磨削機(jī)械安全規(guī)程GB4674

1、磨削機(jī)械安全規(guī)程 GB 4674-84 UDC 621.924國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)局1984-07-28,發(fā)布1985-05-01實(shí)施 1引言1.1本標(biāo)準(zhǔn)是磨削機(jī)械的基本安全法規(guī)，磨削機(jī)械的設(shè)計(jì)、制造、使用和管理都必須遵守。  1.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于使用砂輪或砂瓦進(jìn)行手動(dòng)、機(jī)動(dòng)或自動(dòng)加工的磨削機(jī)械。  1.3本標(biāo)準(zhǔn)不適用于使用帶柄磨頭、涂附磨具、油石和研磨膏的磨加工機(jī)械。2磨削機(jī)械設(shè)計(jì)與制造的安全要求  2.1磨削機(jī)械必須具有在允許的最大負(fù)荷下磨削所需的動(dòng)力，以保證砂輪主軸的正常工作轉(zhuǎn)速。  2.2砂輪主軸必須符合下列要

2、求：  2.2.1砂輪主軸直徑：工作速度小于或等于50米/秒時(shí)，安裝砂輪部位的最小直徑不得小于表1規(guī)定的數(shù)值(不包括砂輪安裝于兩個(gè)軸承之間的砂輪主軸)。  2.2.2砂輪主軸螺紋的旋向：緊固砂輪或砂輪卡盤(pán)的砂輪主軸端部螺紋的旋向必須與砂輪工作時(shí)旋轉(zhuǎn)方向相反。不能滿(mǎn)足上述要求時(shí)必須采取防止砂輪主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)砂輪或砂輪卡盤(pán)松開(kāi)的措施。  2.2.3砂輪主軸螺紋長(zhǎng)度見(jiàn)圖。緊固砂輪或砂輪卡盤(pán)的砂輪主軸端部螺紋長(zhǎng)度必須滿(mǎn)足下列條件。  2.2.3.1砂輪主軸螺紋必須有足夠的長(zhǎng)度，保證整個(gè)壓緊螺母旋入(L>l)。 

3、 2.2.3.2砂輪主軸螺紋部分必須延伸到壓緊螺母的壓緊面內(nèi)，但不得超過(guò)設(shè)計(jì)允許使用的最小厚度砂輪內(nèi)孔長(zhǎng)度的二分之一 (h>H/2) 。表 1                                 mm 

4、                       砂輪最度                          &#

5、160; >6 >10 >13 >16 >20 >25 >32 >40 >50 >63 >80 >100砂輪直徑D1  -6-10 -13 -16 -20 -25 -32 -40 -50 -63 -80 -100-125     

6、0;                                          砂 輪 主 軸 最 小 直

7、60;徑 d0    -50  6  6   6   6   6  10  10  10  10  13  13       >50-80    6  6 

8、; 10  10  10  10  10  10  13  13  13  16  16  >80-100  10 10  10  10  10  10  13  13  13 

9、60;16  16  20  20 >100-125  10 10  13  13  13  13  13  13  13  16  16  20  20 >125-150  13 13  13 &

10、#160;13  13  13  13  13  16  20  20  20  25 >150-180  13 13  13  13  13  13  16  16  16  20  20&#

11、160; 25  25 >180-200  13 13  13  13  16  16  16  16  20  20  25  25  25 >200-230  16 16  16  16  16

12、  16  20  20  20  25  25  32  32 >230-250  16 16  16  16  20  20  20  20  20  25  32  32 

13、60;32 >250-300  20 20  20  20  20  20  20  25  25  25  32  32  40 >300-350  20 20  20  20  25  25 &

14、#160;25  25  25  32  32  40  40 >350-400                 32  32  32  32  32  32  40

15、0; 40  50 >400-450                 32  32  32  32  32  40  40  50  50 >450-500    &#

16、160;                40  40  40  40  40  40  50  80 >500-600              

17、;       40  40  40  40  40  50  80  80 >600-750                     50  

18、50  50  50  50  80  80  80 >750-900                     50  50  50  80  80  8

19、0 125 125 >900-1060                    80  80  80  80  80  80 125 125  2.2.4砂輪主軸材料的抗拉強(qiáng)度不低于650牛頓/毫米2，延伸率不低于10%。2.2.5砂輪

