建筑磚混結構模板工程施工方案

1、模板工程施工方案一、工程概況：本工程為凌家灘文化村一期工程（李洼片區(qū)）工程,位于含山縣銅閘鎮(zhèn)。本工程總建筑面積30000m2，磚混結構，地上二至三層,局部一層平房?；A為條形基礎。二、模板設置：該工程條形基礎砼采用磚胎模；構造柱、梁、板、樓梯模板采用定型12mm厚竹膠板，50×80mm方木加箍，鋼管支撐。2.1模板的細部設計A、基礎模板的設計(1)、墊層及條基磚胎模磚胎模的砌筑采用MU15蒸壓免燒磚，M7.5水泥砂漿?；矍謇硗戤吅蠹皶r將軸線引入基槽內，以軸線為基準砌筑胎模。砌筑時每邊放大5mm，拉線砌直，胎模砌筑的標高應從底皮磚開始控制，胎模頂面采用貼餅的方法進行抄平，并抹1020

2、mm粘土砂漿層，其頂面作為條基砼面的標高控制面。B構造柱模板 （1）、構造柱模板采用定型木框竹膠合模板，木型制作采用14mm厚竹膠合板與50×80mm的方木，用4×40木螺絲連接固定，柱模加固采用鋼管、扣件與墻體加緊，考慮到磚和模板都是剛性材料，用1.5mm厚吸塑紙貼在砌體兩面的馬牙槎處，在磚和模板之間增加一道柔性材料，以填平磚砌體平整度的不足，杜絕了漏漿，確保了構造柱等小構件混凝土的外觀質量，使砌體與構造柱接口馬牙槎整齊美觀。 （2）、構造柱模板配置高度：有梁柱，有梁一側柱模板配至梁底模處（梁底模搭在柱模板上），其余配至板底（或圈梁底），這樣配制有利于過梁上下兩段柱的接縫

3、平順過度，杜絕了過梁以上二次支設短柱模板跑?，F象，混凝土澆至梁底下30mm處。 （3）構造柱模板加固間距按每800mm加一道，底層加固距地200mm，上部距混凝土澆注面不大于300mm，構造柱邊的自由墻體寬度不足1米時，在加固構造柱模板時應同時加固柱邊墻體，模板底部均留設清掃口。C、過梁模板 （1）過梁底模長度采用洞口預留尺寸減允許負偏差值進行制作，防止使用時頂撞墻體，支設時與墻體間隙采用苯板填平，粘膠帶固定。 （2）過梁底模采用圓木上釘制三角臺支撐，側模采用短斜撐桿固定。D、梁模板a、梁模板采用自制定型竹膠合板模板拼裝，面板采用12mm覆膜竹膠合板，龍骨為50×80mm木龍骨。b、

4、梁底模板與側模板采用連接件（方木）連接，側模之間采用螺栓連接；采用鋼管加固。 木龍骨200mm鋼管斜撐700mm鋼管斜撐C、梁模板在梁支架立桿宜采用雙排或多排，縱向間距不應大于1.0m。第一道水平拉桿離地必須保證有200mm高，以上各道水平拉桿步距不得大于1.8m。三、模板選型及配置數量：結構部位模板選型配置數量支模及加固方法構造柱定型模框竹膠合板配制一層定型模板拼鋼管扣件式腳手架加固連續(xù)梁鋼模板或木模板配制一層鋼管扣件式腳手架加固樓板覆面竹膠合板配置一層鋼管扣件和木板支撐四、模板工程的施工方案4.1 構造柱模板：4.1.1、構造柱模板采用鋼模板，采用鋼管支撐加固。4.1.2、柱模板配置高度至

5、梁底位置，砼澆筑至梁底下30mm處。4.1.3、柱和梁相交的節(jié)點部位的混凝土成型質量是本工程的重點和難點，為提高柱和梁節(jié)點的施工質量均采用定型柱頭模板，柱頭模板每面分成L形兩塊，便于組裝和拆模。4.1.4、柱采用鋼管加固，加固間距為600mm。 4.2梁模板：4.2.1、梁模板采用組合木模板拼裝，鋼管支撐加固。4.2.2. 梁側模采用鋼管支撐加固。4.3平板模板：4.3.1、平板模板采用竹膠合板散鋪散支，面板為12mm覆膜竹膠合板，龍骨為50×80mm木龍骨，間距300mm；4.3.2、板模與梁側模的接縫處，若將板模板配置至梁側模板外側，容易造成拼縫過大導致漏漿；現將梁側模板做成企口

