盾構(gòu)常壓換刀方案

1、目 錄一、編制目的和原則1二、編制依據(jù)1三、工程概況1四、開倉刀具檢查前準(zhǔn)備工作和作業(yè)時(shí)通風(fēng)14.1開倉前的準(zhǔn)備工作14.2開倉作業(yè)時(shí)倉內(nèi)通風(fēng)4五、開倉刀具檢查55.1刀具、刀盤檢查作業(yè)55.2換刀、刀盤修復(fù)作業(yè)75.3刀具維修作業(yè)8六、施工監(jiān)測8七、施工注意事項(xiàng)9常壓換刀方案一、編制目的和原則1、指導(dǎo)盾構(gòu)施工中的開倉換刀作業(yè)工作；2、保證作業(yè)人員、作業(yè)環(huán)境的安全；3、保證開倉換刀工作的安全、有序、快速進(jìn)行。二、編制依據(jù)1、地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50299-1999。2、工作場所有害因素職業(yè)接觸限值化學(xué)有害因素。3、盾構(gòu)施工常壓開倉作業(yè)人安全管理規(guī)定的通知穗鐵建總質(zhì)安【2009】894

2、號。4、廣州軌道交通六號線天天盾構(gòu)區(qū)間詳勘報(bào)告。5、廣州軌道交通六號線天天盾構(gòu)區(qū)間施工圖。三、工程概況本工程為廣州市軌道交通六號線盾構(gòu)7標(biāo)段，共有2個(gè)區(qū)間，主要包含【天平架燕塘】和【燕塘天河客運(yùn)站】兩個(gè)盾構(gòu)區(qū)間及位于廣州市灑水車隊(duì)的盾構(gòu)始發(fā)井兼中間風(fēng)井三個(gè)單位工程。線路走向?yàn)閺奶旌訁^(qū)天平架站出發(fā)，向東下穿天平架農(nóng)貿(mào)市場、沙河涌、水果批發(fā)市場、奧斯卡技能學(xué)校，橫穿興華直街到達(dá)燕塘站，過燕塘站，沿燕嶺路往東穿燕嶺路，220千伏麒麟天河送電工程7號、5號、4號電纜工作井、北環(huán)高速A、B匝道、銀河園、到達(dá)廣州市灑水車隊(duì)中間風(fēng)井?！咎炱郊苷狙嗵琳咎旌涌瓦\(yùn)站】盾構(gòu)區(qū)間隧道洞身主要位于<5H2>

3、、<6H>地層中，局部范圍隧道洞身中下部穿越<7H>、<8H>、<9H>地層，出現(xiàn)硬巖、上軟下硬、軟硬不均等不良地質(zhì)情況，對盾構(gòu)施工影響很大。因此在地層條件較好，地下水較少，掌子面比較穩(wěn)定時(shí)采取常壓換刀，反之則采用壓氣換刀。四、開倉刀具檢查前準(zhǔn)備工作和作業(yè)時(shí)通風(fēng)4.1開倉前的準(zhǔn)備工作開倉流程如圖4.1-1所示。1、開倉位置的確定根據(jù)左右線地質(zhì)情況，確定開倉檢查換刀位置如下表所示：開倉換刀位置統(tǒng)計(jì)表：左線右線換刀位置一換刀點(diǎn)里程ZDK22+111YDK22+105環(huán)號7277換刀位置二換刀點(diǎn)里程ZDK22+35.804YDK22+061 環(huán)號122

4、106換刀位置三換刀點(diǎn)里程ZDK21+619.791YDK22+015.5環(huán)號403137換刀位置四換刀點(diǎn)里程ZDK21+148YDK21+632環(huán)號716392換刀位置五換刀點(diǎn)里程不設(shè)換刀點(diǎn)YDK21+500環(huán)號480換刀位置六換刀點(diǎn)里程ZDK21+36.47YDK21+45.188環(huán)號7917922、開倉準(zhǔn)備工作為確保開倉作業(yè)的連續(xù)、快速，必須做好充分的準(zhǔn)備工作，包括開倉作業(yè)工具、洞內(nèi)水電、洞內(nèi)外通風(fēng)、氣體檢測儀器、壓排風(fēng)機(jī)具料具、進(jìn)倉人員的技術(shù)交底、安全交底等.準(zhǔn)備工作由專人負(fù)責(zé)，完成后由技術(shù)人員確認(rèn)，機(jī)電總工審核。3、出渣降壓由盾構(gòu)機(jī)司機(jī)通過螺旋輸送器，將土倉內(nèi)的渣土輸出，等土倉內(nèi)渣土

