第一標(biāo)攪拌器、推進(jìn)器等設(shè)備技術(shù)要求

1、第一標(biāo) 攪拌器、推流器技術(shù)要求一、攪拌器、推流器1、 供貨范圍投標(biāo)人提供的攪拌機(jī)應(yīng)是完整的成套裝置，由驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速機(jī)、傳動(dòng)軸、葉輪等組成；潛水推流器應(yīng)提供全套提升裝置（可提升支架、不銹鋼鋼絲繩等）、全套安裝系統(tǒng)（導(dǎo)軌、支架等）、足夠長度的水下電纜、電纜夾、所有連接附件、控制箱(必須有與PLC通訊的接口)、保護(hù)元件等?？倓t：標(biāo)準(zhǔn)化的外觀、運(yùn)行、維修、備品備件以及制造商服務(wù)，所提供的設(shè)備必須是一個(gè)制造商的最終產(chǎn)品。2、設(shè)備清單及技術(shù)參數(shù)1-1立式攪拌機(jī)數(shù)量8臺(tái)工作環(huán)境室外露天葉輪直徑2300水深4m池型氧化溝安裝混凝土平臺(tái)安裝材料葉輪不銹鋼304主軸不銹鋼 ASTM420緊固件不銹鋼304電機(jī)減

2、速機(jī)品牌SEW電機(jī)額定功率4kW額定電壓380V防護(hù)等級(jí)IP55絕緣等級(jí)F工作制24小時(shí)/天 連續(xù)運(yùn)行或間歇運(yùn)行1-2潛水推流器數(shù)量24臺(tái)安裝位置氧化溝工作環(huán)境室外露天葉輪直徑1800轉(zhuǎn)速38rpm池深4.5m水深3.9m池型氧化溝材料機(jī)殼球墨鑄鐵葉片玻璃鋼攪拌器軸不銹鋼2Cr13導(dǎo)桿、支架、提升鏈、鋼絲繩不銹鋼304所有連接附件、地腳螺栓不銹鋼304電機(jī)額定功率4kW額定電壓380V防護(hù)等級(jí)IP68絕緣等級(jí)F工作制24小時(shí)/天 連續(xù)運(yùn)行或間歇運(yùn)行起吊裝置數(shù)量24臺(tái)起吊重量推流器配套類型起吊臂角度可調(diào)；手動(dòng)操作吊架不銹鋼304鋼絲繩不銹鋼304附件電纜、電纜夾、導(dǎo)桿、鋼絲繩、托架等3、 立式攪

3、拌機(jī)技術(shù)要求 3.1 型式立式攪拌軸葉輪攪拌設(shè)備。3.2 要求3.2.1、攪拌器工作時(shí)要求污泥不發(fā)生沉降。要求構(gòu)筑物內(nèi)不允許有死角存在。3.2.2、潛水?dāng)嚢杵鞯脑O(shè)計(jì)制造及供貨應(yīng)符合ISO、IEC、GB、ZBJ標(biāo)準(zhǔn)或一般技術(shù)規(guī)定條款所列的相關(guān)等效標(biāo)準(zhǔn)，所采用等效標(biāo)準(zhǔn)必須取得業(yè)主的認(rèn)可。3.3、主要結(jié)構(gòu)及工作原理攪拌機(jī)主要由減速機(jī)、支座、傳動(dòng)立軸（主軸）、漿葉、電控系統(tǒng)等部件組成。攪拌機(jī)全部的重量受力應(yīng)支承在混凝土平臺(tái)上，葉輪的位置須接近于池底（按設(shè)計(jì)圖），底部不設(shè)軸承支承，通過懸臂式立軸與齒輪減速機(jī)聯(lián)結(jié)，并由齒輪減速電機(jī)傳遞扭矩。3.3.1、主要結(jié)構(gòu)、工作橋橫跨于池上，其兩端與池頂預(yù)埋鋼板連接，

4、工作橋中心位置安裝電機(jī)減速機(jī)及機(jī)座裝置，工作橋采用型鋼拼焊成整體結(jié)構(gòu)。、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)座等組成， 其輸出轉(zhuǎn)矩至少大于攪拌轉(zhuǎn)矩的1.25倍。、傳動(dòng)立軸采用ASTM420 不銹鋼材料制造，同心度達(dá)到±0.0mm，傳動(dòng)立軸應(yīng)有足夠的斷面尺寸承受攪拌葉輪的所有工作轉(zhuǎn)矩。、螺旋槳應(yīng)是不銹鋼材質(zhì)(ASTM304)的，水力平衡的無堵塞的拽后設(shè)計(jì)。螺旋槳應(yīng)能處理常規(guī)污水，其強(qiáng)度高，穩(wěn)定性好，與傳動(dòng)立軸用螺栓固定。3.3.2、工作原理電機(jī)減速機(jī)直接驅(qū)動(dòng)攪拌軸、漿，達(dá)到攪勻的作用。3.4 電機(jī)減速機(jī)采用SEW品牌，平行輪斜齒輪結(jié)構(gòu)，服務(wù)系數(shù)不小于2 .1。3.5、主要零部件材質(zhì)·機(jī)

