地面鋪裝專項(xiàng)施工方案完整

1、地面鋪裝專項(xiàng)施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）地面鋪裝專項(xiàng)施工方案基本規(guī)定1 建筑地面采用料石為面層，料石為玄武巖、輝綠巖、花崗石等 天然石材 . 進(jìn)場(chǎng)的天然石材要求具有檢測(cè)報(bào)告 .2 進(jìn)場(chǎng)的水泥要求有出廠合格證， 水泥、砂必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢驗(yàn)3 地面下如有溝槽，暗管等工程，必須完工經(jīng)檢驗(yàn)合格并做完隱蔽 驗(yàn)收，才可進(jìn)行地面工程施工?；鶎雍兔鎸愉佋O(shè)，下一層檢驗(yàn)合格 后，方可進(jìn)行上一層施工 .4 施工時(shí)，各層環(huán)境溫度控制符合如下要求：(1 )采用摻有水泥的拌合料鋪設(shè)時(shí)不應(yīng)低于 5C。(2) 采用砂、石鋪設(shè)時(shí)，不應(yīng)低于0C .5 如設(shè)計(jì)需要鑲邊時(shí) , 所有鑲邊必須選用同類石材。施

2、工準(zhǔn)備1 技術(shù)準(zhǔn)備(1) 根據(jù)設(shè)計(jì)要求和場(chǎng)地具體情況 , 繪制鋪設(shè)大樣圖，確定料石鋪設(shè) 方式,石材選用尺寸和數(shù)量。( 2) 編制詳細(xì)的施工方案和節(jié)點(diǎn)部位處理措施 , 然后由技術(shù)負(fù)責(zé)人 向現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)，質(zhì)檢員進(jìn) 行技術(shù)交底，現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底 .(3) 施工前選一塊地面做出樣板 , 經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、 施工單位幾方共同驗(yàn)收合格后，才可進(jìn)行大面積施工 .材料要求(1) 采用的巖石質(zhì)地均勻，無(wú)風(fēng)化、無(wú)裂紋；(2) 條石強(qiáng)度等級(jí)不少于MU60形狀為矩形六面體，厚度宜為3050mm；( 3) 水泥應(yīng)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級(jí)不小于 32.5 級(jí)；( 4

3、)砂: 用于墊層、結(jié)合層和灌縫用的。砂宜用粗中砂，潔凈無(wú)雜 質(zhì)，含泥量不大于3%.(5 )水泥砂漿：如結(jié)合層用水泥砂漿，水泥砂漿由試驗(yàn)室出配合比； 主要機(jī)具砂漿攪拌機(jī)、碾壓機(jī)，板材切割機(jī)、手推車、鐵鍬、靠尺、水桶、 鐵抹子、木抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍繩、橡皮錘、鐵水平尺、砂輪鋸、笤帚、鋼鏨子、彎 角方尺。作業(yè)條件(1) 條石或塊石進(jìn)場(chǎng)后，按施工組織設(shè)計(jì)材料堆放區(qū)堆放材料，條石 側(cè)立堆放于場(chǎng)地平整 處，并在條石下加墊木條。塊石按頂面對(duì)著頂面分層堆放 , 對(duì)材料進(jìn) 行檢查，核對(duì)品種、顏色、規(guī)格、數(shù)量等是否符 合設(shè)計(jì)要求，有裂紋、缺棱掉角，翹曲和表面有缺陷的應(yīng)該剔除。( 2) 地面下的暗管、溝槽等工

4、程，均已驗(yàn)收完畢 , 場(chǎng)地已平整。( 3)已經(jīng)繪制好鋪設(shè)施工大樣圖，做完技術(shù)交底。（4）冬施時(shí)，溫度滿足如下規(guī)定 :1）采用摻有水泥的拌合料鋪設(shè)時(shí)不應(yīng)低于 5C。2）采用砂、石鋪設(shè)時(shí)，不應(yīng)低于 0C。技術(shù)關(guān)鍵要求（1）基層必須清理干凈且澆水濕潤(rùn)，且在鋪設(shè)干硬性水泥砂漿結(jié)合 層之前、之后均要刷一層素水泥漿，確保基層與結(jié)合層、結(jié)合層與 面層粘結(jié)牢固。（2）大理石或花崗石必須在鋪設(shè)前浸水濕潤(rùn)， 防止將結(jié)合層水泥漿的 水分吸收 , 導(dǎo)致粘結(jié)不牢。（3 ）鋪設(shè)前必須拉十字通線，確保操作工人跟線鋪砌，鋪完每行后 隨時(shí)檢查縫隙是否順直 .（4 ）鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)塊后，隨時(shí)用水平尺和直尺找平，以防接縫高低不平， 寬窄

5、不勻 .（5）鋪設(shè)踢腳板時(shí)，嚴(yán)格拉通線控制出墻厚度，防止出墻厚度不一 致。（6）房間內(nèi)的水平線由專人負(fù)責(zé)引入，各個(gè)房間和樓道的標(biāo)高應(yīng)相 互一致。（7 ）嚴(yán)格套方篩選板塊，凡有翹曲、拱背、裂縫、掉角、厚薄不一、 寬窄不方正等質(zhì)量缺 陷的板材一律不予使用；品種不同的板材不得混雜使用。（8）鋪設(shè)前， 應(yīng)根據(jù)石材的顏色、 花紋、圖案、紋理等按設(shè)計(jì)要求， 進(jìn)行對(duì)色、拼花并試拼、編號(hào)。質(zhì)量關(guān)鍵要求（1 ）基層處理是防止面層空鼓、裂紋、平整度差等質(zhì)量通病的關(guān)鍵 工序，因此要求基層必須具有粗糙、潔凈和潮濕的表面 . 基層上的一切浮灰、油質(zhì)、雜物 必須仔細(xì)清理，否則形 成一層隔離層，會(huì)使結(jié)合層與基層結(jié)合不牢。表

