第六篇建筑地面工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、第六篇 建筑地面工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)第一章 基層處理第1節(jié) 基土處理施工工藝本工藝適用于工業(yè)與民用建筑場地平整，室內(nèi)地臺(tái)，室外散水、路基基層基土施工。一 施工準(zhǔn)備1 材料要求土宜利用地臺(tái)挖出的好土，不得使用淤泥、腐植土、凍土、耕植土、膨脹土和含有有機(jī)質(zhì)大于8%的土作為填土。其顆粒不大于50mm，含水率應(yīng)符合規(guī)定。2 作業(yè)條件（1）施工完地面以下基礎(chǔ)、構(gòu)筑物、防水層、管道。填寫好地面以下隱蔽工程記錄，地面標(biāo)高的測量完畢，并辦好簽證認(rèn)可。（2）做好水平高程的測量，確定好基土面層標(biāo)高，并在室內(nèi)和室外散水的邊墻上做好水平標(biāo)記。（3）做好施工人員技術(shù)交底和安全交底。二 操作工藝1 工藝流程：打控制樁 基土修

2、整 回填夯實(shí) 檢查土密度 修整找平2 打控制樁：根據(jù)施工前彈在墻上的水平線，利用水平管或拉線在地臺(tái)上每隔3m打一個(gè)基土面層標(biāo)高控制樁（樁上標(biāo)記應(yīng)高出基土表面整數(shù)尺寸為宜）。3 基土修整：根據(jù)打好的控制樁量出基土表面高出的土，然后將高凸表面部分的土方挖掉整平（若土質(zhì)不符合規(guī)定要求應(yīng)作換土處理）。4 回填夯實(shí)：根據(jù)控制樁的尺寸，低于基土表面部分應(yīng)回填土方整平，回填土應(yīng)分層攤鋪和夯實(shí)，每層攤鋪厚度和壓實(shí)遍數(shù)，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、壓實(shí)系數(shù)和機(jī)具性能而確定。一般填土厚度應(yīng)小于其機(jī)械壓實(shí)的作用深度，常用的夯（壓）實(shí)工具機(jī)械每層最大鋪土厚度和所需要夯（壓）實(shí)遍數(shù)參考值見表6.1。 填土施工時(shí)的分層厚度及壓實(shí)遍數(shù) 表

3、6.1壓實(shí)機(jī)具分層虛鋪厚度（mm）每層壓實(shí)遍數(shù)平碾25030068振動(dòng)壓路機(jī)25030034打夯機(jī)20025034人工打夯200345 檢查土密度：回填土每層填土夯實(shí)后應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出土的干密度，達(dá)到要求后再進(jìn)行上一層的鋪土。6 修整找平：填土全部完成后應(yīng)對(duì)整個(gè)地面進(jìn)行拉線找平，凡超出標(biāo)準(zhǔn)高程的地方應(yīng)及時(shí)鏟平，凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。三 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 主控項(xiàng)目（1）基土嚴(yán)禁用淤泥、腐植土、凍土、耕植土、膨脹土和含有有機(jī)物質(zhì)大于8%的土作為填土。（2）基土應(yīng)均勻密實(shí)，壓實(shí)系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，不應(yīng)小于0.90。2 一般項(xiàng)目基土表面的允許偏差應(yīng)符合表6.2的規(guī)定表6.

4、2表面允許偏差表面平整度15mm標(biāo)高0,50m坡度房間相應(yīng)尺寸2/100，并30mm厚度個(gè)別地方設(shè)計(jì)厚度1/10四 施工注意事項(xiàng)1 對(duì)有密實(shí)度要求的基土，應(yīng)按規(guī)定每層取樣測定夯實(shí)后的干密度，在符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求后，才能填筑上層，未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的部位，應(yīng)有處理措施。2 嚴(yán)格選用回填土料，控制含水量、夯實(shí)遍數(shù)。填方應(yīng)采用同類土填筑，當(dāng)采用不同的土填筑時(shí)，應(yīng)按土類有規(guī)則地分層鋪填，將透水性大的土層置于透水性較小的土層之下，不得混雜使用，以利水分排除和基土穩(wěn)定，并可避免在填方內(nèi)形成水囊和產(chǎn)生滑動(dòng)現(xiàn)象。3 嚴(yán)格控制每層鋪土的厚度，并禁止用澆水使土下沉代替夯實(shí)。4 填土宜控制在最優(yōu)含水量的情況下施工（見表

5、6.3）；過干的土不易壓實(shí)，應(yīng)在壓實(shí)前適當(dāng)灑水加以濕潤；過濕的土應(yīng)予翻松晾干，也可摻入干土或吸水性材料。 土的最優(yōu)含水量和最大干密度參考表 表6.3項(xiàng)次土的種類變 動(dòng) 范 圍最優(yōu)含水量（%）（重量比）最大干密度（g/cm3）1234砂土粉土黏土粉質(zhì)黏土8121622192312151.801.881.611.801.581.701.851.955 基土施工時(shí)，應(yīng)注意妥善保護(hù)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)高程樁，防止碰撞損壞或下沉。6 雨天室外不宜進(jìn)行回填施工，必須回填時(shí)，應(yīng)分段盡快完成，且宜采用砂土、石屑等填料，周圍應(yīng)有防雨和排水措施。7 非機(jī)電設(shè)備操作人員不準(zhǔn)擅自動(dòng)用機(jī)電設(shè)備。使用蛙式打夯時(shí)，要兩

6、人操作，其中一人負(fù)責(zé)移動(dòng)膠皮電線。操作夯機(jī)人員，必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋，以防觸電。打夯時(shí)要精神集中，兩機(jī)平行間距不得小于5m；在同一夯行路線上，前后距離不得小于5m。8 壓路機(jī)制動(dòng)器必須保持良好，機(jī)械碾壓運(yùn)行中，碾輪邊距填方邊緣應(yīng)大于500mm，以防發(fā)生溜坡傾倒。停車時(shí)應(yīng)將制動(dòng)器制動(dòng)住，并楔緊滾輪，禁止在坡道上停車。第2節(jié) 灰土墊層施工工藝灰土墊層系用一定比例的熟化石灰與粘土（或粉質(zhì)粘土、粉土），充分拌合，分層回填一定厚度，并夯實(shí)或壓實(shí)而成。一 施工準(zhǔn)備1 材料要求（1）土料宜優(yōu)先選用粘土、粉質(zhì)粘土或粉土，不得含有有機(jī)雜質(zhì)，土料過篩，其徑粒不應(yīng)大于15mm。（2）石灰應(yīng)用塊灰或生石灰粉，塊灰