5、座：HT200鑄鐵 ·槳葉：304不銹鋼·傳動(dòng)立軸：ASTM420不銹鋼·工作橋：304不銹鋼 ·緊固件：304不銹鋼3.6 電氣控制系統(tǒng)每臺(tái)立式攪拌機(jī)配一臺(tái)電氣控制箱（帶安裝支架），機(jī)旁操作。（1）控制箱結(jié)構(gòu)控制箱室外支架式安裝（帶觀察窗）控制箱要求前檢修，前開門電纜進(jìn)出線為下進(jìn)，下出線方式箱內(nèi)塑料元件應(yīng)無鹵素，CFC，阻燃，自熄箱體材質(zhì)：ASTM304不銹鋼，厚度不低于2mm箱體立柱（安裝支架）材質(zhì)：ASTM304不銹鋼圓管，厚度不低于2mm，帶安裝底座，采用膨脹螺栓安裝。防護(hù)等級(jí)：IP55（2）控制箱功能控制箱用于控制攪拌器的開/停，動(dòng)力及信號(hào)電纜

6、的轉(zhuǎn)接。控制箱內(nèi)至少應(yīng)包括：空氣斷路器，熱繼電器，接觸器，控制操作單元，動(dòng)力及信號(hào)接線轉(zhuǎn)接端子排，攪拌器故障信號(hào)轉(zhuǎn)換裝置，“急?！卑粹o等元件。攪拌器監(jiān)控單元應(yīng)能將推流器本體檢測(cè)裝置檢測(cè)的信號(hào)轉(zhuǎn)換成一個(gè)帶轉(zhuǎn)換接點(diǎn)的開關(guān)量輸出。攪拌器的手/自動(dòng)轉(zhuǎn)換、運(yùn)行、故障等信號(hào)可整合至PLC系統(tǒng)。（3）技術(shù)參數(shù)工作電源：AC 380V 50Hz 三相五線制輔助電源：AC 220V 50Hz 4、潛水推流器技術(shù)要求4.1、型式 雙葉片低速潛水推流器。4.2、設(shè)備性能及要求4.2.1、潛水推流器能全部浸沒在污水條件下24小時(shí)/天 連續(xù)、間歇運(yùn)行，并能在長期停運(yùn)狀態(tài)下，隨時(shí)恢復(fù)正常運(yùn)行。 4.2.2、設(shè)備兼攪拌混合

7、和推流功能為一體，通過雙曲翼大斜側(cè)式葉輪將液體在向前推進(jìn)的同時(shí)，將活性污泥進(jìn)行充分地?cái)嚢杌旌稀?.2.3、在2/3的潛水推流器工作時(shí)要求池底水平流速不小于0.3m/s，以防發(fā)生沉淀。 要求構(gòu)筑物內(nèi)不允許有死角存在。4.2.2、潛水推流器的設(shè)計(jì)制造及供貨應(yīng)符合ISO、IEC、GB、ZBJ標(biāo)準(zhǔn)或一般技術(shù)規(guī)定條款所列的其它等效標(biāo)準(zhǔn)，所采用等效標(biāo)準(zhǔn)必須取得業(yè)主的認(rèn)可。4.3 主要結(jié)構(gòu)4.3.1、驅(qū)動(dòng)裝置1) 潛水電機(jī)制造標(biāo)準(zhǔn)采用JB511991,防護(hù)等級(jí)IP68,絕緣等級(jí)F，B級(jí)溫升，工作方式SI，電源3相，380V±5%、50Hz±0.2 Hz。電機(jī)的額定功率應(yīng)大于最大實(shí)耗功率的

8、1.2倍，電動(dòng)機(jī)是全浸沒式,防護(hù)等級(jí)為IP68，采用水冷方式的三相鼠籠型感應(yīng)異步電動(dòng)機(jī)，最大啟動(dòng)電流應(yīng)小于額定電流的6倍，定子線圈應(yīng)選用H級(jí)高強(qiáng)度漆包圓銅線作繞組線，定子引接線應(yīng)選用F級(jí)耐水電機(jī)引接線。電機(jī)應(yīng)設(shè)計(jì)成能連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，滿足每小時(shí)至少12次的起動(dòng)要求，而不會(huì)有任何有害影響。電機(jī)設(shè)有安全保護(hù)裝置，采用正溫度系數(shù)的熱敏電阻保護(hù)，一旦電機(jī)過載或過熱則自動(dòng)切斷電源。電機(jī)過載、過熱、漏水均可通過信號(hào)傳遞到電氣控制柜，通過信號(hào)燈給予提示。潛水電動(dòng)機(jī)必須具備能在水下20m處連續(xù)使用而不失去其防水性能（根據(jù)IP68標(biāo)準(zhǔn)制作），接到電機(jī)上的供電和控制電纜必須適用于水下應(yīng)用且符合IP68防水性能要求，并應(yīng)采