6、面較滑的基層應(yīng)進(jìn) 行鑿毛，并用清水沖洗干凈，沖洗后的基層，最好不要上人。（2） 鋪設(shè)地面前還需一次將門框校核找正，先將門框鋸口線抄平校 正，保證當(dāng)?shù)孛婷鎸愉佋O(shè)后，門扇與地面的間隙 （ 風(fēng)路）符合規(guī)范要求，然后將門框固定， 防止松動(dòng)位移。職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求 （1）使用切割機(jī)、磨石機(jī)等手持電動(dòng)工具之前，必須檢查安全防護(hù) 設(shè)施和漏電保護(hù)器，保 證設(shè)施齊全、靈敏有效，以防觸電 .（2）大理石、花崗石等板材應(yīng)堆放整齊穩(wěn)定，高度適宜，裝卸時(shí)應(yīng) 穩(wěn)拿穩(wěn)放，以免材料損壞并傷及自身。（3）夜間施工或陰暗處作業(yè)時(shí)，照明用電必須符合施工用電安全規(guī)（4 ）使用手持電動(dòng)工具的施工操作人員應(yīng)戴絕緣手套 , 穿膠靴；石材

7、 切割打磨操作人員應(yīng)戴防塵口罩和耳塞；其他施工操作人員一律配 戴安全帽。C50水泥混凝土橋面鋪裝專項(xiàng)施工方案一、工程簡(jiǎn)介本工程預(yù)計(jì)施工面積21414m2, C50混凝土方量2141。4用，10的橋面鋪裝 鋼筋數(shù)量262.89t，14植筋數(shù)量5。95t.二、編制原則1、確保施工質(zhì)量的原則 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、招標(biāo)文件及陜西省高速公路精細(xì)化管理相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)本工程進(jìn)行管理 , 科學(xué)組織施工，以高標(biāo)準(zhǔn)的工序質(zhì)量來(lái)保證本工程的施工質(zhì)量， 確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2、均衡生產(chǎn)，突出重點(diǎn)原則根據(jù)本工程特點(diǎn)， 在合理安排工期， 搞好工序銜接的前提下 , 突出施工重點(diǎn)， 在施工組織上優(yōu)先安排，在現(xiàn)場(chǎng)管理、施工技術(shù)和物資

8、材料方面重點(diǎn)保障，其 他方面均衡開展 , 科學(xué)組織施工。3、確保施工安全原則 制定切實(shí)可行的技術(shù)方案和工藝安全措施，定人定崗定職責(zé)，確保施工安 全和人身安全，做到萬(wàn)無(wú)一失。三、施工準(zhǔn)備 本工程接到業(yè)主通知以后，我部立即組織專業(yè)技術(shù)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行詳細(xì)的 調(diào)查核對(duì)， 對(duì)沿線工程及現(xiàn)場(chǎng)情況， 原材料價(jià)格等進(jìn)行細(xì)致研究 , 對(duì)施工環(huán)境和 地理位置進(jìn)行進(jìn)一步了解 , 確定施工隊(duì)伍和機(jī)械設(shè)備 , 確定臨時(shí)用電和臨時(shí)用地 確定施工材料和施工工藝，具體安排如下：1 、選擇混凝土拌合站 本工程計(jì)劃使用商品混凝土， 通過(guò)對(duì)本工程施工地點(diǎn)附近 20公里范圍內(nèi)的 混凝土拌合站調(diào)查 , 結(jié)合拌合站的資質(zhì)、所用材料、拌合

9、能力、混凝土價(jià)格等因 素，我部決定選用C50商品混凝土，該拌合站資質(zhì)等級(jí)為預(yù)拌商品混凝土專業(yè) 二級(jí)，場(chǎng)站地點(diǎn)位于高速公路口向南 500 米處 .2、材料供應(yīng)及配合比驗(yàn)證C50商品混凝土使用原材料見表 1配合比見表2:C50商品混凝土原材料表1原材料項(xiàng)目生產(chǎn)廠家材料規(guī)格備注水泥P。O42.5碎石5-20mm砂子中砂粉煤灰n級(jí)外加劑FSW 4型泵送劑C50商品混凝土配合比表2材料名稱水泥砂子碎石粉煤灰外加劑水水膠比用量（kg/m ）460632108370161550.29重量比1.001。372。360。150.030。34鋼筋：我部計(jì)劃使用鋼鐵有限責(zé)任公司生產(chǎn)的10,14HPB235鋼筋. 我

10、部對(duì)上述原材料和配合比外委至進(jìn)行驗(yàn)證試驗(yàn)，其各項(xiàng)指標(biāo)均符規(guī)范要求。3、機(jī)械設(shè)備及勞動(dòng)力配置主要機(jī)械設(shè)備配置見表3,勞動(dòng)力配置見表4水泥混凝土橋面施工機(jī)械配置表3序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)單位數(shù)量1三輥組攤鋪機(jī)600* 450臺(tái)12電焊機(jī)臺(tái)33燈塔臺(tái)24發(fā)電機(jī)50KW臺(tái)25振動(dòng)棒個(gè)36電鎬個(gè)37切割機(jī)臺(tái)18水準(zhǔn)儀臺(tái)19混凝土運(yùn)輸車輛10水泥混凝土橋面施工勞動(dòng)力配置序號(hào)機(jī)械名稱數(shù)量備注1鋼筋綁扎82模板支設(shè)63混凝土放料24混凝土攤平35攤鋪機(jī)操作266m橫向刮杠粗平374m縱向掛桿粗平482m縱向掛桿精平29混凝土收面4合計(jì)34四、施工工藝流程測(cè)量放線一下承層處理一支立模板和綁扎鋼筋網(wǎng)-澆筑混凝土一混凝土