7、使用前應(yīng)充分熟化并過篩，不得含有粒徑大于5mm的生石灰塊，亦可用粉煤灰或電石渣代替。2 作業(yè)條件（1）基土已整平或回填完畢，已檢驗(yàn)合格，并辦理隱蔽檢查手續(xù)，表面干凈、無積水。（2）根據(jù)設(shè)計(jì)對(duì)墊層厚度、干密度要求及現(xiàn)場土料情況、施工條件，進(jìn)行了必要的壓實(shí)實(shí)驗(yàn)，已選定土料，確定了土料含水量控制范圍、鋪土厚度、夯實(shí)或碾壓遍數(shù)等參數(shù)。（3）在室內(nèi)墻面已彈好控制地面墊層標(biāo)高和排水坡度的水平基準(zhǔn)線或標(biāo)志，室外道路已設(shè)置控制線和基準(zhǔn)點(diǎn)。二 操作工藝1 工藝流程：基層清理 墊層標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn) 土料石灰過篩 灰土拌制 灰土鋪設(shè)夯實(shí) 找平驗(yàn)收2 墊層標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)：根據(jù)施工前測量的水平標(biāo)高，在室內(nèi)和室外散水邊墻上彈出墊層面的控制

8、線，然后再拉線或用水平管，用小木樁或灰餅每隔3m做出墊層控制標(biāo)高的標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)。3 土料、石灰過篩：首先檢查土料種類和質(zhì)量以及石灰材料的質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求，然后分別過篩。塊灰悶制的熟石灰要用610mm的篩子過篩，生石灰可直接使用，土料要用1620mm的篩子過篩，確保粒徑的要求。4 灰土的拌制：灰土配合比一般采用3：7或2：8（石灰：土，體積比），石灰和土料應(yīng)計(jì)量，用人工翻拌，不少于三遍，使達(dá)到均勻、顏色一致。并適當(dāng)控制含水量，現(xiàn)場以手握成團(tuán)，兩指輕捏即散為宜，如土料水分過多或過少時(shí)，應(yīng)晾干或?yàn)⑺疂駶櫋? 灰土的鋪設(shè)夯實(shí)：灰土應(yīng)鋪在干凈無積水的基土上，灰土攤鋪厚度一般為150250mm（夯實(shí)后約10

9、0150mm厚），墊層厚度超過150mm應(yīng)由一端向另一端分段分層鋪設(shè)，分層夯實(shí)。各層厚度釘標(biāo)樁控制，夯實(shí)采用蛙式打夯機(jī)或木夯，大面積宜采用小型手扶振動(dòng)壓路機(jī)，夯打遍數(shù)一般不少于三遍，碾壓遍數(shù)不少于六遍，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的干密度，在現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)確定。人工打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相接，縱橫交錯(cuò)。6 墊層接縫：灰土分段施工時(shí)，不得在地面受荷重較大的部位接縫。上下兩層灰土的接縫距離不得小于500mm。當(dāng)灰土墊層標(biāo)高不同時(shí)，應(yīng)作成階梯形。接槎時(shí)應(yīng)將槎口垂直切齊。7 找平驗(yàn)收：灰土最后一層完成后，應(yīng)拉線或靠尺檢查標(biāo)高和平整度，超高處用鐵鏟鏟平，低洼處應(yīng)及時(shí)補(bǔ)填灰土并壓平。三 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 主控項(xiàng)目灰土體積

10、比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2 一般項(xiàng)目（1）熟化石灰顆粒粒徑不得大于5mm；粘土（或粉質(zhì)粘土、粉土）內(nèi)不得含有有機(jī)物質(zhì)，顆粒粒徑不得大于15mm（2）墊層鋪設(shè)采用熟化石灰、粘土（或粉質(zhì)粘土、粉土）的拌和料鋪設(shè)，厚度100mm。（3）灰土墊層表面的允許偏差應(yīng)符合表6.4的規(guī)定?；彝翂|層表面的允許偏差和檢驗(yàn)方法（單位：mm） 表6.4項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1表面平整度10用2m靠尺和楔形塞尺檢查2標(biāo)高±10用水準(zhǔn)儀檢查3坡度不大于房間相應(yīng)尺寸的2/1000，且不大于30用坡度尺檢查4厚度在個(gè)別地方不大于設(shè)計(jì)厚度的1/10用鋼尺檢查四 施工注意事項(xiàng)1 灰土墊層鋪設(shè)時(shí)，基土必須平整、堅(jiān)實(shí)、并打夯，

11、局部松軟土層或淤泥，應(yīng)予挖除，填以灰土夯實(shí)；同時(shí)，避免雨水浸泡，以防局部沉陷造成墊層破裂或下陷。2 灰土施工使用塊灰必須充分熟化，按要求過篩，以免顆粒過大，熟化時(shí)體積膨脹將墊層脹裂，造成返工。3 灰土施工時(shí)，每層都應(yīng)測定夯實(shí)后土的干密度，檢驗(yàn)其壓實(shí)系數(shù)和壓實(shí)范圍，符合設(shè)計(jì)要求后才能繼續(xù)作業(yè)，避免出現(xiàn)干密度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的質(zhì)量事故。4 墊層鋪設(shè)完畢，應(yīng)盡快進(jìn)行面層施工，防止長期爆曬。5 搞好墊層周圍排水措施，剛施工完的墊層，雨天應(yīng)作臨時(shí)覆蓋，3天內(nèi)不得受雨水浸泡。6 已鋪好的墊層不得隨意挖掘，不得在其上行駛車輛或堆放重物。7 灰土鋪設(shè)、粉化石灰和石灰過篩，操作人員應(yīng)戴口罩、風(fēng)鏡、手套、套袖等勞保

12、防護(hù)用品，并站在上風(fēng)頭處作業(yè)。8 夯填灰土前，應(yīng)先檢查打夯機(jī)電線絕緣是否良好，接地線、開關(guān)是否符合要求；使用打夯機(jī)應(yīng)由兩人操作，其中一人負(fù)責(zé)移動(dòng)膠皮電線。 第3 節(jié) 砂墊層和砂石墊層施工工藝砂墊層和砂石墊層系用砂或天然級(jí)配砂卵石（礫石）混合物，按一定厚度鋪設(shè)夯壓實(shí)而成，作為地面的墊層。一 施工準(zhǔn)備1 材料準(zhǔn)備（1）砂：天然級(jí)配砂石或人工級(jí)配砂石宜用質(zhì)地堅(jiān)硬的中砂、粗砂，不得含有草根等有機(jī)雜質(zhì)，含泥量應(yīng)小于5%。（2）砂卵石：用天然級(jí)配砂卵石（礫石）混合物，粒徑應(yīng)在50mm以下，其含量應(yīng)在50%以內(nèi)，不得含有有機(jī)雜質(zhì)，含泥量不大于3%。2 作業(yè)條件（1）對(duì)砂、砂石質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，其級(jí)配應(yīng)符合設(shè)計(jì)

