塔吊:安裝前檢查表、安裝自檢表、基礎(chǔ)驗收報告_第1頁
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文檔簡介

1、塔機安裝前檢查表塔機型號: 塔機編號: 工程名稱:_安裝單位: _使用單位: _檢查日期: 序 號檢查項目內(nèi)容及要求結(jié)果備注1鋼結(jié)構(gòu)無扭曲、變形、裂紋和嚴重銹蝕2連接件、緊固件銷軸及螺栓螺母規(guī)格正確,數(shù)量齊 全,質(zhì)量滿足設(shè)計要求;配套開口銷或卡板規(guī)格數(shù)量均符合要求3鋼絲繩及其固結(jié)鋼絲繩完好符合GB5972要求,鋼 絲繩固結(jié)符合JGJ33要求4制動器制動帶(塊)磨損不大于原厚度的1/2,間隙符合標準要求,能正常動作,設(shè)有防護罩5安全裝置各安全裝置應(yīng)齊全,保持完好6液壓系統(tǒng)油質(zhì)良好,測量充足各油管及管接頭狀況良好, 平衡閥 和油缸之間為硬管連接7電氣系統(tǒng)保持較良好狀況,能正常工作8現(xiàn)場狀況安裝現(xiàn)場

2、應(yīng)具備安全安裝塔機的條件檢 查 意 見檢 查 人安裝單位技術(shù)負責人:使用單位設(shè)備主管:安裝隊長(組長):安裝單位安全(質(zhì)量)員:其他參檢人員:固定式塔機基礎(chǔ)驗收報告塔機型號: _塔機編號:_工程名稱: 安裝單位: 使用單位: _ _檢查日期: 序 號內(nèi)容要求標準實測備注1基礎(chǔ)地基地耐力2基礎(chǔ)砼標號3基礎(chǔ)鋼筋4鋼筋保護層20-50mm5基礎(chǔ)砼強度達到80%以上6基礎(chǔ)尺寸大小符合說明書中基礎(chǔ)圖要求7所有預(yù)埋件按說明書中基礎(chǔ)圖尺寸及要求預(yù)埋8基礎(chǔ)節(jié)頂面或砼基 礎(chǔ)頂面水平度w 1%9地腳螺栓規(guī)格、尺寸符合說明書中基礎(chǔ)圖要 求,有質(zhì)保書保障用雙螺母擰緊時,螺桿高于螺母0-3扣驗收意見驗收人使用單位技術(shù)負

3、責人:使用單位設(shè)備主管:安裝單位技術(shù)負責人:安裝單位安全(質(zhì)量)員:其他參檢人員:塔機安裝自檢驗收表安裝單位: 使用單位機型機號: 工程名稱: 機械編號:自檢高度: 自檢日期: 年月日 天氣序 號項目標準及要求檢查記錄1安裝位置塔機和架空線、其它設(shè)施及建筑物的距離符合GB5144的有關(guān)要求2塔身垂直度獨立高度W 4%。,附墻以上自由端W 4%。,附 墻以下自由端W 2 %東西向:_mm 南北向:_mm3基礎(chǔ)基礎(chǔ)隱藏工程驗收單、砼試壓塊報告、地耐 力報告、基礎(chǔ)驗收單齊全,碎石基礎(chǔ)符合GB5144要求4結(jié)構(gòu)件無扭曲、變形、裂紋和嚴重銹蝕5連接件、緊固件銷軸齊全到位,有可靠軸向止動,正確使用開口銷。