9、用適合于水下應(yīng)用的橡皮絕緣軟電纜，即使電纜破損，水也不會(huì)順著電纜芯絨進(jìn)入電機(jī)腔內(nèi)。電纜進(jìn)線的水密封設(shè)計(jì)必須符合規(guī)定扭矩要求，以確保潛水密封的可靠性。電纜進(jìn)線盒和電機(jī)要用定子引線密封套或終端板把它們分開，以防雜質(zhì)進(jìn)入電機(jī)內(nèi)側(cè)。潛水推流器減速器應(yīng)與潛水電機(jī)一體化設(shè)計(jì)，采用無限壽命設(shè)計(jì),硬齒面齒輪結(jié)構(gòu)。輸入軸和輸出軸設(shè)計(jì)在同一軸心線上，機(jī)械傳動(dòng)效率應(yīng)>95以上，并且有良好的過載能力，耐沖擊能力，適應(yīng)頻繁運(yùn)轉(zhuǎn)和潛水運(yùn)行的要求。正常工作時(shí)，運(yùn)行平穩(wěn)安靜、振動(dòng)及噪音低、可靠性高。在正常情況下使用壽命不低于15年。潛水推流器減速機(jī)應(yīng)為一個(gè)配有高精度、低負(fù)載齒輪的兩級(jí)、圓柱型的斜齒輪箱，齒輪制造等級(jí)應(yīng)達(dá)

10、到DIN5級(jí)。所有軸承具有至少100，000小時(shí)的設(shè)計(jì)壽命。減速機(jī)機(jī)殼采用優(yōu)質(zhì)球墨鑄鐵。采用星形擺線針輪減速機(jī)的形式將不被接受。為了保證污水廠使用的潛水推流器在能得到及時(shí)服務(wù)和零部件供應(yīng)下，長期正常運(yùn)行，要求潛水推流器的整機(jī)和減速機(jī)由同一個(gè)制造商生產(chǎn)和提供。4.3.2、軸和軸承推流器的電機(jī)和葉輪軸為通過齒輪箱剛性聯(lián)接的方式，軸由不銹鋼2Cr13制造，葉輪和電機(jī)的軸能承受所有軸向和徑向荷載。葉輪軸受機(jī)械密封完全保護(hù)，與攪拌介質(zhì)隔離。推進(jìn)器電機(jī)軸應(yīng)在永久潤滑的軸承上旋轉(zhuǎn)，采用原裝進(jìn)口NSK或SKF軸承，軸承壽命最小為100，000小時(shí)。4.3.3、葉輪采用船舶螺旋槳水力推進(jìn)理論，由計(jì)算機(jī)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)

11、計(jì)，采用雙曲翼型結(jié)構(gòu)、整體成形，葉輪采用玻璃鋼材質(zhì)，重量輕，剛性強(qiáng)，平衡性好。4.3.4、密封1）每臺(tái)推進(jìn)器應(yīng)有兩個(gè)或以上機(jī)械密封以便將推進(jìn)器的各部位分開。葉輪軸上的外密封應(yīng)為一個(gè)含有靜止和正向傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)的耐腐蝕碳化鎢或碳化硅環(huán)的機(jī)械密封。每臺(tái)攪拌器的軸密封系統(tǒng)設(shè)計(jì)有一個(gè)油室，能防止過滿和留有油膨脹的空間。油室?guī)в蟹缆┟芊獾淖⒂涂缀蜋z查孔以便從外部檢查維修。密封應(yīng)在一個(gè)通過水力作用對(duì)重疊密封面以恒定速度進(jìn)行潤滑的油室中運(yùn)行。一個(gè)密封應(yīng)為一個(gè)安裝在電機(jī)軸上的機(jī)械密封，能隔離油室和定子室。2）密封既不需要維護(hù)也不需要調(diào)整和旋轉(zhuǎn)方向。3）密封的使用壽命不低于25000小時(shí)，機(jī)械密封設(shè)計(jì)成可以反轉(zhuǎn)，而不

12、會(huì)帶來不良后果。4.3.5、冷卻系統(tǒng)電機(jī)應(yīng)能被周圍攪拌介質(zhì)充分冷卻，不應(yīng)依賴?yán)鋮s套或外部冷卻系統(tǒng)。4.3.6、支架每臺(tái)設(shè)備均配有支承架和起吊架，采用厚度不小于5mm的304不銹鋼方管和圓管制成。推流器主機(jī)固定在導(dǎo)架上，導(dǎo)架有2只以上的輥輪與方立柱聯(lián)接，并通過不銹鋼鋼絲繩與起吊架上的手動(dòng)升降器來實(shí)現(xiàn)設(shè)備的升降。4.3.7、卷繞裝置手搖式，其功能是吊放主機(jī)，卷繞裝置采用蝸桿傳動(dòng)，設(shè)有自鎖機(jī)構(gòu)，確保安全可靠。提升鏈采用不銹鋼304材質(zhì)鋼絲繩。4.3.8、緊固件螺栓、螺母、墊圈采用不銹鋼304材質(zhì)。4.4 電氣控制系統(tǒng)每臺(tái)潛水推流器配一臺(tái)電氣控制箱（帶安裝支架），機(jī)旁操作。（1）控制箱結(jié)構(gòu)控制箱室外支

