電鍍綜合廢水處理工程設計方案

1、山東華龍機械有限公司400m3/d電鍍綜合廢水處理工程設計方案二零一三年二月目 錄第一章總論11.1項目概況11.2設計依據(jù)21.3設計范圍21.4設計原則31.5 設計水量、水質(zhì)及出水標準3第二章工藝設計52.1工藝選擇52.2工藝流程圖92.3工藝流程說明92.4預期處理效果10第三章廢水處理站工程設計123.1主要建、構(gòu)筑物工藝設計及設備選型123.2土建結(jié)構(gòu)設計243.3 公用工程243.4 自動控制26第四章技術(shù)經(jīng)濟264.1工程投資估算264.2運行費用284.3主要技術(shù)經(jīng)濟指標30第五章工作進度及服務承諾315.1工作進度安排315.2服務承諾31附圖：廢水處理工藝流程圖廢水處理

2、區(qū)總平面布置圖第一章總論1.1項目概況山東華龍機械有限公司位于山東省臨沂市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，主要從事汽摩配件及五金鎖具類配件等電鍍。由于電鍍生產(chǎn)過程中，將排放一定量的含有多種致癌、致畸、致突變、劇毒等物質(zhì)的廢水，因此，必須認真處理，并盡量回收利用，以減少或消除其對環(huán)境的污染。為貫徹落實國家環(huán)境保護方針政策，加強環(huán)境污染防治，嚴格執(zhí)行“三同時”的要求，該公司特委托我公司進行生產(chǎn)廢水處理工程設計方案的編制。電鍍工藝品種繁多，產(chǎn)生的電鍍廢水中含有的污染物也不一定相同，須綜合處理的電鍍廢水將含有多項鍍種產(chǎn)生的污水。常用鍍種有鍍鎳、鍍銅、鍍鉻、鍍鋅、鍍鎘、鍍鉛、鍍錫、鍍金和鍍銀。無論那種鍍種和鍍件，電鍍工藝大

3、體相同，鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)常用氰化電鍍工藝。產(chǎn)生的電鍍廢水分為以下幾種：1、 鍍件清洗水：占電鍍廢水的80%以上。廢水中大部分污染物質(zhì)是由鍍件表面的附著液在清洗時帶入的。其污染物質(zhì)主要為重金屬離子，如：Ni2+、Cu2+、Cr6+、Zn2+、Pb2+、Cd2+、Ag+等。其PH值一般為46，呈酸性。2、 鍍液過濾和廢鍍液：產(chǎn)生的污水中含有高濃度的污染物質(zhì)，主要有：Cr6+、CN-、廢酸、廢堿、光亮劑、洗滌劑、表面活性劑等，大部分為有害物質(zhì)和劇毒物質(zhì)。3、 電鍍車間的“跑、冒、滴、漏”產(chǎn)生的低濃度污染水。上述描述中，1、3統(tǒng)稱為含鉻廢水，2統(tǒng)稱為含氰廢水。因企業(yè)實際情況限制，兩種電鍍廢水不可能分開排放至污

4、水處理站。企業(yè)排放的廢水總稱為電鍍綜合廢水，將直接排放至廢水處理站內(nèi)進行統(tǒng)一處理。該廢水污染成分復雜，處理環(huán)境各不相同，是非常難以處理的一種工業(yè)污染廢水。1.2設計依據(jù)1、業(yè)主提供的有關(guān)水質(zhì)、水量資料及處理要求；2、電鍍廢水治理設計規(guī)范（GBJ136-90）；3、電鍍污染物排放標準（GB21900-2008）；4、中華人民共和國環(huán)境保護法；5、通用用電設備配電設計規(guī)范（GB50055-93）；6、建筑地基基礎(chǔ)設計規(guī)范（GB50007-2002）；7、混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范（GB50010-2002）；8、低壓配電裝置及線路設計規(guī)范（GB50054-95）；9、其它行業(yè)標準及相關(guān)設計規(guī)范。1.3設計

5、范圍本工程設計范圍為污水處理工程區(qū)塊（從調(diào)節(jié)池至排放口之間）的設備、建構(gòu)筑物、電氣、儀表、管道及安裝等。1、廢水集中處理區(qū)進水、排水、供水于廢水處理區(qū)塊外1m處與建設單位交接。供電在配電柜進電總線處交接。2、給排水范圍：廢水由甲方接入污水處理調(diào)節(jié)池，排水由乙方接至計量排放口。自來水由甲方接入廢水處理區(qū)。3、消防、綠化、道路、自來水及照明系統(tǒng)由建設單位另行委托統(tǒng)一負責實施。1.4設計原則1、貫徹執(zhí)行國家現(xiàn)行的經(jīng)濟建設方針、政策，結(jié)合實際情況，充分利用現(xiàn)有的設施（設備）、水、電供應以及管理、技術(shù)、維修與運輸?shù)葪l件，合理選定方案，降低工程造價，減少建設投資，降低運行費用；2、本著切合實際、技術(shù)先進、

