外墻內保溫施工方案EPS

1、大學教學樓項目外墻內溫施工方案編制審核審批年月日目錄一、工程概況 1二、編制依據 1三、施工準備 13.1 技術準備 13.2 材料準備 13.3 施工機具 23.4 施工條件 2四、施工工藝 34.1 工藝流程 34.2 施工要點 44.2.1 基面處理 44.2.2 墻面測量及彈線、掛線 44.2.3 粘貼安裝聚苯板 44.2.4 壓貼翻包網格布 74.2.5 抹聚合物砂漿面層 74.2.6 節(jié)點要求 8五、質量要求與控制 95.1 施工控制 95.2 驗收標準 10六、成品保護措施 11七、安全文明施工 127.1 安全技術措施 127.2 環(huán)保措施 12、 工 程概況是開發(fā)開發(fā)的商業(yè)住

2、宅項目。 該項目位于。 該工程商業(yè)、 住宅與 一體。地下車庫二層，地上棟單體，總建筑面積 ,其中地上面積 ,地下： 本工程住宅樓及 #公寓樓外墻內保溫統一采用 40mm 厚 EPS 聚苯板；凸窗 頂板及側墻采用 60mm 厚 EPS 聚苯板，凸窗底板及側墻采用 40mm 厚 EPS 聚 苯板； # 住宅樓與不采暖樓梯間，電梯前室，入戶大堂相鄰的戶墻，分戶墻均 采用20mm厚EPS聚苯板。地下車庫地下一層外墻采用 20mm厚EPS聚苯板， 建筑仍屬內保溫系統。二、編制依據本工程設計圖紙本工程設計修改、補充表（編號 031 ） 外墻內保溫工程技術規(guī)程 JGJT 261-2021 施工手冊 （第五版

3、 ） 武漢市相關文件三、施工準備3.1 技術準備由技術部門組織有關施工管理人員深入學習圖紙， 了解設計意圖， 理解設計 風格，對關鍵部位編制專項施工方案， 對圖紙中矛盾之處和標注不詳的問題， 及 時進行溝通。3.2 材料準備為了不因材料問題影響工程整體進度， 組織本公司材料采購部門及時安排原材料的采購，依據施工組織的施工進度計劃，保證材料提前運抵現場。材料應符合材料驗收、運輸和儲存的要求，并分類掛牌存放。聚苯板35 X600 xi200mm，應成捆立放，防雨防潮；EPS聚苯板參數必須 滿足條件：導熱系數不大于 0.041w/m.k, 密度為 18-22kg/m 3,修正系數 1.2，蓄 熱系數

4、0.36w/m 2.k，耐火等級為B1級。耐堿玻纖網格布，網格中心間距 4mm6mm 的標準型耐堿玻纖網格布； 粘結膠，聚合物水泥砂漿膠粘劑； 水泥，硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥； 錨固件， 制作螺釘的材料應為不銹鋼或表面經過防銹處理的金屬， 塑料套管和圓盤應用聚 胺(PA6或PA6.6)、聚乙烯(PE)或聚丙烯(PP)等材料制成，不得使用回收的再生 材料。3.3 施工機具主要施工工具 抹子、齒形鏝刀、壓子、陰陽角抿子、托線板、開槽器、 壁紙刀、電動螺絲刀、 鋼鋸條、 剪刀、電動攪拌器、 塑料攪料桶、 沖擊鉆、 電錘、 刷子、粗砂紙。主要測量工具 2m 靠尺、 5m 鋼卷尺、水平尺、線錘、木工尺

5、。其它 吊籃或外墻施工腳手架、水平垂直運輸工具。3.4 施工條件1 、施工前必須徹底清除基層表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓等影響粘結強 度的材料。2、對墻體結構用 2m 靠尺檢查其平整度，最大偏差應小于 4mm ，超差部 分應剔鑿或用 1 ：2.5 水泥砂漿修補平整。3、支模用對拉螺栓桿清除完畢。4、基層脹?；炷烈烟蕹戤?，并修補完畢。5、外墻加設架腳手架時留下的腳手眼已封堵完畢。6、基層表面應干燥，并已通過驗收，外掛物等已安裝到位。7、 施工現場環(huán)境溫度和基層表面溫度在施工時及施工后24 小時內均不得 低于5 C,風力不得大于5級4.1工藝流程四、施工工藝4.2 施工要點基面處理1、檢查并封

6、堵基面未處理的孔洞；清除墻面上的混凝土殘渣、模板油等。2、先用鋼絲刷刮刷，再用笤帚清掃，除去墻面塵土。其它內容同 3.4 章節(jié)。墻面測量及彈線、掛線1、在陰角、陽角和墻面適當部位固定鋼絲以測定垂直基面誤差，做好標記 并記錄；在每一層墻面上適當的部位拉通長水平線用以測定墻面平整度誤差， 做 好記錄。2、依照基準線彈水平和垂直伸縮縫分格線。3、掛控制線。墻面全高度固定垂直鋼絲，每層板掛水平線。粘貼安裝聚苯板1、配制膠粘劑根據廠家使用說明書提供的配合比配制， 要專人負責， 嚴格計量。 采用機械 攪拌，確保攪拌均勻。攪拌過程中應一小部分、一小部分地將水泥加入桶中，邊 加邊充分攪拌，不能一次性加入過多或