11、攤 鋪及收面一表面切縫及刻槽一混凝土養(yǎng)護(hù)五、具體施工方法1、總體施工步驟安排根據(jù)具體特點(diǎn)，本工程混凝土澆筑以行車道與超車道標(biāo)線為分界線進(jìn)行半 幅施工，施工長(zhǎng)度為1聯(lián)1次施工完畢，不得存在施工縫。在距中央分隔帶內(nèi) 側(cè)邊緣0.3m、4。25m 10m距離設(shè)置三個(gè)標(biāo)高控制帶，先施工距中央分隔帶內(nèi) 側(cè)邊緣4。25-10m的混凝土板塊，再施工距中央分隔帶內(nèi)側(cè)邊緣0m4 25m的混凝土板塊，最后填筑距中央分隔帶內(nèi)側(cè)邊緣10-10。5m的水泥混凝土及對(duì)橋面泄水孔的恢復(fù)。2、測(cè)量放線根據(jù)建設(shè)單位和設(shè)計(jì)提供的原始水準(zhǔn)點(diǎn)施放橋面鋪裝高程控制點(diǎn)，加密到 橫向距橋梁中央分隔帶邊沿0。3m 4.25m、10m,縱向間隔

12、為5m的點(diǎn)，形成測(cè) 量網(wǎng)。測(cè)量銑刨前后上述點(diǎn)位的高程，將相關(guān)數(shù)據(jù)上報(bào)設(shè)計(jì)院，由設(shè)計(jì)院進(jìn)行 調(diào)坡后給出相關(guān)高程，作為工程施工高程。3、橋面破損處理銑刨完成后，用空壓機(jī)及三毛清掃車對(duì)橋面進(jìn)行全面清掃，確保橋面無(wú)灰 塵、雜物等 . 在清掃完畢后，由管理處、設(shè)計(jì)院、駐地辦及施工單位對(duì)橋面進(jìn)行 全面排查，對(duì)于出現(xiàn)破損的地方制定相應(yīng)的處理方案，根據(jù)方案進(jìn)行處理。橋 面鋪裝水泥混凝土澆注前 , 要保證梁頂面的粗糙，鑿除浮渣、浮漿， 并用空壓機(jī) 清掃、沖洗干凈，以保證混凝土之間的粘結(jié)，澆注混凝土前，橋面板用水浸潤(rùn) 透，但不能存在積水。4、鋼筋網(wǎng)片制作鋼筋網(wǎng)片采用10的螺紋鋼筋，鋼筋間距為10*10cm,距離頂

13、面間距為3cm 鋼筋網(wǎng)片采用綁扎，接頭部分采用焊接。植筋采用14的螺紋鋼筋，間距為50*50cm,植筋深度為10cm采用植筋膠進(jìn)行固定。5、模板支設(shè) 模板的支設(shè)質(zhì)量及安裝質(zhì)量直接影響到橋面鋪裝混凝土的施工平整度，因 此模板支設(shè)為本工程的關(guān)鍵工序，本工程模板支設(shè)分為馬凳施工和槽鋼施工 2 個(gè)步驟。馬凳施工具體方法為：根據(jù)測(cè)量網(wǎng)上縱向的5m點(diǎn)位，在垂直于標(biāo)定好的高程控制帶兩側(cè) 5cm各植 一個(gè)14的螺紋鋼筋，植筋深度10cm.在該點(diǎn)位安放槽鋼，槽鋼橫放，背面向 上,根據(jù)改點(diǎn)設(shè)計(jì)高程控制槽鋼安放位置，位置控制好后，用14的螺紋鋼筋將 2個(gè)植筋進(jìn)行橫向焊接， 肋部向上 , 確保槽鋼安放在橫向鋼筋后的標(biāo)

14、高符合要求。 在縱向相鄰5m點(diǎn)位上按照上述工藝焊接馬凳。待2個(gè)點(diǎn)位馬凳施工完畢后，放 上槽鋼，根據(jù)槽鋼位置加密馬凳 , 馬凳間距為 30cm.馬凳施工完成后用 M7.5 號(hào)砂漿對(duì)馬凳中間的間距進(jìn)行填充，要求砂漿垂 直、平整，表面順直、平整 , 符合設(shè)計(jì)高程，在施工后一幅橫向板塊時(shí)將砂漿清 除干凈。槽鋼施工具體方法為： 將槽鋼安放在已施工好的馬凳及砂漿上面，用鐵片對(duì)槽鋼與砂漿接觸不密 實(shí)的地方進(jìn)行支墊。對(duì)槽鋼及馬凳接觸部位進(jìn)行點(diǎn)焊，確保槽鋼牢固、高程合 格，平穩(wěn)順直，接頭處平滑不突變，相鄰兩個(gè)槽鋼高差控制到1mm范圍內(nèi)。在模板支設(shè)完畢后，用三滾軸攤鋪機(jī)預(yù)先在鋪設(shè)好的模板上來(lái)回行走2 3遍，對(duì)有松

15、動(dòng)的模板進(jìn)行加固處理，確?；炷潦┕r(shí)模板不變形、跑模 .6、澆筑混凝土為了避免高溫作業(yè)，混凝土澆筑根據(jù)天氣氣溫在下午 3點(diǎn)或 4點(diǎn)開始澆筑 . 混凝土澆筑前要保證梁板表面粗糙、清潔，不得在鋼筋上擱置重物或運(yùn)料小車 在鋼筋網(wǎng)上推行及人行踐踏而使鋼筋變位，必須搭設(shè)走道支架架空，并在澆筑 過(guò)程中，隨時(shí)注意糾正鋼筋位置?；炷寥肽Ｇ?，先要檢查坍落度，控制在配合比要求坍落度土 10mn范圍內(nèi)， 每車混凝土塌落度都必須測(cè)量，相差不得大于土 10mm如果不符合要求，退回 混凝土或進(jìn)行二次攪拌后方可使用。在攤鋪過(guò)程中，間斷時(shí)間應(yīng)不大于混凝土 的初凝時(shí)間 .水泥混凝土混合料先采取人工初步整平 , 人工整平時(shí)應(yīng)

