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1、110kV固戍至塘邊雙回電纜線路工程非開(kāi)挖頂管施工方案批 準(zhǔn): 日期:審 核:日期:編 制:日期:xx輸變電工程有限公司目 錄一、工程概況:二、導(dǎo)向鉆進(jìn)鋪管技術(shù)在本工程中的可行性分析1、適用范圍及可行性分析2、鋪管精度三、施工組織1、施工組織2、主要機(jī)械設(shè)備及其性能參數(shù)四、施工技術(shù)方法1、現(xiàn)場(chǎng)勘察2、測(cè)量、設(shè)計(jì)3、泥漿的選擇和配比4、機(jī)械安裝5、工作坑施工6、導(dǎo)向孔施工7、回拉擴(kuò)孔8、拉入管材9、施工結(jié)束,清理現(xiàn)場(chǎng)、退場(chǎng)10、施工工藝流程圖五、施工質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量保證體系2、質(zhì)量保證措施六、文明施工與安全注意事項(xiàng)七、相關(guān)事故、應(yīng)急預(yù)案八、施工進(jìn)度計(jì)劃一、工程概況: 工程簡(jiǎn)述(1)110kV

2、固戍至塘邊雙回路工程I線概況固戍站至塘邊站本期11OkV線路共兩回。一回為解口邊樂(lè)線進(jìn)固戍站,解口后塘邊站側(cè)形成固戍至塘邊I線;另一回為新建固戍至塘邊線。解口邊樂(lè)線進(jìn)固戍站后形成固戍至塘邊I線。新建電纜路徑長(zhǎng)1.02km,利用原電纜長(zhǎng)3.5km。新建2×(1.6m×2.0m)電纜專用溝700m,頂管(1800鋼筋混凝土管)11Om,穿越工井2座及接頭井1座。(2)110kV固戍至塘邊雙回路工程線概況新建回電纜路徑長(zhǎng)3800m,單相電纜長(zhǎng)度3960m,電纜截面為800mm2。電纜型號(hào)均為YJLW03-Z-64110kV-800mm2。本工程土建部分為:碧灣路Jl至Tl段雙回專

3、用電纜溝(不包括Jl點(diǎn)和T1點(diǎn)工井)、T1至T2段埋管和T至塘邊站現(xiàn)有溝道、埋管改造(不包括T7點(diǎn)工井)。 工程規(guī)模電壓等級(jí):110kV架線方式:電纜敷設(shè)方式建設(shè)地點(diǎn):深圳市寶安區(qū)施工承包方式:本工程包工和部分包料建設(shè)單位提供110kV電力電纜、電纜終端頭、電纜直線接頭、電纜絕緣接頭、帶保護(hù)器接地箱、直接接地箱、同軸電纜、接地回流線、光纜及光纜附件;其余材料由施工單位提供。建設(shè)規(guī)模:(1)、110kV固戍至塘邊雙回線路工程I線:新建電纜路徑長(zhǎng)1.02千米,利用原電纜長(zhǎng)3.5千米,新建電纜專用溝700米,頂管110米,穿越工井2座,接頭井1座。(2)、11OkV固戍至塘邊雙回線路工程II線:新建

4、電纜路徑長(zhǎng)38千米,電纜線路長(zhǎng)3.96千米,電纜采用YJLW03-Z-64110kV800mm2交聯(lián)聚乙烯波紋鋁護(hù)套單芯銅導(dǎo)體電纜。 主要相關(guān)方.1 項(xiàng)目法人: x。.2 建設(shè)單位:x.3 運(yùn)行單位:x.4 設(shè)計(jì)單位:x。 目標(biāo)工期:2009年9月10日開(kāi)工,2010年6月20日竣工驗(yàn)收完畢 (具備送電條件),總?cè)諝v工期約284天。 工程承包范圍施工圖紙范圍內(nèi)的電纜線路建筑、安裝、調(diào)試工程。包括:電纜溝建設(shè)、原電纜溝的拆除和運(yùn)輸、沿線的管線遷移、道路施工期臨時(shí)占用、路面破除及修復(fù)、施工場(chǎng)地租用、地下市政水管、通信管道及舊電纜等的遷移等費(fèi)用;電纜安裝、調(diào)試、驗(yàn)收、移交、配合整套啟動(dòng)調(diào)試和參加聯(lián)合