6、經(jīng)濟合理、安全適用的原則，積極采用經(jīng)過實踐考驗的先進成熟的新工藝、新技術(shù)、新設備，發(fā)揮整體技術(shù)優(yōu)勢，提高技術(shù)含量，完善節(jié)能措施；3、選用國內(nèi)外先進、可靠、高效、成熟的設備，性能可靠、穩(wěn)定的控制系統(tǒng)。4、因地制宜提高土地利用率，總平面布置做到合理、緊湊、美化環(huán)境并與其周圍景觀相協(xié)調(diào)；5、盡量采用先進的工藝技術(shù)，配套成熟的控制技術(shù)，減少工人的勞動強度，使污水處理工程操作管理方便，易維修；6、妥善處理處置污水處理過程中產(chǎn)生的污泥，避免造成二次污染。1.5 設計水量、水質(zhì)及出水標準1.5.1設計水量各工藝水量的確定：根據(jù)電鍍生產(chǎn)廢水的特點及處理工藝要求，擬將廢水分為六大類：含氰廢水（W1）、焦磷酸廢水

7、(W2)、含鎳廢水 (W3)、綜合廢水(W4)、含鉻廢水(W5)、除油除蠟廢水（W6）等。1、 含氰廢水（W1）主要來自于氰化鍍銀及預鍍銅后的清洗廢水。預計日產(chǎn)生含氰廢水約30m3/d。主要污染因子為：pH、總氰化物、總銅、總銀、CODCr等；2、 焦磷酸廢水（W2）主要來自于電鍍槍色及化學沉鎳后的清洗廢水。預計日產(chǎn)生焦磷酸廢水約20m3/d。主要污染因子為：pH、總磷、總鎳、CODCr等；3、 含鎳廢水(W3)主要來自于預鍍鎳、半光亮鎳、光亮鎳后的清洗廢水，預計日產(chǎn)生含鎳清洗廢水20m3/d。主要污染因子為：pH、總鎳、CODCr等；4、 綜合廢水（W4）主要來自于酸性鍍銅、酸性、活化等后的

8、清洗廢水。預計日產(chǎn)生酸銅廢水約50m3/d。主要污染因子為：pH、總銅、CODCr等；5、 含鉻廢水（W5）主要來自于鍍鉻、鈍化、粗化、還原后續(xù)清洗等工序廢水，預計日產(chǎn)生含鉻清洗水量約90m3/d。主要污染因子為：pH、Cr6+、總鉻等；6、 除油除蠟廢水（W6） 主要來自于除油和堿洗工序的清洗廢水，預計日產(chǎn)生除油除蠟清洗水量約90m3/d。主要污染因子為：pH、CODCr、總鐵等；總水量的確定：根據(jù)上述分析，生產(chǎn)廢水產(chǎn)生量Q=(W1+W2+W6)=300m3/d?？紤]到水量變化以及設計裕度(取Kz= 1.33)，設計處理日處理能力為Qmax=400 m3/da，廢水處理與生產(chǎn)同步，采用8小時

9、單班制，則設計最大時處理能力為qe=50m3/h。1.5.2設計進水水質(zhì)根據(jù)同類企業(yè)的情況，預計本方案進水質(zhì)情況如表1-1表：1-1 進水水質(zhì) 單位：mg/l（pH除外）污染物含氰廢水(W1)焦磷酸水(W2)含鎳廢水（W3）綜合廢水(W4)含鉻廢水(W5)除油除蠟廢水（W6）COD15020012018010015012015050350500Cr6+0.50.50.50.53000.5氰化物2000.50.50.50.50.5Cu2+2001202200100.5Ni2+0.57030050100.5Zn2+500.50.53012石油類1111110pH10124.56.54.56352.

10、53.5681.5.3出水標準本項目廢水經(jīng)處理后排放靈江，根據(jù)有關(guān)規(guī)定，該企業(yè)的廢水處理后執(zhí)行電鍍污染物排放標準（GB21900-2008）。（原環(huán)評要求執(zhí)行GB8978-1996污水綜合排放標準，現(xiàn)實行新的行業(yè)標準），具體指標如表1-2：表1-2 電鍍行業(yè)水污染物排放限值 單位：mg/l污染物項目標準限值第一類污染物總鉻1.0六價鉻0.2總鎳0.5第二類污染物總銅0.5總鋅1.5總鐵3.0pH值69SS50CODcr80氨氮15總氮20總磷1.0石油類3.0總氰化物0.3第二章工藝設計2.1工藝選擇含氰廢水（W1）含氰廢水中的氰離子（CN-）能與鎳、銅、鐵過渡金屬元素形成穩(wěn)定的配位化合物（即