13、要求。（2）基底土質(zhì)應(yīng)檢驗(yàn)合格，并檢查軸線尺寸、水平標(biāo)高及有無埋管、積水等情況，辦完基土隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。（3）在適當(dāng)部位設(shè)置鋪填厚度的控制木樁，在邊墻上彈好水平控制線。二 操作工藝工藝流程：基層清理 彈線、設(shè)標(biāo)志控制 材料級(jí)配及攤鋪 夯式振壓 找平驗(yàn)收 。1 墊層鋪設(shè)前應(yīng)將基底積水浮土、雜物清理干凈，基土表面應(yīng)進(jìn)行整平。2 人工級(jí)配的砂石，應(yīng)先將砂石拌合均勻后再鋪填夯壓實(shí)。3 砂墊層鋪設(shè)攤平后，應(yīng)灑水濕潤，并采用機(jī)具振實(shí)。振實(shí)后的密實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其檢驗(yàn)方法可采用環(huán)刀法測定其干密度值，或采用小型錘擊貫入度測定。4 砂石墊層鋪設(shè)應(yīng)攤鋪均勻，不得有粗細(xì)顆粒分離現(xiàn)象。壓實(shí)前應(yīng)灑水使砂石表面保持濕潤

14、；采用機(jī)械碾壓或人工夯實(shí)時(shí)，均不應(yīng)少于3遍，并壓（夯）至不松動(dòng)為止。5 砂墊層厚度不應(yīng)小于60mm；砂石墊層厚度不應(yīng)小于100mm。對(duì)厚度很大的墊層應(yīng)分層鋪設(shè)分層壓實(shí)，每層鋪設(shè)厚度：采用平板振搗器振實(shí)時(shí)為200250mm，含水量宜控制在15%20%；采用木夯或機(jī)械夯實(shí)時(shí)為150200mm，含水量宜控制在8%12%。6 墊層采用平振法和碾壓法振壓要做到每行交叉搭接三分之一，以防振壓面積不搭接，出現(xiàn)漏振、漏壓；當(dāng)采用夯實(shí)法，應(yīng)一夯壓半夯，全面夯實(shí)。振實(shí)、夯實(shí)碾壓遍數(shù)、振實(shí)時(shí)間應(yīng)在鋪設(shè)前通過試驗(yàn)確定。7 施工時(shí)應(yīng)分層找平，夯壓密實(shí)，最后一層壓（夯）完成后，表面應(yīng)拉線找平，并且要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的標(biāo)高。三

15、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 主控項(xiàng)目（1）砂和砂石不得含有草根等有機(jī)雜質(zhì)；砂應(yīng)采用中砂，石子最大粒徑不得大于墊層厚度的2/3。（2）砂墊層和砂石墊層的干密度（或貫入度）應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2 一般項(xiàng)目（1）表面不應(yīng)有砂窩、石堆等質(zhì)量缺陷。（2）砂墊層和砂石墊層表面的允許偏差應(yīng)符合表6.5的規(guī)定。砂墊層和砂石墊層的允許偏差和檢驗(yàn)方法（單位：mm） 表6.5項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1表面平整度15用2m靠尺和楔形塞尺檢查2標(biāo)高±20用水準(zhǔn)儀檢查3坡度不大于房間相應(yīng)尺寸的2/1000，且不大于30用坡度尺檢查4厚度在個(gè)別地方不大于設(shè)計(jì)厚度的1/10用鋼尺檢查四 施工注意事項(xiàng)1 墊層鋪設(shè)前應(yīng)將基土全面夯打一遍

16、，使其密實(shí)。2 墊層鋪設(shè)應(yīng)嚴(yán)格控制材料的含水量、每層厚度、碾壓遍數(shù)，以保證達(dá)到要求的密實(shí)度；邊緣和轉(zhuǎn)角夯實(shí)不到之處，應(yīng)輔以人工夯實(shí)；接槎應(yīng)按規(guī)格搭接和夯實(shí)，防止局部產(chǎn)生不均勻下沉。3 鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)配專人及時(shí)處理砂窩、石堆問題，不應(yīng)有粗細(xì)顆粒分離現(xiàn)象。第4 節(jié) 碎石墊層和碎磚墊層施工工藝碎石墊層和碎磚墊層系用級(jí)配碎石和碎磚攤鋪于基土上夯實(shí)而成。這種墊層變形模量大，穩(wěn)定性好，可減少作用于基土的附加應(yīng)力，加速土層固結(jié)，且材料易得，施工簡便快速，費(fèi)用較低。一 施工準(zhǔn)備1 材料準(zhǔn)備（1）碎石用強(qiáng)度均勻、質(zhì)地堅(jiān)硬、未風(fēng)化的碎石，粒徑一般為540mm，最大粒徑不大于墊層厚度的2/3，含泥量不大于3%，墊層厚度

17、不小于100mm。（2）碎磚用廢破斷磚加工制成，粒徑2060mm，不得夾有風(fēng)化酥松碎塊、瓦片和有機(jī)雜質(zhì)，墊層厚度不小于100mm。（3）砂一般用中砂，不含草根等雜質(zhì)。2 作業(yè)條件（1）基底土質(zhì)已檢驗(yàn)合格，并檢查軸線尺寸、水平標(biāo)高及有無埋管、積水等情況，辦完基土隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。（2）在適當(dāng)部位設(shè)置鋪填厚度的控制木樁，在邊墻上彈好水平控制線。二、操作工藝1 工藝流程清理基土 彈線、設(shè)標(biāo)志 鋪設(shè)墊層及夯壓 檢查驗(yàn)收2 清理基土鋪設(shè)碎石（或碎磚）墊層前先檢驗(yàn)基土土質(zhì)，清除松散土、積水、污泥、雜質(zhì)。3 彈線、設(shè)標(biāo)志在墻面彈線，在地面設(shè)標(biāo)樁，縱橫間距1.5m，找好標(biāo)高、掛線，作控制鋪填碎石或碎磚厚度的標(biāo)準(zhǔn)。