7、全部加人水泥，攪拌時間不低入 3 分鐘。 根據施工時的氣候、環(huán)境及和易性等條件，適當加入不超過 5% 用膠量的清水。 配制好的水泥砂漿應置于陰涼處，注意防曬避風，以免水分蒸發(fā)過快。同時，一 次配制好的砂漿應在 2 小時內用完。2、粘翻包網格布凡在粘貼的聚苯板側外露處 （如伸縮縫、門窗洞口等處時 ），都要預貼 （在粘貼聚苯板前完成 ）翻包網格布，布寬為保溫板厚度 +200mm ，長度根據該處個體 情況確定。圖 -1 翻包網格布示意圖3、粘貼聚苯板1）標準聚苯板尺寸為1200mm x 600mm。非標準尺寸和局部不規(guī)則處可 用工具刀現場切割，尺寸允許偏差為 1.5mm ，大小面垂直。整塊墻面的邊角

8、 處應用最小尺寸超過 300 mm 的聚苯板。2）將配制好的膠粘劑涂抹在聚苯板的背面， 膠粘劑擠壓后厚度約為 10mm ， 粘結方法采用滿粘法，確保粘結面積在 90% 上。整面粘貼施工時首先用平邊抹 灰刀將粘結膠漿均勻地涂到保溫板表面上， 然后用方齒邊抹灰刀以 45 角拖刮一 次，方齒的齒邊應為15mm X15mm20mm X20mm ,然后再在板的四周抹上 粘膠做一圈邊框，寬度在 5cm 左右。圖 -2 膠粘劑涂抹示意圖3）將抹好膠粘劑的聚苯板迅速粘貼在墻面上，以防止表面結皮而失去粘結 作用，粘板時應輕揉均勻擠壓板面，隨時用托線板檢查平整度，每粘完一塊板， 用木杠將相鄰板面拍平，及時清除板邊

9、緣擠出的膠粘劑。4）聚苯板貼上墻后，應用 2m 靠尺壓平操作，保證其平整度及粘貼牢固。 聚苯板應擠緊、拼嚴，不得留有縫隙，板縫超出 1.5 mm 時用聚苯板片填塞，板 條不得用砂漿或膠結劑粘結。5）聚苯板粘貼宜分段自下而上沿水平方向橫向鋪貼，上下兩排聚苯板宜豎向錯縫 1/2 板長，局部最小錯縫不得小于 200 。6）當遇有突出墻面的建筑配件或洞口時，應用整幅聚苯板套割，其切割邊 緣應順直，平整，使其與建筑配件完全吻合。圖 -3 聚苯板切割尺寸要求示意圖7）在墻體陰陽角處，應先排好尺寸，再裁切聚苯板，使其粘貼時垂直交錯 連接，保證拐角處順直且垂直。圖 -4 轉角處聚苯板粘貼示意圖8）在粘貼窗框四

10、周的陽角和墻體陰陽角時，應先作出基準線，作為控制陰 陽角上下豎直的依據。9）聚苯板修整，粘貼好的聚苯板板面平整度要控制在23mm以內，超出的平整度標準處，應在聚苯板粘貼 12 小時后用砂紙或專用打磨機等工具進行 修整打磨，動作要輕。4、安裝錨固件1）聚苯板粘貼牢固后，在 12h 后安裝錨固件，按設計要求的位置用沖擊鉆 鉆孔，錨固深度混凝土墻為基層內 30mm （有抹灰層時，不包括抹灰層厚度） ， 基層鉆孔深度不低于 40mm ，輕質隔墻為為基層內 50mm （有抹灰層時，不包 括抹灰層厚度），基層鉆孔深度不低于 60mm 。2 ）錨固件個數：錨固件個數為每平方米 8套，任何板大于0.1川的單塊

11、板 必須加錨固件。圖 -5 錨固件布置示意圖3）在固定錨固件時應先將圓盤用橡膠錘敲擊進入聚苯板，并要求與聚苯板 密實連接，然后用電動螺絲刀擰緊，壓入聚苯板 2mm 左右；錨固件在門窗洞口 及墻體轉角處要進行加密，墻體轉角處，在離墻角 100mm 處每塊聚苯板加密 兩個；門窗洞口加密見下圖：圖 -6 洞口錨固件加密示意圖安裝錨固件時， 應先用錘子輕擊把套管安裝到位， 即與聚苯板面持平或稍高 出一點（不超過 1mm ），敲擊時應注意不要用力過大把套管敲彎。對于敲擊式 錨固件，用錘子敲擊螺釘到完全進入套管； 對于回擰式錨固件， 螺釘應用電動螺 絲刀擰緊， 確保膨脹釘尾部回擰。 錨固件安裝到位后， 錨

12、固件的釘帽與巖棉板表 面齊平或略擰入一些。錨栓距基層墻體邊緣應不小于 60mm ，錨栓拉拔力不得小于 0.3MPa 。 要避免錨件深陷入聚苯板的情況， 因為這樣面層砂漿施工后固定件位置砂漿 過厚，容易造成開裂。壓貼翻包網格布在設翻包網格布的聚苯板邊緣表面， 點抹聚合物砂漿， 將預貼的翻包網格布 抻緊后粘貼平整，注意與聚苯板側邊順平。抹聚合物砂漿面層1）聚合物砂漿的配制。按配合比將干混料倒入攪拌桶中，用電動攪拌器攪拌均勻，注意應邊加水邊攪拌， 攪拌約五分鐘， 直到攪拌均勻，且稠度適中為止， 保證聚合物砂漿有一定的粘度，配制好的聚合物砂漿應在 1 小時內用完2）抹底層聚合物砂漿。將攪拌好的聚合物砂