11、常說的絡合物），阻止了金屬離子與氫氧根（OH-）的結(jié)合，因此，欲將其沉淀去除，必須先破環(huán)其絡合狀態(tài)。目前，較為經(jīng)濟成熟的工藝為堿性氧化破氰，適宜采用的氧化劑為次氯酸鈉，可將氰根（CN-）氧化為二氧化碳（CO2）和氮氣（N2）。CN- + OCl- + H2O CNO- + Cl- + H2O2CNO- + 4OH- + Cl2 CO2 + N2 + 6Cl- + 2H2O考慮到部分絡合物異常穩(wěn)定（如：鐵氰化物等），含氰廢水水量較小，本方案采用一次破氰、間歇反應的處理方式，停留時間為1天，可避免生產(chǎn)負荷沖擊。破氰后的廢水與綜合廢水合并處理。W1的處理工藝流程為： 堿+氧化劑 并入綜合廢水（W4）

12、含氰廢水（W1）反應調(diào)節(jié)池1 焦磷酸廢水（W2）焦磷酸廢水中主要含有焦磷酸、化學鎳等，常用的化學沉淀法很難將銅、鎳離子去除。采用酸性氧化的方法，先將廢水調(diào)節(jié)到酸性，再投加強氧化劑將焦磷酸氧化為正磷酸，絡合物被破壞，使金屬離子游離出來。其反應原理為：P2O74- + ClO- 2 PO42- + Cl-W2與W1一樣，采用間歇反應的處理方式，停留時間為1天，氧化后的廢水與W4合并處理。 W2的處理工藝流程為：酸氧化劑 焦磷酸廢水（W2）并入綜合廢水W4反應調(diào)節(jié)池22.1.3含鎳廢水（W3）含鎳廢水在車間內(nèi)單獨收集，并通過槽邊回收裝置進行回收，副產(chǎn)品外賣，水循環(huán)利用。當回收系統(tǒng)廢水需要外排時，可與

13、綜合廢水（W4）合并。W3支線的處理工藝流程為：凈化水含鎳廢水清洗槽回收副產(chǎn)品回收裝置剩余廢水并入綜合廢水W4綜合廢水（W4）綜合廢水中含有大量的金屬離子，在不含六價鉻、氰化物及絡合性物質(zhì)的情況下，采用中和沉淀易使金屬離子達標，但一旦有氰化物或絡合物混入綜合廢水中，金屬離子就很難達標，因此，清污分流以及W1、W2、W3各股廢水的預處理都非常關(guān)鍵。W4出水與W5合并，作用有二：一是綜合廢水（W4）沉淀的pH較高，可中和含鉻廢水（W5）的酸性；二是含鉻廢水（W5）對綜合廢水（W4）部分離子起稀釋和二次混凝沉淀作用。Mn+nOH-=M(OH)nW4的處理工藝流程為： W1、W2、W3 堿 PAC P

14、AM綜合廢水（W4）沉淀池1絮凝反應池1中和池1調(diào)節(jié)池4去中和池22.1.5含鉻廢水（W5）含鉻廢水中主要含有Cr6+、Cr3+等離子，Cr6+必須先還原（藥劑可選用焦亞硫酸鈉）為Cr3+，然后中和沉淀而從水中去除。其反應機理為：2Cr2O7 2-+ 3S2O52- + 10H+ 4Cr3+ + 6SO42- + 5H2OCr3+3OH-=Cr(OH)3W5支線的處理工藝流程為：W4 酸+還原劑絮凝反應池2還原池調(diào)節(jié)池5含鉻廢水(W5)中和池2 去排放口pH回調(diào)池沉淀池2除油除蠟廢水(W6)該企業(yè)除油除蠟工藝涉及到化學除油、電解除油以及超聲波除油三種方式，但除油溶液的基本成分大致相同，均為堿、

15、磷酸鹽以及表面活性劑等，因此，廢水中石油類物質(zhì)、CODcr和磷酸鹽含量較高，對排放水中相應指標的貢獻值較大，需單獨收集處理，以便能有效控制CODcr及磷的含量。W6的處理工藝流程為： 堿、鐵鹽 PAC、PAM除油除蠟清洗水（W6）絮凝反應池3中和池3調(diào)節(jié)池6 沉淀池3去pH回調(diào)池 注：以上所有支線流程僅為廢水流向，沉淀池的污泥池進入污泥濃縮池濃縮后經(jīng)壓濾機壓濾成濾餅，安全處置（流程中已省略）2.1.7 CODcr的去除由于電鍍廢水生化性很差，真實B/C值不足0.2，采用生化法很難去除。在本方案中，清污分流后CODcr含量較高的是除油除蠟廢水（W6），其余廢水CODcr值較低，對W6采用物化的方

16、法將CODcr降至200mg/l以下再與其他廢水混合，混合后的廢水CODcr在150mg/l左右，采用臭氧氧化+吸附的方式可確保CODcr達標。2.2工藝流程圖除油除蠟廢水（W6）含鉻廢水(W5)含氰廢水(W1)綜合廢水(W4)調(diào)節(jié)池6調(diào)節(jié)池4調(diào)節(jié)池5反應調(diào)節(jié)池1中和池3中和池1還原池反應調(diào)節(jié)池2焦磷酸廢水(W2)絮凝反應池3絮凝反應池1中和池2沉淀池3絮凝反應池2沉淀池1含鎳廢水(W3)污泥濃縮池沉淀池2回收裝置壓濾機中間水池逆流漂洗安全處置氧化塔排放pH回調(diào)池活性碳吸附塔注： 為廢水流向， 為污泥流向2.3工藝流程說明1、含氰廢水（W1）自車間自流入反應調(diào)節(jié)池1,在堿性條件下（pH10.5