5、試運(yùn)行、維護(hù)、保管、保修等;線路牌制作和掛牌;電纜線路參數(shù)測(cè)試費(fèi)用;與城市城規(guī)、市政、園林、交警、城監(jiān)、公路等部門(mén)聯(lián)系辦理施工許可手續(xù)。工程交通情況本工程在深圳市內(nèi),交通方便。二、導(dǎo)向鉆進(jìn)鋪管技術(shù)在本工程中的可行性分析1、適用范圍及可行性分析一般情況下導(dǎo)向鉆進(jìn)鋪管技術(shù)施工管道直徑范圍為25-1000mm,可應(yīng)用于除含礫石層和巖層外的常見(jiàn)松軟地層,可以鋪設(shè)的管材種類有鋼管、HDPE管、鋼骨架HDPE管、PVC管等,根據(jù)不同的地層環(huán)境條件采用不同的技術(shù)措施,鋪管長(zhǎng)度可從十幾米至上千米,我公司現(xiàn)有美國(guó)進(jìn)中JT4020鉆機(jī)、國(guó)產(chǎn)ZT-18、ZT-10等各類鉆機(jī)8臺(tái)套及H-420夯管錘、V108氣動(dòng)矛等

6、先進(jìn)設(shè)備,從施工管徑、施工能力、所用管材及適用地層方面看,我公司采用的導(dǎo)向鉆進(jìn)非開(kāi)挖鋪管技術(shù)都能滿足各種復(fù)雜地層施工的需求,同時(shí)我公司采用RD4000地下管線探測(cè)儀對(duì)地下障礙物及地下綜合管線進(jìn)行詳細(xì)探測(cè),對(duì)該工程施工條件進(jìn)行綜合性分析后,結(jié)合工程實(shí)際要求設(shè)計(jì)出待鋪管軌跡,繪制出鋪管剖面圖。2、鋪管精度導(dǎo)向鉆進(jìn)鋪管技術(shù)采用隨鉆監(jiān)測(cè)技術(shù),其突出的特點(diǎn)是可以高精度的控制地下管線的鋪設(shè)方向、埋深,并可使管線繞過(guò)地下障礙,順利到達(dá)目標(biāo)位置,目前探測(cè)儀器的精度可達(dá)到0.1%-0.5%,完全滿足預(yù)埋管要求。三、施工組織導(dǎo)向鉆進(jìn)非開(kāi)挖鋪管技術(shù)是指利用地表放置的鉆機(jī),沿計(jì)劃鋪設(shè)管線的軌跡鉆一個(gè)先導(dǎo)孔,然后利用回

7、擴(kuò)鉆頭進(jìn)行回拉擴(kuò)孔施工,將孔徑擴(kuò)大到鋪管要求的口徑,最后將已焊接好的管材拉入孔中,從而實(shí)現(xiàn)了管線的非開(kāi)挖鋪設(shè)。1、施工組織根據(jù)工程的具體情況和以往的施工經(jīng)驗(yàn),施工隊(duì)伍工作崗位設(shè)置如下:序號(hào)職 稱姓名職務(wù)(1)項(xiàng)目經(jīng)理?xiàng)钆d華工程總負(fù)責(zé)(2)技術(shù)負(fù)責(zé)李博負(fù)責(zé)工程中的技術(shù)工作(3)司鉆鄒森賢 負(fù)責(zé)鋪管鉆機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)(4)安全員 楊銳負(fù)責(zé)安全工作(5)鉆工 周幫強(qiáng)等4人負(fù)責(zé)機(jī)械操作和輔助工作(6)材料員黃克武負(fù)責(zé)各種材料的采購(gòu)2、主要機(jī)械設(shè)備及其性能參數(shù)序號(hào)設(shè)備名稱單位數(shù)量備注1ZT-18型導(dǎo)向鉆進(jìn)鋪管鉆機(jī)臺(tái)12鉆具套13MARK導(dǎo)向儀套1420KW發(fā)電機(jī)臺(tái)25污水泵臺(tái)1621KVA電焊機(jī)臺(tái)175噸自