13、漿抹于安裝好的聚苯板面上， 厚度平均為23mm。3）貼壓網格布。剪裁網格布應順經緯線進行。將網格布沿水平方向繃平， 平整地貼于底層聚合物砂漿表面， 用抹子由中間向上、 向下及兩邊將網格布平壓 入砂漿中，要平整壓實，不得皺褶，嚴禁網格布外露；網格布的搭接，左、右搭 接寬度不小于 100mm ，上、下搭接寬度不小于 80mm 。4） 抹面層聚合物砂漿。在底層聚合物砂漿終凝前，抹1 2mm 厚的聚合 物砂漿罩面，以剛蓋住網格布為宜。砂漿切忌不停揉槎，以免造成泌水，形成空 鼓。如底層聚合物砂漿已終凝，應做界面處理后再抹面層砂漿。5）聚合物砂漿面層總厚度 5 7mm 。節(jié)點要求1）首層需做雙層網格布加強

14、，應在做完單層網格布罩面砂漿后，再貼鋪一 道網格布并罩面，總厚度 5 7mm 。2）大陽角應使用加寬PVC護角（30 X38mm），門窗洞口可使用（25 X25mm） 的 PVC 護角，為防止窗臺踩壓造成裂紋、滲水，窗臺部位應鋪設加寬的網格護 角。護角條與護角條對接處保留 23mm 的自然伸縮縫，要求護角之間對齊對 直。施工時首先從樓層的頂部放垂線， 然后在墻角處保溫板上抹 5 毫米左右的聚 合物砂漿，從上至下按線把護角條粘接在墻角上。門窗洞口，右用水平尺或靠尺板進行施工， 并對剛粘接好的護角條進行整體 輕微敲打，校平校直。粘接護角條要求橫平豎直， 聚合物砂漿飽滿。 護角條的長度可根據施工現場

15、決定，短的可以直接對接，節(jié)點處不能出現凹凸不平的現象圖-1大陽角PVC護角條詳圖五、質量要求與控制5.1施工控制序號需控制 的質量 通病產生原因控制措施1）嚴格按照施工工藝要求控制膠粘劑1）聚苯板與墻面粘結飽滿度達到90%以上；不牢；2）網格布必須沿垂直方向繃直繃平，2）網格布粘貼方向不并將彎曲面朝左右兩側，用抹子抹平；1墻面開裂正確，且面層聚合物待底層聚合物砂漿干至不粘手時抹面砂漿嵌入的深度不合層砂漿。適；3）在迎風面房間進行保溫層施工時，3）養(yǎng)護不到位；要采取必要的擋風措施，以避免面層聚合物砂漿失水過快；2門窗洞口四角出現斜向裂紋門窗開啟頻繁，造成門窗四角墻面應力集中在門窗洞口四角部位斜向

16、附加網格 布。3保溫墻面平整度及垂直度差施工前墻面套方控制 不嚴，施工過程中沒 有按要求隨時檢查、 調整保溫板粘貼的平 整度及垂直度加強施工前墻面基層平整度及垂直度 的驗收工作及施工過程中的抽檢密 度，要求施工班組施工時必須攜帶靠 尺等必備的質量檢測工具。5.2驗收標準1 ）一般規(guī)定a. 外墻內墻保溫系統施工應在聚苯板粘貼完后進行隱檢，抹灰完成后進行 驗收。b. 各項目檢查數量應符合以下要求：以每 5001000m 2劃分為一個檢驗 批，不足500m 2也應劃分為一個檢驗批；每個檢驗批每100m 2應至少抽查一處, 每處不得小于10m 2。2）主控項目a. 外墻內墻保溫系統所用材料，應按設計要

17、求選用，并符合國家有關標準 的要求。檢驗方法：檢查產品檢測報告，產品合格證書，進場驗收記錄和施工記 錄。b. 外墻內墻保溫體系施工前，基層表面的塵土、污垢、油漬等應清除干凈。c. 每塊聚苯板與墻面的粘結面積應符合要求，聚苯板與墻面必須粘結牢固， 無松動和虛粘現象。錨固件數量和錨固深度應符合要求d. 膠粘劑與聚苯板必須粘結牢固，無脫層、空鼓，抹灰面層無爆灰和裂縫等缺陷3）一般項目a. 聚苯板安裝應上下錯縫，碰頭縫不得抹膠粘劑。各聚苯板間應擠緊拼嚴,接縫平整。b. 聚苯板安裝允許偏差和檢驗方法應符合下表要求。項次項目允許偏差檢查方法1表面平整4mm用2m靠尺和楔形塞尺檢杳2立面垂直4mm用2m垂直

18、檢查尺檢查3陰、陽角垂直4mm用2m托線板檢查4陽角方正4mm用200mm 方尺檢杳5接槎高差1.5mm用直尺和楔形塞尺檢查c. 網格布應壓貼密實，不得有空鼓、褶皺、翹曲、外露等現象。搭接長度 必須符合規(guī)定要求。d. 抹灰面層應表面潔凈，接槎平整。e. 保溫墻面層的允許偏差和檢驗方法應符合下表要求。項次項目允許偏差檢查方法1表面平整4mm用2m靠尺和楔形塞尺檢查2立面垂直4mm用2m垂直檢杳尺檢杳3陽角方正4mm用200mm 方尺檢查4伸縮縫（裝飾線）直線度4mm拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢六、成品保護措施1 施工中，各專業(yè)工種應緊密配合，合理安排施工工序，嚴禁顛倒工序作 業(yè)。2 對抹