17、）加入NaCLO氧化，采用間歇處理的方式：進水反應排水，總停留時間為1天，可有效去除氰化配合物，處理后的廢水與W2、W3、W4合并處理；2、焦磷酸廢水（W2）自車間自流入反應調(diào)節(jié)池2,在酸性條件下（pH33.5）加入NaCLO氧化，采用間歇處理的方式：進水反應排水，總停留時間為1天，可有效去除焦磷酸、化學鎳等絡合物，處理后的廢水與W1、W3、W4合并處理；3、含鎳廢水（W3）在車間通過槽邊回收裝置進行回收，出水可回用于清洗槽，回收的副產(chǎn)品可產(chǎn)生較高的經(jīng)濟效益。回收系統(tǒng)外排水與W1、W2、W4合并處理；4、綜合廢水(W4) 自車間自流入調(diào)節(jié)池4,經(jīng)泵提升與來自W1、W2、W3預處理后廢水混合進入

18、中和池1，加堿攪拌調(diào)節(jié)PH值至10.511，然后進入絮凝反應池1,加入PAC、PAM，絮凝反應后進入沉淀池1，出水進入中和池2，與含鉻廢水合并處理；5、含鉻廢水（W5）自車間自流入調(diào)節(jié)池5，用提升泵泵入還原池，加入焦亞硫酸鈉還原六價鉻，然后與來自W4的廢水一起流入中和池2，調(diào)節(jié)pH8.59.0，然后經(jīng)絮凝反應池2和沉淀池2，出水進入中間水池；6、除油除蠟廢水（W6）自車間自流入調(diào)節(jié)池6，用提升泵泵入中和池3，加入堿和鐵鹽，攪拌調(diào)節(jié)PH值至8.59，然后進入絮凝反應池3，加入PAM，混凝反應后進入沉淀3，出水與來自W5的廢水一起進入中間水池；7、中間水池廢水經(jīng)水泵提升后進入氧化塔，通入臭氧接觸反

19、應，使有機物礦化分解為二氧化碳或者降解為小分子物質(zhì)，再經(jīng)過活性碳吸附過濾，出水經(jīng)pH調(diào)整后排放。本處理系統(tǒng)的污泥經(jīng)污泥濃縮池濃縮后，用壓濾機制成濾餅，交有關(guān)部門安全處置。2.4預期處理效果預計處理過程中污染物削減情況如表2-1表2-1 預期污染物削減表廢水及處理工藝水量Ni2+Cu2+Cr6+CN-CODt/dmg/lmg/lmg/lmg/lmg/L含氰廢水（W1）30-200-200180反應調(diào)節(jié)池130-200-0.580焦磷酸廢水（W2）2070120-150反應調(diào)節(jié)池22070120-80含鎳廢水（W3）20300-120回收系統(tǒng)202-120綜合廢水（W4）5030500.20.51

20、50中和池1（W1/W2/W3/W4）10029.784.00.20.5115沉淀池11000.20.90.20.4115含鉻廢水（W5）90-300-50還原池90-0.1-200中和池2（W4/W5）1900.20.470.10.2157沉淀池21900.20.470.10.2120除油除蠟廢水（W6）90-500沉淀池390-200中間水池2800.20.30.10.2160氧化+吸附2800.20.30.10.260排放池2800.20.30.10.260含氰廢水（W1）中氧化破氰工藝對CN-的去除率按99.75計，同時CODcr的去除率按55.6%計；焦磷酸廢水（W2）在酸洗條件下經(jīng)

21、24h氧化破絡后，對焦磷酸、化學鎳等絡合物的去除率按99.5%計，氧化劑同時降低約46.7%的CODcr；含鎳廢水（W3）經(jīng)槽邊回收裝置回收，對Ni2+去除率按99.3%計；綜合廢水（W4）與W1、W2、W3相互混合稀釋，經(jīng)中和沉淀，對Ni2+、Cu2+去除率按99.3%、98.9%計，CODcr的去除率按23.3%計；含鉻廢水（W5）采用焦亞硫酸鈉還原，對Cr6+的去除率按99.97%計，同時由于焦亞硫酸鈉的過量投加，CODcr升高到200mg/l左右；W4與W5混合后，CODcr有所稀釋，降至157mg/l，再經(jīng)中和沉淀，去除率按23.6%計；除油除蠟廢水（W6）含有大量的油類及表面活性劑