16、采用“扣鍬”方法， 以防止離析。采用插入式振搗器振搗，輕插慢提，同一位置不少于15s，以不再冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)。人工整平后，再用三輥軸攤鋪機(jī)整平、振動(dòng)提漿， 前后3遍。每一作業(yè)單元不宜過(guò)長(zhǎng)，一般控制到10m以內(nèi)?；炷敛捎檬┕挾?為6m的三輥軸攤鋪機(jī)施工，攤鋪機(jī)應(yīng)緩慢、均勻、連續(xù)的進(jìn)行，避免離析，均勻 搗實(shí)，前進(jìn)速度控制到 1.2 1。5m/min.對(duì)攤鋪機(jī)攤鋪完后不平之處，應(yīng)及時(shí) 以人工補(bǔ)平，補(bǔ)填時(shí)用較細(xì)的混合料原漿 , 嚴(yán)禁使用純砂漿進(jìn)行填補(bǔ)。在混凝土攤鋪中 , 及時(shí)測(cè)定外部氣溫， 相對(duì)溫度及風(fēng)速， 采取相應(yīng)的防止水 份損失的措施。混凝土車輛由專人指揮，車距保持均勻，卸料落差高度不大

17、于1。5m，混凝土在攤鋪機(jī)前的卸料量應(yīng)使其高度控制在螺旋攤鋪器2/31/2。在混凝土攤鋪過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)振實(shí)效果 , 模板、鋼筋的位移變形，并及 時(shí)予以修正,攤鋪完后的缺料修補(bǔ)應(yīng)采用原漿進(jìn)行。7、人工收面人工收面是提高混凝土橋面平整度的關(guān)鍵， 必須安排有豐富經(jīng)驗(yàn)的勞動(dòng)力 實(shí)施。人工收面分為橫向收面和縱向收面 , 采用平整、 堅(jiān)固的鋁合金刮杠進(jìn)行橫 向搓移，縱向刮移。結(jié)合本工程的要求，人工收面分為 4 個(gè)步驟: 橫向刮杠粗平收面在三輥軸攤鋪機(jī)攤鋪完成后，采用3個(gè)人沿橫向方向使用6m掛杠進(jìn)行粗平, 用刮杠來(lái)回搓移水泥混凝土表面的砂漿層進(jìn)行找平，確保不出現(xiàn)局部缺料和多 料現(xiàn)象。 縱向刮杠粗平收面沿

18、縱向方向用4m刮杠進(jìn)行找平。2人一組，分為2組，一左一右根據(jù)攤鋪 后的縱向平整度進(jìn)行刮平，在刮平過(guò)程中一定要掌握上下左右的用力均勻度， 做到不深刮也不欠刮，縱向刮平部位重疊 2m,確保平整度在3mn范圍內(nèi)。 縱向刮杠精平收面在混凝土即將初凝階段，即混凝土面出現(xiàn)輕微凝固，人工用2m刮杠進(jìn)行精平施工 , 一邊刮平一邊用塞尺進(jìn)行測(cè)量，對(duì)局部不滿足平整度的地方進(jìn)行精 平。 人工收面刮杠精平完成以后，人工進(jìn)行一次收面 , 等混凝土表面無(wú)泌水時(shí)后，人工 進(jìn)行二次收面，確保平整、密實(shí)、光滑、無(wú)痕跡。8、切縫及刻槽 待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 25%-30%左右時(shí)，人工進(jìn)行切縫 , 切縫沿縱 向方向每5m道切

19、縫，縫深1。5-2cm?？滩鄄扇M向刻槽,幅間距為80mm勾造深度不低于0。8mm刻槽在水泥混 凝土橋面鋪裝完成養(yǎng)護(hù)期，橫向連成片 , 混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70后開 始作業(yè)，刻槽前將橋面清掃干凈。根據(jù)刻槽的間距、幅寬以及切縫兩邊的余量 設(shè)專人在橋面上彈上墨線，以控制刻槽機(jī)的行走路線。刻槽完后用高壓水槍將 前面清掃干凈。 刻槽要槽紋順直美觀， 深淺均勻, 不打毛邊，刻槽深度滿足要求。混凝土板縱縫用熱瀝青進(jìn)行灌縫處理，確?？p內(nèi)無(wú)灰土、雜物等。9、混凝土表面缺陷處理 混凝土表面出現(xiàn)局部的蜂窩凹陷要及時(shí)修補(bǔ) . 修補(bǔ)前, 要用鋼絲刷或加壓水沖洗清除缺陷部分，或鑿去薄弱的混凝土表面，用水沖洗干凈，

20、采取比原混 凝土強(qiáng)度高一級(jí)的砂漿、 混凝土予以修補(bǔ)， 修整部位應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù) , 確保修補(bǔ)部位 牢固粘結(jié)，色澤一致，無(wú)明顯痕跡 .10、混凝土養(yǎng)生在混凝土施工澆筑完畢后12 24h開始養(yǎng)生，養(yǎng)生期不少于14天，采用覆蓋土工布灑水養(yǎng)生，保持混凝土濕潤(rùn)，防止陽(yáng)光曝曬，養(yǎng)護(hù)時(shí)間間隔以氣溫而 定，必須保持混凝土的潮濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)水要采用生活用水，以保證混凝土的清 潔。在養(yǎng)護(hù)人員進(jìn)行養(yǎng)護(hù)的時(shí)候，要將水澆勻，不得將水固定一處自流，橋面養(yǎng) 護(hù)必須有專職養(yǎng)護(hù)人員進(jìn)行養(yǎng)護(hù)11、混凝土取樣和試驗(yàn)在施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)混凝土混合料進(jìn)行取樣成形抗壓試件，試件應(yīng)取用正在攤鋪 的混凝土制做，養(yǎng)護(hù)條件為標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，測(cè)定 28天抗壓強(qiáng)度。六、