19、完聚合物砂漿的保溫墻體，不得隨意開鑿孔洞，如確實需要開鑿，應在聚合物砂漿達到設計強度后方可進行，安裝物件后其周圍應恢復原狀3防止重物撞擊墻面。七、安全文明施工7.1 安全技術措施1）不得在聚苯板上部放置易燃及溶劑型化學物品，不得在上面加工作業(yè)電 氣焊活。2）如使用外架，施工前對外腳手架進行檢查，對存在安全隱患必須整改完 成后方可作業(yè)。3）如使用外架，在外架進行作業(yè)時，必須鋪設腳手板。4）如使用外架，在外腳手架上操作的人員，必須經過培訓，持有國家勞動 部門頒發(fā)的特種作業(yè)證件持證上崗。5）如使用外架，工人在腳手架上作業(yè)必須戴好安全帽，系好帽帶，必須佩 戴安全帶，將保險鉤掛在大橫桿上后方可進行施工。

20、6）安裝固定件前打眼用的電錘必須有出廠合格證，末級開關箱必須配漏電 保護器，工人必須帶絕緣手套進行操作，專業(yè)電工進行接線。7）施工現場嚴禁吸煙、動火。7.2 環(huán)保措施1）裁切下來的擠塑板板條必須分類存放、集中回收，禁止其四處灑落、埋 入土中或作為一般的建筑垃圾圾性處理，避免污染環(huán)境。2）施工用砂漿必須用小桶拌制，用完水后關好水管閥門3）涂刷擠塑板的界面劑必須集中堆放在地面已硬化的庫房里，嚴禁界面劑撒入土層中。正仁松濤苑一中央公元外 墻 保 溫 施 工 方 案建設單位：龍口市金星房地產開發(fā)監(jiān)理單位：龍口市工程建設監(jiān)理中心編制單位:瀘州第七建筑工程公司編制日期：年月日一、工程概況正仁松濤苑一中央公

21、元1# 10#樓、地下車庫及商業(yè) A J樓工程，由龍口 市金星房地產開發(fā)開發(fā)， 中國中建設計集團設計， 瀘州市第七建筑工程公司承 建。位于山東省煙臺龍口市南山路東與實驗路南交叉路口東側。 工程建筑面積 約 22 萬平方米。本工程為鋼筋混凝土框剪結構， 基礎為筏板式基礎、 基礎梁。 地下連體車 庫。結構使用年限為 50 年標準層高 2.95m-3.3m ，個別樓座為 5.8 m ，外墻填充墻采用 280 厚水 泥聚苯模殼格構式混凝土保溫墻體（以下簡稱模殼墻體） ，本工程外墻保溫采用 75mm 厚平板型模殼砌塊。二、編制依據1、正仁松濤苑-中央公元1# 10#樓、地下車庫及商業(yè)A J樓工程施 工圖

22、紙。2、建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范 GB 50411 ；3 、 水泥聚苯模殼格構式混凝土墻體住宅技術規(guī)程 CECS 173：2004 ；4 、 水泥聚苯模殼格構式混凝土墻體保溫結構一體化應用技術規(guī)程 DB37/T 5005-2021 ；5 、 非承重水泥聚苯模殼格構式混凝土墻體自保溫體系 L13SJ163 ；6 、 承重水泥聚苯模殼格構式混凝土墻體結構構造 L13SG330 ；7 、 硬泡聚氨酯保溫防水工程技術規(guī)范 GB 50404-2007 。三、材料準備 工程施工所用各種原材料的品種、規(guī)格和性能指標，必須符合設計和有關國家 及行業(yè)標準的要求。材料進場后的外觀和包裝應完整、無破損。進場后的

23、原材 料，應按國家和行業(yè)標準的規(guī)定進行質量檢查和驗收。3.1 平板型水泥聚苯模殼砌塊 平板型模殼砌塊為標準型模殼砌塊的不同厚度的平板型配套件，主要用于不 同墻體的構造組合或梁、柱及樓板和剪力墻表面的保溫層，見圖 1 。圖 1 平板型模殼砌塊示意圖模殼標準規(guī)格為 900mm（A ）x600mm（B） x（95、75、45 ） mm（H），其他規(guī)格可以用標準規(guī)格的板材進行切割，本工程用 75mm厚的標準板，主要 用于剪力墻墻體、梁、柱外表面的保溫層。尺寸偏差應符合表 1的要求。表1模殼砌塊尺寸偏差序號項目允許偏差（mm）1長度32寬度33厚度24側向彎曲23.1.3 物理力學性能應符合表2的要求。

24、表2模殼砌塊的物理力學性能指標序號項目技術指標備注1干密度（kg/m3 ）330 15%烘干溫度：（60 5） C2抗壓強度（MPa）0.3自然狀態(tài)（含水率約8%12%）3體積吸水率（%）0.75養(yǎng)護28d5抗凍性質量損失（%）5-20+20 C凍融循環(huán)25次抗壓強度損失（%）256導熱系數（W/ （m K）0.083干態(tài)常溫（25 C）外觀質量應符合表3規(guī)定表3模殼砌塊外觀質量序號項目要求1缺棱（長不小于 50mm，深不小于10mm）不超過3處2掉角（不小于 50mm X50mm ）不超過3處3凸凹、缺損100mm，錨栓數量每平方米不得少于 6個，且每塊標準平板型模殼錨栓數 量不得少于3個。