18、4 鋪設(shè)墊層碎石墊層的厚度一般不小于100mm，鋪時(shí)按線由一端向另一端分段鋪設(shè)，分層壓（夯）實(shí)。表面空隙應(yīng)以粒徑為5-25mm的細(xì)碎石填補(bǔ)。鋪完一段，壓實(shí)前應(yīng)灑水使表面保持濕潤。小面積房間采用木夯或蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，不少于三遍；大面積宜采用小型振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)，不少于四遍，均夯（壓）至表面平整不松動(dòng)為止。碎磚墊層的厚度不宜小于100mm，鋪設(shè)同碎石墊層，亦應(yīng)分層攤鋪均勻，灑水濕潤后，采用木夯或蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，并達(dá)到表面堅(jiān)實(shí)、平整、無松動(dòng)為止，高低差不大于20mm，夯實(shí)后的厚度一般為虛鋪厚度的3/4。5 檢查驗(yàn)收振實(shí)后的密實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其檢驗(yàn)方法可采用環(huán)刀法測定其干密度值，或采用小型錘擊貫入度

19、測定。三 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 主控項(xiàng)目（1）碎石的強(qiáng)度應(yīng)均勻，最大粒徑不應(yīng)大于墊層厚度的2/3；碎磚不應(yīng)采用風(fēng)化、酥松、夾有有機(jī)雜質(zhì)的磚料，顆粒粒徑不應(yīng)大于60mm。（2）碎石、碎磚墊層的密實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2 一般項(xiàng)目碎石、碎磚墊層的表面允許偏差應(yīng)符合表6.6的規(guī)定。碎石墊層和碎磚墊層的允許偏差和檢驗(yàn)方法（單位：mm） 表6.6項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1表面平整度15用2m靠尺和楔形塞尺檢查2標(biāo)高±20用水準(zhǔn)儀檢查3坡度不大于房間相應(yīng)尺寸的2/1000，且不大于30用坡度尺檢查4厚度在個(gè)別地方不大于設(shè)計(jì)厚度的1/10用鋼尺檢查四 施工注意注事項(xiàng)1 碎石、碎磚墊層施工，基土必須平整、堅(jiān)實(shí)、

20、均勻；局部松軟土應(yīng)消除，用同類土分層回填夯實(shí)。2 墊層分段鋪設(shè)，應(yīng)用擋板留直槎，不得留斜槎。3 夯壓完的墊層如遇雨水浸泡基土或行駛車輛振動(dòng)造成松動(dòng)，應(yīng)在排除積水和整平后，重新夯壓密實(shí)。第5節(jié) 三合土墊層施工工藝一 施工準(zhǔn)備1 材料要求（1）三合土墊層采用石灰、砂（可摻入少量粘土）與碎磚的拌合料鋪設(shè)。（2）石灰應(yīng)充分熟化過篩，不得含有粒徑大于5mm的生石灰塊。（3）砂應(yīng)選用中砂，并不得含有草根等有機(jī)物；碎磚不得采用風(fēng)化、 酥松和含有有機(jī)雜質(zhì)的磚料，粒徑不大于60mm。（4）土料宜優(yōu)先選用粘土或粉土，不得含有有機(jī)雜物，使用前應(yīng)過篩，其粒徑不大于15mm。2 作業(yè)條件（1）墊層鋪設(shè)前應(yīng)對(duì)所覆蓋的隱蔽

21、工程進(jìn)行驗(yàn)收且合格，并進(jìn)行隱檢會(huì)簽。（2）施工前，應(yīng)作好水平標(biāo)志，以控制填土的高度和厚度，可采用立樁、豎尺、拉線、彈線等方法。（3）如使用汽車或大型自行機(jī)械，應(yīng)確定好其行走路線、裝卸料場地、轉(zhuǎn)運(yùn)場地等，并編制好施工方案。（4）對(duì)所有作業(yè)人員已進(jìn)行技術(shù)交底，特殊工種必須持證上崗。（5）當(dāng)?shù)叵滤桓哂诨鶎訒r(shí)，施工前應(yīng)采用排水或降低地下水位的措施，使地下水位保持在施工面以下500mm左右。二 操作工藝1 工藝流程基底清理 彈線、設(shè)標(biāo)志 灰砂磚拌合 分層鋪筑、耙平 分層夯實(shí) 檢驗(yàn)密實(shí)度 修整找平驗(yàn)收2 操作工藝（1）鋪筑前應(yīng)將基土表面的雜物、浮土清理干凈。（2）在墻面彈線，在地面設(shè)標(biāo)樁，找好標(biāo)高、掛線

22、、作控制鋪填厚度的標(biāo)準(zhǔn)。（3）拌合：灰、砂、磚的配合比應(yīng)用體積比，一般宜為1：3：6（灰：砂：碎磚）或按設(shè)計(jì)要求配料。拌合時(shí)必須均勻一致，至少翻拌兩次，拌合好的土料顏色應(yīng)一致。（4）三合土施工時(shí)應(yīng)適當(dāng)控制含水量，如水分過大或過干，應(yīng)提前采用晾曬或?yàn)⑺却胧?。?）三合土應(yīng)分層攤鋪。每層虛鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能通過壓實(shí)實(shí)驗(yàn)確定，一般宜為150mm。作業(yè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)所確定的參數(shù)進(jìn)行。每層攤鋪后，隨之耙平。（6）每層的夯壓遍數(shù)，根據(jù)壓實(shí)實(shí)驗(yàn)確定。作業(yè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)所確定的參數(shù)進(jìn)行。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相連，縱橫交叉。（7）三合土分段施工時(shí)，應(yīng)留成斜坡接槎，并夯壓密實(shí)；上

23、下兩層接槎的水平距離不得小于500mm。（8）三合土每層夯實(shí)后應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，測出壓實(shí)度（密實(shí)度）；達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。（9）墊層全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。三 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 主控項(xiàng)目（1）熟化石灰顆粒的粒徑不得大于5mm；砂應(yīng)用中砂，不得含有草根等有機(jī)雜質(zhì)；碎磚不應(yīng)采用風(fēng)化、酥松和含有有機(jī)雜質(zhì)的磚料，顆粒粒徑不應(yīng)大于60mm。（2）三合土的體積比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2 一般項(xiàng)目三合土墊層表面的允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表6.7的規(guī)定。三合土墊層表面的允許偏差和檢驗(yàn)方法（單位：mm） 表6.7項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方

24、法1表面平整度10用2m靠尺和楔形塞尺檢查2標(biāo)高±10用水準(zhǔn)儀檢查3坡度不大于房間相應(yīng)尺寸的2/1000，且不大于30用坡度尺檢查4厚度在個(gè)別地方不大于設(shè)計(jì)厚度的1/10用鋼尺檢查四 注意事項(xiàng)1 三合土墊層下土層不應(yīng)被擾動(dòng)，若擾動(dòng)后未能恢復(fù)初始狀態(tài)，應(yīng)清除被擾動(dòng)土。2 作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完成。在雨期應(yīng)有防雨措施，防止遭到雨水浸泡。3 凡檢驗(yàn)不合格的部位，均應(yīng)返工糾正，并制定糾正措施，防止再次發(fā)生。第6節(jié) 爐渣墊層施工工藝一 施工準(zhǔn)備適用范圍：本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑樓地面的爐渣墊層施工。1 材料要求（1）爐渣墊層采用爐渣或水泥與爐渣或水泥、石灰與爐渣的拌合料鋪設(shè)，其厚度不應(yīng)小