21、水泥混凝土橋面鋪裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋網(wǎng)片實(shí)測(cè)項(xiàng)目表5項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)疋值或允許偏差檢查方法和頻率1網(wǎng)的長(zhǎng)、寬（mm）± 10用尺量2網(wǎng)眼尺寸（mn）± 10用尺量，抽查3個(gè)網(wǎng)眼 13對(duì)角線差（mn）10用尺量，抽查3個(gè)網(wǎng)眼對(duì)角線橋面鋪裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目表6項(xiàng)次檢杳項(xiàng)目規(guī)疋值或允許偏差檢查方法和頻率1強(qiáng)度在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按標(biāo)準(zhǔn)JTJ071 98附錄D水泥混凝土抗壓強(qiáng)度評(píng)定檢查2厚度（mm）± 10,-5對(duì)比路面澆筑前后標(biāo)高檢查，每100m5 處3平整度IRI(m/km)3平整度儀：全橋每車道連續(xù)檢測(cè)，每100m計(jì)算IRI或b(r( mm1.84橫坡± 0.15 %每100m檢

22、杳3個(gè)斷面七、安全保證措施1、現(xiàn)場(chǎng)布置的安全措施 、設(shè)置安全標(biāo)志，在本工程現(xiàn)場(chǎng)周圍配備、設(shè)立安全標(biāo)志牌 、施工現(xiàn)場(chǎng)布置應(yīng)符合防火、防爆、防洪、防雷電等安全規(guī)定和文明施工的 要求，施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)、生活辦公用房、倉(cāng)庫(kù)、材料堆放場(chǎng)、停車場(chǎng)、生產(chǎn)車 間等應(yīng)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行布置。 、夜間工地進(jìn)行施工時(shí)，做好工地照明工作 、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備一定數(shù)量的編織布，以備在雨季期間對(duì)機(jī)電設(shè)備進(jìn)行臨時(shí)覆 、現(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、保持暢通；施工現(xiàn)場(chǎng)兩側(cè)交通要道之間的圍蔽周 圍掛足夠的警示牌和警示燈 . 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置大幅安全宣傳標(biāo)語(yǔ) . 、施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電 ，嚴(yán)格執(zhí)照施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46 88 的規(guī)定執(zhí)行

23、。2、施工機(jī)械的安全措施 、各種機(jī)械操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證，不準(zhǔn)操作與操作 證不相符的機(jī)械作業(yè)；不準(zhǔn)機(jī)械設(shè)備交給無(wú)本操作證的人員操作，對(duì)機(jī)械操作 人員要建立檔案 , 專人管理。 、機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)停放時(shí)，應(yīng)選擇安全的停放地點(diǎn)，夜間應(yīng)有專人看管。 、嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)調(diào)整等作業(yè) . 、指揮施工機(jī)械作業(yè)人員，必須站在能夠讓操作手看到的安全地點(diǎn)，并應(yīng)明 確規(guī)定指揮聯(lián)絡(luò)信號(hào) . 、定期組織機(jī)電設(shè)備、車輛安全大檢查，對(duì)檢查中查出的安全問(wèn)題，按照“三 不放過(guò)”的原則進(jìn)行調(diào)查處理，制定防范措施，防止機(jī)械事故的發(fā)生。八、施工質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量體系建設(shè) 、建立工程質(zhì)量保證

24、體系。試驗(yàn)室完善健全檢測(cè)質(zhì)量保證體系，以試驗(yàn)數(shù) 據(jù)指導(dǎo)施工 , 控制混凝土面層的質(zhì)量。 設(shè)置專職質(zhì)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)面層的全面質(zhì)量 管理、檢驗(yàn), 嚴(yán)格控制混凝土面層的質(zhì)量。 實(shí)施質(zhì)量責(zé)任追究制和誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé) 的原則, 建立質(zhì)量檢測(cè)小組和獎(jiǎng)勵(lì)體制。 、嚴(yán)格把好各道施工工藝，全面控制每一施工工序施工中做好各施工工 序交接的質(zhì)量檢測(cè)， 層層控制工程質(zhì)量 ; 凡不符合工程質(zhì)量要求的混合料， 必須 堅(jiān)決返工或處理 , 直到符合質(zhì)量要求。 、始終把質(zhì)量放在第一位，以質(zhì)量第一指導(dǎo)施工，做到質(zhì)量和進(jìn)度有機(jī)結(jié) 合，保證質(zhì)量按時(shí)完成工程 . 對(duì)于工程中出現(xiàn)的質(zhì)2、鋼筋質(zhì)量保證措施 、材料種類施工所用鋼筋為滿足設(shè)計(jì)規(guī)定及

25、相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。綁扎用的綁線為冷淬火綁線，其物理特性均滿足國(guó)標(biāo) SDJ20782 的規(guī)定不同類別的鋼筋均按規(guī)范要求取樣試驗(yàn)，出具合格證，方可使用。使用綁線或 現(xiàn)場(chǎng)焊接的鋼筋網(wǎng)的交叉連接滿足圖紙規(guī)定，綁扎好的鋼筋網(wǎng)呈現(xiàn)剛性框架， 安裝精確，不允許移動(dòng)。 、材料存放在存放過(guò)程中，鋼筋上部采用油布或塑料布覆蓋防止鋼筋生銹、氧化，其 下部墊枕木或其他相同用途的東西，防止鋼筋和地面直接接觸，亦使鋼筋受腐 蝕及受其他物質(zhì)的污染。 、質(zhì)量保證1）鋼筋的制作加強(qiáng)驗(yàn)收把關(guān)。2）在綁扎好的鋼筋網(wǎng)上鋪設(shè)人行道板， 防止行走時(shí)鋼筋網(wǎng)位置移動(dòng)和污染。3）鋼筋安裝和清理完成后，在自檢合格后，請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查。4）所有的鋼