22、，經(jīng)混凝沉淀，CODcr去除率按60%計；臭氧氧化+活性碳吸附，對CODcr的去除率按62.5%計；根據(jù)對同類廢水的試驗研究及工程實踐，上述各處理單元要達到上述預期的處理效率是可行的。第三章廢水處理站工程設計3.1主要建、構(gòu)筑物工藝設計及設備選型本工程主要建、構(gòu)筑物包括：調(diào)節(jié)池、中和池、混凝反應池、沉淀池、污泥濃縮池、綜合機房等；主要設備包括：污水提升泵、攪拌機、風機、加藥系統(tǒng)、臭氧發(fā)生器、污泥脫水設備等。 調(diào)節(jié)池1設計參數(shù)：設計水量：qh5m3/h停留時間：HRT=13.5h有效容積：V67.5m3有效水深：H=2.5m土建外形尺寸：L×B×H3.0×9.0&#

23、215;3.0m結(jié)構(gòu)形式：地下鋼砼, 內(nèi)壁作防腐處理。配套設備：1.提升泵型號：50UHB-ZK-20-20/4 流量：Q20m3/h揚程：H20m 功率：N=4.0kw數(shù)量：二臺（一用一備）2.液位控制器數(shù)量：二臺（與水泵聯(lián)動）3.PH計 數(shù)量：1套4ORP儀表數(shù)量：1套3.1.2反應調(diào)節(jié)池2設計參數(shù)：設計水量：qh3.325m3/h停留時間：HRT=20h有效容積：V67.5m3有效水深：H=2.5m土建外形尺寸：L×B×H3.0×9.0×3.0m結(jié)構(gòu)形式：地下鋼砼, 內(nèi)壁作防腐處理。配套設備：1.提升泵型號：32UHB-ZK-15-15/2.2 流

24、量：Q15m3/h揚程：H15m 功率：N=2.2kw數(shù)量：二臺（一用一備）2.液位控制器數(shù)量：二臺（與水泵聯(lián)動）3.PH計 數(shù)量：1套4ORP儀表數(shù)量：1套調(diào)節(jié)池4設計參數(shù)：設計水量：qh8.125m3/h停留時間：HRT=11h有效容積：V90m3有效水深：H=2.5m土建外形尺寸：L×B×H4.0×9.0×3.0m結(jié)構(gòu)形式：地下鋼砼, 內(nèi)壁作防腐處理。配套設備：1.提升泵型號：50UHB-ZH-20-20/4 流量：Q20m3/h揚程：H20m 功率：N=4.0kw數(shù)量：二臺（一用一備）2.液位控制器數(shù)量：二臺（與水泵聯(lián)動）3.1.4中和池1設計參

25、數(shù)：設計水量：qh40m3/h停留時間：HRT=3.4h有效容積：V135m3有效水深：H=2.5m土建外形尺寸：L×B×H6.0×9.0×3.0m結(jié)構(gòu)形式：地下鋼砼, 內(nèi)壁作防腐處理。配套設備：1.提升泵型號：50UHB-ZK-20-20/4 流量：Q20m3/h揚程：H20m 功率：N=4.0kw數(shù)量：二臺（一用一備）2.液位控制器數(shù)量：二臺（與水泵聯(lián)動）3.PH計 數(shù)量：1套絮凝反應池1設計參數(shù)：設計水量：qh20m3/h（按水泵流量）停留時間：HRT=18min有效容積：V6m3有效水深：H=2.0m外形尺寸：L×B×H1.5

26、×2.0×2.5m（共2格）結(jié)構(gòu)形式：鋼制防腐，與沉淀池合并。配套設備：1.攪拌機功率：N=2.2kw，漿葉防腐，非標定制數(shù)量：2臺沉淀池1設計參數(shù)：設計水量：qh20m3/h表面負荷：q=0.667m3/m2.h停留時間：HRT3h有效容積：V60m3外形尺寸：L×B×H5.0×6.0×3.5m結(jié)構(gòu)形式：鋼制，內(nèi)壁作防腐處理。配套設備：1.斜管填料規(guī)格： 孔徑50 mm，長1m數(shù)量： 30m3調(diào)節(jié)池5設計參數(shù)：設計水量：qh15m3/h停留時間：HRT=7.5h有效容積：V112.5m3有效水深：H=2.5m土建外形尺寸：L

27、5;B×H5.0×9.0×3.0m結(jié)構(gòu)形式：地下鋼砼, 內(nèi)壁作防腐處理。配套設備：1.提升泵型號：50UHB-ZK-20-20/4 流量：Q20m3/h揚程：H20m 功率：N=4.0kw數(shù)量：二臺（一用一備）2.液位控制器數(shù)量：二臺（與水泵聯(lián)動）還原池設計參數(shù)：設計水量：qh20m3/h停留時間：HRT=18min有效容積：V6m3有效水深：H=2.0m外形尺寸：L×B×H1.5×2.0×2.5m（共2格）結(jié)構(gòu)形式：鋼制防腐。配套設備：1.攪拌機功率：N=2.2kw，漿葉防腐，非標定制數(shù)量：2臺2.PH計 數(shù)量：1套3.O

