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文檔簡介
1、施工組織方案一、 工程概況與編制說明 1.1工程名稱:白云區(qū)梅崗路5號燃氣管道工程 1.2建設地點:白云區(qū)梅崗路5號1.3建設單位:廣州燃氣集團有限公司1.4監(jiān)理單位:廣州萬安建設監(jiān)理有限公司1.5工程概況該工程設計全長約696米,其中直埋敷設De160×14.6-60米,De110×10-98米,De90×8.2-226米,De63×5.8-312米,無縫鋼管D89×4.5-2米,無縫鋼管D57×3.5-3米,調(diào)壓柜RTZ-21/50(柜)300Q,調(diào)壓箱RTZ-21/15(箱)100Q 1.6編制說明本工程施工組織設計依據(jù)下列文件
2、、圖紙、法規(guī)編制1.6.1 城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范(GB50028-2006)1.6.2 城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范(CJJ33-2005)1.6.3 聚乙烯燃氣管道工程技術(shù)規(guī)范(CJJ63-2008)1.6.4 燃氣用埋地聚乙烯(PE)管道系統(tǒng)第1部分:管材(GB15558.1-2003)1.6.5 燃氣用埋地聚乙烯(PE)管道系統(tǒng)第2部分:管件(GB15558.2-2005)1.6.6 輻射交聯(lián)聚乙烯熱收縮帶(SY/T4054-2003)1.6.7 燃氣用聚乙烯管道焊接技術(shù)規(guī)則(TSG D2002-2006)1.6.8 城市燃氣輸配及應用工程技術(shù)規(guī)定 設計篇(廣州燃氣集團企業(yè)標準 JSL00
3、2-2009) 1.6.9 燃氣聚乙烯管道焊接技術(shù)暫行規(guī)定(廣州燃氣集團企業(yè)標準 JSI002-2009) 1.6.10 廣東省及廣州市有關(guān)文明施工管理規(guī)定及文件。二、 工程特點及現(xiàn)場施工組織2.1 工程特點2.1.1 該工程新建庭院中、低管道項目,主要在天河區(qū)龍洞東路一橫路(龍洞東路-富民路)道路施工,開挖小區(qū)道路主要為車行道混凝土路面和非道路水泥面,小區(qū)內(nèi)車輛較多,道路狹窄,原有地下主要有很多不規(guī)則的管線,情況較復雜,不可控障礙因素較多,不利于大型機械挖掘施工,全程采用人機配合開挖。施工時需分段占道寬約2米進行圍蔽施工,當日挖出及時清運并清掃干凈,如當晚無法清理的須提前與生活區(qū)管理處溝通,
4、在現(xiàn)場設置一處臨時堆放點,四周設置圍欄上方用彩布遮蓋。小區(qū)道路設有停車位,施工前與管理處協(xié)調(diào)好,白天施工完畢后晚上須回填好管溝給車主停車。2.1.2 由于施工路段位于生活區(qū)內(nèi),為避免影響居民休息,因此安排在白天施工(上午8:00-12:00,下午14:00-18:00),盡量避免夜間作業(yè),帶氣接駁作業(yè)在晚上進行。2.2 材料堆放點的設置 因本工程施工要充分滿足施工需要,臨建設施須在施工現(xiàn)場附近,為了方便施工,管材及其附件等其他相關(guān)材料、設備的堆放位置,按照用氣單位指定或經(jīng)用氣單位同意堆放的位置,材料進場要做好存放、保管工作,并認真進行標識。2.3 選派有經(jīng)驗的施工人員,減少熟悉現(xiàn)場及無謂返工占
5、用時間,縮短每個工序的時間。2.4 現(xiàn)場從項目經(jīng)理到具體施工人員將圍繞計劃安排,確保工程依期完工交付使用,早日發(fā)揮投資效益,保證施工工期的主要措施有以下幾點:2.4.1. 施工管理人員管理架構(gòu)(見附圖)我公司對燃氣管道工程施工工藝要求高,工人技術(shù)過硬,效率高,為了如期保質(zhì)保量完成施工任務,我司將組成由公司主管工程部門經(jīng)理任項目經(jīng)理:直接指揮施工管理人員及專業(yè)技術(shù)人員所組成的專門負責該工程的項目經(jīng)理部,項目經(jīng)理部下設施工員、安全員、質(zhì)檢員、材料員、資料員。項目經(jīng)理:項目技術(shù)負責人:施工員安全員質(zhì)檢員材料員資料員現(xiàn)場負責人:土方班組管道班組焊接班組2.4.2. 本工程勞動力計劃及機械設備一覽表2.