5、降至人倉門底部以下之后，停止出渣，在出渣的過程中在螺旋出土口進(jìn)行氣體檢測。4、通過人倉板上的球閥對土倉內(nèi)氣體進(jìn)行檢測，并由第三方氣體檢測單位進(jìn)行氣體檢測合格后方可進(jìn)行施工，并按照要求做好記錄。檢測標(biāo)準(zhǔn)參照下表：圖4.1-1 開倉流程圖氣體檢測標(biāo)準(zhǔn)表氣體種類容許最高濃度標(biāo)準(zhǔn)限量氧氣19.5%23%20CH4不超過1%0.75CO29000 mg/m30.5CO不超過0.0024%30氮氧化物5mg/m35SO25 mg/m30.0005H2S10 mg/m30.00066NH330mg/m30.0645、開倉前壓風(fēng)排氣利用盾構(gòu)機(jī)原有人倉保壓系統(tǒng)為排氣管路，盾構(gòu)機(jī)主機(jī)內(nèi)和后續(xù)臺(tái)車全部使用原有的管路

6、，排氣管出口設(shè)置在5號臺(tái)車后3米處，遠(yuǎn)離燈具和高壓電纜接頭。利用泡沫系統(tǒng)管路，通過刀盤上的泡沫孔，向土倉內(nèi)送風(fēng)，同時(shí)打開原保壓系統(tǒng)管路閥門，將壓出氣體排至預(yù)定區(qū)域，氣體通過洞內(nèi)壓入新鮮空氣的稀釋，隨洞內(nèi)空氣排出洞外，如圖4.1-2所示：6、打開倉門氣體檢測合格后，首先檢查土倉壓力在通風(fēng)過程中是否發(fā)生變化，土倉內(nèi)水位情況是否異常，清查人倉內(nèi)非防爆設(shè)備，在開倉前對人倉空氣質(zhì)量再次進(jìn)行檢測，合格后方可打開倉門。圖4.1-2 開倉前通風(fēng)示意圖4.2開倉作業(yè)時(shí)倉內(nèi)通風(fēng)1、土倉內(nèi)通風(fēng)和氣體檢測倉門打開后，先進(jìn)行活物試驗(yàn)，等活物實(shí)驗(yàn)完成合格后，氣體檢測人員攜帶氣體檢測儀器和防爆手電，首先對土倉頂部以及人倉附

7、近左下和右下方空氣進(jìn)行檢測，同時(shí)現(xiàn)場值班土建工程師判斷地層情況，確認(rèn)安全后，方可進(jìn)入土倉進(jìn)行下一步檢測，全面檢測完畢且判斷地層穩(wěn)定，空氣質(zhì)量合格，經(jīng)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人復(fù)核確認(rèn)。判斷安全后，維保人員進(jìn)倉，安設(shè)安全燈具和打開通風(fēng)口處倉內(nèi)蓋板，引入風(fēng)管進(jìn)行通風(fēng)，開始空氣循環(huán)，同時(shí)停止泡沫系統(tǒng)的壓風(fēng)，如圖4.2-1所示：2、刀具檢查和刀具更換第一次刀具檢查更換完成后，在硬巖區(qū)每隔二十米檢查一次刀具。刀具檢查和更換詳見第五節(jié)。3、作業(yè)過程中的通風(fēng)和氣體檢測在刀具處理過程中，必須保證通風(fēng)的連續(xù)性，并由氣體檢測人員對土倉內(nèi)氣體進(jìn)行不間斷檢測，如有異常，應(yīng)及時(shí)撤出土倉內(nèi)人員，加強(qiáng)通風(fēng)力度，待土倉內(nèi)氣體濃度合格后，方可

