大型養(yǎng)路機(jī)械檢查保養(yǎng)規(guī)程

1、大型養(yǎng)路機(jī)械檢查保養(yǎng)規(guī)程1 日常檢查保養(yǎng)大型養(yǎng)路機(jī)械每日工作后進(jìn)行一次日常檢查保養(yǎng)，應(yīng)做到“四勤” ，即勤清 洗、勤檢查、 勤緊固、勤調(diào)整。1.1 發(fā)動機(jī)1.1.1 按要求檢查潤滑油油位， 磨合期（新發(fā)動機(jī)或解體檢修后 50h 內(nèi)）應(yīng)每天 檢查兩次， 正常運(yùn)用中每天檢查一次。 當(dāng)潤滑油油位為油標(biāo)尺下刻度時(shí)， 必須立 即補(bǔ)油。1.1.2 按要求檢查清洗空氣濾清器，并檢查進(jìn)氣管法蘭及接頭處的緊固狀態(tài)。1）集塵器內(nèi)不允許集滿一半以上的灰塵。清理時(shí)，要嚴(yán)格按操作規(guī)定進(jìn)行。 清理完畢安裝時(shí)，要注意使頂蓋上的凹槽和集塵器上的凸榫對準(zhǔn)，當(dāng)空 氣濾清器水平安裝時(shí)，應(yīng)注意“上”字記號要向上。2）濾筒不得頻繁拆卸

2、，其保養(yǎng)應(yīng)根據(jù)保養(yǎng)指示器或指示燈的顯示進(jìn)行。發(fā) 動機(jī)工作時(shí)，空氣濾清器黃色指示燈亮。發(fā)動機(jī)排氣冒黑煙或功率下降 時(shí)，應(yīng)按操作要求清洗或更換濾筒。濾筒保養(yǎng) 5 遍后，須更換六角螺母 和安全筒。濾筒的保養(yǎng)次數(shù)應(yīng)在安全筒上規(guī)定的標(biāo)記區(qū)域內(nèi)表示出來。3）安全筒的使用時(shí)間不得超過兩年。安全筒不得清洗, 換下的不得再用。若濾清器保養(yǎng)后， 保養(yǎng)指示器馬上又出現(xiàn)信號時(shí)， 必須立刻更換安全筒。4）濾筒安裝前，須用手電照亮仔細(xì)檢查，不得有任何缺陷和損傷，其粘貼 的密封墊不得有裂縫或其他損壞。如果保養(yǎng)指示器還指示保養(yǎng)信號，可 按下回位按鈕，紅色保養(yǎng)區(qū)即可消失。1.1.3 檢查驅(qū)動發(fā)動機(jī)和制冷壓縮機(jī)的三角皮帶張緊狀況

3、。 在皮帶中間用手指下壓1015mm為正常。1.1.4 每周清洗一次柴油粗濾清器芯。1.1.5 按要求檢查蓄電池電解液面高度。當(dāng)液面高度小于 1015mm 時(shí)，一般加 蒸餾水保持高度， 如液面降低是由于電解液溢出原因， 可加入電解液。 每周檢查 一次蓄電池電解液比重，其在全充電狀態(tài)下應(yīng)為 1.28 1.30；在半放電狀態(tài)下應(yīng) 為1.25;在全放電狀態(tài)下應(yīng)為1.101.15。冬季當(dāng)發(fā)動機(jī)長期停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)將 蓄電池拆下，放在溫室內(nèi)保存。1.2 動力傳動系統(tǒng)及走行機(jī)構(gòu)1.2.1 檢查車鉤及緩沖裝置，檢查制動風(fēng)管有無異常。1.2.2 檢查車輪、車軸、軸箱等有無異常。1.2.3 檢查各傳動軸有無裂紋，