6、4.2.1. 勞動力計劃表序號工種數(shù)量備注1管理人員8包括質(zhì)安員2名2記錄員由管理人員兼職3管道工44電焊工15PE焊工26輔助工3包括土方、吊裝7合計182.4.2.2. 本工程項目主要機械設備一覽表序號機械設備名稱規(guī)格型號數(shù)量生產(chǎn)能力進場時間備注1交流電焊機B×1-3.51臺優(yōu)良開工進場自有2全自動 PE熱熔焊機WK250EEC1臺優(yōu)良開工進場自有3PE電熔焊機DRJ-III1臺優(yōu)良開工進場自有45噸貨車五十鈴1臺優(yōu)良開工進場自有5切管套絲機TQ 100-QF½-41臺優(yōu)良開工進場自有7塑材切割機JIG-BH-3551臺優(yōu)良開工進場自有8電 鋸英田2臺優(yōu)良開工進場自有9
7、角磨機博世1臺優(yōu)良開工進場自有10壓力表0.6Mpa、1.6Mpa2塊優(yōu)良試壓用自有11汞柱壓力計1塊優(yōu)良試壓用自制12路面切割機1臺優(yōu)良開工進場自有13風鎬機2臺優(yōu)良開工進場自有14泥土運輸車運量8方1臺優(yōu)良按工程進度租用15空壓機組6立方1臺優(yōu)良試壓用自有16發(fā)電機組30KW2臺優(yōu)良開工進場自有17立式打夯機1臺優(yōu)良開工進場自有18地下管線探測儀1臺優(yōu)良開工前進場區(qū)管線隊19普通鋼板護欄高1.2米20塊優(yōu)良開工進場自有三、 前期準備工作本工程是一個涉及到文明施工、施工安全等各方面復雜的系統(tǒng)燃氣工程。因此,必須做好前期的準備工作。3.1 前期工作3.1.1 會同建設、設計、監(jiān)理現(xiàn)場定案燃氣管
8、線走向的具體位置及支線情況,并做好記錄(包括參考點);3.1.2 與業(yè)主單位對現(xiàn)有管線(包括自來水、電力、通信等)進行摸底,了解清楚其它管線的具體走向、埋深等情況,并做好記錄;3.1.3 根據(jù)施工片區(qū),提前與用氣單位及有關(guān)部門協(xié)調(diào),并提前做好服務告知,公布咨詢電話。開工前由甲方組織設計部門、項目監(jiān)理工程師和該工程項目經(jīng)理、施工員、施工班組長等主要現(xiàn)場施工人員等相關(guān)工種的施工負責人共同對施工圖紙是否存在施工中的矛盾等問題進行審核和協(xié)調(diào),實際也是一次技術(shù)交底,通過會審避免錯誤,促進工程做得更好更快。3.2 技術(shù)交底正式施工之前,項目經(jīng)理對參與施工的有關(guān)管理人員、技術(shù)人員交代工程情況和技術(shù)要求,進行
9、必要的崗前培訓,避免發(fā)生指導和操作的錯誤,以便科學地組織施工,并按合理的工序流程進行作業(yè)。技術(shù)交底的主要內(nèi)容是:3.2.1 圖紙交底:使施工人員了解設計意圖,以便掌握設計關(guān)鍵,做到按圖施工;3.2.2 施工組織設計交底:要將施工組織設計的全部內(nèi)容向施工人員交代,以便掌握工程特點、施工部署任務劃分、進度要求、主要工程種類的相互配合、施工方法、主要機械設備及各項項目管理措施等;3.2.3 設計變更交底:將設計變更的部位向施工人員交代清楚,講明更變的原因,以免施工遺漏造成差錯;3.2.4 分項工程交底:包括施工工藝,規(guī)范和規(guī)程要求、材料使用、質(zhì)量標準及技術(shù)安全措施的交底;對新技術(shù)、新材料、新結(jié)構(gòu)、新