8、繼續(xù)進(jìn)行進(jìn)倉作業(yè)。4、關(guān)閉倉門刀具處理完畢后對土倉及刀盤前方進(jìn)行全面的檢查，避免工具、雜物遺漏在土倉內(nèi)。確認(rèn)后關(guān)閉所有預(yù)留送風(fēng)口、排氣口、閥及倉門，關(guān)閉情況由當(dāng)班機(jī)械技術(shù)人員檢查，機(jī)電副總工復(fù)核，符合要求后，盾構(gòu)機(jī)恢復(fù)掘進(jìn)。圖4.2-1開倉后通風(fēng)示意圖五、開倉刀具檢查5.1刀具、刀盤檢查作業(yè)1、刀盤檢查時(shí)間的確定在硬巖地區(qū)每推進(jìn)二十米檢查一次；推進(jìn)過程中有下列現(xiàn)象出現(xiàn)時(shí)必須進(jìn)行檢查。a硬巖地區(qū)，糾偏困難，b推力比同等地質(zhì)條件下大，但速度、扭距等明顯低得多，c推力、推進(jìn)速度較低同時(shí)刀盤系統(tǒng)頻繁跳停。2、刀具、刀盤檢查內(nèi)容：滾刀檢查內(nèi)容包括：滾刀的磨損量和偏磨量，滾刀刀圈的脫落、裂紋、松動(dòng)、移位等

9、，刀具螺栓的松動(dòng)和螺栓保護(hù)帽的缺損情況；刮刀的合金齒和耐磨層的缺損和磨損以及刀座的變形情況；刀盤牛腿磨損及焊縫開裂情況。主軸承土倉內(nèi)密封處檢查有無EP-2潤滑脂和齒輪油外泄情況。3、檢查工作實(shí)施：檢查指令由機(jī)電部下達(dá)給盾構(gòu)隊(duì)，盾構(gòu)隊(duì)在接到檢查命令后無條件執(zhí)行。檢查工作由盾構(gòu)隊(duì)隊(duì)長總負(fù)責(zé)，機(jī)電部派機(jī)械工程師對檢查結(jié)果進(jìn)行復(fù)核和確認(rèn)。檢查準(zhǔn)備工作a檢查工具：滾刀檢查量具由機(jī)電部落實(shí)，并于每次檢查前由盾構(gòu)隊(duì)到機(jī)電部借取，檢查完畢后交還機(jī)電部，檢查用手電、對講機(jī)等由盾構(gòu)隊(duì)負(fù)責(zé)落實(shí)；b檢查時(shí)確保洞內(nèi)通風(fēng)正常，確保有通向土倉的風(fēng)管和水管；c檢查前，應(yīng)確保人倉內(nèi)通往土倉的低壓安全照明正常，并有足夠的備用燈泡

10、（燈管）；d土倉門的開啟確認(rèn)在進(jìn)行刀盤檢查前，盾構(gòu)機(jī)司機(jī)應(yīng)先進(jìn)行出土、排水、放氣操作，在確認(rèn)以上工作完成后，由盾構(gòu)機(jī)司機(jī)通知倉門開啟人員可以開倉；e開倉門注意事項(xiàng)：開倉門前應(yīng)先打開人倉和土倉之間的減壓球閥，（如果閥芯堵塞時(shí)用鐵絲疏通），待土倉內(nèi)外氣壓平衡后，再拆下螺栓，最后打開壓板，在松開壓板螺絲的過程中，要嚴(yán)格注意土倉內(nèi)壓力的變化，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，馬上擰緊螺絲，以防異常情況發(fā)生。f在進(jìn)行刀盤檢查前應(yīng)準(zhǔn)備好聯(lián)絡(luò)、通信工具，并安排專人值班，以確保刀盤檢查和換刀過程中，人倉、操作室和地面監(jiān)控室之間的信息暢通。g土倉門打開后，應(yīng)先由現(xiàn)場值班土建工程師對刀盤前方土體的穩(wěn)定性及地下水情況進(jìn)行確認(rèn)，并得出是否