26、筋在提交批準(zhǔn)后，無(wú)論從數(shù)量、尺寸及安裝位置，均要符合規(guī) 范及設(shè)計(jì)要求。3、模板工程質(zhì)量保證措施 、模板支設(shè)應(yīng)不漏漿，符合結(jié)構(gòu)尺寸、線型及外形，并具有足夠的強(qiáng)度和剛 度，且有牢固，穩(wěn)定的固定支撐系統(tǒng)。 、混凝土的模板使用滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的 63mm槽鋼支設(shè)。 、模板內(nèi)應(yīng)無(wú)污物、砂漿及其他雜物.拆除以后的模板，就在使用前徹底涂以 脫模劑。脫模劑或其他相當(dāng)?shù)拇闷罚瑧?yīng)使能易于脫模，并使砼不變色 . 、當(dāng)所有和模板有關(guān)的工作做完，待澆筑混凝土板塊中所有預(yù)埋件亦安裝完 畢，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后，才能澆筑砼。 、澆混凝土?xí)r專人負(fù)責(zé)看模，發(fā)現(xiàn)局部變形，支架松動(dòng)及時(shí)加固。 、保持施工現(xiàn)場(chǎng)的干凈整潔、無(wú)灰塵雜物

27、，確保用于支模的砂漿清理徹底， 不留死角。 、混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25%以上時(shí)可以拆模，模板拆除必須保證表面 及棱角不損傷，如果發(fā)生損傷時(shí)，利用混凝土原漿進(jìn)行修補(bǔ)。4、混凝土質(zhì)量保證措施 、原材料控制混凝土采用 C50 混凝土為高標(biāo)號(hào)混凝土，不僅各組成材料的質(zhì)量情況對(duì)其 質(zhì)量產(chǎn)生影響，各生產(chǎn)工序的工藝操作情況也影響混凝土的質(zhì)量。所以，各組 成材料的質(zhì)量控制，是混凝土質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)，也是確?；炷临|(zhì)量控制 的基本內(nèi)容。各組成材料如水泥、砂、石料、水、粉煤灰和外加劑的性能指標(biāo) 必須符合相關(guān)規(guī)范要求。 、混凝土配合比控制混凝土配合比由商品混凝土站提供 , 試驗(yàn)室進(jìn)行驗(yàn)證試驗(yàn)， 經(jīng)監(jiān)理審核批準(zhǔn)

28、 后使用。拌合時(shí)必須按配合比準(zhǔn)確配料， 嚴(yán)格控制水灰比及拌和時(shí)間 , 未經(jīng)試驗(yàn) 人員允許，配合比不得改動(dòng)。 、混凝土拌制在混凝土生產(chǎn)時(shí)派專人檢查以下事項(xiàng)：1）拌制混凝土?xí)r，水泥、水、外加劑配合比偏差不得超過(guò)± 1%、粗細(xì)集料 配合比偏差不得超過(guò)± 2%，混凝土應(yīng)攪拌至各種組成材料混合均勻， 顏色一致， 混凝土塌落度應(yīng)始終保持一致，不得變化。2）原材料的含水率應(yīng)經(jīng)常檢查，據(jù)以調(diào)整用水量和原材料重量，雨天施工 時(shí)，應(yīng)增加檢測(cè)次數(shù) . 、混凝土的運(yùn)輸1）混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)時(shí)，必須符合澆筑規(guī)定的坍落度要求。2）嚴(yán)禁往拌合物中隨意加水。3）混凝土灌注前計(jì)算工程量，合理安排混凝土運(yùn)輸數(shù)

29、量及頻率，既要保證 施工連續(xù)工作，又要保證混凝土在輸送車內(nèi)存放時(shí)間不超過(guò)規(guī)范允許時(shí)間。 、混凝土的灌注1）混凝土澆筑前，對(duì)鋼筋、預(yù)埋件進(jìn)行檢查 , 符合要求后方能澆筑。同時(shí)， 清除模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等。2）混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，因故必須間歇時(shí)，其允許間歇時(shí)間必須根據(jù)規(guī) 范要求強(qiáng)度試驗(yàn)確定，并在下次灌注前按間隙要求處理。3）澆筑過(guò)程中不得發(fā)生離析現(xiàn)象。4）混凝土澆筑層厚度與振搗必須嚴(yán)格按招標(biāo)文件要求和有關(guān)規(guī)范執(zhí)行 . 混凝土振搗人員必須是培訓(xùn)合格、具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員，并掛牌作業(yè) 、混凝土養(yǎng)生混凝土養(yǎng)生要有專人負(fù)責(zé) ,在混凝土澆筑完畢后 12h 開始養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不宜 小于 14 天

30、. 當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到 40%以上，人工可以行走，混凝土板達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng) 度時(shí)，方可開放交通。九、工期保證措施1、工期目標(biāo)：本項(xiàng)目計(jì)劃工期 80天，計(jì)劃開工日期 2021年4月 1日，計(jì)劃完工時(shí)間 2021 年6月 20日，確保在工期內(nèi)完成全部施工任務(wù)。2、保證工程進(jìn)度的措施： 、認(rèn)真組織施工，按計(jì)劃實(shí)施施工組織設(shè)計(jì)的進(jìn)度安排，執(zhí)行網(wǎng)絡(luò)控制技術(shù)， 當(dāng)施工條件發(fā)生變化時(shí)及時(shí)調(diào)整關(guān)鍵工序的相關(guān)因素。 、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件、施工組織設(shè)計(jì)、技術(shù)操作規(guī)程和有關(guān)質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo) 準(zhǔn)進(jìn)行施工，及時(shí)向建設(shè)單位填報(bào)季度、月施工生產(chǎn)計(jì)劃及各種統(tǒng)計(jì)、安全、 質(zhì)量報(bào)表。 、均衡組織生產(chǎn)，協(xié)調(diào)施工，做到工期與質(zhì)量并重，計(jì)劃與形象