10、工藝和關(guān)鍵部位,以及特殊要求等要著重交代;3.2.5 交底分階段進行,一般均有交底書面記載。3.3 材料供應計劃安排3.3.1 制定材料供應計劃,在確定計劃需用量基礎(chǔ)上,提出材料的供應量;3.3.2 材料供應計劃過程中,派專人追蹤材料供貨情況,勤于督促,應定期和不定期進行檢查。3.4 現(xiàn)場作業(yè)計劃安排3.4.1 半成品加工預制是可控工序,必須在材料到貨之前認真作好準備,合理安排加工場地和人員,及時交付現(xiàn)場裝配;3.4.2 勞動力計劃和作業(yè)安排:按照總工程的實際情況,根據(jù)施工進度計劃,盡可能使施工流水均衡作業(yè),追蹤監(jiān)控工程施工進度,根據(jù)現(xiàn)場情況作出相應調(diào)整;3.4.3 防止返工和發(fā)生意外事件:施
11、工全過程必須認真的落實有關(guān)的質(zhì)量、安全措施、避免返工、杜絕質(zhì)量事故和重大安全事故的發(fā)生。四、 工期計劃及工期保障措施4.1 工期計劃施工前各專業(yè)分別編制出總體施工計劃和詳細的進度計劃,計劃一經(jīng)確認實施,就必須按時完成計劃進度,如確因各種條件制約無法按計劃實施時,項目經(jīng)理將及時地抽調(diào)人員進行加班加點,必要時進行多個班組同時趕工,確保人力和機具的充裕。初步預計工程進度如下圖示:工期內(nèi)容12345施工準備切割路面溝槽開挖PE管安裝回填土方焊接檢驗調(diào)壓箱安裝吹掃試壓竣工收尾4.2 材料供應保障認真準確編制好材料供應計劃,考慮甲供材料及設備采購周期,開工前提前十天報材料需求表,確保材料供應及時,質(zhì)量可靠
12、。我公司嚴格按照燃氣集團物資部的材料管理規(guī)定,所有管材、管件、必須是燃氣集團指定品牌和廠家(除甲供材料外),設備、表具、主要閥門必須在燃氣集團物資供應部購買。根據(jù)本工程的特點,開工前,提前與燃氣集團物資供應部購買落實材料,對于零星材料提前準備好,并考慮較大的富余量,確保工程開工時所有材料充足。材料進場時,報監(jiān)理、甲方審核檢查,確保材料質(zhì)量,同時所有材料配件在安裝前監(jiān)理檢驗同意后方可使用。4.3 施工機械的保證為確保工期對焊接設備等主要施工機械的要求,我們必須保證該項目按使用量加上后備保量,即保證在該項目施工過程中,有一定的主要施工設備的富余,用以緊急加班趕工及故障的更替,同時加強設備的保養(yǎng),確
13、保機械設備的正常運轉(zhuǎn),在緊急加班趕工時,可以做到人、機不停連續(xù)加班趕工,以確保施工工期目標。大型機械設備和所有工程質(zhì)量檢測設備進行進場報驗。4.4 實行例會制度,管理人員每天在開工前安排15-20分鐘工程協(xié)調(diào)會,協(xié)調(diào)施工情況,解決存在的問題。每周一將召開一次施工生產(chǎn)協(xié)調(diào)會,檢查上周工作完成情況和存在的問題。安排本周工作計劃和采取的措施,講明哪些項目是關(guān)鍵項目。通過例會,及時將所有信息和決策向有關(guān)人員轉(zhuǎn)達,做到上傳下達,使每位員工都對自己負責任務的完工日期心中有數(shù)。采用施工進度計劃與周計劃相結(jié)合,做好日報、周報。在施工生產(chǎn)中做好主導工序,找關(guān)鍵問題,組織交叉流水,安排合理施工程序,做好勞工力組織