25、任何面積大于0.3川單塊板均應加錨栓且不得少于 2個，陽 角、孔洞邊緣處宜適當加密。錨栓型號宜采用8 X130 ,對混凝土基層的錨固 深度應大于35mm。6.6模殼保溫板面層找平當模殼保溫層厚度大于或滿足節(jié)能設計要求時，且表面不平整度相差 5mm 時，可用齒狀找平搓板直接鋰削找平；對平整度w 5mm的可直接噴涂界面砂 漿，再采用聚合物水泥砂漿進行找平處理。當用齒狀找平搓板直接鋰削找平可能影響節(jié)能設計要求的模殼保溫層厚度指 標時，可采用改性水泥聚苯顆粒保溫漿料進行保溫層找平施工，保溫層找平厚 度不應小于 5mm ，且應符合設計要求。 墻體找平施工前，應彈出保溫找平層厚度控制線，用保溫漿料做標準厚

26、度灰 餅。保溫漿料抹灰可一遍完成，抹灰厚度可略高于灰餅厚度，然后用杠尺刮平 并修補墻面以達到平整度要求。施工時，應注意陰陽角和門窗洞口的垂直度和 平整度。找平層完工后，應噴涂一道界面砂漿。聚合物水泥砂漿使用注意事項1）應嚴格按供應商提供的配比和制作工藝在現場進行。2）聚合物水泥砂漿干粉料直接加入適量水中，用專用電動攪拌器攪拌均勻。 攪拌時間宜為 3-5 分鐘，靜置 5-10 分鐘后再攪拌不少于半分鐘后使用。3）每次配制不得過多，視不同環(huán)境溫度條件控制在3 小時內或按產品說明書中規(guī)定的時間內用完 ，注意干混砂漿內不能加入任何其它添加物來變更干混砂 漿的用途和等級。4）此項工作必須由經過培訓的專人

27、負責，以杜絕誤配和錯用現象的發(fā)生。 采用聚合物水泥砂漿找平時 ，可根據保溫墻面的垂直和平整情況打餅 、沖筋， 抹灰厚度每次不得大于 10mm ，大于 10mm 應分層抹灰，分層抹灰的間隔時 間一般情況下不應少于 5 天。找平層完工不少于 7 天后，方可進行抗裂砂漿防護層施工。6.7 抗裂砂漿防護層 找平層完工 7d 后，砂漿干透開裂后方可進行抹面層施工；抹面層施工前?；?層墻體平整度。垂直度應符合施工要求。采用 M7.5 抗裂抹面砂漿，抗裂抹面砂漿與水的比例為 1 ：0.160.17 。抹面 膠漿干粉料直接加入適量水中，用專用電動攪拌器攪拌均勻；每次配置不的過 多，視不同環(huán)境溫度條件控制在 3

28、h 內按產品說明書中規(guī)定的時間內用完。抹面厚度控制在35mm，抹面后立即將玻纖網格布壓入抹面膠漿中，要求 平整壓實、無褶皺，相互搭接時，搭接橫向不小于 100mm ，豎向不小于 80mm ，網格布的包邊應剪掉，用抹子壓入抗裂砂漿表層內，耐堿玻纖網布要 達到見網格不見布為宜，即露紋不露網格布。門窗洞口處應將網格布反包壓入外墻口砂漿內（不要延直角邊剪裁掉） ，應與 外墻網格布搭接，門窗洞口頂角處外邊按450角，増加一層寬200 mmx長300 伽的耐堿玻纖網布條，防止門窗洞口頂角處裂縫。6.8 飾面層飾面層施工應在防護層完全干透時按設計要求進行 ，飾面層宜做防水和耐久性 優(yōu)良的彈性外墻飾面材料。七

29、、質量要求7.1 水泥聚苯模殼保溫板 進場平板型模殼保溫板的規(guī)格尺寸、表觀密度和強度必須符合設計要求； 模殼保溫板運輸和堆放時，應輕吊輕放，嚴禁拋擲和傾倒；進場后應按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過 1.8m ；應防止雨淋。7.2 預拌砂漿及其他材料 界面砂漿、抗裂砂漿的拉伸粘接強度；改性水泥聚苯顆粒保溫漿料的表觀密 度和強度應符合設計要求。聚合物砂漿應采用電動攪拌器攪拌，雙組份和有二次攪拌要求的應符合下列 規(guī)定：1）嚴格按供應商提供的配比和制作工藝進行；2）將攪拌好的砂漿靜置5min 10min ,進行二次攪拌后再使用。聚氨酯發(fā)泡膠、耐堿玻纖網布和專用錨栓的相關質量技術指標應符合相關

30、標 準和規(guī)程的規(guī)定。冬期施工期間，聚氨酯發(fā)泡膠和聚合物砂漿使用的環(huán)境溫度不得低于10 C和5 C。7.3 材料驗收 核查進場原材料的產品合格證 、出廠檢測報告和有效期內的型式檢驗報告等質 量證明文件；對進場原材料的品種、規(guī)格、包裝、外觀和尺寸等進行檢查驗收，檢查進場 驗收復驗報告，并與質量證明文件一起經監(jiān)理工程師（建設單位代表）確認， 形成各方簽名的驗收記錄，納入工程技術檔案。對需復驗的進場原材料，應隨機抽樣按 7.1.1 和 7.2.1 款的規(guī)定進行復驗，復 驗應為見證取樣送檢。7.4 模殼粘貼安裝 模殼粘貼安裝應上下對正、左右對齊，板縫線垂直和水平偏差不得超過10mm/m 。模殼保溫板的粘