13、架式安裝（帶觀察窗）控制箱要求前檢修，前開門電纜進(jìn)出線為下進(jìn)，下出線方式箱內(nèi)塑料元件應(yīng)無鹵素，CFC，阻燃，自熄箱體材質(zhì)：ASTM304不銹鋼，厚度不低于2mm箱體立柱（安裝支架）材質(zhì)：ASTM304不銹鋼圓管，厚度不低于2mm，帶安裝底座，采用膨脹螺栓安裝。防護(hù)等級(jí)：IP55（2）控制箱功能控制箱用于控制推流器的開/停，動(dòng)力及信號(hào)電纜的轉(zhuǎn)接?？刂葡鋬?nèi)至少應(yīng)包括：進(jìn)線隔離開關(guān)，空氣斷路器，熱繼電器，接觸器，控制操作單元，動(dòng)力及信號(hào)接線轉(zhuǎn)接端子排，推流器故障信號(hào)轉(zhuǎn)換裝置，“急停”按鈕等元件。推流器監(jiān)控單元應(yīng)能將推流器本體檢測(cè)裝置檢測(cè)的信號(hào)轉(zhuǎn)換成一個(gè)帶轉(zhuǎn)換接點(diǎn)的開關(guān)量輸出。推流器的手/自動(dòng)轉(zhuǎn)換、運(yùn)

14、行、故障等信號(hào)可整合至PLC系統(tǒng)。（3）技術(shù)參數(shù)工作電源：AC 380V 50Hz 三相五線制輔助電源：AC 220V 50Hz4.5 主要材質(zhì)潛水推流器主要部件材質(zhì)·殼體 灰鑄鐵·葉片 玻璃鋼·機(jī)械密封 耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢·靜密封材料 腈橡膠·所有連接附件、地腳螺栓 304不銹鋼·導(dǎo)桿、支架、鏈、鋼絲繩 304不銹鋼5、設(shè)備安裝及檢驗(yàn)設(shè)備承包商負(fù)責(zé)所供設(shè)備的安裝和調(diào)試，設(shè)備安裝順序應(yīng)按制造廠安裝手冊(cè)為準(zhǔn)。在安裝前，制造廠為防止部位損壞而包裝的防護(hù)粘貼，不得提前撕離。設(shè)備在設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、包裝運(yùn)輸及安裝過程中必須遵循國家相關(guān)技術(shù)規(guī)定的

15、有關(guān)條款。6、 備件承包商應(yīng)提供設(shè)備安裝驗(yàn)收后，兩年正常運(yùn)轉(zhuǎn)所需要的足夠的備件和易損件，還應(yīng)提供必要的特殊工具。承包商應(yīng)在投標(biāo)文件中附備件和易損件清單，并注明其品種、數(shù)量和清單供業(yè)主審查。推薦給業(yè)主的備品備件，另列清單并單獨(dú)報(bào)價(jià)。備件和易損件的包裝和保護(hù)應(yīng)能保證其長期存放而不變質(zhì)，且應(yīng)有明顯標(biāo)志，易于識(shí)別。二、潛水軸流泵和排污泵潛水軸流泵和排污泵要求選用上海凱泉泵業(yè)、江蘇亞泰泵業(yè)、南京藍(lán)深泵業(yè)或泰州泰豐泵業(yè)公司的產(chǎn)品，其它產(chǎn)品將不被接受。1、規(guī)格及數(shù)量 見標(biāo)段劃分表2、 設(shè)備用途 潛水軸流泵和排污泵安裝在污泥泵房，二沉池中的沉淀污泥經(jīng)單管吸泥機(jī)吸到污泥泵房，通過潛水軸流泵（污泥回流泵）和排污泵

16、（剩余污泥泵）分別輸送到厭氧選擇池和脫水貯泥池，其輸送的介質(zhì)為活性污泥，介質(zhì)中含有泥砂和纖維狀物質(zhì)。3、 供貨范圍：（1）潛水軸流泵應(yīng)為成套裝置，并需配備電控柜、就地控制箱、懸吊式井筒（出水用，軸流泵安裝在井筒內(nèi)）、出水管三通、提升鏈、水下電纜（15m）、固定件等有效和安全運(yùn)行所必須的附件。（2）潛水排污泵應(yīng)為成套裝置，需配備電控箱、出水彎座、耦合裝置、導(dǎo)桿、提升鏈、水下電纜（15m）等有效和安全運(yùn)行所必須的附件。（3）泵的出口配管包含在泵的安裝范圍內(nèi)，具體配管詳見施工圖，現(xiàn)場(chǎng)制安，管道的安裝包括支座支架的制安及防腐，防腐要求為二底和二面。4、工作條件：工作場(chǎng)所：水下環(huán)境溫度：-15-40介質(zhì)