28、RP儀表 數(shù)量：1套中和池2設計參數(shù)：設計水量：qh40m3/h（按水泵最大組合流量）停留時間：HRT=3.4h有效容積：V135m3有效水深：H=2.5m土建外形尺寸：L×B×H6.0×9.0×3.0m結(jié)構(gòu)形式：地下鋼砼, 內(nèi)壁作防腐處理。配套設備：1.提升泵型號：65UHB-ZH-40-15 流量：Q40m3/h揚程：H15m 功率：N=5.5kw數(shù)量：二臺（一用一備）2.液位計 數(shù)量：1套3.pH儀表 數(shù)量：1套絮凝反應池2設計參數(shù)：設計水量：qh40m3/h停留時間：HRT=23min有效容積：V15.6m3有效水深：H=2.5m外形尺寸：L&#

29、215;B×H2.5×2.5×3.0m（共2格）結(jié)構(gòu)形式：鋼制防腐，與沉淀池合并。配套設備：1.攪拌機功率：N=2.2kw，漿葉防腐，非標定制數(shù)量：2臺沉淀池2設計參數(shù)：設計水量：qh40m3/h表面負荷：q=0.80m3/m2.h停留時間：HRT2.5h有效容積：V100m3外形尺寸：L×B×H5.0×10.0×3.5m結(jié)構(gòu)形式：鋼制防腐。配套設備：1.斜管填料規(guī)格： 孔徑50 mm，長1m數(shù)量：50m3調(diào)節(jié)池6設計參數(shù)：設計水量：qh15m3/h停留時間：HRT=7.5h有效容積：V112.5m3有效水深：H=2.5m土

30、建外形尺寸：L×B×H5.0×9.0×3.0m結(jié)構(gòu)形式：地下鋼砼, 內(nèi)壁作防腐處理。配套設備：1.提升泵型號：50UHB-ZK-20-20/4 流量：Q20m3/h揚程：H20m 功率：N=4.0kw數(shù)量：二臺（一用一備）2.液位控制器數(shù)量：二臺（與水泵聯(lián)動）3.1.13中和池3、絮凝池3設計水量：qh20m3/h（按水泵流量）停留時間：HRT=18min有效容積：V6m3有效水深：H=2.0m外形尺寸：L×B×H1.5×2.0×2.5m（共2格）結(jié)構(gòu)形式：鋼制防腐，與沉淀池合并。配套設備：1.攪拌機功率：N=2.

31、2kw，漿葉防腐，非標定制數(shù)量：2臺2.pH儀表 數(shù)量：1套3.1.14沉淀池3設計參數(shù)：設計水量：qh20m3/h表面負荷：q=0.667m3/m2.h停留時間：HRT3h有效容積：V60m3外形尺寸：L×B×H5.0×6.0×3.5m結(jié)構(gòu)形式：鋼制，內(nèi)壁作防腐處理。配套設備：1.斜管填料規(guī)格： 孔徑50 mm，長1m數(shù)量： 30m33.1.15中間水池設計參數(shù)：設計水量：qh60m3/h(按最大進水流量)停留時間：HRT1.5h有效容積：V90m3有效水深：H=2.5m外形尺寸：L×B×H4.0×9.0×3.0

32、m結(jié)構(gòu)形式：鋼制，內(nèi)壁作防腐處理。配套設備：1.提升泵型號：65UHB-ZK-30-15 流量：Q30m3/h揚程：H15m 功率：N=4.0kw數(shù)量：二臺（一用一備）2.液位控制器數(shù)量：二臺（與水泵聯(lián)動）3.1.16 氧化塔設計參數(shù)：設計水量：qh30m3/h停留時間：HRT30min有效容積：V15m3有效高度：H=4.6m設備外形尺寸：D×Hø1.8×6.0m結(jié)構(gòu)形式：鋼襯膠。配套設備：1.臭氧發(fā)生器臭氧產(chǎn)生量：2000g/h 功率：55Kw數(shù)量：1套3.1.17活性碳過濾器設計參數(shù)：設計水量：qh30m3/h過濾速度：9.5m/h設備外形尺寸：D×

33、;Hø2.0×6.0m結(jié)構(gòu)形式：鋼襯膠。配套設備：1活性碳濾料數(shù)量：2400kg3.1.18 PH回調(diào)池設計參數(shù)：設計水量：qh30m3/h;停留時間：HRT30min有效容積：Q16m3土建外形尺寸：L×B×H2.0×4.0×2.5m配套設備:1.PH計 數(shù)量：2套2. 攪拌機功率：N=2.2kw，漿葉防腐，非標定制數(shù)量：2臺污泥池設計參數(shù)：有效容積：Q90m3土建外形尺寸：L×B×H4.0×9.0×3.0m標排口外形尺寸：B´L´H=0.5m´4.0m´