20、中心孔孔徑與砂輪主軸或砂輪卡盤(pán)的配合應(yīng)符合表2的規(guī)定。                        表2                     &

21、#160;          mm  砂輪孔徑d 砂輪主軸或砂輪卡盤(pán)直徑         磨削方式    H 11             f 7   

22、0;      鏡面磨削、螺紋磨削、工作速度>45m/s的高速磨削    H 12             e 8                   &

23、#160;     精磨    H 13             e 8                        

24、 精磨2.3砂輪卡盤(pán)：2.3.1砂輪卡盤(pán)的直徑不得小于被安裝砂輪直徑的三分之一。切斷砂輪用砂輪卡盤(pán)的直徑不得小于被安裝砂輪直徑的四分之一。2.3.2任何形式的砂輪卡盤(pán)，其左右兩部分的直徑和壓緊面徑向?qū)挾鹊瘸叽绫仨毾嗟取?.3.3砂輪卡盤(pán)必須能將驅(qū)動(dòng)力可靠地傳到砂輪上。2.3.4砂輪卡盤(pán)應(yīng)有足夠的剛性，壓緊面在緊固后必須保持平整和均勻地接觸。2.3.5砂輪卡盤(pán)面對(duì)砂輪的側(cè)面上，非接觸部分應(yīng)有足夠的間隙，其最小尺寸為1.5毫米。2.3.6砂輪卡盤(pán)的各表面應(yīng)保證平滑及無(wú)銳棱，并平衡良好。2.3.7砂輪卡盤(pán)的形狀：2.3.7.1帶槽式砂輪卡盤(pán)：用于安裝孔徑尺寸較小的直接裝在砂輪主軸上的砂輪。

25、（見(jiàn)圖2a）2.3.7.2套筒式砂輪卡盤(pán)：用于安裝孔徑尺寸較大的砂輪。（見(jiàn)圖2b） .3襯套式砂輪卡盤(pán)：用于安裝大孔徑及厚度超過(guò)32厘米的砂輪。（見(jiàn)圖2c）2.3.7.4錐形砂輪卡盤(pán)：用于安裝雙斜邊砂輪。（見(jiàn)圖2d）2.3.8砂輪卡盤(pán)的最小尺寸：砂輪卡盤(pán)各尺度標(biāo)志所表示的部位和最小尺寸，帶槽式砂輪卡盤(pán)見(jiàn)圖3、表3。襯套式、套筒式砂輪卡盤(pán)見(jiàn)圖4、表4。                    

26、;       表3                                    mm  砂輪直徑  砂輪卡盤(pán) 

27、; 壓緊面徑向?qū)挾?#160;h砂輪卡盤(pán)在中心孔砂輪卡盤(pán)在凹槽邊     D1     最小直徑     處最小厚度    緣處最小厚度              D3      最 

28、60;小 最  大        b1              E    -25       10        1.5   &

29、#160;3          1.5             1.5 >25-50       18         3     5 

30、;          3              2.5 >50-75       25         3     5 

31、          5              2.5>75-100       34         3     5  

32、         5               3>100-125      42         5     6   &

33、#160;       6               3>125-150      50         6    13     &

34、#160;    10        5>150-170      60         6    13          10    

35、0;   5>170-200      70         6    13          10              

36、60;5>200-250      85         8    16          10               6>250-300&#

37、160;     100        8    16          13               8>300-350    

38、  118       10    18          13        8>350-400      135       13 

39、0;  25          13        8>400-450      150       13    25         

40、; 16               10>450-500      168       16    32          16   

41、;            10>500-550      185       16    32          16       &

42、#160;       12>550-600      200       18    32          16           

43、60;   12>600-650      218       18    32          16               13>

44、;650-700      235       22    38          18               13>700-750   

45、   250       22    38          18               16>750-900      300 

46、;      25    50          22               18>900-1050     350      

47、 25    50          22               18>1050-1200    400       32    50&#

48、160;         28               25>1200-1500    500       32    50      &#

49、160;   32               28>1500-1800    600       38    64          35  

50、             32                             表4       &#

51、160;                   mm  砂輪直徑  砂輪孔徑   砂輪卡盤(pán)    砂輪卡盤(pán)在中心  砂輪卡盤(pán)在退刀     D1       &#