25、于80mm；材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）爐渣內(nèi)不得含有有機(jī)物和未燃盡的煤塊，粒徑不應(yīng)大于40mm（且不大于墊層厚度的1/2），且粒徑在5mm以下的體積，不得超過總體積的40%。（3）水泥宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)在42.5級(jí)以上。（4）熟化石灰應(yīng)在使用前34天灑水粉化，使用前應(yīng)充分過篩，粒徑不得大于5mm。也可采用加工磨細(xì)的生石灰粉，加水溶化后方可使用。2 作業(yè)條件（1）應(yīng)對(duì)所覆蓋的隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收且合格，并進(jìn)行隱檢會(huì)簽。（2）施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制鋪設(shè)的高度和厚度，可采用立樁、豎尺、拉線、彈線等方法。（3）樓板孔洞均已進(jìn)行了可靠封堵；（4）爐渣墊層下

26、的基土（層）或結(jié)構(gòu)工程已按設(shè)計(jì)要求施工并驗(yàn)收合格。（5）鋪設(shè)前應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)或根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定配合比。（6）對(duì)所有作業(yè)人員已進(jìn)行了技術(shù)交底，特殊工種必須持證上崗。（7）作業(yè)時(shí)的環(huán)境如天氣、溫度、濕度等狀況應(yīng)滿足施工質(zhì)量可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求。二 操作工藝1 工藝流程檢驗(yàn)爐渣、水泥、石灰質(zhì)量 技術(shù)交底 爐渣過篩水悶 準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備 基底清理 找標(biāo)高 彈水平線 作灰餅 灑水濕潤 攪拌 分層鋪爐渣墊層 刮平、滾壓 養(yǎng)護(hù) 檢查驗(yàn)收2 操作工藝（1）鋪設(shè)墊層前應(yīng)將基底上的雜物、浮土、落地灰等清理干凈。（2）灑水濕潤爐渣的過篩與水悶：爐渣在使用前必須過兩遍篩，第一遍過40mm大孔徑篩，第二遍過5mm小孔徑篩，主要篩去

27、細(xì)粉末，使粒徑在5mm以下的體積不得超過總體積的40%，這樣使?fàn)t渣具有粗細(xì)粒徑搭配的合理配比，對(duì)促進(jìn)墊層的成型和早期強(qiáng)度很有利。爐渣或水泥爐渣墊層采用的爐渣，使用前應(yīng)澆水悶透，澆水悶透的時(shí)間不少于5天。水泥石灰爐渣墊層采用的爐渣，使用前應(yīng)先用石灰漿或用熟化石灰澆水拌和悶透，悶透時(shí)間不少于5天。（3）找標(biāo)高：根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線和設(shè)計(jì)厚度，在四周墻、柱上彈出墊層和水平標(biāo)高控制線。按線拉水平線抹找平墩（60mm×60mm見方，與墊層完成面同高，用水泥砂漿或細(xì)石混凝土），間距雙向不大于2m。有坡度要求的房間應(yīng)按設(shè)計(jì)坡度要求拉線，抹出坡度墩。（4）爐渣拌合：水泥爐渣或水泥石灰爐渣的配合比應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)

28、或根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定。先將悶透的爐渣按體積比（應(yīng)事先準(zhǔn)備好合適的量具）與水泥（和石灰）干拌均勻后，再加水拌合，要嚴(yán)格控制加水量，以實(shí)驗(yàn)所給定的加水量為準(zhǔn)，且鋪設(shè)時(shí)表面不會(huì)出現(xiàn)泌水現(xiàn)象。（5）鋪設(shè)：鋪爐渣前應(yīng)在基底上刷一道素水泥漿或界面結(jié)合劑，隨刷隨鋪，將拌合均勻的拌合料，從房間內(nèi)往外鋪設(shè)，虛鋪系數(shù)宜控制在1.3。當(dāng)墊層厚度大于120mm時(shí)，應(yīng)分層鋪設(shè)。（6）刮平、滾壓：以找平墩為標(biāo)志，控制好虛鋪厚度，用鐵鍬粗略找平，然后用木刮杠刮平，再用壓滾往返滾壓（厚度超過120mm時(shí)應(yīng)用平板振搗器），并隨時(shí)用2m靠尺檢查平整度，高出部分鏟掉，凹處填平。直到滾壓平整出漿為止。對(duì)于墻根、邊角、管根等不易滾壓處，

29、應(yīng)用木拍板拍打密實(shí)。水泥爐渣墊層應(yīng)隨拌隨鋪壓實(shí)，全部操作過程應(yīng)控制在2小時(shí)以內(nèi)完成。施工過程中一般不留施工縫，如房間大必須留施工縫時(shí)，應(yīng)用方木或木板擋好留槎處，保證直槎密實(shí)，接搓時(shí)應(yīng)刷水泥漿或界面結(jié)合劑后，再繼續(xù)鋪爐渣拌合料。（7）養(yǎng)護(hù)：施工完成后應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)禁上人，常溫條件下，水泥爐渣墊層至少養(yǎng)護(hù)2天，水泥石灰爐渣墊層至少養(yǎng)護(hù)7天。待凝固后方可進(jìn)行面層施工和其他作業(yè)。三 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 主控項(xiàng)目（1）爐渣、水泥和石灰應(yīng)符合本節(jié)“施工準(zhǔn)備”中的“材料要求”。（2）爐渣墊層的體積比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2 一般項(xiàng)目（1）爐渣墊層與下一層結(jié)合牢固，不得有空鼓和松散爐渣顆粒。（2）爐渣或水泥爐渣墊層的爐渣，

30、使用前應(yīng)澆水悶透；水泥石灰爐渣墊層的爐渣，使用前應(yīng)用石灰漿或用熟化石灰澆水拌和悶透；悶透時(shí)間均不得少于5天。（3）爐渣墊層表面的允許偏差應(yīng)符合表6.8的規(guī)定。爐渣墊層表面的允許偏差和檢驗(yàn)方法（單位：mm） 表6.8項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1表面平整度10用2m靠尺和楔形塞尺檢查2標(biāo)高±10用水準(zhǔn)儀檢查3坡度不大于房間相應(yīng)尺寸的2/1000，且不大于30用坡度尺檢查4厚度在個(gè)別地方不大于設(shè)計(jì)厚度的1/10用鋼尺檢查四 施工注意事項(xiàng)1 作業(yè)環(huán)境施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完成。在雨期應(yīng)有防雨措施，防止遭到雨水浸泡；冬期應(yīng)有保溫防凍措施，防止受凍；在雨、雪、低溫、強(qiáng)風(fēng)條件下，在室外或露天不宜進(jìn)行爐