17、溫度：5-40工作時(shí)間：24小時(shí)/天連續(xù)運(yùn)行或間斷運(yùn)行5、 技術(shù)要求：5.1 泵的設(shè)計(jì)要考慮耐酸、堿腐蝕、電機(jī)外殼、泵的外殼、井筒、導(dǎo)桿、提升鏈及藕合裝置等要有可靠的防腐措施。5.2 葉輪采用高效無堵塞設(shè)計(jì)，具有足夠的流通斷面，以保證輸送介質(zhì)中有污物（如泥砂和纖維狀物質(zhì)）進(jìn)入時(shí)無纏繞、無堵塞、不過載、泵長期運(yùn)行流量不下降，葉輪需耐酸堿腐蝕，耐磨損。葉輪和軸聯(lián)接采用內(nèi)部鎖定裝置，以防葉輪和軸在正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生松動(dòng)。葉輪需做動(dòng)平衡，且動(dòng)平衡精度要高于G6.3級(jí)。葉輪對(duì)中性好，裝、修方便。5.3 具有電機(jī)過載、過熱、油室進(jìn)水、電機(jī)進(jìn)水保護(hù)和報(bào)警功能，以及電機(jī)絕緣低于5M時(shí)報(bào)警，當(dāng)泵出現(xiàn)上述故障時(shí)故障

18、檢測(cè)探頭能將故障報(bào)警信號(hào)可靠地傳給電氣控制柜。5.4 水泵電機(jī)采用南京汽輪機(jī)廠、蘭州電機(jī)廠或合肥三益電機(jī)的產(chǎn)品，泵電機(jī)的防護(hù)等級(jí)IP68，絕緣F級(jí)。電機(jī)具有防潮、防霉、防凝露的性能，在長期停機(jī)后，仍能保持優(yōu)良的耐壓和起動(dòng)性能。5.5 井筒懸吊式安裝方便，泵組依靠自身的重量緊密而平衡地安裝在井筒內(nèi)的錐形泵座上，不需作其它固定，且對(duì)中正確方便。同時(shí)設(shè)計(jì)防止水泵機(jī)組反轉(zhuǎn)的裝置，以防電泵起動(dòng)時(shí)可能產(chǎn)生的整泵轉(zhuǎn)動(dòng)位移和傾斜，從而保護(hù)電纜。5.6 井筒內(nèi)的電力電纜和信號(hào)電纜需做保護(hù)設(shè)計(jì)，不能直接受到水流沖刷，杜絕因此而引起的電纜磨損及意外受沖撞損傷而導(dǎo)致可能的危險(xiǎn)后果。同時(shí)設(shè)計(jì)機(jī)械或防轉(zhuǎn)限位裝置，避免電泵

19、在起動(dòng)或運(yùn)行過程中，產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)，防止電纜線扭壞，確保潛水電泵運(yùn)行可靠。5.7 每臺(tái)泵的旋轉(zhuǎn)部件在泵組裝前都需做動(dòng)、靜平衡試驗(yàn)，水泵轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)無振動(dòng)，泵在運(yùn)行中的噪聲符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。5.8 泵的軸承應(yīng)采用瑞典SKF軸承，軸承使用壽命大于80000小時(shí)。5.9 具有可靠的密封性能，選用博格曼機(jī)械密封，確保污水、污泥不能進(jìn)入油室和電機(jī)腔。5.10 泵每小時(shí)能允許啟、停12次，而不影響泵的性能。5.11 泵的葉輪固定要有可靠的防松措施，停泵時(shí)出水管中水倒流引起泵的反轉(zhuǎn)，保證不能造成葉輪的松動(dòng)。5.12 井筒材質(zhì)采用304不銹鋼，壁厚不低于8 mm，并設(shè)有加強(qiáng)筋。5.13 潛水泵導(dǎo)軌和吊鏈的長度根據(jù)相應(yīng)池

20、深確定，滿足起吊要求。5.14提供泵的結(jié)構(gòu)圖、安裝圖及電氣原理圖等。5.15 電氣控制潛水軸流泵的控制方式為一控一，采用變頻調(diào)速控制，變頻器采用ABB產(chǎn)品，變頻器的功率需比所控制水泵功率大一級(jí)，變頻控制柜的防護(hù)等級(jí)為IP55，戶外型，控制柜和水泵電機(jī)之間電纜采用端子箱（水泵配套提供）連接，泵的操作方式為就地手動(dòng)控制和PLC自動(dòng)控制兩種方式，柜內(nèi)的溫度必須保障在環(huán)境溫度40時(shí)，柜內(nèi)材料、元件和設(shè)備不會(huì)超溫運(yùn)轉(zhuǎn)。6、 性能 泵能夠每天24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行,并每小時(shí)啟動(dòng)12次，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)周期不低于10000小時(shí)。水泵在全揚(yáng)程范圍內(nèi)正常工作，電機(jī)不會(huì)過載。水泵在設(shè)計(jì)負(fù)荷范圍內(nèi)能無震動(dòng)無氣蝕地平穩(wěn)運(yùn)行。7、