4、聯(lián)接法蘭、連接螺栓有無松動。1.2.4 檢查走行油馬達(dá)、減速箱等的油位，每周檢查一次車軸齒輪箱的油位。1.2.5 啟動發(fā)動機(jī)，檢查變矩器的油位，檢查動力換擋變速箱是否有異響。1.2.6 檢查各離合器的動作狀態(tài)是否良好。1.2.7 檢查各傳動軸轉(zhuǎn)動時(shí)有無異常。1.2.8 檢查液壓減震器和橡膠減震器的作用是否正常。1.3 制動系統(tǒng)1.3.1 檢查空氣壓縮機(jī)的工作是否正常、 壓縮空氣壓力顯示是否正確 （雙針壓力 表的白針在0.650.7M Pa的范圍內(nèi)）。1.3.2 排放儲風(fēng)缸中的積水。檢查制動閘瓦的磨損情況，閘瓦間隙應(yīng)在 310m m。試驗(yàn)空氣制動和液 壓制動。1.3.4 檢查手制動是否有效。1.

5、3.5 檢查旁路制動的性能良好。1.4 液壓系統(tǒng)1.4.1 檢查液壓油箱油位。1.4.2 用液壓選擇開關(guān)檢查各液壓油路的壓力。1.4.3 檢查各油管及接頭有無漏泄。1.4.4 檢查各油泵及油馬達(dá)的安裝及聯(lián)接有無松動、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無異響。1.5 操縱裝置和電氣、氣動控制系統(tǒng)1.5.1 檢查無線列調(diào)、運(yùn)行監(jiān)控裝置和機(jī)車信號的性能應(yīng)良好。1.5.2 檢查各儀表顯示是否正常，清除儀表盤面上的灰塵。1.5.3 檢查各指示燈的工作狀態(tài)。1.5.4 檢查各操縱手柄、旋鈕及開關(guān)的位置是否正確。1.5.5 檢查手動輸入電位計(jì)工作是否正常1.5.6 檢查故障報(bào)警顯示系統(tǒng)是否正常。1.5.7 檢查作業(yè)指示燈、前后車燈及

6、室內(nèi)照明燈是否良好。1.5.8 檢查各照明開關(guān)的作用及狀態(tài)，尤其要注意檢查制動信號燈和走行離合器 指示燈的顯示是否正確。1.5.9 檢查車內(nèi)通話系統(tǒng)。1.5.10 檢查 GVA(RVA 和 UVA) 的工作狀況。檢查記錄儀的工作是否正常。1.5.11 檢查氣動系統(tǒng)壓力是否正常， 各管路、氣缸等有無漏泄， 檢查氣鎖、 雨刷、 弦線等裝置的狀況。1.5.12 檢查氣動回路給油器的油位。1.6 車體及其他部分1.6.1 擦試車體及外部各部件。1.6.2 檢查各檢測小車、打磨小車、搗固裝置、穩(wěn)定裝置、犁板、挖掘鏈扒齒和 導(dǎo)槽等工作裝置的鎖定機(jī)構(gòu)或保險(xiǎn)繩、保險(xiǎn)銷是否可靠。1.6.3 檢查車下各裝置的緊固

7、、鎖定狀態(tài)。1.6.4 檢查各連接部件及緊固螺栓有無松動。1.6.5 按有關(guān)規(guī)定和要求向潤滑部位加注潤滑油。1.7 搗固裝置1.7.1 檢查潤滑油箱的油位。夾持油缸聯(lián)接銷軸處每23h加注一次油脂，待潤滑油脂從兩邊縫隙中擠 出，表示油脂已注滿。1.7.3 各鉸接部位加注潤滑油。1.7.4 檢查偏心軸軸蓋有無松動及軸承有無異響。1.7.5 檢查鎬頭磨損情況和鎬頭緊固螺栓的緊固狀態(tài)， 更換磨損超限的鎬頭 (磨 損不得大于 25mm)。1.7.6 檢查搗固鎬開、合動作是否靈活。1.7.7 檢查提升油缸的安裝鉸座、活塞桿的球鉸接處有無松動和異常。1.7.8 檢查搗固裝置橫移導(dǎo)向桿有無松動。1.7.9 檢