34、;0.5m(規(guī)范設計)結(jié)構(gòu)：磚混3.1.21加藥間尺寸：L (m)×B (m)=8.0×10.0m結(jié)構(gòu)形式：磚混結(jié)構(gòu) 數(shù)量：1座配套設備:1.加藥桶：有效容積：1m3， 材質(zhì)：PP， 數(shù)量：9只2.儲罐：有效容積：5 m3，材質(zhì)：PP， 數(shù)量： 1只3.加藥泵型號：25FSB-15 流量：Q3m3/h揚程：H15m 功率：N=0. 75kw數(shù)量：19臺4.溶藥攪拌機功率：N=0.75kw，漿葉防腐，非標定制數(shù)量：9臺壓濾機間尺寸：L (m)×B (m)=5.0×12.0m結(jié)構(gòu)形式：鋼結(jié)構(gòu) 數(shù)量：1座配套設備:1.壓濾機：型號：XMU100/920-B P

35、P材質(zhì)，明流不可洗過濾面積：100m2 功率：3.0kW數(shù)量：2臺2.螺桿泵：型式：G50-1耐腐螺桿泵規(guī)格：Q=20.0m3/h，P0.6MPa功率：5.5kW數(shù)量：共2臺（一用一備）風機房尺寸：L (m)×B (m)=5.0×3.0m結(jié)構(gòu)形式：鋼結(jié)構(gòu) 數(shù)量：1座配套設備:1. 羅茨風機：型號：BK-5006 規(guī)格：Q=5.66m3/min，P=50kPa 功率：N=11 kW 數(shù)量：1臺附屬建筑1.操作間：尺寸：L (m)×B (m)=5.0×3.0m結(jié)構(gòu)形式：鋼結(jié)構(gòu) 數(shù)量：1座2.化驗室：尺寸：L (m)×B (m)=5.0×3

36、.0m結(jié)構(gòu)形式：鋼結(jié)構(gòu) 數(shù)量：1座3.1.25事故應急池考慮車間事故排放的可能性，本方案設事故應急池一座外形尺寸：B´L´H=9.0´4.0´3.0m3.2土建結(jié)構(gòu)設計3.2.1 建筑設計廢水處理區(qū)塊內(nèi)建筑物為綜合機房一座；主要有加藥間、壓濾機間、風機房化驗室及操作間等采用輕鋼結(jié)構(gòu)。綜合機房按二級耐火等級設計，采用側(cè)窗通風采光，并輔以適當?shù)娜斯ふ彰?。裝飾按照城市污水處理廠附屬建筑和附屬設備設計標準（CJJ31-89）中有關(guān)規(guī)定進行。3.2.2 結(jié)構(gòu)設計污水處理構(gòu)筑物均為蓄水構(gòu)筑物，采用防水整體現(xiàn)澆鋼砼結(jié)構(gòu)。3.2.3 主要工程材料1、磚選用Mu7.5。2

37、、砂漿選用?；A(chǔ)以下M5水泥砂漿，基礎(chǔ)以上M5混合砂漿。3、混凝土。建筑物選用C20砼；道路、地坪選用C15，墊層C10；構(gòu)筑物采用C25砼，部分構(gòu)筑物應摻入FN-M砼膨脹劑?？?jié)B標號S6。4、鋼材。采用()級、()級鋼，電焊條用E43、E50。5、所有砼用砂石均應洗凈，剔除泥木草根雜物，級配合理。6、石灰采用純凈塊灰并預先化漿待用。3.3 公用工程3.3.1電氣本項目電機功率統(tǒng)計如表3-1表：3-1 設備電機功率統(tǒng)計表序號設備名稱額定功率（kw）數(shù)量裝機總功率（kw）最大使用功率（kw）備 注1.W1提升泵4.02臺8.04.01用1備2.W2提升泵2.22臺4.42.21用1備3.W4提升

38、泵4.02臺8.04.01用1備4.W5提升泵4.02臺8.04.01用1備5.W6提升泵4.02臺8.04.01用1備6.中和池1提升泵4.02臺8.04.01用1備7.中和池2提升泵5.52臺11.05.51用1備8.中間水池提升泵4.02臺8.04.01用1備9.反應攪拌機2.28臺17.617.610.溶藥攪拌機0.759臺6.756.7511.加藥泵0.7519臺14.257.512.臭氧機551臺555513.螺桿泵5.52臺11.05.51用1備14.羅茨風機11.01臺11.011.015.壓濾機3.01臺3.03.016.合計138.05電源由業(yè)主以電壓等級為380V/220

39、 V接至現(xiàn)場電控柜，本項目設備總裝機容量138.05Kw。配電線路從中控室以放射式配電至回收場地內(nèi)其它用電區(qū)。動力設備保護按廠內(nèi)現(xiàn)有系統(tǒng)，接地電阻10。電控室設配電柜兩臺，水泵、壓濾機在控制室控制，并結(jié)合現(xiàn)場控制。3.3.2給排水給水利用廠區(qū)自來水，用DN40自來水管接入，主要用于溶藥水、壓濾機用水及操作工生活用水。排水接入本工程調(diào)節(jié)池內(nèi)。雨水直接或沿道路排入廠區(qū)雨水管。3.3.3勞動定員本工程勞動定員5人，其中操作人員4人，技術(shù)管理人員1人。3.4 自動控制3.4.1控制儀器儀表本項目主要的控制儀器儀表有：液位控制器10套，與水泵聯(lián)動，通過高低液位信號輸出控制泵的啟閉；pH計7套，通過pH與