14、調(diào)動和協(xié)調(diào)工作,通過各控制點工期目標的實現(xiàn)來確??偣て诳刂七M度計劃的實現(xiàn)。4.5 充分了解施工情況每項工作實施前,技術(shù)人員都須認真熟悉和審核圖紙,并到施工現(xiàn)場實地觀察,及時發(fā)現(xiàn)圖紙上及現(xiàn)場的存在的問題,以書面的形式預先報業(yè)主處理,以免對施工造成影響。根據(jù)現(xiàn)場施工情況及各標段施工進度情況,而且合理地組織施工,形成各分部工程分項在時間、空間的充分利用與緊湊搭接,打好交叉作業(yè)仗,從而縮短工程的施工日期。4.6 實行合理的工期目標獎罰制度 給施工人員實行合理的工期目標獎罰制度,在給予施工人員工期壓力的同時,調(diào)動大家的積極性,更好、更快地完成本工程。五、 施工方案及技術(shù)措施5.1 施工總體方案:本段燃氣
15、管道施工正常情況下主要在白天作業(yè),但在工期緊急要求趕工時和帶氣接駁作業(yè)需在夜間施工,分段圍蔽施工,完成一段回填一段,在建設單位要求的期限內(nèi)完成。待該段中壓管全部鋪設完成后,統(tǒng)一對進行吹掃、試驗等工序。5.2 溝槽開挖與回填5.2.1 本工程全部采用全人工開挖的方式,人工修整溝槽,人工清溝底。5.2.2 在溝槽開挖,技術(shù)人員、施工人員要充分了解地下管線的位置、埋深等,機械開挖時,施工人員全程跟蹤指揮,控制在相關(guān)管線管頂10-20CM就采取人工開挖;機械操作手嚴格聽從施工員指揮,不得野蠻施工,以免破壞地下管線。5.2.3 土方施工作業(yè) (1)管道溝槽應按放線所確定的平面位置和標高開挖。溝底采用人工
16、開挖,應起挖0.15米,管道安裝前應人工清底用沙填至設計標高。 (2)槽底寬度和焊口工作尺寸可根據(jù)現(xiàn)場實際情況和管道鋪設方法決定。 5.3 PE管道組裝5.3.1 聚乙烯燃氣管道安裝的操作工人上崗前應經(jīng)過專門培訓,經(jīng)考試合格后方可上崗操作。對于中斷聚乙烯燃氣管道連接 6 個月以上,再次上崗前也應經(jīng)過考試和技術(shù)評定;當使用的設備變化時,應針對該設備操作要求進行專門培訓。5.3.2 聚乙烯燃氣管道施工前應制定施工方案,確定連接方法、連接條件、焊接設備及工具、操作規(guī)范、焊接參數(shù)、操作者的技術(shù)水平要求和質(zhì)量控制方法。5.3.3 聚乙烯燃氣管道連接前應對管材、管件及附屬設備按設計要求進行核對,并應在施工
17、現(xiàn)場進行外觀檢查,符合要求方準使用。5.3.4 聚乙烯燃氣管道不同連接形式應采用對應的專用連接工具。5.3.5 聚乙烯燃氣管道連接時,管端應潔凈。每次收工時,管口應臨時封堵。5.3.6 聚乙烯燃氣管道連接結(jié)束后,應進行接頭外觀質(zhì)量檢查。不合格者必須返工,返工后重新進行接頭外觀質(zhì)量檢查。5.3.7 熱熔連接前、后,連接工具加熱面上的污物應用潔凈棉布擦凈。5.3.8 熱熔連接加熱時間和加熱溫應符合熱熔連接工具生產(chǎn)廠和管材、管件生產(chǎn)廠的規(guī)定。5.3.9 熱熔連接保壓、冷卻時間,應符合熱熔連接工具生產(chǎn)廠和管材、管件生產(chǎn)廠的規(guī)定,在保壓、冷卻期間不準移動連接件或在連接件上施加任何外力。切翻邊檢測10%焊