52、160;d       最小直徑     孔處最小厚度    槽處最小厚度                          D3    &

53、#160;        b1              E              76.2       115    

54、60;        22              10  300-350                 127      &

55、#160; 175             22              10              76.2     &#

56、160; 150             22              10             >350-450     12

57、7        175             22              10             

58、0;            203.2      250             22              10  

59、0;           203.2      250             25              13 >450-600 

60、;                304.8      350             25             &

61、#160;13 >600-700     304.8      375             25              13 >750-900   &

62、#160; 304.8      375             35              223.3.9砂輪卡盤(pán)材料：抗拉強(qiáng)度不低于415牛頓/毫米2的鋼。2.3.10其他材料、形式和尺寸的砂輪卡盤(pán)，其強(qiáng)度和剛性不低于本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，也可以采用。2.4砂

63、輪防護(hù)罩2.4.1磨消機(jī)械上所有回轉(zhuǎn)件，例如：砂輪、電機(jī)、皮帶輪和工件頭架等，必須安設(shè)防護(hù)罩。防護(hù)罩應(yīng)牢固地固定，其聯(lián)結(jié)強(qiáng)度不得低于防護(hù)罩的強(qiáng)度。2.4.2砂輪防護(hù)罩一般由圓周構(gòu)件及兩側(cè)構(gòu)件組成，應(yīng)將砂輪、砂輪卡盤(pán)和砂輪主軸端部罩住。其主要性能為：當(dāng)砂輪在工作中因故破壞時(shí)，能有效地罩住砂輪碎片，保證人員的安全。2.4.3砂輪的護(hù)罩的最大開(kāi)口角度必須等于或小于2.4.4.1-2.4.4.5中規(guī)定的數(shù)值。開(kāi)口角度應(yīng)以砂輪主軸中心為頂點(diǎn)延長(zhǎng)到罩的外壁上開(kāi)口端部來(lái)測(cè)量 。2.4.4砂輪防護(hù)罩的形狀和最大開(kāi)口角度；2.4.4.1外圓和無(wú)心磨削用砂輪防護(hù)罩：砂輪防護(hù)罩可以呈圓形（圖5a）或方形（

64、圖5b）。最大開(kāi)口角度不準(zhǔn)超過(guò)180°，在砂輪主軸中心線(xiàn)水平面以上部分不準(zhǔn)超過(guò)65°。中心部位R不應(yīng)小于規(guī)定的砂輪卡盤(pán)的半徑。 .2臺(tái)式和落地式砂輪機(jī)用砂輪防護(hù)罩：砂輪防護(hù)罩可以呈圓形（圖6a）或方形（圖6b）。最大開(kāi)口角度不準(zhǔn)超過(guò)90°，在砂輪主軸中心線(xiàn)水平面以上部分不準(zhǔn)超過(guò)65°。中心部位R不應(yīng)小于砂輪卡盤(pán)的半徑。如果還要使用在砂輪主軸中心線(xiàn)水平面以下砂輪部分加工時(shí)，砂輪防護(hù)罩的最大開(kāi)口角度可以增大至125°（圖7）。  .3臥軸平面磨削用砂輪防護(hù)罩：砂輪防護(hù)罩可以呈圓形（圖8a）或方形（圖8b）。最大開(kāi)口角度

65、不準(zhǔn)超過(guò)150°，開(kāi)口的端部不準(zhǔn)高于砂輪主軸中心線(xiàn)水平面以下15°處。中心部位R不應(yīng)小于砂輪卡盤(pán)的半徑。 .4懸掛式砂輪機(jī)、切割砂輪機(jī)和直向手提式砂輪機(jī)用砂輪防護(hù)罩：砂輪防護(hù)罩可以呈圓形（圖9a）或方形（圖9b）。最大開(kāi)口角度不準(zhǔn)超過(guò)180°，在任何時(shí)候必須將砂輪的上半部罩住。中心部位R不應(yīng)小于砂輪卡盤(pán)的半徑。 .5頂部磨削用砂輪防護(hù)罩：使用砂輪中心線(xiàn)水平面以上部分時(shí)，砂輪防護(hù)罩可以呈圓形（圖10a）或方形（圖10b）。頂部最大開(kāi)口角度不準(zhǔn)超過(guò)60°。中心部位R不應(yīng)小于砂輪卡盤(pán)的半徑。 .6立軸平面磨削用砂輪防護(hù)罩：砂輪防護(hù)