31、進(jìn)度統(tǒng)一， 價(jià)值與工程數(shù)量協(xié)調(diào)，配置充足的勞動(dòng)力以滿足施工需要 , 組織好各工序的銜 接，不窩工、不停工。 、機(jī)械設(shè)備是決定工期的關(guān)鍵，因此，在各分項(xiàng)工程開工前，其所用機(jī)械設(shè)備 必須到場(chǎng),并運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 、編制施工機(jī)械設(shè)備安全操作技術(shù)規(guī)程，經(jīng)常檢查施工機(jī)械設(shè)備使用情況， 清除隱患,使機(jī)械設(shè)備安全、高效、低耗地運(yùn)轉(zhuǎn)。 、組織好足夠的施工機(jī)械設(shè)備，嚴(yán)格執(zhí)行“三級(jí)保養(yǎng)”制度，使設(shè)備處于良 好狀態(tài)。 、當(dāng)總工期目標(biāo)發(fā)生變化或前期工程嚴(yán)重影響本工程施工時(shí)，及時(shí)調(diào)整施工 工序，增加施工人員、機(jī)械設(shè)備，以保證達(dá)到總體工期要求的目標(biāo)。 、加強(qiáng)物資購(gòu)置及管理，以保證材料供應(yīng)?，F(xiàn)場(chǎng)要適當(dāng)儲(chǔ)備一定的材料，防止 停工待

32、料。實(shí)行定額計(jì)件工資制度，把工期控制與個(gè)人經(jīng)濟(jì)收益掛鉤，把精神 和物資獎(jiǎng)勵(lì)結(jié)合起來(lái) , 最大限度地調(diào)動(dòng)職工積極性。3、工期調(diào)整及追趕措施本工程將嚴(yán)格按照施工計(jì)劃安排，均衡組織生產(chǎn)，若因重大設(shè)計(jì)變更、自 然災(zāi)害或其他不可抗拒因素影響了計(jì)劃工期，我們將采取如下措施調(diào)整和追趕 工期，確?？偣て谧罱K實(shí)現(xiàn) . 、挖掘潛力，優(yōu)化施工方案：通過(guò)科學(xué)分析并結(jié)合施工實(shí)施情況，挖掘潛力，優(yōu)化施工方案 , 調(diào)整施工工序，使施工作業(yè)更科學(xué)、更合理，達(dá)到縮短工期的目 的. 、適當(dāng)增加勞動(dòng)力，積極做好職工思想工作，搞好材料、物資儲(chǔ)備,減少節(jié)假日 對(duì)工期的影響。 、合理增加施工機(jī)械設(shè)備、料具的投入，充分發(fā)揮機(jī)械化施工的效率

33、. 、加強(qiáng)施工管理，確保資金更好地用于施工生產(chǎn) ，保障施工生產(chǎn)順利進(jìn)行。 十、特殊天氣保證措施1、高溫天氣保證措施嚴(yán)禁在氣溫高于30C的溫度下施工混凝土，本項(xiàng)目根據(jù)天氣情況計(jì)劃在下午 3 點(diǎn)或 4 點(diǎn)開始混凝土施工。2、雨天天氣保證措施及時(shí)掌握每天的天氣預(yù)報(bào)和氣候趨勢(shì)，開工前與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T簽訂氣象服 務(wù)合同，以利于生產(chǎn)調(diào)度，并做好預(yù)防準(zhǔn)備工作。 、嚴(yán)禁在雨天進(jìn)行混凝土施工。 、如果在施工過(guò)程中出現(xiàn)下雨天氣，立即停止施工，設(shè)置施工縫，施工縫必須 和切縫重合，提前準(zhǔn)備彩條布和防雨棚，在下雨時(shí)對(duì)已施工過(guò)但沒(méi)有達(dá)到終凝 的混凝土面板及時(shí)進(jìn)行覆蓋，確保不出現(xiàn)麻點(diǎn)。3、大風(fēng)天氣保證措施 、嚴(yán)禁在大風(fēng)天氣下

34、進(jìn)行混凝土施工 、如果在施工過(guò)程中出現(xiàn)大風(fēng)天氣，立即停止施工，設(shè)置施工縫 ，施工縫必須 和切縫重合 ,提前準(zhǔn)備防風(fēng)圍擋，對(duì)未施工完畢的混凝土面板進(jìn)行圍擋 . 十一、現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施1、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)容管理方面、工地主要入口處設(shè)置設(shè)立明顯的標(biāo)牌，標(biāo)明工程建設(shè)的基本情況和施工現(xiàn)場(chǎng) 平面簡(jiǎn)圖以及施工公告牌、指路標(biāo)志、減速標(biāo)志、危險(xiǎn)標(biāo)志、安全標(biāo)志等。、現(xiàn)場(chǎng)的各種臨時(shí)設(shè)施，包括辦公、生活用房、倉(cāng)庫(kù)、材料與構(gòu)件堆場(chǎng)、臨 時(shí)水電管線，要嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)確定的施工平面圖來(lái)布置，不準(zhǔn)亂堆亂放 、工人操作地點(diǎn)和周圍必須清潔整齊，要做到邊干活邊清理，工完料凈場(chǎng)清。 、現(xiàn)場(chǎng)使用的機(jī)械設(shè)備要按施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定的位置定點(diǎn)安放

35、，機(jī)身經(jīng)常保 持清潔，安全裝置必須可靠，機(jī)棚外干凈整齊，視線良好。 、施工時(shí)盡量減少對(duì)周圍居民生活的影響，避免造成環(huán)境污染。 、施工時(shí)盡量避免對(duì)綠地、樹木和耕地的破壞，必須占用時(shí) ，要依法辦理征用 或臨時(shí)占用手續(xù)，支付費(fèi)用。十二、水泥混凝土橋面鋪裝施工工藝框圖地面鋪裝工程施工方案1 。 園路工程施工(1 )地基與基層施工1 ) 施工準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計(jì)圖中所采用的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，認(rèn)真考慮其 技術(shù)經(jīng)濟(jì)的合理性和施工的可能性。核對(duì)地面施工區(qū) 域，確認(rèn)施工程序、方法和工程量?？辈?、清理施工現(xiàn) 場(chǎng)，確認(rèn)和標(biāo)示地下埋設(shè)物。2) 材料準(zhǔn)備確認(rèn)和準(zhǔn)備路基加固材料、路面墊層和基層材料， 面層材料，包括碎石、塊石、石灰、