6、，板模板搭在企口上，板模板與木方接觸處墊上5mm海綿條，防止漏漿；4.3.3、現澆板使用竹膠合模板、木支撐施工，彈出水平標高線，下部墊好木板，嚴禁支柱下面墊磚塊，支撐從墻邊30cm開始，依次逐排安裝，鋼管支柱間距不得大于80cm,并應支垂直。平板的立桿間距不得大于800mm，調節(jié)立桿高度將龍骨找平。根據立桿高度設置水平拉桿，由于地下室土質松動，所以第一道水平拉桿距地面必須保證200mm，水平拉桿的部距不應大于1.8m。4.3.3、模板板模板之間的拼縫處，若大于2mm用油灰嵌填后再貼50mm粘膠帶；4.4 模板的拆除：拆模時不得使用大錘、橇棍硬橇；拆除時可用橇杠從底部輕微橇動，保證砼表面及棱角的

7、完整。4.4.1、柱、梁的側模板拆除以不破壞棱角為準，為準確掌握拆模時間，必須留置同條件試塊，試塊強度達到1.2Mpa時允許拆模。4.4.2、梁、板、模板底模的拆除：梁的跨度大于8m，砼必須到達設計強度的100%方允許拆模；梁的跨度2mL8m，砼必須達到設計強度的75%方允許拆模。五、 模板工程控制要點5.1 澆筑砼前必須檢查支撐是否牢固、扣件有無松動，支撐是否在基土上，立桿下必須墊50mm厚通長木板，澆筑砼時必須由模板支設班組專人看模，隨時檢查支撐并及時修復。5.2、 梁板模板跨度4L8m，起拱高度10mm，L8m，起拱高度20mm。 5.3、模板吊裝前，先清除膠合板上的水泥漿，然后涂刷隔離

8、劑。5.4、為保證外觀質量梁柱節(jié)點，板拼縫等易漏漿部位都是檢查和控制的重點。六、模板計算方法：6.1.1、底模驗算：c、竹膠合模板計算（1）荷載計算：砼自重 25KNm3：鋼筋自重 1.2KN/ m3: 施工荷載 2.5KN/m3: 振動砼產生荷載 2.0KN/ m3: 模板自重 0.75KN/ m3 現澆板厚取110mm， V11.2， V2=1F1.2×(25×0.12+1.2×0.11+0.75)+1×(2.5+2.0)=9.37KN/ m26.1.2、抗彎強度驗算6.1.3、按簡支梁驗算，查表： M= 1/8ql2 = M/Wfm式中 M-彎矩設

9、計值（N.mm）； q-作用在梁底模上的均布荷載（N/mm），按表組合； l-小楞的間距（mm）； -受彎應力設計值（N/mm2）； W-截面抵抗矩，查表得（mm3） ； fm-鋼材的抗彎強度設計值（N/mm2），Q235fm=205N/mm2。6.1.4、（1）撓度驗算 = 5q1l4/384Ell/250 式中，q-作用在梁底上的均布荷載（N/mm），按表組合； E-鋼材彈性模量（N/mm2)，E2.06×105N/mm2； I-截面慣性（mm4）,查表得。（2）立撐（鋼管） 選48鋼管，按行距1.2m布置，中間設水平拉桿，一般按立柱的穩(wěn)定性控制，可按兩端鉸接受壓構件來簡化計算，

10、立桿穩(wěn)定性驗算公式如下：N/AfN10.97×1.2×1.2=15.8KN查表A=4.89c m2=489m m2 f=205N/m m2i=0.35×D+d/2=15.75頂撐中設拉桿，取頂桿長度的1/2L01.2m=L0/i=76.19=穩(wěn)定系數(查表)=0.811=N /A= 15.8×103N/0.811×489=39.8N/mm2<f=205N/m m2滿足穩(wěn)定性要求。（3）立桿采用鋼支撐，支撐間距為800mm，支撐加水平向拉桿。N=10.97×0.8×0.8=7.02KN L0=2.4m i=0.25 D=

