛坯的一門技術(shù)學(xué)科,屬 材料學(xué)與機(jī)械制造學(xué)等學(xué)科的統(tǒng)一或交叉。3. 材料成形過程與金屬切削過程的區(qū)別：材料不僅發(fā)生形狀、幾何尺寸的變化,而且會(huì)發(fā) 生成分、組織結(jié)構(gòu)及性能的改變。4 .材料成形學(xué)科的任務(wù)：.研究如何成形以獲得必要的幾何尺寸、精度和表質(zhì)量：研究 如何通過其加工過程的控制來獲得一定化學(xué)成分、內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)和性能，保證機(jī)器產(chǎn)品的整 體質(zhì)量、高生產(chǎn)率和

2、最低成本的基本要求一5,制造廠商的目標(biāo)：最少的投入，最低的成本消 耗，按時(shí)按量穩(wěn)定地生產(chǎn)出用戶要求的合格或優(yōu)丿丿舌、產(chǎn)口口口 06 .在造型、制芯、合箱、澆注及合金冷卻凝固等工藝環(huán)節(jié)中,鑄型將承受力、熱和化學(xué) 等的作用而發(fā)生一系列的物理變化和化學(xué)反應(yīng)，對(duì)鑄件的成形、性能及缺陷傾向帶來嚴(yán)重的 影響。7，對(duì)造型材料性能的基本要求：1）型砂、芯砂應(yīng)具有一定的強(qiáng)度。2 ）良好的透氣性。3 ）對(duì)鑄件收縮的可退讓性。4 ）定的耐火度和化學(xué)穩(wěn)定性。5 ）良好的工藝性能等。.&通常加入一些煤粉、渣油、淀粉等附加材料,使型砂具有特定的性能,改善鑄件的表面 質(zhì)量。9.按照樹脂砂的制芯工藝與硬化方法的不同,

3、可將樹脂砂分為殼芯砂、熱芯盒樹脂砂和 冷芯盒樹脂砂三類。1 0.鑄造工藝設(shè)計(jì)是指從零件圖樣要求到生產(chǎn)合格產(chǎn)品全過程的技術(shù)內(nèi)容,制定各種相 關(guān)技術(shù)文件。1 L鑄造工藝設(shè)計(jì)的原則或依據(jù)：就是質(zhì)量、效率和成本。12 .鑄造工藝設(shè)計(jì)的工作內(nèi)容,主要決定于批量大小、生產(chǎn)要求和生產(chǎn)條件。13 .鑄造工藝方案的擬定包含：造型、制芯方法和鑄型種類的選擇；澆注位置和分型面的 確定；工藝參數(shù)的選14以在大量生產(chǎn)條件下的小型鑄件應(yīng)采用水平分型或垂直分型的無箱擠壓生產(chǎn)線。它不 需要砂箱,生產(chǎn)效率高,占地面積小。15中等批量生產(chǎn)的大型鑄件可以考慮選用樹脂自硬砂造型和制芯。16隼件小批生產(chǎn)的重型鑄件、大型覆蓋件的凸、凹模

4、板鑄件,現(xiàn)多采用消失模鑄造。17選定分型面的基本原則是便于起模。要盡可能使鑄型分型面數(shù)量少,且為平面；同時(shí) 還要盡量將鑄件置于一個(gè)砂型中，以減少錯(cuò)型。18有的砂芯具有較高定位要求,如不允許砂芯在型內(nèi)繞軸線轉(zhuǎn)動(dòng)、沿軸向竄動(dòng),或下芯 時(shí)容易搞錯(cuò)方位,這時(shí)就應(yīng)采用定位芯頭。19.鑄造工藝參數(shù)包括：詞牛尺寸公差，機(jī)械加工余量,最小鑄出孑擂,起模斜度,鑄造 收縮率及各種工藝補(bǔ)正量等。20 .使金屬液填充型腔和冒口而開設(shè)于鑄型中的一系列液流通道稱澆注系統(tǒng)。21.澆注系統(tǒng)組成：澆口盆（杯直澆道、橫澆道和內(nèi)澆道。22 .按內(nèi)澆道進(jìn)入型腔的位置分類：有頂注式、底注式、中間注入式、階梯式和縫隙式等 幾種形式。23