8、裝自卸車輛28RD4000地下管線探測(cè)儀套19經(jīng)緯儀臺(tái)1(1)GBS-18型導(dǎo)向鉆進(jìn)鋪管鉆機(jī)性能參數(shù)轉(zhuǎn)數(shù)(R/MIN)0-280扭矩(N.M)0-3400最大給進(jìn)力(KN)45最大回拉力(KN)200射流壓力(MPA)0-18水泵流量(L/MIN)0-40(2)鉆具鉆桿直徑(mm)65鉆桿長(zhǎng)度(m)3.0導(dǎo)向鉆頭直徑(mm)98擴(kuò)孔鉆頭直徑(mm)200-1200四、施工技術(shù)方法1、現(xiàn)場(chǎng)勘察現(xiàn)場(chǎng)勘察包括現(xiàn)場(chǎng)地下管線的勘察及地層條件的勘察等。地下管線勘察的主要目的是查明工作區(qū)內(nèi)原有的電力電纜、通信光纜、有線電視光纜、自來(lái)水、污水、雨水、燃?xì)夤艿赖鹊叵鹿迷O(shè)施管線的分布情況、走向、深度等。地下管線

9、的探測(cè)采用RD4000地下管線探測(cè)儀進(jìn)行,詳細(xì)探測(cè)的同時(shí)做好探測(cè)記錄,為繪制施工平面圖及剖面圖提供必要的依據(jù)。確保施工過(guò)程中地下原有管線的安全。地層條件的勘察主要是對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工工作區(qū)內(nèi)的地層條件進(jìn)行分析,確認(rèn)該地層為何種地層,一般的主要為粘土層,回填層、沙層等,針對(duì)不同的地層考慮采用不同的施工工藝及泥漿處理工藝(包括泥漿的粘度、比重及選用何種添加劑等)。2、測(cè)量、設(shè)計(jì)(1)首先確定好要鋪管線的走向,用經(jīng)緯儀在走向上每隔1米設(shè)置一個(gè)標(biāo)記,在標(biāo)高突變處增設(shè)標(biāo)記,測(cè)出標(biāo)記點(diǎn)的標(biāo)高及標(biāo)記點(diǎn)基準(zhǔn)點(diǎn)之間的距離。(2)測(cè)量出周圍可見(jiàn)管線的標(biāo)高。(3)根據(jù)測(cè)繪結(jié)果繪制出地下管線剖面圖,結(jié)合工程實(shí)際要求設(shè)計(jì)出待鋪

10、管線軌跡,繪制出鋪管剖面圖,確定鋪管深度。3、泥漿的選擇和配比(1)泥漿選型:細(xì)分散泥漿(2)泥漿在非開(kāi)挖施工中的主要作用:冷卻鉆具;軟化地層;排除巖粉、鉆渣;形成泥皮與減少漏失;對(duì)孔壁土體起到壓力平衡作用。針對(duì)本施工地層條件,該地層為細(xì)沙層,成孔性差,采用泥漿主要的作用是對(duì)鉆孔的護(hù)壁,配合適量的化學(xué)添加試劑,使鉆孔中的細(xì)沙能夠處于一種懸浮流通狀態(tài),保持鉆孔的暢通,保證管道的順利回拉。(3)泥漿配方(以API膨潤(rùn)土為例)膨潤(rùn)方:6-8%;Na2CO3:2-5%(加量為膨潤(rùn)土重量的百分?jǐn)?shù));水:Na-CMC纖維素:0.3-0.4%;水解聚丙烯酰胺:HPAM(水解度30%,分子量200-500萬(wàn),