11、20mm =L0/i=120 A0=5026mm2驗算：=120>91(查結構設計規(guī)范表得)=3000/1202=0.208=N/A0=7.02×103/0.208×5026=6.71N/mm2<fc=10N/mm2 滿足(4）木龍骨選取50×100方木立放，間距為400mm。M=1/8ql2=1/8×10.97×0.42=0.2194KN/mW=1/6bh2=1/6×0.05×0.12=0.83×10.4m3 =M/W=0.219KN/m/0.83×10.4=0.264×104KN

12、/mm2=2.64N/mm2<fc =10N/mm2 穩(wěn)定性滿足要求d、梁板模板支設示意圖 F、構造柱模板的設計6.1.5構造柱模板采用定型木框竹膠合模板，模型制作采用14mm厚竹膠合板與50×80mm的方木，用4×40木螺絲連接固定，柱模加固采用鋼管、扣件、對拉螺栓與墻體加緊，考慮到磚和模板都是剛性材料，用1.5mm厚吸塑紙貼在砌體兩面的馬牙槎處，即在磚和模板之間增加一道柔性材料，以填平磚砌體平整度的不足，杜絕了漏漿，確保了構造柱等小構件混凝土的外觀質量，使砌體與構造柱接口的馬牙槎整齊美觀，具體模板支設如圖：248×3.5鋼管貼吸塑紙10對拉鋼管800“一

13、”墻構造柱支模預留丁磚架眼洞370248×3.5鋼管248×3.5鋼管10對拉鋼管80048對拉鋼管800370“丁”墻構造柱支模陽角構造柱支模6.1.6 構造柱模板配制高度：有梁柱，有梁一側柱模板配至梁底模處（梁底模搭在柱模板上），其余配至板底（或圈梁底），這樣配制有利于過梁上下兩段柱的接縫平順過度，杜絕了過梁以上二次支設短柱模板跑?，F象，砼澆至梁底下30mm處。6.1.7構造柱模板加固間距按每800mm加固一道，底層加固距地200mm，上部距砼澆筑面不大于300mm，構造柱邊的自由墻體寬度不足1m時，在加固構造柱模板時應同時加固柱邊墻體，模板底部均留設清掃口。H、過梁模

14、板的設計過梁底模長度采用洞口預留尺寸減允許負偏差值進行制作，防止使用時頂撞墻體，支設時與墻體間隙采用苯板填平，粘膠帶固定。過梁底模采用圓木上釘制三角臺支承，側模采用短斜撐桿固定。如上圖示：G、樓梯模板的設計樓梯模板采用竹膠合模板，鋼管撐。、樓梯模板支設前進行定位放樣，首先依據設計圖紙大樣在樓梯間梯段一側墻面上進行放大樣，標定梯梁、梯板、平臺的標高和位置線，然后依照大樣支設模板。為確保踏步尺寸準確，樓梯踏步采用反三角木控制尺寸，反三角木由三角木塊釘在方木上，三角木塊兩直角邊分別為踏步高和寬，反三角木用模楞和立木支吊。樓梯模板放線示意20線AAAAA2 B進 深 軸 線50厚木板為確保踏步尺寸準確

15、，樓梯踏步采用反三角木控制尺寸，反三角木由三角木塊釘在方木上，三角木塊兩直角邊分別為踏步高和寬，反三角木用模楞和立木支吊。說明：放線時依據設計圖紙尺寸和實體上的軸線和20線引測出梯梁的準確位置，按同樣的方法找到A、B兩點，連接A、B成線，在A、B線下方作平行線，平行線間距為梯板厚度，所作平行線即為梯板的準確位置，該線與梯梁側邊線相交，也即確定出梁側模與梯板底模的交線。七、模板安裝安全技術要求7.1、模板施工前的安全技術準備工作：7.2、模板施工前，現場負責人要認真審查施工安全組織設計中關于模板的設計資料，要審查下列項目：7.2.1、模板結構設計計算書的荷載取值，是否符合工程實際，計算方法是否正