36、砂、水泥或設(shè)計(jì)規(guī) 定的預(yù)制砌塊及其它飾面材料等。材料的規(guī)格、質(zhì)量、 數(shù)量以及臨時(shí)堆放位置 ,都要確定下來(lái)。3) 道路、園路的放線將設(shè)計(jì)圖標(biāo)示路中心線上各編號(hào)里程樁,測(cè)設(shè)到相應(yīng)的地面位置，用 30 40 cm的小木樁垂直釘入樁位，并寫明樁號(hào)。釘好的各中心樁之間的連線 ,即為該項(xiàng)工程 中心線， 再以縱向樁為準(zhǔn) ,根據(jù)路面寬度釘上邊線樁， 最 后放出路的中線和平曲線。4) 基層施工首選確定路基層作業(yè)使用的機(jī)械及其進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的日 期,重新確認(rèn)水準(zhǔn)點(diǎn)， 調(diào)整路基表面高度， 然后進(jìn)行路基 的填挖、 整平、 碾壓作業(yè) ,按已定的道路邊線， 每側(cè)放寬 200 mm ,開挖的路基表面要平整，再經(jīng)碾壓或打夯，對(duì) 填

37、土要分層碾壓，對(duì)于軟弱土基 ,要做好加固處理。5) 墊層施工：A 、 施工準(zhǔn)備：a 基層經(jīng)有關(guān)檢測(cè)單位驗(yàn)收合格后 ,并清理于凈其表面 的浮土雜物 .b 按原標(biāo)高及補(bǔ)釘沿線邊樁 ,以后有關(guān)單位進(jìn)行標(biāo)高、 路 寬的檢查。c 用水準(zhǔn)儀重新抄標(biāo)高，如有誤差，及時(shí)調(diào)整 .B、 施工方法 : 鋪筑時(shí)對(duì)不同材料有不同要求：灰土基層 ,一般實(shí)厚為 15CM, 虛鋪厚度 ,由于土壤情況不同而為 21 24CM 。 對(duì)于爐灰土虛鋪厚度為壓實(shí)厚度的160% ，即壓實(shí)15CM ，虛鋪厚度為 24CM 基層完成后進(jìn)行外觀鑒定： 要求表面無(wú)明顯輪跡 ,無(wú)起波現(xiàn)象， 邊線順直。 基層驗(yàn)收 合格后即可進(jìn)行面層的施工。2) 面

38、層鋪設(shè) :1）燒結(jié)磚的鋪設(shè)A、施工工藝HHH-清理基層_找平層彈線分格_ I挑選II抹漿I鋪磚IH易y縫I_N清理表面_d養(yǎng)護(hù)B、施工要點(diǎn)a清理基層并澆水濕潤(rùn)，在抹砂前應(yīng)在基層上涮一道素水泥漿。b找平找坡施工完畢，并驗(yàn)收合格后方能鋪設(shè)廣場(chǎng)磚。c鋪設(shè)前，應(yīng)進(jìn)行廣場(chǎng)磚的挑選 ，規(guī)格、型號(hào)、拼花、 顏色應(yīng)做到統(tǒng)一。d鋪磚時(shí)應(yīng)掛線縱橫一端往另一端鋪設(shè)，不能兩端往中間鋪設(shè)。e鋪貼完成后，用水泥膏勻縫，完工后用棉布將表面擦 干凈，勻縫應(yīng)深淺一致，縱橫縫應(yīng)順直、平滑 ，表面應(yīng)平整、 凈潔、平整度不得大于土 2CM。f清理殘留余漿后，鋪鋸木屑澆水養(yǎng)護(hù)3天，養(yǎng)護(hù)期間不上人或行車2）卵石鋪設(shè)：A、施工工藝流程:清

39、理基層_找平層彈線分格_挑選磚_抹漿排卵石 剔_清理表面 養(yǎng)_B、施工要點(diǎn)a 清理基層并澆水濕潤(rùn)，在抹漿之前，先與基層上 涮素水泥漿.b沿路兩邊裝模，以免排放卵石跑漿。c埋放卵石時(shí)不得排成十字形或直線形.d卵石疏密應(yīng)保持均衡，不可部分擁擠，部分疏松 e最后完成清理干凈，養(yǎng)護(hù)三天。3）火燒板鋪設(shè)：A、施工工藝：清理基層澆水濕潤(rùn)I抹干硬性水泥砂I鋪石板勻縫|保養(yǎng)|B、施工要點(diǎn)：a清理干凈基層，澆水濕潤(rùn)，抹水泥砂漿，先貼好兩 端第一行石塊，石板面要垂直平正，并用壓尺校正板面。b 以兩端第一行貼好面板為基準(zhǔn)開始, 按基準(zhǔn)點(diǎn)掛線逐行鋪貼 .c 用膠錘子敲擊板面 , 使石板粘牢 ,每鋪完一行石塊，發(fā)現(xiàn)有空鼓，及時(shí)掀起加漿重新貼好。4）碼頭踏步鋪設(shè)：A、按圖挖掘基礎(chǔ)，深33-35CM,挖土后將土撞擊搗實(shí).B、循斜坡鋪以10CM厚的混凝土，下端多加一層15CM 厚的混凝土作成平面 ,這一層要在鋪了 10CM 之后 2-3 小 時(shí)再施工 .C、在混凝土涂 2CM厚的灰泥紅磚按照?qǐng)D紙順序排放 ,鋪磚時(shí)需注意縱橫間隔線要對(duì)直，磚要面水平。2. 廣場(chǎng)工程的施工（1） 施工準(zhǔn)備1 ）材料準(zhǔn)備 準(zhǔn)備施工機(jī)具，基層和面層的鋪裝材料，以及施工中 需要的其他材料，清理施工現(xiàn)場(chǎng)。2 ）場(chǎng)地放線按照設(shè)計(jì)圖所繪施工坐標(biāo)方格網(wǎng)， 將所有坐標(biāo)點(diǎn)測(cè)設(shè)