66、罩呈環(huán)帶形（圖11）。允許砂輪最大外露量見(jiàn)表5。 2.4.5砂輪防護(hù)罩的壁厚尺寸：砂輪工作速度小于或等于35米/秒時(shí)，環(huán)帶式砂輪防護(hù)罩各尺度標(biāo)志所表示的部位見(jiàn)圖11，壁厚最小尺寸見(jiàn)表6。固定式砂輪防護(hù)罩各尺度標(biāo)志所表示部位見(jiàn)圖12，壁厚最小尺寸見(jiàn)表7。                         表5   

67、;                    mm     砂輪厚度H       允許砂輪最大外露量C             -13 

68、60;                      6          >13-25                

69、;       13          >25-50                       20       

70、0;  >50-75                       25          >75-100           &

71、#160;          35          >100                         50  &#

72、160;                      表6                        mm  

73、0;  砂 輪 直 徑 D1    -200   >200-600   600-750     最 小 厚 度 A     1.5        3     

74、60;    6                          表7                   

75、      mm                                          砂輪直徑 

76、 D1砂輪速度 砂輪厚度   m/s       H      -150  >150  >200  >300  >400  >500  >600  >750 >900    

77、0;                    -200  -300  -400  -500  -600  -750  -900 -1250           &

78、#160;      A   B A   B A   B A   B A   B A   B A   B A   B A   B     &

79、#160;     -50     2   22.5  2 3 2.5 4   3 5   4 6   5 7   5 8   5 9   6    

80、-35  >50-100   3   2 4 2.5 5   3 5   4 6   5 7   6 8   6 9   6107         >100-

81、160  4   3 5   3 6   4 7   5 8   6 9   610   711   7128 -35-50    -50     3   2&

82、#160;4 2.5 5   3 6   4 7   5 8   610   711   712   8         >50-100   5   3 5 

83、60; 3 6   4 7   5 8   6 9   711   812   814   9         >100-160  6   4 7   4

84、 8   5 9   610   711   812   914   916  10 >50-63    -50     4   3 5   3 6   4

85、0;7   5 8   610   712   814   916  10         >50-100   6   4 7   5 8   610   

86、;610   712   814   915  1018  12         >100-160  7   5 8   610   712   812   814  

87、60;915  1018  1220  14         >160-200 10   712   814   915  1015  1018  1220  1422  1424  16   

88、      >200-250 14   915  1016  1218  1218  1222  1424  1626  1628  20         >250-400 15  1018 

89、60;1220  1422  1424  1626  1828  2030  2032  22         >400-500 18  1220  1524  1625  1828  1830  2032  33

90、34  2236  25 >63-80    -50     5   3 7   5 8   610   711   813  1015  1018  1220  14   

91、      >50-100   7   510   610   712   814  1015  1018  1220  1424  16         >100-160 10

92、   712   813  1015  1016  1218  1220  1422  1526  18         >160-200 12   814  1016  1218  1218 

93、 1420  1424  1626  1828  20         >200-250 14  1016  1218  1320  1520  1622  1825  1828  2030  22  &

94、#160;      >250-400 18  1320  1424  1626  1828  2030  2232  2434  2536  26         >400-500 20  1522 

95、60;1625  1828  2030  2232  2434  2536  2640  28    砂輪防護(hù)罩材料：抗拉強(qiáng)度不低于415牛頓/毫米2的鋼。2.4.7砂輪防護(hù)罩上修整用開(kāi)口處必須設(shè)有防護(hù)裝置。以防止飛出的顆粒、火花造成的危險(xiǎn)。2.4.8砂輪防護(hù)罩的結(jié)構(gòu)應(yīng)使更換砂輪時(shí)不必將其外圓構(gòu)件卸下。2.4.9組合式或焊接式砂輪防護(hù)罩，其聯(lián)結(jié)強(qiáng)度或焊縫強(qiáng)度不低于砂輪防護(hù)罩構(gòu)件的強(qiáng)度。2.4.10用于工作速度高于80