16、確，審核手續(xù)是否齊全。7.2.2、模板設計圖包括結構構件大樣及支撐體系、聯接件等的設計是否安全合理，圖紙是否齊全。7.2.3、模板設計中安全措施是否周全。7.3、 當模板構件進場后，要認真檢查構件和材料是否符合設計要求，例如鋼模板構件是否有嚴重銹蝕或變形，構件的焊縫或連接螺栓是否符合要求。木料的材質以及木構件拼接節(jié)頭是否牢固等。自己加工的模板構件，特別是承重鋼構件其檢查驗收手續(xù)是否齊全。同時要排除模板工程施工中現場的不安全因素，要保證運輸道路暢通，做到現場的防護設施齊全。土地面上的支模場地必須平整夯實。要做好夜間施工照明的準備工作，電動工具的電源線絕緣、漏電保護裝置要安全，并做好模板垂直運輸的

17、安全施工準備工作。7.4、現場施工負責人在模板施工前要認真向有關工作人員技術交底，特別是新的模板工藝，必須通過實驗，并培訓操作人員。7.5、模板工程施工環(huán)境安全的基本要求： 模板工程作業(yè)高度在2m和2m以上時，要根據高空作業(yè)的安全技術規(guī)范的要求進行操作和防護，要有可靠安全的操作架子，4m以上或二層或二層以上周圍應設安全網、防護欄桿。臨街及交通要道地區(qū)施工應設警示牌，避免誤傷行人。操作人員上下通行，必須通過馬道或上人扶梯等，不許攀登模板和腳手架上下，不許在墻頂、獨立梁及其他狹窄而無防護欄的模板面上行走。高處作業(yè)架子上、平臺上一般不宜堆放模板料，必須段時間對方時一定要碼平穩(wěn)，不得堆的過高，必須控制

18、在架子或平臺的允許荷載范圍內。高處支模工人所用工具不用時要放在工具帶內，不能隨意將工具、模板零件放在腳手架上，以免墜落傷人。7.6、模板安裝的安全技術：7.6.1、基礎及地下工程模板安裝： 基礎及地下工程模板安裝，應先檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現有塌方的危險，必須采取安全加固措施之后，才能開始作業(yè)。操作人員上下基坑要設扶梯?；由峡谶吘壱詢炔辉试S堆放構件和材料。向坑內運送模板如果不采用吊車，應使用溜槽或繩索，運送時要有專人指揮，上下呼應。模板支撐在土壁上，應在支點加墊板，以免支撐不牢或造成土壁坍塌。地基土上支立柱應墊通長墊板。采用起重機運模板等材料，要有專人指揮，被吊的模板構件和材料要捆牢

19、，避免散落傷人，重物下方的操作人員要避開起重臂下方。分層分階的柱基支模，要待下層模板校正并支撐牢固之后，再支上一層的模板。7.6.2現澆整體式模板安裝：7.6.2.1、模板安裝必須按模板的施工設計進行，嚴禁任意變動。7.6.3 模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，必須設置臨時固定設施嚴防傾覆。7.6.4 支柱全部安裝完畢后，應及時沿橫向和縱向加設水平支撐和垂直剪刀撐，并與支柱固定牢靠。當支柱高度小于4m時，水平支撐應設上下兩道，兩道水平支撐之間，在縱、橫向加設剪刀撐，然生支柱每增高2m再增加一道水平支撐，水平支撐之間還需增加剪刀撐一道。7.6.5 支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。

20、7.6.6 支設4m以上的立柱模板和梁模板時，應搭設工作臺，不足4m的可使用馬凳操作，不準站在柱模板上操作和在梁底模上行走，更不允許利用拉桿支撐攀登上下。7.6.7、用鋼管和扣件搭設雙排立柱支架支承梁模時，扣件應擰緊，且應抽查扣件及對拉鋼管的扭力矩是否符合規(guī)定，不夠時可放兩個扣件與原扣件挨緊。橫桿步距按設計規(guī)定，嚴禁隨意增大。7.6.8 平板模板安裝就位時，要在支架搭設穩(wěn)定，板下橫楞與支架連接牢固后進行。 平板下面采用鋼管加固時要按設計規(guī)定安裝，以增強整體性，確保模板結構安全。7.6.9五級以上大風應停止模板的吊運作業(yè)。八、各類模板拆除的安全技術要求8.1基礎拆模：8.1.1、拆除基礎及地下工程模板時，應先檢查基坑土壁的狀況，發(fā)現有松軟、龜裂等不安全因素時，必須在采取防范措施后方可下人作業(yè)，拆下的模板和支承桿件不得在離坑上口1m以內堆放，并隨拆隨運。