31、渣墊層作業(yè)，爐渣墊層的施工環(huán)境溫度不應(yīng)低于5。2 空鼓開裂（1）基層未清理干凈，未能灑水濕潤透，影響基層與墊層的粘結(jié)力。（2）爐渣內(nèi)有未燃盡的煤渣，或爐渣悶水不透。（3）爐渣內(nèi)粒徑在5mm及以下的比例較大。3 爐渣表面不平整主要是爐渣鋪設(shè)后，未按線找平，待水泥初凝后再進(jìn)行抹平，已經(jīng)比較困難了。因此要嚴(yán)格按照工藝標(biāo)準(zhǔn)操作，控制時(shí)間，滾壓過程中隨時(shí)拉線找平。4. 墊層松散，強(qiáng)度低主要是在拌合過程中配合比控制不準(zhǔn)，施工全過程過長，初凝后仍進(jìn)行滾壓，造成墊層松散；墊層澆筑完后，未經(jīng)養(yǎng)護(hù)或過早上人等。5 不合格凡檢驗(yàn)不合格的部位，均應(yīng)返工糾正，并制定糾正措施，防止再次發(fā)生。第7節(jié) 水泥混凝土墊層施工工藝

32、一 施工準(zhǔn)備1 技術(shù)準(zhǔn)備（1）水泥混凝土墊層下的基土（層）或結(jié)構(gòu)工程應(yīng)已按設(shè)計(jì)要求施工完成并驗(yàn)收合格；（2）鋪設(shè)前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求通過試驗(yàn)確定配合比。2 材料要求（1）水泥：宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度應(yīng)在42.5級(jí)以上。（2）砂：應(yīng)選用水洗中砂或粗砂，含泥量不大于3%。（3）石子：卵石或碎石，最大粒徑不大于墊層厚度的2/3，含泥量不大于2%。3 作業(yè)條件（1）應(yīng)已對(duì)所覆蓋的隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收且合格，并進(jìn)行隱檢會(huì)簽。（2）施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制鋪設(shè)的高度和厚度，可采用豎尺、拉線、彈線等方法。（3）樓板孔洞均已進(jìn)行了可靠封堵。（4）對(duì)所有作業(yè)人員已進(jìn)行了技術(shù)交底，

33、特殊工種必須持證上崗。（5）作業(yè)時(shí)的環(huán)境如天氣、溫度、濕度等狀況應(yīng)滿足施工質(zhì)量可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求。二 施工工藝1 工藝流程檢驗(yàn)水泥、砂子、石子質(zhì)量 配合比實(shí)驗(yàn) 技術(shù)交底 準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備 基底清理 找標(biāo)高 攪拌 鋪設(shè)混凝土墊層 振搗 養(yǎng)護(hù) 檢查驗(yàn)收2 操作工藝（1）基層處理：把基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈。（2）找標(biāo)高：根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線和設(shè)計(jì)厚度，在四周墻、柱上彈出墊層的水平標(biāo)高控制線。按線拉水平線抹找平墩（60mm×60mm見方，與墊層完成面同高，用細(xì)石混凝土），間距雙向不大于2m。有坡度要求的房間的應(yīng)按設(shè)計(jì)坡度要求拉線，抹出坡度墩。（3）攪拌：混凝土

34、的配合比應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求通過試驗(yàn)確定。投料必須嚴(yán)格過磅，精確控制配合比。每盤投料順序?yàn)槭铀嗌八?。?yīng)嚴(yán)格限制用水量，攪拌要均勻，攪拌時(shí)間不少于90秒。檢驗(yàn)水泥混凝土和水泥砂漿強(qiáng)度試塊的組數(shù)，按每一層（或檢驗(yàn)批）建筑地面工程不應(yīng)小于1組。當(dāng)每一層（或檢驗(yàn)批）建筑地面工程大于1000時(shí)，每增加1000應(yīng)增做1組試塊，小于1000按1000計(jì)算。當(dāng)改變配合比時(shí)，并應(yīng)相應(yīng)地制作試塊組數(shù)。（4）鋪設(shè)：鋪設(shè)前應(yīng)將基底濕潤，并在基底上刷一道素水泥漿或界面結(jié)合劑，隨涂刷隨鋪混凝土，將攪拌均勻的混凝土，從房間內(nèi)退著往外鋪設(shè)。（5）振搗：用鐵鏟鋪混凝土，厚度略高于找平墩，隨即用平板振搗器振搗。厚度超過200mm時(shí)

35、，應(yīng)采用插入式振搗器，其移動(dòng)距離不大于作用半徑的1.5倍，做到不漏振，確?；炷撩軐?shí)。（6）找平：混凝土振搗密實(shí)后，以墻柱上的水平控制線和找平墩為標(biāo)志，檢查平整度，高的鏟掉，凹處補(bǔ)平。用水平刮杠刮平，然后表面用木抹子搓平。有坡度要求的，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的坡度做。（7）養(yǎng)護(hù)：應(yīng)在施工完成后12小時(shí)左右覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)禁上人，一般養(yǎng)護(hù)期不得少于7天。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 主控項(xiàng)目（1）石子、水泥和砂應(yīng)符合本節(jié)“施工準(zhǔn)備”中的“材料要求”。（2）混凝土強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求，且不應(yīng)小于C10。2 一般項(xiàng)目（1）墊層鋪設(shè)在基土上，鋪設(shè)前其下一層表面應(yīng)濕潤。（2）室內(nèi)地面的水泥混凝土墊層應(yīng)設(shè)置縮縫，縱向縮縫間距6

36、m，橫向縮縫間距12m。(3)縱向縮縫做平頭縫或加肋板平頭縫。當(dāng)墊層厚度150mm，可做企口縫，縫間不得放置隔離材料，澆筑時(shí)互相緊貼，尺寸符合設(shè)計(jì)要求。（4）橫向縮縫做假縫，寬度520mm，深度為墊層厚度的1/3，縫內(nèi)填水泥砂漿。（5）水泥混凝土墊層的厚度不應(yīng)小于60mm。（6）水泥混凝土墊層表面的允許偏差應(yīng)符合表6.9的規(guī)定。水泥混凝土墊層表面的允許偏差和檢驗(yàn)方法（單位：mm） 表6.9項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1表面平整度10用2m靠尺和楔形塞尺檢查2標(biāo)高±10用水準(zhǔn)儀檢查3坡度不大于房間相應(yīng)尺寸的2/1000，且不大于30用坡度尺檢查4厚度在個(gè)別地方不大于設(shè)計(jì)厚度的1/10用鋼尺