31、接面應大于80%，板縫之間灌注的聚氨酯發(fā)泡膠的飽滿度應 大于90 %，不得出現透明縫、瞎縫。模殼保溫板采用錯縫粘貼時，上下層的搭接的長度1/3板塊長度。非標模殼保溫板的加工應使用專用切割工具，切割尺寸應符合規(guī)定、邊縫應 規(guī)整，切邊組合后的對口縫隙不應大于 5mm。模殼保溫板粘貼允許偏差應符合表 4的規(guī)定：表4模殼保溫板粘貼允許偏差及檢驗方法序號項目允許偏差(mm )檢驗方法1:軸線位置偏移5水平儀、經緯儀復查2墻面垂直度(每層、全咼)5、10吊線法或經緯儀檢查3表面平整5用2m直尺、塞尺檢查4水平和垂直板縫平直10用10m線拉和尺檢查7.5成品保護施工完工后24小時內，基層及環(huán)境空氣溫度不應低

32、于 5C,在5級以上大 風天氣和雨天嚴禁施工。各類施工材料應貯存于陰涼處，避免太陽暴曬，注意防水防潮。保溫施工應采取措施防止施工污染，應有防曬、防風雨、防凍措施。外保溫 完成后嚴禁在墻體處近距離咼溫作業(yè)。嚴禁尖銳鋒利器具或重物撞擊保溫層表面，以免損壞模殼保溫層。八、質量記錄8.1使用的各種材料的出廠合格證及進場的復試記錄。8.2 材料的保溫性能檢測資料。8.3 隱蔽工程檢查資料及各工序的質量評定資料。8.4 施工中的配合比、計量記錄、養(yǎng)護記錄，工序間的交接資料。8.5 專項施工組織方案和技術交底。8.6 施工日志。九、安全文明施工9.1.對參加施工的人員進行入場安全教育，認真組織學習安全技術操

33、作規(guī)程和有關制度，增強施工人員安全文明施工及環(huán)境保護意識。9.2 工人操作應戴安全帽，在高空作業(yè)時必須遵守高空作業(yè)安全規(guī)定，系好安 全帶。9.3 外腳手架工程的腳手架搭設應符合建筑施工安全標準，如使用吊籃施工， 應滿足建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范的規(guī)定。9.4 腳手架上搭設跳板應用鋼絲綁扎固定，不得有探頭板。操作使用前，應按 操作規(guī)程檢查腳手架是否牢固，符合要求方能進入崗位操作，施工過程中應加 強檢查和維護。9.5 采用井字架、龍門架、外用電梯垂直運輸材料時，不得超載。卸料平臺通 道的兩側邊安全防護必須齊全、牢固，吊籃（籠）內小推車必須加檔車掩，不 得向井內探頭張望。9.6 機電器具應由專人負

34、責，必須安裝防觸電保護裝置，并可靠接地，發(fā)現問 題立即修理。機電器具操作人員必須遵守操作規(guī)程，非操作人員不得動用，以 防事故傷人。9.8. 施工人員根據總承包單位的要求，統一布置安排，服從總承包單位的統一 管理，遵守總承包單位的各項管理制度。9.9. 吊籃架在使用前，必須經現場安全、生產部門驗收，并經荷載試驗合格后 方可使用。為了保證施工人員的安全，在施工吊欄上設安全網。9.10. 使用吊籃架的操作人員和上吊籃施工人員，必須身體健康，無高血壓、 心臟病等不適合高空作業(yè)的疾病。使用前必須進行升降操作及維護培訓，合格 后方可上崗。9.11. 吊籃上的施工荷載不準超過100 kg/川。架體內的料具要

35、對稱放置，防止 吊籃傾斜。升降時必須 2 人同時操作，以保持架體平穩(wěn)升降。禁止將兩個以上 吊籃連在一起同時升降。9.12. 吊籃在使用過程中設專人管理和檢修，發(fā)現問題及時處理。每個架體內 的施工人員應固定，其他人員進入吊籃架內必須由吊籃負責人及工長批準。9.13 移動吊籃，翻拆架子應防止破壞已施工好的墻面，門窗洞口、邊、角應 采取保護性措施，嚴禁踩踏窗口，其它工種作業(yè)時不得污染或損壞墻面。9.14 施工現場材料堆放整齊，作好標識。9.15 廢棄不用的漿料應在指定地點倒棄，以便統一回收處理。9.16 施工現場必須工完場清，設專人灑水、打掃，不能揚塵污染環(huán)境。外墻無機保溫砂漿保溫專項放啊一、編制依

36、據及工程概況(一)、編制依據建筑抗震設計規(guī)范 ( GB500112001)建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范 (GB50210 2001)建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范 GB50411-2007建筑結構荷載規(guī)范(GB5009 2001)高層民用建筑設計防火規(guī)范 (GB500451995)建筑工程施工質量驗收統一標準 (GB503002001)外墻外保溫建筑構造(一) (02J1211)外墻外保溫工程技術規(guī)范 (JGJ 1442004)江蘇省應用外墻外保溫粘貼飾面磚做法技術規(guī)定蘇建科2021295 號江蘇省建筑節(jié)能工程地方標準及建筑節(jié)能工程施工質量驗收資料要求及 有關外保溫工程招標文件、圖紙設計、國家強