21、主要材料:泵殼體 優(yōu)質(zhì)鑄鐵井筒 S304（厚度不小于8mm）出水管三通 S304（厚度不小于8mm）導(dǎo)軌 不銹鋼304吊鏈 不銹鋼304葉輪 球墨鑄鐵QT500-7機(jī)械密封:內(nèi)密封 耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢-耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢外密封 耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢-耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢O-型環(huán) 晴橡膠 磨損環(huán)，靜環(huán) 鑄黃銅螺栓，螺母，墊圈 不銹鋼 3168、 電機(jī)保護(hù)等級(jí) IP 68絕緣等級(jí) F額定電壓 380 伏額定頻率 50 赫茲電纜長度 15m三、倒傘曝氣機(jī) 1.1 產(chǎn)品選型要求 倒傘曝氣機(jī)布置于氧化溝溝道中，用于向氧化溝供氧，在標(biāo)準(zhǔn)條件下(DO0.0，P1.0大氣壓，T20)充氧量165kgO2/h。倒傘曝氣機(jī)在

22、工作時(shí),具有對(duì)水體的足夠混合和推動(dòng)力，使氧化溝在一定的范圍內(nèi)流速達(dá)到0.25m/s的要求。 每臺(tái)倒傘型曝氣機(jī)由立式電機(jī)、彈性聯(lián)軸器、減速機(jī)，減速機(jī)座/或升降平臺(tái)、立軸系統(tǒng)及與減速機(jī)連接裝置、倒傘型葉輪（7片葉片）、電氣操作箱和控制柜等組成。倒傘型曝氣機(jī)的電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)安裝在曝氣池混凝土工作平臺(tái)上，倒傘型曝氣機(jī)的結(jié)構(gòu)和性能必須適合于曝氣池型特點(diǎn)，在正常負(fù)載條件下，保證每天24小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。1.1.3 減速機(jī)與立軸系統(tǒng)連接通過減速機(jī)下面可調(diào)節(jié)葉輪升降的平臺(tái)、便于拆卸、能較好地吸收動(dòng)力傳遞中所產(chǎn)生的震動(dòng)和噪音的結(jié)構(gòu)。同時(shí)升降平臺(tái)必須要承載立軸和倒傘型葉輪重量，避免減速機(jī)輸出軸因要承受立軸和倒傘型葉輪

23、軸向力而造成減速機(jī)漏油，凡是由減速機(jī)的輸出軸承受立軸和葉輪重量的結(jié)構(gòu)不被接受。1.1.4 所選產(chǎn)品應(yīng)至少在湖南省有兩個(gè)城市生活污水處理項(xiàng)目中成功運(yùn)行1年及以上的同類業(yè)績（75KW及以上功率），提供相關(guān)證明資料。1.2 供貨范圍每臺(tái)倒傘型曝氣機(jī)包括立式電機(jī)、彈性聯(lián)軸器、減速機(jī)，減速機(jī)座/或升降平臺(tái)、立軸系統(tǒng)及與減速機(jī)連接裝置、倒傘型葉輪、電氣操作箱和控制柜等組成，包括倒傘型曝氣機(jī)設(shè)備安全、可靠運(yùn)行所必須的附件，并負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試。1.3 設(shè)備清單及技術(shù)參數(shù)2-1倒傘形葉輪曝氣機(jī)（變頻調(diào)速）數(shù)量2臺(tái)安裝位置氧化溝工作環(huán)境室外工作介質(zhì)污水與污泥混合液充氧量 以標(biāo)準(zhǔn)條件下(DO0.0，P1.0大氣壓，

24、T20)及設(shè)計(jì)水深的測(cè)試為準(zhǔn)165kgO2/h動(dòng)力效率 以標(biāo)準(zhǔn)條件下(DO0.0，P1.0大氣壓，T20)及設(shè)計(jì)水深的測(cè)試為準(zhǔn)2.3kgO2/kw.h（有國家權(quán)威檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的性能測(cè)試報(bào)告）工作水深4.5m環(huán)境溫度-30+50PH值6-9葉輪直徑D= 3000 mm使用壽命（運(yùn)行時(shí)間24h/d）10年安裝方式立式安裝倒傘形葉輪曝氣機(jī)葉輪升降行程±100mm電機(jī)減速機(jī)電機(jī)額定功率75kW額定電壓380V防護(hù)等級(jí)IP55絕緣等級(jí)F安裝方式立式材料減速機(jī)箱體優(yōu)質(zhì)細(xì)晶粒鑄鐵材質(zhì)鑄造成型齒輪20CrMnMo優(yōu)質(zhì)合金鋼葉輪Q235-A立軸優(yōu)質(zhì)合金鋼2-2倒傘形葉輪表曝機(jī)（定速）數(shù)量4臺(tái)安裝位置氧