40、酸堿加藥泵的聯(lián)動，控制酸堿的加藥量；ORP儀表3套，通過氧化還原電位控制次氯酸鈉或焦亞硫酸鈉的加藥量，另外還有熱電保護防止電流過載等。3.4.2自動控制設計自控體系由兩個系統(tǒng)組成：集中控制系統(tǒng)和現(xiàn)場就地控制系統(tǒng)。集中控制系統(tǒng)設在中央控制室，它接受現(xiàn)場傳回的信號及數(shù)據(jù)（如pH、ORP值等），通過PLC對各工藝參數(shù)進行處理，協(xié)調(diào)管理現(xiàn)場執(zhí)行器，可遙控現(xiàn)場重要設備，并可設置報警區(qū)域?，F(xiàn)場就地控制主要為動力設備控制（如水泵等），可根據(jù)操作者指令隨時進行手動操作，實現(xiàn)快速反應。第四章技術(shù)經(jīng)濟4.1工程投資估算廢水處理土建、設備及總投資估算見表4-1至4-3。表：4-1 廢水處理土建投資 (萬元)序號名

41、稱規(guī) 格數(shù)量單價總價備注結(jié)構(gòu)1.反應調(diào)節(jié)池13.0×9.0×3.0 m81 m30.054.05鋼砼結(jié)構(gòu)2.反應調(diào)節(jié)池23.0×9.0×3.0 m81 m30.054.05鋼砼結(jié)構(gòu)3.調(diào)節(jié)池44.0×9.0×3.0 m108 m30.055.40鋼砼結(jié)構(gòu)4.調(diào)節(jié)池5 5.0×9.0×3.0m135 m30.056.75鋼砼結(jié)構(gòu)5.調(diào)節(jié)池65.0×9.0×3.0m135 m30.056.75鋼砼結(jié)構(gòu)6.中和池16.0×9.0×3.0m162 m30.058.10鋼砼結(jié)構(gòu)7.中和

42、池26.0×9.0×3.0m162 m30.058.10鋼砼結(jié)構(gòu)8.中間水池4.0×9.0×3.0 m108 m30.055.40鋼砼結(jié)構(gòu)9.pH回調(diào)池2.0×4.0×2.5 m20 m30.051.00鋼砼結(jié)構(gòu)10.污泥池4.0×9.0×3.0 m108 m30.055.40鋼砼結(jié)構(gòu)11.事故池4.0×9.0×3.0 m108 m30.055.4012.回用預備水池5.0×5.0×3.0m75 m30.053.75鋼砼結(jié)構(gòu)13.標排口0.5×0.5×4.

43、0 m0.3磚混結(jié)構(gòu)14.零星土建平臺、扶梯等5.0015.預埋件0.6016.工程防腐非標1項8.00環(huán)氧樹脂三布五油17.小計78.05說明：本方案未包含道路、綠化、照明及特殊的基坑維護費用，綜合機房由業(yè)主自行考慮；表4-2廢水處理設備投資(萬元)序號名 稱規(guī) 格數(shù)量單價（萬元）總價（萬元）備注1.提升泵50UHB-ZK-20-2010臺0.454.50一用一備2.提升泵32UHB-ZK-15-152臺0.400.80一用一備3.提升泵65UHB-ZK-30-154臺0.502.00一用一備4.攪拌機2.2kw8臺1.5512.40防腐5.絮凝池、沉淀池20m3/h2臺15.8031.60

44、6.絮凝池、沉淀池40m3/h1臺33.0033.007.斜管填料非標110m30.066.60非標定制8.還原池1.5×4.0×2.51臺1.001.00PVC9.臭氧氧化裝置非標1套53.0053.00包括毀滅裝置10.活性炭過濾器Ø2.0×4.41臺3.503.5011.活性碳濾料2.40T0.801.9212.加藥裝置JY-1 10套0.858.513.儲罐5 m31臺0.800.80PPR14.加藥泵25FSB-159臺0.302.70四氟15.螺桿泵G50-12臺0.651.30一用一備16.羅茨風機BK-50061臺2.502.50含減震、消音器17.液位計高低點浮球式14套0.050.7018.壓濾機XMU100/920-B1臺5.005.00含電機19.PH計7臺0.302.1020.ORP儀表3臺0.351.0521.管道、管件非標1套9.0022.電氣非標1套7.007.0023.設備費小計190.52表4-3廢水處理總投資(萬元)序號名 稱數(shù)量價格（萬元）一土建投資178.05二設備投資1190.52三直接費合計268.57四其他費用1設計費三×3%8.062調(diào)試費三×3%8.063運輸費二×2%3.814設備安裝費二×7%13.36稅