11、具備進(jìn)行刀盤檢查的條件，當(dāng)符合條件后，方可進(jìn)行刀盤檢查；當(dāng)條件不符合時(shí)，應(yīng)先采取應(yīng)急措施，如用大錘將木板（長1m，厚30mm，頭部帶尖）向前上方打入刀盤和土倉的縫隙，以及給刀盤進(jìn)土口每隔10cm打入木支撐等，嚴(yán)防土體塌方造成對檢查人員的傷害。檢查實(shí)施：檢查工作由盾構(gòu)隊(duì)機(jī)械工程師、機(jī)械技師負(fù)責(zé)，并根據(jù)第2條“刀盤、刀具檢查內(nèi)容”逐項(xiàng)進(jìn)行，同時(shí)將檢查結(jié)果填寫在刀具、刀盤檢查記錄表（見附表一）上，檢查完畢后將表格上交機(jī)電部。檢查（換刀）中注意事項(xiàng)：a檢查時(shí)每次進(jìn)去2人，（換刀時(shí)每3人一組）；b檢查（換刀）人員應(yīng)系上安全帶，以防跌落；5.2換刀、刀盤修復(fù)作業(yè)1、刀具、刀盤修復(fù)前準(zhǔn)備：首先由機(jī)電部根據(jù)刀

12、具，刀盤檢查結(jié)果和刀具更換依據(jù)，確定刀具更換的具體數(shù)量和位置，以及刀盤修復(fù)的方案和工藝，然后報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)審批后，安排時(shí)間由盾構(gòu)隊(duì)組織人員進(jìn)行實(shí)施，同時(shí)通知機(jī)械班加工和準(zhǔn)備缺損零部件，通知物質(zhì)部準(zhǔn)備刀具、刀盤修復(fù)材料和換刀工具。2、刀具更換依據(jù)：刀圈產(chǎn)生偏磨、刀圈脫落、裂紋、松動(dòng)、移位情況下必須進(jìn)行更換，邊緣滾刀磨損量在810mm，正面區(qū)滾刀磨損量在1518mm，中心區(qū)滾刀磨損量在1518mm進(jìn)行更換（以上數(shù)據(jù)為參考值，可按實(shí)際情況進(jìn)行修正）；刮刀和齒刀更換標(biāo)準(zhǔn)：金齒缺損達(dá)到一半以上和耐磨層磨損量達(dá)2/3以上進(jìn)行更換。3、刀具更換、刀盤修復(fù)工作實(shí)施：首先由機(jī)電部對刀盤檢查結(jié)果進(jìn)行核實(shí)，確認(rèn)后填寫刀

13、具更換、刀盤修復(fù)記錄表（見附表二）中的待更換的刀具號和刀盤修復(fù)方案幾項(xiàng)，然后交于盾構(gòu)隊(duì)進(jìn)行落實(shí)，在換刀過程中，因出現(xiàn)不可預(yù)見情況而導(dǎo)致?lián)Q刀無法正常進(jìn)行時(shí)，由機(jī)電部和盾構(gòu)隊(duì)共同協(xié)商解決方案，在換刀過程中，盾構(gòu)隊(duì)?wèi)?yīng)派專人到現(xiàn)場指揮換刀，并認(rèn)真填寫刀具更換、刀盤修復(fù)記錄表（見附表二）中的落實(shí)欄，待換刀完畢后，交回機(jī)電部進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和備案，并將廢舊刀具運(yùn)至地面。4、關(guān)于換刀過程的有關(guān)規(guī)定和注意事項(xiàng)：刀具運(yùn)輸規(guī)定及注意事項(xiàng)：在刀具運(yùn)輸過程（包括從地面下井到進(jìn)入土倉后到達(dá)換刀位置的全過程）以及舊刀具運(yùn)出地面過程中，必須檢查吊具、鋼絲繩、等的質(zhì)量，確保其安全性能的前提下方能投入使用，以免在刀具運(yùn)輸過程中突然斷裂