18、口。5.3.10 熱熔對接連接還應符合下列規(guī)定:(1)對接連接前,兩管段應各伸出夾具一定自由長度,并應校直兩對應的連接件,使其在同一軸線上,錯邊不宜大于壁厚的10%。(2)管材和管件連接面上的污物應用潔凈棉布擦凈,應銑削連接面,使其與軸線垂直,并使其與對應的待連接斷面吻合。(3)加熱完畢,待連接件應迅速脫離對接連接加熱工具,并應用均勻外力使其完全接觸,形成均與凸緣。5.3.11 電熔承插連接還應符合下列規(guī)定:(1)電熔承插連接管材的連接端應切割垂直,并應用潔凈棉布擦凈管材和管件連接面上的污物,并應標出插入深度,刮除其表皮,然后將酒精倒在一次性紙巾上,擦凈管件和管材連接面污垢。(2)電熔承插連接
19、前,應校直兩對應的待連接件,使其在同一軸線上。5.3.12 鋼塑過度接頭的聚乙烯管端與聚乙烯管道連接應符合本規(guī)程相應的電熔連接(電熔承插連接)或熱熔連接(熱熔承插連接、熱熔對接連接)的規(guī)定。5.3.13 鋼塑過渡接頭鋼管端與金屬管道連接應符合相應的鋼管焊接、法蘭連接或絲扣連接的規(guī)定。5.3.14 鋼塑過渡接頭鋼管端與鋼管焊接時,應采取降溫措施。5.3.15 聚乙烯燃氣道應在溝底標高和管基質(zhì)量檢查合格后,方準敷設。5.3.16 聚乙烯燃氣管道宜蜿蜒狀敷設,并可隨地形彎曲敷設,其允許彎曲半徑符合規(guī)定。如有接頭在彎曲半徑范圍內(nèi),錯開其允許彎曲半徑。5.3.17 聚乙烯燃氣管道埋設的最小管頂覆土厚度應
20、符合規(guī)定。5.3.18 聚乙烯燃氣管道敷設時,宜隨管走向在管頂正上方埋設金屬示蹤線;距管頂不小于300mm處理埋設警示帶,警示帶上應標出地下有燃氣管道危險等醒目的提示字樣。5.3.19 聚乙烯燃氣管道下管時,應防止劃傷、扭曲或過大的拉伸和彎曲。5.4 防腐本工程防腐工作采用熱縮套聚乙烯對管道連接部位進行防腐施工。5.4.1 在防腐施工前先將尺寸相對應型號的熱縮套套入管道的一側(cè),推至對作業(yè)沒有妨礙處。(注意先不取下包裝熱縮套的塑料薄膜)5.4.2 防腐前應先對鋼管進行除銹,采用手動電動工具除銹,除銹等級為St3.0。5.4.3 鋼管道及附件連接后,對作業(yè)面進行清潔,達到無水、無油污、無粘附性雜物
21、等殘留物。5.4.4 除去熱縮套上的塑料保護薄膜,將其移至作業(yè)位置,并用木棒等物支撐熱縮套,與管道位于同心位置。5.4.5 加熱熱縮套過程,從中央開始,沿熱縮套中部圓周均勻加熱,不能局部加熱。加熱熱縮套時,火焰一定要上下移動加熱,不允許火焰在一處停留,否則將烤焦熱縮套;對于本工程的管道,應由兩個人用兩支噴槍同時從兩側(cè)加熱。5.4.6 待中間收縮完畢后,取下木棒向另一端均勻加熱,使其收縮平展,排除空氣,結(jié)合嚴密;一端收縮完畢,再向另一端加熱。5.4.7 熱縮套收縮大體完成后再用微火焰再全面、均勻加熱,熱縮套收縮完畢,端部有熱膠溢出。5.5 調(diào)壓設備安裝(1) 調(diào)壓設備的位置應按設計要求進行施工安