37、檢查四 施工注意事項(xiàng)1 作業(yè)環(huán)境施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完成。在雨期應(yīng)有防雨措施，防止造成水灰比控制不準(zhǔn)；冬期應(yīng)有保溫防凍措施，防止受凍。2 混凝土不密實(shí)（1）基層未清理干凈，未能灑水濕潤透，影響基層與墊層的粘結(jié)力；（2）振搗時(shí)漏振或振搗不夠；（3）配合比掌握不準(zhǔn)。3 混凝土表面不平整主要是混凝土鋪設(shè)后，未按線找平，待水泥初凝后再進(jìn)行抹平，已經(jīng)比較困難了。因此要嚴(yán)格按照工藝標(biāo)準(zhǔn)操作，控制時(shí)間，鋪設(shè)過程中隨時(shí)拉線上杠找平。4 不規(guī)則裂縫（1）墊層面積過大，未分層分段進(jìn)行澆筑，未留伸縮縫；（2）首層地面回填土不均勻下沉；（3）厚度不足60mm或墊層內(nèi)管線過多；（4）配合比不準(zhǔn)確，水灰比控制不好；（5）

38、沒有及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。5 不合格凡檢驗(yàn)不合格的部位，均應(yīng)返工糾正，并制定糾正措施，防止再次發(fā)生。第8 節(jié) 找平層施工工藝一 基本規(guī)定1 找平層應(yīng)采用水泥砂漿或水泥混凝土鋪設(shè)，并應(yīng)符合本工藝標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)面層的規(guī)定。2 鋪設(shè)找平層前，當(dāng)其下一層有松散填充料時(shí)，應(yīng)予鋪平振實(shí)。3 有防水要求的建筑地面工程，鋪設(shè)前必須對(duì)立管、套管和地漏與樓板節(jié)點(diǎn)之間進(jìn)行密封處理，排水坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4 在預(yù)制鋼筋混凝土板上鋪設(shè)找平層前，板縫填嵌的施工應(yīng)符合下列要求：（1）預(yù)制鋼筋混凝土板相鄰縫底寬不應(yīng)小于20mm；（2）填嵌時(shí)，板縫內(nèi)應(yīng)清理干凈，保持濕潤；（3）填縫采用細(xì)石混凝土，其強(qiáng)度等級(jí)不得小于C20。填縫高度應(yīng)低于板

39、面1020mm，且振搗密實(shí)，表面不應(yīng)壓光；填縫后應(yīng)養(yǎng)護(hù)；（4）當(dāng)板縫底寬大于40mm時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配置鋼筋。5 在預(yù)制鋼筋混凝土板上鋪設(shè)找平層時(shí)，其板端應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做防裂的構(gòu)造措施。6.水泥混凝土施工質(zhì)量檢驗(yàn)尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204的有關(guān)規(guī)定。二 施工準(zhǔn)備1 技術(shù)準(zhǔn)備（1）找平層下的基土（層）或結(jié)構(gòu)工程應(yīng)已按設(shè)計(jì)要求施工完成并驗(yàn)收合格；（2）鋪設(shè)前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求或通過試驗(yàn)確定配合比。2 材料要求（1）水泥：宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)在42.5級(jí)以上。（2）砂：應(yīng)選用水洗中砂或粗砂，含泥量不大于3%。（3）石子：卵石或

40、碎石，最大粒徑不大于墊層厚度的2/3，含泥量不大于2%。3 作業(yè)條件（1）應(yīng)已對(duì)所覆蓋的隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收且合格，并進(jìn)行隱檢會(huì)簽。（2）施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制鋪設(shè)的高度和厚度，可采用豎尺、拉線、彈線等方法。（3）樓板孔洞均已進(jìn)行了可靠封堵。（4）對(duì)所有作業(yè)人員已進(jìn)行了技術(shù)交底，特殊工種必須持證上崗。（5）作業(yè)時(shí)的環(huán)境如天氣、溫度、濕度等狀況應(yīng)滿足施工質(zhì)量可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求。三 操作工藝1 工藝流程檢驗(yàn)水泥、砂子、石子質(zhì)量 配合比試驗(yàn) 技術(shù)交底 準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備 基底清理 找標(biāo)高 攪拌 鋪設(shè)混凝土 振搗 養(yǎng)護(hù) 檢查驗(yàn)收2 操作工藝（1）基層處理：把基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉，再用

41、掃帚將浮土清掃干凈。（2）找標(biāo)高：根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線和設(shè)計(jì)厚度，在四周墻、柱上彈出墊層的上平標(biāo)高控制線。按線拉水平線抹找平墩（60mm×60mm見方，與墊層完成面同高，用同種細(xì)石混凝土或同種砂漿），間距雙向不大于2m。有坡度要求的房間應(yīng)按設(shè)計(jì)坡度要求拉線，抹出坡度墩。用砂漿做找平層時(shí)，還應(yīng)沖筋。（3）攪拌：混凝土的攪拌參照水泥混凝土墊層施工工藝中的要求進(jìn)行。砂漿攪拌，先向已轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌機(jī)內(nèi)加入適量的水，再按配合比將水泥和砂子先后投入，再加水至規(guī)定配合比，攪拌時(shí)間不得少于2分鐘。（4）鋪設(shè)：鋪設(shè)前應(yīng)將基底濕潤，并在基底上刷一道素水泥漿或界面結(jié)合劑，隨涂刷隨鋪混凝土或砂漿，將攪拌均勻的混凝土或

42、砂漿從房間內(nèi)退著往外鋪設(shè)?；炷翍?yīng)連續(xù)澆灌，間歇時(shí)間不應(yīng)超過2小時(shí)。（5）混凝土振搗：用鐵鍬攤鋪混凝土，厚度略高于找平墩，隨即用平板振搗器振搗。厚度超過200mm時(shí)，應(yīng)采用插入式振搗器，其移動(dòng)距離不大于作用半徑的1.5倍，做到不漏振，確?；炷撩軐?shí)。（6）找平：以墻柱上的水平控制線和找平墩為標(biāo)志，檢查平整度，高的鏟掉，凹處補(bǔ)平。用水平刮杠刮平，然后表面用木抹子搓平。有坡度要求的，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的坡度做。（7）養(yǎng)護(hù)：應(yīng)在施工完成后12小時(shí)左右覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)禁上人，一般養(yǎng)護(hù)期不得少于7天。四 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 主控項(xiàng)目（1）石子、水泥、砂應(yīng)符合本節(jié)“施工準(zhǔn)備”中的“材料要求”。（2）水泥砂漿體積比或水泥