25、化溝工作環(huán)境室外露天工作介質(zhì)污水與污泥混合液充氧量以標(biāo)準(zhǔn)條件下(DO0.0，P1.0大氣壓，T20)及設(shè)計(jì)水深的測(cè)試為準(zhǔn)165kgO2/h動(dòng)力效率以標(biāo)準(zhǔn)條件下(DO0.0，P1.0大氣壓，T20)及設(shè)計(jì)水深的測(cè)試為準(zhǔn)2.3kgO2/kw.h（有國家權(quán)威檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的性能測(cè)試報(bào)告）工作水深4.5m環(huán)境溫度-30+50PH值6-9葉輪直徑D= 3000 mm使用壽命（運(yùn)行時(shí)間24h/d）10年安裝方式立式安裝倒傘形葉輪表曝機(jī)葉輪升降動(dòng)程±100mm電機(jī)減速機(jī)電機(jī)額定功率75kW額定電壓380V防護(hù)等級(jí)IP55絕緣等級(jí)F安裝方式立式材料減速機(jī)箱體優(yōu)質(zhì)細(xì)晶粒鑄鐵材質(zhì)鑄造成型齒輪20CrMnM

26、o優(yōu)質(zhì)合金鋼葉輪Q235-A立軸優(yōu)質(zhì)合金鋼（40Cr）1.4 技術(shù)要求 技術(shù)性能1、倒傘型葉輪曝氣機(jī)制造商應(yīng)保證在按設(shè)計(jì)液位操作時(shí)，每臺(tái)曝氣機(jī)達(dá)到上述充氧能力的要求，而且, 倒傘型葉曝氣機(jī)的電機(jī)的負(fù)荷不超過其銘牌功率。2、倒傘型葉輪曝氣機(jī)制造商,應(yīng)保證在采用多臺(tái)表曝機(jī)在呈循環(huán)推流形運(yùn)行時(shí)，每臺(tái)表曝機(jī)應(yīng)能將生物氧化溝所在范圍內(nèi)的生物固體完全混合；同時(shí)每臺(tái)垂直倒傘形葉輪表曝機(jī)在工作時(shí),應(yīng)具有對(duì)水體的足夠混合和推動(dòng)力，使氧化溝池底在一定的范圍內(nèi)流速達(dá)到0.25m/s的要求。3、倒傘型葉輪曝氣機(jī)應(yīng)安裝在曝氣池混凝土工作平臺(tái)上，減速機(jī)的輸出軸通過拆卸方便結(jié)構(gòu)的立軸系統(tǒng)和呈倒傘型的葉輪，由電機(jī)及減速裝置帶

27、動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到對(duì)池內(nèi)液體進(jìn)行充氧、攪拌混合和推流目的。 設(shè)備主要部件要求（不限于此）1、電動(dòng)機(jī) 電動(dòng)機(jī)采用立式安裝，裝于減速機(jī)上的電機(jī)座上，通過彈性聯(lián)軸器與減速機(jī)連接，采用戶外防護(hù)型,符合IEC/或GB標(biāo)準(zhǔn),具有適應(yīng)污水處理廠戶外和長期運(yùn)行的要求；電機(jī)功率：75 kW防護(hù)等級(jí)：IP55絕緣等級(jí)：F級(jí)工作電壓：380V頻 率：50Hz安裝方式：立式2、減速機(jī) 為硬齒面平行三級(jí)傳動(dòng)圓柱斜齒輪的減速機(jī)。減速機(jī)傳動(dòng)效率不低于90%，服務(wù)系數(shù)2.5，噪聲低于80dB（A）;設(shè)計(jì)使用壽命100000 h。（1）、減速機(jī)箱體采用優(yōu)質(zhì)細(xì)晶粒鑄鐵材質(zhì)鑄造成型,在機(jī)加工前必須進(jìn)行人工時(shí)效處理,以消除內(nèi)應(yīng)力；

28、外表處理采用清砂、除銹和無污染水漆處理。（2）、齒輪采用優(yōu)質(zhì)合金鋼材質(zhì),經(jīng)金加工，滲碳淬火處理，齒面磨削等工藝制成，齒面硬度HRC5862，齒輪制造精度按照國家標(biāo)準(zhǔn)GB10095-88。精度等級(jí)6級(jí)，齒輪金相組織檢驗(yàn)執(zhí)行JB16731汽車齒輪金相組織的檢驗(yàn)規(guī)范。（3）、減速機(jī)在運(yùn)行時(shí),必須有充分潤滑系統(tǒng)；潤滑系統(tǒng)采用齒輪油泵供油，強(qiáng)制循環(huán)潤滑與飛濺潤滑相結(jié)合，潤滑冷卻效果好；結(jié)構(gòu)安全可靠，維修方便。減速機(jī)設(shè)有油標(biāo)尺，可以通過油標(biāo)尺來確定油位高低，通過排油嘴可方便地更換潤滑油。（4）、減速機(jī)選用的軸承,必須是知名品牌；密封件采用高質(zhì)量的唇形油封，材質(zhì)為丁晴橡膠。（5）、減速機(jī)與立軸系統(tǒng)連接應(yīng)通過