22、裝,施工作業(yè)應不影響交通。(2) 調(diào)壓設備坐落的水泥臺各邊尺寸宜大出箱體15cm左右。(3) 調(diào)壓設備四周宜設置防護欄,防護欄距箱體不小于30cm,上方宜設防雨罩。(4) 調(diào)壓設備安裝應在進出口管道吹掃、試壓合格后進行。(5) 進出口法蘭嚴禁強力安裝,注意進出口方向。(6) 調(diào)壓設備的箱底距地面高度宜為30cm。5.6 吹掃、試驗5.6.1. 管道吹掃作業(yè)布置 計劃管線自身儲氣吹掃,打壓設備為6方壓縮機一臺,具體根據(jù)現(xiàn)場情況作吹掃方案報批。5.6.2. 管道吹掃 (1) 試驗用的壓力計、溫度記錄儀等在校驗有效期內(nèi)。(2) 試驗方案已經(jīng)批準,有可靠的通信系統(tǒng)和安全保障措施,已進行了技術(shù)交底。(3
23、) 壓縮機出口端應安裝分離器和過濾器,防止有害物質(zhì)進入聚乙烯燃氣管道。(4) 吹掃介質(zhì)為壓縮空氣,儲氣段壓力保證吹掃流速大于20m/s,且不大于0.3Mpa。(5) 吹掃工作時注意對管道附件保護(吹掃不能帶儀表,吹掃完成后復位)。(6) 放散口的設置嚴格按本公司吹掃作業(yè)指導書執(zhí)行,以確保安全。(7) 排放時,排放口30米范圍設護欄圍蔽。(8) 吹掃反復多次進行,用白布(白紙)做標靶測試,達到管內(nèi)無積水,無污物為止。(9) 吹掃合格后,將所有拆除之管道附件復位,放散口拆除并封堵所有末端管口,準備進入壓力試驗。(10) PE燃氣管道系統(tǒng)安裝完畢,在外觀檢查合格后,應對全系統(tǒng)進行分段吹掃。(11)
24、管道清掃介質(zhì)宜用壓縮空氣,其溫度不宜超過40,禁止采用氧氣和可燃性氣體。(12) 吹掃合格設備復位后,不得再進行影響管內(nèi)清潔的其他作業(yè)。(13) 氣體吹掃應符合下列要求:1)吹掃口與地面的夾角應在30° 45°之間,吹掃口直徑應符合下表規(guī)定。2)每次吹掃管道的長度不宜超過500m;當管道長度超過時,宜分段吹掃。3)當目測排氣無煙塵時,應在排氣口設置白布涂白漆木靶板檢驗,5min內(nèi)靶上無積水,無污物等其他雜物為合格。5.6.3. 強度試驗(1)管道試壓應采用壓縮空氣,其溫度不宜超過40。(2)管道試壓的壓力應為管道設計壓力的1.5倍。(3)管道應分段進行壓力試驗,試驗管道分段
25、最大長度應參照下表執(zhí)行。(4)管道試驗用壓力計及溫度記錄儀表均不應少于兩塊,并應分別安裝在試驗管道的兩端。(5) 試驗用壓力計的量程應為試驗壓力的2倍,其精度不得低于1.5級。(6)在強度試驗時,使用洗滌劑或肥皂液檢查接頭是否漏氣;在檢驗完畢后,及時用水沖去檢漏的洗滌劑或肥皂液。(7)進行強度試驗時,壓力應逐步緩升,首先升至試驗壓力的50%,應進行初檢,如無泄漏、異常,繼續(xù)升壓至試驗壓力,然后穩(wěn)壓1h后,觀察壓力計,如果在30min內(nèi),無壓力下降為合格。5.6.4. 嚴密性試驗(1)嚴密性試驗應在強度試驗合格、管線全線回填后進行。(2)試驗用的壓力計應在校驗有效期內(nèi),其量程應為試驗壓力的1.