11、在泥漿中起選擇性絮凝作用)。(4)泥漿性能指標(biāo)設(shè)計(jì):粘度:20-25SPH值:8-10失水量:15ml/30min泥皮厚度:1-2mm膠體率:95%含砂量:4%(5)泥漿配制程序及注意事項(xiàng):把膨潤(rùn)土按比例加入水中配制基漿;其它化學(xué)處理劑必須以溶液的形式加入泥漿之中;泥漿的性能只有在堿性的環(huán)境中才能保持穩(wěn)定,因此應(yīng)定期測(cè)量泥漿的PH值,向泥漿中加入Na2CO3和NaOH,保持PH值在8-10中間。施工期間應(yīng)始終保持泥漿性能穩(wěn)定,嚴(yán)禁突然大量向泥漿內(nèi)放入清水,向泥漿中加水時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行,細(xì)水長(zhǎng)流,同時(shí)也應(yīng)該按比例添加其它化學(xué)處理劑溶液。4、機(jī)械安裝根據(jù)設(shè)計(jì)走向和深度將鉆機(jī)連接好后放到設(shè)計(jì)好的位置,調(diào)

12、整好入射角度,用地錨將其固定。5、工作坑施工根據(jù)實(shí)際需要,開(kāi)挖工作坑。6、導(dǎo)向孔施工(1)導(dǎo)向孔施工是整個(gè)工程的關(guān)鍵,要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和操作規(guī)范施工。(2)如果該地層比較松軟,應(yīng)盡量增加導(dǎo)向段的測(cè)量次數(shù),隨時(shí)監(jiān)視鉆頭的傾角和左右偏差,及時(shí)調(diào)整。(3)該地層中沙的含量較高,采用優(yōu)質(zhì)膨潤(rùn)土及化學(xué)泥漿做沖洗液,合配配制泥漿,保證鉆孔的暢通。(4)由于該處管材為純鋼管,其彎曲半徑較小,管道軌跡只要滿足鋼管的最小彎曲半徑和管道的埋深要求即可。7、回拉擴(kuò)孔導(dǎo)向孔施工完畢后,卸下導(dǎo)向鉆頭,接上擠密式擴(kuò)孔鉆頭,分動(dòng)器,鉆桿進(jìn)行逐級(jí)擴(kuò)孔,擴(kuò)孔時(shí)要根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整擴(kuò)孔級(jí)別及次數(shù),如果地層中石英顆粒含量較高或含有石塊應(yīng)

13、將擴(kuò)孔孔徑提高到管徑的2倍。8、拉入管材擴(kuò)孔施工完畢后,將已焊好的管材安裝連接好后拉入孔內(nèi)。9、施工結(jié)束,清理現(xiàn)場(chǎng)、退場(chǎng)施工完畢后,清理現(xiàn)場(chǎng)的泥漿及鉆機(jī)鉆具,為下一工地作準(zhǔn)備。10、施工工藝流程圖五、施工質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量保證體系2、質(zhì)量保證措施(1)現(xiàn)場(chǎng)勘察、測(cè)量要詳盡確保施工的安全和質(zhì)量。(2)嚴(yán)格調(diào)整鉆機(jī)的位置和角度。(3)導(dǎo)向孔每鉆進(jìn)3.0米測(cè)量一次,如果發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)及時(shí)調(diào)整,并增加測(cè)量次數(shù),以確保導(dǎo)向孔在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。(4)探測(cè)人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)導(dǎo)向儀使用手冊(cè),探測(cè)過(guò)程中對(duì)鉆頭在孔內(nèi)的位置和趨勢(shì)應(yīng)準(zhǔn)確判斷,引導(dǎo)鉆頭沿設(shè)計(jì)軌跡前進(jìn)。(5)司鉆應(yīng)嚴(yán)格按照探測(cè)員的指令操作,遇有異常情況應(yīng)及時(shí)停鉆,與探測(cè)員研究解決,不得擅作主張。(6)擴(kuò)孔時(shí)采用逐級(jí)擴(kuò)孔,精心配制泥漿,確保成孔質(zhì)量。(7)拉管時(shí)管道端部要做加強(qiáng)防護(hù),以防止管道被刮破。(8)施工人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)文件,施工設(shè)計(jì)和有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范,增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)。(9)施工前都要對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底,強(qiáng)調(diào)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量要求。(10)強(qiáng)化質(zhì)量保證體系,由項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作,全部施工人員應(yīng)積極配合,認(rèn)真做好施工記錄,保證每一道工序按規(guī)范進(jìn)

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