14、，導(dǎo)致刀具跌落，造成對人身的傷害和設(shè)備的損壞；選擇合理的吊裝方法和合適的吊點(diǎn)位置，以避免刀具的突然脫落和拉壞設(shè)備，特別禁止在推進(jìn)油缸和鉸接油缸活塞桿上捆綁鋼絲繩作為吊點(diǎn)；嚴(yán)禁刀具碰撞設(shè)備，尤其是各類儀表，接線盒、電子儀器、油缸活塞桿等易損部位。開倉換刀規(guī)定及注意事項(xiàng)：在進(jìn)入土倉作業(yè)時(shí)應(yīng)注意土倉內(nèi)的通風(fēng)和排水，確保換刀作業(yè)人員的安全；進(jìn)入土倉人員必須佩帶安全帶，應(yīng)時(shí)刻注意抓踩牢靠，嚴(yán)防打滑和跌倒；在進(jìn)行換刀作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁猛敲狠打，野蠻作業(yè)，造成設(shè)備和工具的損壞。進(jìn)倉換刀人員必須由身體健康，反應(yīng)靈活，具有一定的機(jī)械常識(shí)的人員來擔(dān)任。5、關(guān)于土倉門關(guān)閉的有關(guān)規(guī)定：在換刀完畢（或刀盤檢查完畢）后，由機(jī)電

15、部派人按照刀具更換和刀盤修復(fù)表的要求欄對落實(shí)情況進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤；由盾構(gòu)隊(duì)換刀負(fù)責(zé)人對領(lǐng)取的換刀工具進(jìn)行清點(diǎn)，確保無工具和其它雜物（尤其是金屬物件）遺留在土倉內(nèi)。在以上內(nèi)容檢查完成后，方可關(guān)閉倉門。5.3刀具維修作業(yè)舊刀具由機(jī)修班組織維修，機(jī)修班應(yīng)嚴(yán)格按照刀具維修操作程序和工藝要求進(jìn)行作業(yè)，并由參與維修人員填寫刀具維修記錄表，待刀具維修完畢后交回機(jī)電部備案。1、維修工作內(nèi)容：舊滾刀刀圈拆除，刀圈選配，刀圈加熱和保溫，新刀圈裝配以及滾刀軸承的清潔、更換軸承密封和換油。2、維修工藝要求：刀圈選配：先用千分表測得各刀具外徑和待裝配各刀圈內(nèi)徑，按合適的過盈量進(jìn)行選配；刀圈加熱溫度和保溫時(shí)間要求：刀圈

16、裝配前，應(yīng)被加熱到210+10范圍為合適，最高不超過240（經(jīng)驗(yàn)值），保溫時(shí)間為23個(gè)小時(shí)。六、施工監(jiān)測開倉檢查更換刀具時(shí)，為了及時(shí)準(zhǔn)確的了解地表沉降情況，需要在開倉里程地面加密布置地面監(jiān)測點(diǎn)，詳見圖6.1開位置地面監(jiān)測點(diǎn)布置圖。圖6.1開位置地面監(jiān)測點(diǎn)布置圖七、施工注意事項(xiàng)1、加強(qiáng)對開倉人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，特殊情況下的施工需進(jìn)行安全培訓(xùn)。2、開倉程序必須經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部審核，報(bào)監(jiān)理部審批許可后方可啟動(dòng)開倉程序。3、開倉前，通知監(jiān)理對開倉全過程進(jìn)行旁站、監(jiān)督。4、開倉作業(yè)的準(zhǔn)備工作必須提前做好，一旦開倉，必須保證作業(yè)立即開始。5、開倉后先觀察掌子面的穩(wěn)定情況，經(jīng)判斷穩(wěn)定后，再進(jìn)入土倉作業(yè)。6、由氣體檢測人員利用氣體檢測儀器檢測施工環(huán)境氣體質(zhì)量，如果空氣質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，應(yīng)暫緩進(jìn)入工作面，繼續(xù)通入空氣，直至環(huán)境氣體質(zhì)