26、52倍,其精度等級、最小分格值及表盤直徑應滿足下表的要求。(3)嚴密性試驗介質(zhì)應采用空氣,試驗壓力應滿足下列要:1)設計壓力小于5kPa時,試驗壓力應為20kPa。2)設計壓力大于或等于5kPa時,試驗壓力應為設計壓力的1.15倍,且不得小于0.1MPa。(4)試壓時的升壓速度不宜過快。對設計壓力大于0. 8MPa的管道試壓,壓力緩慢上升至30%和60%試驗壓力時,應分別停止升壓,穩(wěn)壓30min,并檢查系統(tǒng)有無異常情況,如無異常情況繼續(xù)升壓。管道內(nèi)壓力升至嚴密性試驗壓力后,待溫度、壓力穩(wěn)定后開始記錄。(5)嚴密性試驗穩(wěn)壓的持續(xù)時間應為24h,每小時記錄不應少于1次,當修正壓力降小于133Pa為
27、合格。修正壓力降應按下式確定:退場整項全部完成后,將所有余泥、垃圾及廢料清理干凈后,方可退場。30天內(nèi)向甲方提交竣工資料及驗收報告,經(jīng)甲方會同有關(guān)部門審核后進行工程竣工驗收。六、 工程質(zhì)量目標與質(zhì)量保證措施6.1. 工程質(zhì)量方針和目標6.1.1 質(zhì)量方針:規(guī)范施工保質(zhì)量、安全生產(chǎn)增效益、滿意服務創(chuàng)品牌、持續(xù)改進促進發(fā)展。6.1.2 質(zhì)量目標:單位工程一次交驗合格率100%;杜絕重大質(zhì)量與安全事故;文明施工投訴3%;6.1.3 本工程項目的質(zhì)量目標,總體質(zhì)量標準合格,分項工程合格率100%,分項工程優(yōu)良率80%以上。6.2. 質(zhì)量保證措施6.2.1 為按質(zhì)、按量、按時圓滿地完成此項任務,依照公司
28、質(zhì)量體系文件的規(guī)定,本工程項目的質(zhì)量體系按項目法管理,組織職能部門的施工隊(班組)對有關(guān)體系要素實施控制。我公司經(jīng)反復研究施工方案,為加強此項工程的管理,組成如下的主要現(xiàn)場人員:序號崗位名稱人數(shù)職責范圍1項目經(jīng)理1負責整個工程的管理、生產(chǎn)統(tǒng)籌安排,對工程管理、質(zhì)量負全面責任2質(zhì)量安全負責人2負責施工安全、質(zhì)量檢查3材料負責人1負責該工程的材料設備采購、檢驗工作4施工負責人1負責該工程現(xiàn)場施工及人員管理,協(xié)調(diào)工作5焊工3負責該工程的管道焊接工作6管道安裝工4負責工程設備及管道安裝工作7溝槽土方工3負責該工程管溝土方開挖、回填等工作6.2.2 為保證工程質(zhì)量,現(xiàn)場設專職質(zhì)檢員負責質(zhì)量監(jiān)督及檢查工作
29、,貫徹公司質(zhì)量管理制度,做好施工各階段的質(zhì)量控制,切實進行分項工程質(zhì)量評定工作。6.2.3 土方開挖采取人工清底、保證開挖深度及溝底平整。未經(jīng)復測不準下管,不準回填;加強對接焊口質(zhì)量檢查,焊口在對接過程中嚴格按城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范(CJJ 33-2005)(施工篇)、(驗收篇)執(zhí)行,以確保焊接質(zhì)量。6.2.4 對管材、管件嚴格把關(guān),必須具備合格證;制定嚴格的材料供應計劃,根據(jù)現(xiàn)場的施工進度保證各種材料的及時供應。6.2.5 吹掃、強度與氣密性試驗均要把好質(zhì)量關(guān),做好管道分段強度及氣密性,確保管道聯(lián)網(wǎng)吹掃、強度試驗及氣密性試驗合格。6.2.6 嚴守質(zhì)量關(guān),保證工程質(zhì)量符合設計要求和國家