4、螺栓連接齊全、堅固牢靠,均有防 松措施,高強螺栓按要求預(yù)緊,螺栓高于螺母0-3扣6液壓爬升系統(tǒng)結(jié)構(gòu)件無變形、裂紋,油缸上下連接牢固、 可靠、平衡閥和油缸不得用軟管連接7配重按規(guī)定堆放、固定連接正確可靠、重量符合 設(shè)計要求8鋼絲繩及其固結(jié)無嚴重損傷、變形、固結(jié)合理,符合JGJ33GB5972有關(guān)要求9鋼絲繩在卷筒上 固定及余留圈婁有防松和閂緊性能最少余留不少于3圈10滑輪及滑輪組轉(zhuǎn)動自如,潤滑良好,應(yīng)設(shè)有效防跳繩裝置。11爬梯、護圈、欄桿、 平臺、走臺符合GB6067有關(guān)要求12吊鉤防脫鉤裝置完好。表面無破口、孔穴、裂紋、 凹陷等,不得補焊,掛繩處斷面磨損小于高 度10%,無永久變形。13制動器

5、制動帶(塊)清潔,磨損w原厚度1/2,液壓油潔凈,油量充足,有防護罩,制動靈敏 可靠,間隙正常。磨損厚度mm14安全防護裝置起重量限制器,調(diào)試正確、靈敏有效(填數(shù)值)起重力矩限制器,調(diào)試正確、靈敏有效(填 數(shù)值)序 號項目標準及要求檢查記錄起升高度限制器,調(diào)試正確、靈敏有效(填 數(shù)值)回轉(zhuǎn)限制器、調(diào)試正確、有效。變幅前后限制器,調(diào)試正確、靈敏有效運轉(zhuǎn)機構(gòu)活動件外露部分應(yīng)有防護罩變幅小車應(yīng)裝斷繩保護裝置,并有效、可靠。變幅小車應(yīng)裝防墜落裝置,并有效、可靠。動臂式塔機有防吊臂后傾裝置。紅色障礙燈(總高度30m)應(yīng)裝升降司機室有防斷繩墜落裝置。升降司機室有上、下極極位裝置。15電氣系統(tǒng)有獨立專用電箱

6、,并符合要求,有接地裝置, 安全符合要求,接地電阻阻值不大于4Q電源箱漏電保護靈敏、可靠電控柜熔斷器選配正確控制線路有零位保護,照明線路獨立16司機室結(jié)構(gòu)安全可靠、連接牢固,裝設(shè)絕緣地板、 電鈴,配備滅火器17機構(gòu)部分運轉(zhuǎn)正常,潤滑良好,和結(jié)構(gòu)件連接牢固可 靠。卷筒上排繩無跳槽交疊現(xiàn)象。18空截試驗各工作機構(gòu)單項動作和聯(lián)合動作反復(fù)三次。 各控制器靈敏、可靠、準確,無振動、異響。19額定載荷試驗在最大幅度時起升額疋起重量,在卜降、 起 升過程中制動三次,以額定速度變幅, 全回 轉(zhuǎn)。動作正確、制動可靠、鋼結(jié)構(gòu)正常。序 號項目標準及要求檢查記錄吊起取大起重量在相應(yīng)的取大幅度時,起 升、下降過程中制動三次,以額定速度向里 變幅(動臂式不試),全回轉(zhuǎn)。動作正確、 制動可靠、鋼結(jié)構(gòu)正常。20超載10%動載試驗最大幅度時吊起相應(yīng)額定超重量的110%,以額定速度起升、下降變幅、回轉(zhuǎn)。各機構(gòu) 運轉(zhuǎn)靈活,制動可靠,連接無松動和破壞, 鋼結(jié)構(gòu)完好正常。吊起最大起重量的110%,在相應(yīng)的最大幅 度時起升、下降變幅(向里)、回轉(zhuǎn)。各機 構(gòu)運轉(zhuǎn)靈活,制動可靠,連接無松動和破壞, 鋼結(jié)構(gòu)完好正常。21超載25%靜載試驗額定載荷的125%,以最低速度吊離地面 100-200mm,停留10min。要求不下滑,卸 載后,所有部件不得了現(xiàn)裂紋、永久變形、 油漆剝落、連接松動等現(xiàn)象。驗收意 見年 月日驗收

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