37、制性標準。(二)、工程概況1 、工程名稱：工程建設單位：設計單位：監(jiān)理單位：施工單位：2、工程特點五期 B 組團一期工程： 5#、 6#、 9#11#、14#19#樓為十 棟三層排屋住宅樓工程，框架結構； 7#、12#、20#樓為十一棟 11 層小高層 住宅樓工程，剪力墻結構； 8#、13#樓為十八層剪力墻結構。外墻填充墻為 200厚 A3.5B06 級砂加氣塊，砌體砂漿為 M5 混合砂漿，外墻找平層為采 用 M10 水泥抹灰砂漿， 外墻保溫采用無機保溫砂漿 （導熱系數 0. 52）東南 西外墻及冷橋部位30mm,北外墻及冷橋部位30mm,凸窗上下挑撥30mm。建筑抗震設防裂度為七度，抗震設防

38、類別為丙類，建筑結構使用年限為50年，標準層高為2.9m,本工程耐火等級為二級。二、施工準備1、現場準備： 結構驗收已完成,墻體已砌筑完成,水電安裝預埋完成； 結構外觀、砌體等基層處理完成,平整度、垂直度、陰陽角滿足抹灰要求；墻面穿墻孔、墻面缺損處用水泥砂漿修整完成。墻面無油漬、浮灰等。按垂直、水平兩個方向談好厚度控制線。 梁、柱混凝土面涂刷界面劑,磚墻部位噴漿處理。2、人員準備：施工人員已進場,具備相應施工經驗,入場三級教育及技 術交底已完成。3、技術準備： 現場施工負責人、班組長熟悉施工圖紙,明確施工部位和工期要求,明確質量標準；指定專人負責材料配制,進行材料配合比交底。4、機具準備：斗車

39、，灰桶，鐵抹子， 2m 鋁合金靠尺，塑料壓條，角尺， 水管、陰陽角器等。5、材料準備：無機保溫漿料，抗裂砂漿，耐堿纖維網格布，膠水等。三、系統基本構造（一）、基本構造：1、外墻外保溫（無機保溫砂漿）基本構造2、屋面保溫（無機保溫砂漿）基本構造3、冷橋梁保溫（無機保溫砂漿）基本構造（二）、保溫構造基本要求1、界面砂漿（平均厚度）2mm2、無機保溫砂漿保溫層（平均厚度）30mm3、第一遍抗裂砂漿（平均厚度）2-3mm4、玻纖網格布160g加5、第二遍抗裂砂漿（平均厚度）2-3mm四、施工流程及技術措施（一）、 施工流程基層處理-接縫處釘鋼絲網-吊垂直線、彈控制線-做灰餅、沖筋-噴 涂抹灰砂漿界面劑

40、t抹外墻20mm厚砂漿找平層吊垂直線、彈控制線 做灰餅、沖筋-抹XR無機保溫砂漿保溫層（分兩遍抹，首層厚度不超過20mm且等待首層干燥后再抹第二遍）-無機保溫砂漿驗收-配制抗裂砂 漿-滾涂界面劑-抹第一遍抗裂砂漿-鋪釘耐堿纖維網格布-抹第二遍抗 裂砂漿-驗收。（二）、 施工技術措施一）、外墻無機砂漿保溫系統1、基層處理及抹灰砂漿1）基層墻體應符合 混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范 （GB5 4-2002） 和砌體工程施工質量驗收規(guī)范 （GB5 3-2002）及相應基層墻體質量驗收 規(guī)范的要求。2）墻面應清理干凈、清洗油漬、清掃浮灰等。墻面松動、風化部分應剔 除干凈。墻表面凸起物大于 10mm 時

41、應剔除。3）基層干燥即基層吸水量大時應用水濕潤，使基層內濕外干，施工前表 面無明水。4）為使基層界面附著力均勻一致，墻面均應做到界面處理無遺漏?；鶎咏缑鎰┛捎脟娡炕驖L刷。在界面處理前要先淋水潤濕，堵腳手眼和廢棄的 孔洞時，應將洞內雜物、灰塵等物清理干凈，澆水濕潤，然后按要求將其 補齊砌嚴，腳手架眼以及陽臺板、墻板殘缺處應用水泥砂漿修補整齊,對拉螺栓孔及 3cm 以下縫隙用發(fā)泡劑填充。5）基層應達到抹灰工程的一般抹灰質量驗收標準 ,并達到規(guī)定的養(yǎng)護 期。2、吊垂、彈控制線根據建筑物高度和保溫設計厚度， 在頂部墻面大角處固定鋼線， 吊垂直。 門窗口兩邊，用經緯儀打直線找垂直。多層建筑或中高層建筑，

42、可從頂層 用大線墜吊垂直，繃低碳鋼絲找規(guī)矩，橫向水平線可依據樓標高或施工 0.000向上500伽線為水平基準線進行交圈控制。 根據調垂直的線及保溫厚 度，每步架大角兩側彈上控制線，再拉水平通線做標志塊。3、做灰餅、沖筋、作口在距樓層頂部約100mm和距樓層底部約100mm，同時距大墻陰或陽角 約 100mm 處，根據垂直控制通線做垂直方向灰餅 （樓層較高時應兩人共同 完成），作為基準灰餅，再根據兩垂直方向基準灰餅之間的通線，做墻面找 平層厚度灰餅，每灰餅之間的距離按小于 2m 左右間隔粘貼。待垂直方向 灰餅固定后，在兩水平灰餅間拉水平控制通線，具體做法為將帶小線的小 圓釘插入灰餅，拉直小線，使