5、 .底注式澆注系統(tǒng)是指金屬液自鑄型底部引入型腔的澆注系統(tǒng)。其內(nèi)澆道開設(shè)在鑄件底 部。24 .中間注入式是指當(dāng)型腔分布在上、下箱內(nèi)時(shí)，內(nèi)澆道開設(shè)在分型面上，這樣能使金屬 液自鑄型中部引入型腔。這種自鑄型中部引入金屬液的澆注系統(tǒng)稱之。25、封閉式澆注系統(tǒng)是指直澆道出口截面積大于橫澆道截面積總和,橫澆道出口截面積總 和大于內(nèi)澆道截面積總和。26 .開放式澆注系統(tǒng)是指直澆道出口截面積小于橫澆道截面積總和,橫澆道出口截面積總 和小于內(nèi)澆道截面積總和。27 .內(nèi)澆道位置的選擇直接關(guān)系到金屬液流的流動(dòng)方向、流動(dòng)平穩(wěn)性、鑄件溫度場(chǎng)分布和 鑄件；疑固順序，以及猛件的補(bǔ)縮條件和效果等，對(duì)鑄件品質(zhì)影響很大。28 .

6、鑄鋼的特點(diǎn)是：熔點(diǎn)高、流動(dòng)性差、收縮大、易氧化，而且夾雜物對(duì)鑄件力學(xué)性能影 響嚴(yán)重29 ,鑄造非鐵合金的特點(diǎn)：密度小、熔點(diǎn)低、熱容量小而熱導(dǎo)率大,且極易氧化和液態(tài)吸 氣性強(qiáng)30 .冒口是指鑄型內(nèi)儲(chǔ)存并提供補(bǔ)縮鑄件用熔融金屬的空腔，也指該空腔中被充填的金 屬。31鑄件體積變化是指：.鑄型的脹大（體積增加）：金屬的液態(tài)收縮：金屬的凝固收縮。32 .冒口設(shè)計(jì)原則：保證鑄件質(zhì)量，節(jié)約金屬和提高冒口補(bǔ)縮效率。33 .冒口設(shè)計(jì)內(nèi)容主要有：選擇冒口的形狀及安放位置，確定冒口的數(shù)量,計(jì)算冒口的尺 寸,校核冒口的補(bǔ)縮能力等。34 .影響冒口有效補(bǔ)縮距離大小的因素很多，如鑄件結(jié)構(gòu)、合金成分、凝固特性、冷卻條 件以

7、及對(duì)鑄件質(zhì)量要求的高低等。35 .冷鐵具有導(dǎo)熱快、蓄熱量大的特點(diǎn),對(duì)金屬液具有激冷作用。36 .為增加冒口的補(bǔ)縮效果，沿冒口補(bǔ)縮距離，向看冒口方向鑄件斷面逐漸增厚的多余金 屬稱為補(bǔ)貼。37 .冷凝物體的模數(shù)就是它的體積和敏熱面積的比。3 &鑄造工藝卡體現(xiàn)鑄造工藝設(shè)計(jì)及操作要求的重要技術(shù)文件，以表格形式表示，必要時(shí) 附以簡(jiǎn)圖。39 .鑄造工藝卡內(nèi)容應(yīng)包括各工序的重要工藝參數(shù)、操作要點(diǎn)和所使用的主要設(shè)備、工裝 以及工時(shí)消耗等。匕既是工人操作的指導(dǎo)書,又是生產(chǎn)譬理及其他技術(shù)文件的重要依據(jù)。40 .金屬材料在焊接過程中,焊縫會(huì)產(chǎn)生熱裂紋,這是焊接裂紋中常見的、危害很大的一 種焊接缺陷。41焊接