29、減速機(jī)下面可調(diào)節(jié)葉輪升降的平臺(tái)、便于拆卸、能較好地吸收動(dòng)力傳遞中所產(chǎn)生的震動(dòng)和噪音的結(jié)構(gòu)。同時(shí)升降平臺(tái)必須要承載立軸和倒傘型葉輪重量，避免減速機(jī)輸出軸因要承受立軸和倒傘型葉輪軸向力而造成減速機(jī)漏油，凡是由減速機(jī)的輸出軸承受立軸和葉輪重量的結(jié)構(gòu)不被接受。3、減速機(jī)座（升降平臺(tái)）在倒傘形葉輪曝氣機(jī)設(shè)備中起到承上啟下的作用，不僅要能承受減速機(jī)的重量，而且必須能承受立軸系統(tǒng)和倒傘形葉輪的重量，并且通過機(jī)械機(jī)構(gòu)可以上下調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)動(dòng)程±100mm；減速機(jī)座采用金屬鋼板制作。結(jié)構(gòu)簡單、效果可靠、調(diào)整方便。升降平臺(tái)采用平板式結(jié)構(gòu)，通過移動(dòng)固定在四根高強(qiáng)度螺柱上的螺母，從而改變升降平臺(tái)的高度，升降行程

30、為±100mm。同時(shí)，可根據(jù)工藝需要，改變?nèi)~輪浸沒深度，調(diào)節(jié)充氧量。升降平臺(tái)要能同時(shí)承受葉輪軸向重力，防止減速機(jī)因承受軸向重力而導(dǎo)致漏油和損壞。4、立軸系統(tǒng)（1）、立軸系統(tǒng)應(yīng)由立軸、鑄鐵制成的外殼和軸承組成；（2）、立軸采用優(yōu)質(zhì)合金鋼；鋼管類制成的空心立軸將不被接受；（3）、立軸外殼應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)晶粒鑄鐵；（4）、軸承應(yīng)選用知名品牌；（5）、立軸系統(tǒng)與減速機(jī)的連接應(yīng)采用便于拆卸的結(jié)構(gòu)。5、倒傘形葉輪：（1）、倒傘形葉輪應(yīng)具有最佳的傳氧效果和混合性能。葉輪應(yīng)為半開式并能強(qiáng)烈激活液面的型式，由錐形體和中心圓盤與7片葉片組成，葉輪應(yīng)不受纖維狀物的纏繞；葉輪本體設(shè)計(jì)必須在最大工作負(fù)載下，具有足

31、夠的強(qiáng)度和剛度。（2）、倒傘形葉輪采用整體結(jié)構(gòu)，在工廠內(nèi)制作成型，制作葉輪的鋼板采用Q235A材質(zhì)，鋼板的厚度應(yīng)大于6mm；（3）、葉輪在工廠制造時(shí)的所有偏差值不應(yīng)大于5mm，葉輪應(yīng)作靜平衡試驗(yàn)，其不平衡度為G2.5級(jí)。（4）、葉輪與立軸在工廠焊接一體，由于運(yùn)輸不便和容易變形，將不被接受。6、現(xiàn)場(chǎng)操作箱現(xiàn)場(chǎng)按鈕箱主要用于操作、維修人員在現(xiàn)場(chǎng)啟、停倒傘曝氣機(jī)，應(yīng)設(shè)有手/自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)、緊急停車、啟/停按鈕，以及能夠顯示噪氣機(jī)電機(jī)運(yùn)行或故障的狀態(tài)指示燈，箱內(nèi)預(yù)留MCC控制柜信號(hào)聯(lián)絡(luò)輸出接線端子，便于實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離現(xiàn)場(chǎng)控制。7、電氣控制柜（1）、電器控制柜要求參數(shù)：環(huán)境溫度： -1040，柜內(nèi)的溫度必須保

32、障在環(huán)境溫度40時(shí)，柜內(nèi)材料、元件和設(shè)備不會(huì)超溫運(yùn)轉(zhuǎn)。相對(duì)濕度：95% (20時(shí)參數(shù))；投標(biāo)文件及附圖中使用的主要符號(hào)及單位A 安培; mA 毫安; V 伏特; kV千伏; kW千瓦; kVA千伏安;kW.h千瓦.小時(shí); MVA兆伏安; Hz赫茲; 歐姆; S秒; ms毫秒;DC直流; AC交流; LV低壓; cos功率因素; HV高壓;（2）、電氣控制柜的標(biāo)牌采用金屬材料制作,標(biāo)牌要求刻字，底版和文字的顏色要分明、直觀、清晰。 （3）、電氣控制柜按照倒傘型葉輪曝氣機(jī)運(yùn)行要求，恒速應(yīng)提供軟起動(dòng)裝置，調(diào)速應(yīng)提供變頻調(diào)速控制裝置（變頻調(diào)速裝置帶輸入和輸出諧波抑制電抗濾波器，變頻器功率配備大于電機(jī)一個(gè)等級(jí)）；軟啟動(dòng)裝置和變頻調(diào)速裝置的軟啟動(dòng)器和變頻器，要求采用ABB品牌；主要電氣元器件、儀表均要求采用國內(nèi)著名品牌。（4）、軟起動(dòng)控制裝置規(guī)范軟起動(dòng)裝置在應(yīng)用過程中應(yīng)能有效減少對(duì)電網(wǎng)