30、有關(guān)規(guī)范、標準;并結(jié)合我公司質(zhì)量目標和方針,以IS09002質(zhì)量管理模式實施安裝全過程控制。6.2.7 施工機具設備統(tǒng)籌安排,統(tǒng)一調(diào)配,合理使用。做好施工機具設備的維修保養(yǎng)工作,保證施工機械的狀態(tài)良好。6.2.8 施工時要注意收集天氣預報信息,以便及時安排工地排水,以免溝槽浸水而影響施工質(zhì)量。6.2.9 做到工程質(zhì)量合格率100%,優(yōu)良效率95%以上,杜絕大小安全事故發(fā)生。本工程保修期為兩年,在兩年內(nèi)屬質(zhì)量問題我司將免費進行保修,如是人為使用不當?shù)?,我司只收取材料費,我司在接到搶修通知后24小時內(nèi)上門維修服務。七、 文明施工、保護環(huán)境和維護交通措施為加強本工程文明施工管理,規(guī)范文明施工標準,減
31、少工程施工對交通和市民生產(chǎn)、生活和出行的負面影響,維護我公司良好的文明施工形象。我公司根據(jù)城市道路管理條例、市政設施管理條例、城市道路挖掘管理辦法、市政工程文明施工規(guī)范實施細則等有關(guān)法規(guī)規(guī)章的規(guī)定,制訂本工程文明施工管理內(nèi)容。本工程文明施工管理包括:按規(guī)范標準做好施工現(xiàn)場圍蔽設施;按現(xiàn)場交通狀況做好交通引導和警示設施;材料有序堆放;臨時設施合理設置;余泥及時清運;污水按標準排放;確保周邊道路平整和施工現(xiàn)場周邊環(huán)境整潔等。具體如下:7.1 本工程在施工前,配合建設單位、設計單位、監(jiān)理單位和排水、通訊、供電等有關(guān)地下管線單位,對施工可能造成周圍建構(gòu)筑物、地下管線損壞、堵塞的現(xiàn)場進行勘察,確保施工和
32、地下管線施工安全。 7.2 本工程按照批準的施工組織方案、挖掘范圍、施工時間和期限進行開挖施工。7.3 施工用地范圍內(nèi)要有明顯標志,堆放余泥要在允許范圍內(nèi),不占用未批準的地點。在城市主干道及人流稠密、交通繁忙等特殊路段,余泥立即清運。7.4 施工現(xiàn)場的材料和機械設備不得堆放在圍蔽設施外。確需要站用堆放的,采用標準鋼護欄和彩條布連續(xù)密扣圍蔽,堆放的高度不高于1.6米。7.5 進場施工人員按要求統(tǒng)一穿工作服、戴安全帽,并佩帶工作牌。在規(guī)定時間內(nèi)合理安排施工進度,并按規(guī)范、計劃進度、文明施工。7.6 在施工用地范圍的管槽或有閥井在未完工時,必須設標準護欄,全封密圍護。7.7 本項工程部分管道是在小區(qū)
33、內(nèi)車行道施工作業(yè),安排白天施工占道1.2米。完工后及時回填并夯實,不能回填部分鋪鋼板并固定,設護欄。7.8 在施工現(xiàn)場的起止點以及對車輛、行人通行安全有影響的位置,設置危險警示燈具。在車行道上施工作業(yè),在來車方向提前設置施工標志牌、交通導向牌和危險警示閃燈等,提示和引導車輛有序、安全通行。7.9 施工中必須尊重業(yè)主、監(jiān)理及其它施工單位管理人員的指導,認真聽取意見,遇到問題及時研究,會同甲方和設計部門妥善處理,嚴防事故發(fā)生。7.10 施工中加強對污水、粉塵的控制,不經(jīng)沉淀的污水不得直接排放,晴天采取灑水降塵措施。施工所產(chǎn)生的施工污水必須經(jīng)過有效沉淀預處理后,達城市污水排放標準后方可排放。不得直接
34、向道路排放。7.11 竣工后必須做到工完、料凈、場地清潔,并向甲方及時通報情況,嚴禁亂放亂拋。7.12 接受業(yè)主單位和建設單位的監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)影響生活區(qū)內(nèi)道路通行的問題,立即進行整改。7.13 嚴格按照建設單位及相關(guān)政府部門要求進行文明施工。 八、 安全生產(chǎn)措施施工安全是企業(yè)極為重要的工作,“安全第一,預防為主”,概括了安全的含義,現(xiàn)場的安全工作重點是作好施工安全和防火安全,作為燃氣管道安裝行業(yè)特別要注意施工安全防火工作,以保障施工安全及成品保護。為此,除加強對安全思想教育,安全知識教育和安全教育。8.1 項目部的安全機構(gòu)要健全,安全生產(chǎn)責任要明確,按照“誰主管,誰負責,管生產(chǎn)必須管安全”的原則,層層負責,層層把關(guān),獎罰分明,自
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