96、米/秒的砂輪防護(hù)罩外圓構(gòu)件內(nèi)壁應(yīng)附有可以吸收沖擊能量的緩沖材料層，例如聚胺酯塑料、橡膠等。2.4.11其他形式和尺寸的砂輪防護(hù)罩，如果其防護(hù)效能不低于本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，也可以采用，但應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)證實(shí)。用于工作速度小于或等于40米/秒的砂輪防護(hù)罩，也可選用其他材料，其強(qiáng)度應(yīng)不低于本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.4.12砂輪防護(hù)罩開(kāi)口的上端部應(yīng)設(shè)有可以調(diào)整的護(hù)板，能夠隨砂輪的磨損來(lái)調(diào)節(jié)護(hù)板與砂輪圓周表面的間隙。護(hù)板應(yīng)牢固地固定在砂輪防護(hù)罩上，聯(lián)結(jié)強(qiáng)度應(yīng)不低于砂輪防護(hù)罩構(gòu)件的強(qiáng)度，護(hù)板的寬度應(yīng)大于砂輪防護(hù)罩外圓部分的寬度。砂輪防護(hù)罩在砂輪主軸中心線(xiàn)水平面以上的開(kāi)口角度小于30°時(shí)，可不設(shè)護(hù)板。2.4.13砂輪

97、圓周表面與可調(diào)護(hù)板邊緣之間的間隙必須小于6毫米)。安裝設(shè)計(jì)允許的最厚砂輪時(shí)，砂輪卡盤(pán)外側(cè)面與砂輪防護(hù)罩開(kāi)口邊緣之間的間隙必須小于15毫米。環(huán)帶式砂輪防護(hù)罩內(nèi)壁與砂輪圓周表面之間的間隙應(yīng)小于15毫米。砂輪回轉(zhuǎn)中心線(xiàn)與操作者位置面向方向相同的磨削機(jī)械可以不保證6毫米間隙的規(guī)定。砂輪防護(hù)罩在砂輪主軸中心線(xiàn)水平面以上的開(kāi)口角度小于30°時(shí)，可以不保證6毫米間隙的規(guī)定。 2.5磨削機(jī)械的砂輪主軸應(yīng)有旋轉(zhuǎn)方向的標(biāo)志，標(biāo)志應(yīng)明顯并可長(zhǎng)期保存。2.6手持磨削的磨削機(jī)械上應(yīng)設(shè)有工件托架，其位置應(yīng)能隨砂輪磨損獨(dú)立進(jìn)行調(diào)整，工件托架臺(tái)面高度應(yīng)與砂輪主軸中心線(xiàn)等高，并有足夠的面積能保證被磨工件的穩(wěn)

98、定。工件托架靠近砂輪一側(cè)的邊棱上應(yīng)無(wú)凹陷、缺角等缺陷。2.7平面磨床工作臺(tái)的兩端或四周應(yīng)設(shè)防護(hù)擋板，以防被磨工件飛出。2.8帶有電動(dòng)、氣動(dòng)或液壓夾緊工件裝置的磨削機(jī)械應(yīng)設(shè)有聯(lián)鎖裝置，即夾緊力消失時(shí)應(yīng)同時(shí)停止磨削工作。2.9使用磨削液的磨削機(jī)械應(yīng)設(shè)有防濺擋板，以防止磨削液飛濺到操作人員和周?chē)孛嫔稀?.10干磨用磨削機(jī)械應(yīng)備有吸塵器，以便用戶(hù)選購(gòu)。吸塵器應(yīng)能在設(shè)計(jì)允許最大磨削規(guī)范條件下使操作人員呼吸帶的粉塵濃度不高于10毫克/米3。粉塵濃度測(cè)量方法按JB 2279-78金屬切削機(jī)床粉塵濃度測(cè)量進(jìn)行。2.11所有磨削機(jī)械在空載時(shí)噪聲聲壓級(jí)應(yīng)低于80dB(A)高粗度磨削機(jī)械應(yīng)低于75dB(A)。噪聲測(cè)量方法按JB 2281-78金屬切削機(jī)床噪聲測(cè)量進(jìn)行。2.12磨削機(jī)械的說(shuō)明書(shū)中應(yīng)包括下列內(nèi)容：a.主電機(jī)功率和轉(zhuǎn)數(shù)；b.砂輪主軸的轉(zhuǎn)數(shù)；c.允許使用的砂輪尺寸范圍。2.13對(duì)磨削機(jī)械進(jìn)行改裝、革新或改換部件必須符合本章各項(xiàng)規(guī)定。3磨削機(jī)械使用安全要求  3.