43、小線位置比灰餅略高1mm,在兩灰餅之間按小于 2m 間隔水平粘貼若干灰餅或沖筋。每層灰餅粘貼施工作業(yè)完成后，水平方向用 5m 小線拉線檢查灰餅的一 致性，垂直方向用 2m 托線板檢查垂直度，并測量灰餅厚度，沖筋厚度應 與灰餅厚度一致，用 5m 小線拉線檢查沖筋厚度的一致性，并記錄。4、批保溫專用界面劑將JCTA-400F保溫專用界面劑按比例（水粉比約 1： 4）加水攪拌均勻， 用鐵板在基層墻面上滿批，混凝土墻面所批表面應拉成鋸齒狀（建議用鋸 齒鐵板拉鋸齒槽），厚度約為2mm。待其表面稍干后（一般隔5-10分鐘）， 即用JCTA-950無機保溫砂漿（按產品要求現場自行調配）進行保溫層施工。5、抹

44、無機保溫砂漿界面劑基本干燥后即可進行保溫砂漿的施工， JCTA-950 無機保溫砂漿按 照水灰比 1：（視氣溫適當調整）用灰將攪拌機攪拌成漿體，攪拌應 充分均勻，然后按一般抹灰施工操作規(guī)范進行保溫砂漿粉刷，外墻保溫砂 漿厚度為50mm。保溫砂漿粉刷時應分層，應分 3遍施工，第一遍粉刷厚 度不應大于20mm,后二遍各粉刷厚度不應大于15mm。前遍壓實壓緊并進 行表面掃毛處理，間隔24h,最后一遍表面應搓刮平整。分層施工時，若 間隔時間過長或墻面過于干燥，施工前，應先灑水濕潤墻面。保溫砂漿面層抹灰厚度要抹至與標準貼餅一平。涂抹整個墻面后，用大 杠在墻面上來回搓抹，去高補低，最后再用鐵抹子壓一遍，使

45、表面平整， 厚度一致。保溫層修補應在面層抹灰23h之后進行，施工前應用杠尺檢查墻面平 整度，墻面偏差應控制在士 2伽。保溫面層抹灰時應以修為主對于凹陷處 用稀漿料抹平，對于凸起處可用抹子立起來將其刮平，最后用抹子分遍再 趕抹墻面，先水平后垂直，再用托線尺，2m杠尺檢測后達到驗收標準。保溫施工時，在墻角處鋪彩條布接落地灰，落地灰及時清理與回收，落 地灰少量（應在 4 小時內）分批摻入新攪拌的漿料中及時使用。陰陽角找方、門窗側口、滴水線應按下列步驟進行： 用木方尺檢查基層墻角的直角度，用線墜吊垂直檢驗墻角的垂直度。 保溫漿料面層大角抹灰時要用方尺壓住墻角漿料層上下搓動， 抹子反 復檢查抹壓修補，基

46、本達到垂直。然后用陰、陽角抹子壓光，以確保垂直 度偏差W 士 2 mm,直角度偏差W 士 2 mm。 窗戶門框安裝驗收合格后方可進行窗口部位的保溫抹灰施工，門窗口施工時應先抹門窗側口、窗臺和窗上口再抹大面墻。作口應貼尺施工以保 證門窗口處方正與內外尺寸的一致性。門窗邊框與墻體連接應預留出保溫 層的厚度，縫隙應分層填塞密實，并做好門窗框表面的保護。保溫砂漿粉刷后應養(yǎng)護3-5d (具體視氣溫而異)，方可進行后續(xù)施工。6、涂刷防滲劑保溫砂漿經養(yǎng)護后， 應在其表面涂刷 SB-1 防滲劑一道，采用十字交叉法， 不得露底漏涂。防滲劑施工后隔 15 分鐘左右，即可進行后續(xù)工序施工。7、聚合物抗裂砂漿防護層施

47、工( 1)批抗裂砂漿底層待保溫砂漿養(yǎng)護好后，將拌勻的抹灰泥(水灰比約 1：4)沿工作面均勻 地批刮在表面已處理干凈的保溫砂漿上，抹灰層厚度約1.52mm。( 2) 鋪設耐堿玻纖網格布 在批抹灰泥后，隨即將網格布壓入濕的抹灰泥內，壓入深度不得過深， 表面網紋應暴露出來，并壓實平整，不得有皺褶、空鼓、翹邊現象，隨即 再在網面上加料抹平。( 3)局部處理要求如下：1) 網格布斷頭拼縫處搭接的要求，其左右水平方向、上下垂直方向搭接寬度不應小于100m m,搭接處局部抹灰泥不足可用原砂漿補充。2) 與門窗臺側邊相接處應將網格布翻包至門窗臺側邊已做的保溫層表面。3) 門窗洞口應沿洞口四角45方向先增貼一塊

48、200x 300mm的網格布進行加強,然后將大面網格布搭接在門窗洞口周邊的網格布上（4）再批抹灰泥（采用 JCTA-920A 抹灰泥）面層一般隔天再批刮抹灰泥面層，抹灰厚度約為1.52mm。抹灰泥總厚度大 于 3mm。二）、屋面無機保溫砂漿保溫系統1 、施工流程現澆鋼筋混凝土屋面板-20厚1:3水泥砂漿找平層-無機保溫砂漿建 筑找坡2% （其最薄處為：小高層80mm厚，高層100厚，排屋150mm厚） -20mm1:3水泥砂漿找平層-3mm厚SBS改性瀝青防水卷材系統- 20mm1:3水泥砂漿保護層50mm厚C30細石混凝土（內配0 4150雙向 鋼筋，粉光壓平并設置分格縫（間距w 3m），分格縫內嵌填密封