8、查各軟管、接頭、油缸的外泄漏情況，更換泄漏嚴(yán)重的軟管。1.8 搗固車起、撥道裝置及檢測機(jī)構(gòu)1.8.1 清除起、撥道導(dǎo)向柱上的塵土和油污，向?qū)蛱變?nèi)加注潤滑油。1.8.2 檢查撥道和抄平弦線的張緊氣缸有無泄漏及弦線的張緊情況 （氣缸壓力為0.25M Pa）。1.8.3 檢查撥道儀表工作是否正常。檢查撥道檢測機(jī)構(gòu)的D點(diǎn)橫移機(jī)構(gòu)。1.8.5 檢查夾軌鉗滾輪的安裝及滾輪的磨損情況。1.8.6 檢查電子擺調(diào)節(jié)螺釘有無松動。1.8.7 檢查正矢和高度傳感器的工作狀態(tài)。1.9 衛(wèi)星小車1.9.1 檢查衛(wèi)星小車齒輪箱油位。油位低于規(guī)定值時(shí)，按要求補(bǔ)油。1.9.2 檢查走行裝置是否有異響，走行加速是否正常。1.

9、9.3 檢查緩沖裝置連接螺栓有無松動。1.9.4 檢查衛(wèi)星小車齒輪箱扭力板是否有明顯裂紋或變形。1.9.5 檢查衛(wèi)星小車閘瓦間隙是否符合規(guī)定。1.9.6 檢查衛(wèi)星小車液壓支撐是否正常，滾動軸承是否損壞。1.9.7 檢查鎖定機(jī)構(gòu)是否正常。1.10 穩(wěn)定裝置 1.10.1 檢查激振器箱的油位。油位低于規(guī)定值時(shí)，按要求 補(bǔ)油。1.10.2 檢查激振器軸承是否有異響。1.10.3 檢查傳動軸連接桿有無松動和異常。1.10.4 檢查升降油缸、夾鉗油缸的安裝是否可靠。1.11 動力穩(wěn)定車檢測裝置1.11.1 檢查各探測桿上的氣缸有無漏氣及弦線的張緊狀況（氣缸壓力為0.25MPa）。1.11.2 向探測桿的

10、滑動部位加注潤滑油。1.11.3 檢查電子擺調(diào)節(jié)螺釘?shù)木o固狀態(tài)。1.12 配碴整形車工作裝置1.12.1 檢查犁板有無變形和裂紋。1.12.2 檢查犁板鉸接銷軸，向鉸接及滑動部位加注適量潤滑油。1.12.3 檢查各犁板、清掃裝置連接油缸等有無異常。1.12.4 檢查清掃刷及石碴輸送帶的工作是否正常。1.13 清篩機(jī)工作裝置1.13.1 向?qū)Р壑胁亢偷撞康膶?dǎo)向滾輪加注潤滑油脂。1.13.2 檢查挖掘鏈扒齒、緊固螺栓和安全銷的狀態(tài)是否良好。1.13.3 檢查導(dǎo)槽的連接是否可靠。1.13.4 檢查導(dǎo)槽中耐磨板固定螺栓有無松動。1.13.5 檢查振動驅(qū)動箱油位，按有關(guān)規(guī)定補(bǔ)油。1.13.6 檢查振動篩

11、螺栓的緊固狀態(tài)，將丟失的螺栓補(bǔ)齊。1.13.7 檢查輸送帶的滾輪和托架。1.13.8 排除氣路滴油杯中的水分。1.14 打磨車工作裝置1.14.1 清除各打磨小車、檢測小車及轉(zhuǎn)向架等車體下部部件的灰塵。1.14.2 清除擋火板及打磨裝置上粘貼的打磨灰渣。1.14.3 檢查擋火板的懸掛狀態(tài)及提升動作是否正常。1.14.4 檢查各打磨砂輪的磨耗情況 ,更換磨耗到限的砂輪。1.14.5 檢查打磨小車和檢測小車的懸掛鎖定是否可靠。1.14.6 按要求向打磨頭升降導(dǎo)桿的潤滑部位加注潤滑油。1.14.7 檢查各緊固螺栓的緊固狀態(tài)。1.15 大修列車工作裝置1.15.1 清除拱碴犁、收枕裝置、散枕裝置和各軌枕輸送鏈上的碴土。1.15.2 檢查各輸送鏈的磨損情況，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的鏈節(jié)。更換磨損嚴(yán)