8、熱裂紋包括結(jié)晶裂紋、液化裂紋和多邊化裂紋。42 .焊接接頭中氫的來源極為廣泛,首先來自母材、焊接表明吸附的水分,以及空氣中的 潮氣。43 ,焊接時(shí)，焊縫中溶入的氫分為兩種,即擴(kuò)散氫和殘余氫。44 .影響再熱裂紋敏感性的重要因素是化學(xué)成分的影響，其次是晶粒度的影響。45 .焊縫中常見的夾雜物主要有氧化物、硫化物和氮化物三種。46 .焊接接頭有兩部分材料組成:分是由焊材和母材共同形成的焊縫;另一部分是宙母 材形成的焊接熱影響區(qū)。47 .金屬材料常用的焊接方法分為熔焊、壓焊和釬焊三大類。4&埋弧焊比較適合焊接低碳鋼。低合金鋼，但要求碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)二般不大于0.3% ,且 含s、p低。49 .熔

9、滴過度的主要形式有：短路過度、顆粒過度和射流過度。50 .電阻焊的種類很多，按工藝方法可分為點(diǎn)焊、縫焊、凸焊、電阻對(duì)焊和閃光對(duì)焊等。51焊接生產(chǎn)中常用的焊接材料包括焊條、焊劑、焊絲和保護(hù)氣體。52 .焊條由焊芯和藥皮兩部分組成。53焊絲、H08A 中：地H "表示焊接用鋼絲；"08 "表示焊芯平均碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.08% ; "A "表示高級(jí)優(yōu)質(zhì)焊絲。.54 ,焊接工藝裝備是指配合焊接過程的輔助工具，包括焊接工夾具、焊接變位 柚戒等。55 .焊接夾具由定位器、加緊器和夾具組成。56 .焊條J507中,丁表示結(jié)構(gòu)鋼焊條；” 50 "表示

10、焊縫金屬抗拉強(qiáng)度不低于490MPa : “ 7 "表示低氫型藥皮，直流。57 ,金屬焊接性是指某一種金屬材料通過焊接加工而形成一個(gè)完整的,具有一定使用性能 的焊接接頭的難易程度。二、選擇題自己復(fù)習(xí)三、判斷題自己復(fù)四、改錯(cuò)題鑄件結(jié) 構(gòu)、澆注位置、分 型面等。五、簡(jiǎn)答題I.鑄型工作條件惡劣是指那些方面,2 .簡(jiǎn)述金屬與鑄型接觸區(qū)的相互作用？ 3 .簡(jiǎn)述鑄造 涂料應(yīng)具有的性能和作用。4 .簡(jiǎn)述鑄造工藝設(shè)計(jì)程序.5 .確定鑄件澆注位置時(shí)應(yīng)注意那些 原則。6.簡(jiǎn)述頂注式澆汪系統(tǒng)的優(yōu)缺點(diǎn)。7 .簡(jiǎn)述底注式澆注系統(tǒng)的優(yōu)缺點(diǎn)。&簡(jiǎn)述封閉式 澆注系統(tǒng)和開放式澆注系統(tǒng)的優(yōu)缺點(diǎn)。9.簡(jiǎn)述冒口必須滿足的基本條件。也簡(jiǎn)述確定冒口的 位置應(yīng)遵守原則。11簡(jiǎn)述冷鐵的作用。12 .簡(jiǎn)述鑄造工藝圖的內(nèi)容。13 ,熔焊、壓力焊和釬 焊三類焊接方法有何本質(zhì)上的不同？ 14 ,選用焊接方法的基本思路是什么？ 15 .簡(jiǎn)述埋弧自 動(dòng)焊的應(yīng)用特點(diǎn)？ 16 .簡(jiǎn)述鉤極氮弧焊的工藝特點(diǎn)？ 17 .簡(jiǎn)述二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的氣孔問 題？ 1 &何謂等離子??？等離子弧焊接用在什么地方？ 19 .實(shí)施電阻焊要具備什么條件？ 20 .釬焊時(shí)工藝處理上應(yīng)注意什么? 21.焊條藥皮在焊接工藝上的作用有那些?焊接區(qū)內(nèi)雜質(zhì)及氣體對(duì)焊縫質(zhì)量的影響？ 22 .焊條的