43、混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且水泥砂漿體積比1:3（或相應(yīng)的強(qiáng)度等級(jí)），水泥混凝土強(qiáng)度等級(jí)C15。（3）有防水要求的建筑地面工程的立管、套管、地漏周圈嚴(yán)禁滲漏，坡向正確、無積水。2 一般項(xiàng)目（1）找平層與其下一層結(jié)合牢固，不得有空鼓。（2）找平層表面應(yīng)密實(shí)，不得有起砂、蜂窩和裂縫等缺陷。（3）找平層表面的允許偏差及檢驗(yàn)方法見本章表6.10?；彝翂|層表面的允許偏差和檢驗(yàn)方法（單位：mm） 表6.10項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法毛地板用瀝青瑪蹄脂做結(jié)合層鋪設(shè)拼花木板、板塊面層用水泥砂漿做結(jié)合層鋪設(shè)板塊面層用膠粘劑做結(jié)合層鋪設(shè)拼花木板、強(qiáng)化復(fù)合地板、竹地板面層拼花實(shí)木地板、拼花實(shí)木復(fù)合地板面層其他種類

44、面層1表面平整度35352用2m靠尺和楔形塞尺檢查2標(biāo)高±5±8±5±8±4用水準(zhǔn)儀檢查3坡度不大于房間相應(yīng)尺寸的2/1000，且不大于30用坡度尺檢查4厚度在個(gè)別地方不大于設(shè)計(jì)厚度的1/10用鋼尺檢查五 施工注意事項(xiàng)1 作業(yè)環(huán)境施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完成。在雨期應(yīng)有防雨措施，防止造成水灰比控制不準(zhǔn)；冬期應(yīng)有保溫防凍措施，防止受凍。2 混凝土不密實(shí)（1）基層未清理干凈，未能灑水濕潤透，影響基層與找平層的粘結(jié)力；（2）振搗時(shí)漏振或振搗不夠；（3）配合比掌握不準(zhǔn)，攪拌不均勻。3 混凝土或砂漿表面不平整主要是混凝土鋪設(shè)后，未按線找平，待水泥初凝后再進(jìn)行

45、抹平，已經(jīng)比較困難了。因此要嚴(yán)格按照工藝標(biāo)準(zhǔn)操作，控制時(shí)間，鋪設(shè)過程中隨時(shí)拉線找平。4 不規(guī)則裂縫（1）找平層面積過大，未分層分段進(jìn)行澆筑，未留伸縮縫；（2）首層地面回填土不均勻下沉；（3）厚度不足60mm或墊層內(nèi)管線過多。5 砂漿空鼓、起砂（1）基層未清理干凈，未能灑水濕潤透，影響基層與墊層的粘結(jié)力；（2）配合比掌握不準(zhǔn)，缺乏必要的養(yǎng)護(hù)。6 不合格凡檢驗(yàn)不合格的部位，均應(yīng)返工糾正，并制定糾正措施，防止再次發(fā)生。第9節(jié) 隔離層施工工藝一 施工準(zhǔn)備1 技術(shù)準(zhǔn)備（1）進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，基層標(biāo)高、坡度、結(jié)點(diǎn)處理符合設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)驗(yàn)收合格。（2）施工前應(yīng)有施工方案，有詳細(xì)的技術(shù)交底，并交至施工操作人員。（

46、3）各種進(jìn)場原材料進(jìn)行進(jìn)場驗(yàn)收，材料規(guī)格、品種、材質(zhì)等符合設(shè)計(jì)要求，同時(shí)現(xiàn)場抽樣進(jìn)行復(fù)試，有相應(yīng)施工配合比通知單。2 材料準(zhǔn)備常用材料有瀝青類防水卷材、水泥類復(fù)合防水材料、聚氨脂防水涂料、玻璃絲纖維布、防水劑等。3 作業(yè)條件（1）樓地面找平層施工完畢，已經(jīng)驗(yàn)收合格，并作好記錄。（2）管根、墻根已按防水要求做好圓滑收頭，找平層強(qiáng)度、干燥程度已滿足施工要求。（3）隔離層墻上高度控制線已標(biāo)出。二 操作工藝1 工藝流程材料驗(yàn)收 涂料調(diào)制 基層處理 鋪設(shè)隔離層材料 驗(yàn)收2 操作工藝（1）確定涂料及膠粘劑等調(diào)制比例，并按比例調(diào)制。（2）鋪設(shè)前，應(yīng)清除基層的浮漿和雜物，并保持基層干燥，含水率不大于9%。（3

47、）隔離層采用卷材時(shí)，鋪貼前刷冷底子油，涂刷要均勻，不得漏刷。采用防水涂料時(shí)，基層鋪涂前應(yīng)刷底膠，涂刷要均勻，不得漏刷。（4）細(xì)部處理在墻面和地面相交的陰角處，出地管道根部和地漏周圍，須增加附加層，附加層宜在冷底子油或底膠作完后施工。附加層做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（5）卷材鋪設(shè)要點(diǎn)卷材表面和基層表面上用長把滾刷均勻涂刷膠粘劑，涂膠后靜置20分鐘左右，待膠膜基本干燥，指觸不粘時(shí)，即可進(jìn)行卷材鋪貼。卷材鋪貼時(shí)先彈出基準(zhǔn)線，將卷材一端固定在預(yù)定部位，再沿基準(zhǔn)線鋪展。平面與立面相連的卷材先鋪貼平面然后向立面鋪貼，并使卷材緊貼陰、陽角。接縫部位必須距離陰、陽角200mm以上。鋪完一張卷材后，立即用干凈的松軟長

48、把滾刷從卷材一端開始朝橫方向順序用力滾壓一遍，以徹底排除卷材與基層之間的空氣，平面部位用外包橡膠的長300mm、重3040kg的鐵輥滾壓一遍，使其粘結(jié)牢固，垂直部位用手持壓輥滾壓粘牢。卷材接縫寬度為100mm，在接縫部位每隔1m左右處，涂刷少許膠粘劑，待其基本干燥后，將搭接部位的卷材翻開，先作臨時(shí)固定，然后將粘結(jié)卷材接縫用的專用膠粘劑，均勻涂刷在卷材接縫隙的兩個(gè)粘結(jié)面上，待涂膠基本干燥后再進(jìn)行壓合。卷材接縫部位的附加增強(qiáng)處理：在接縫邊緣填密封膏后，騎縫粘貼一條寬120mm的卷材膠條（粘貼方向同前）進(jìn)行附加增強(qiáng)處理。（6）防水涂料操作要點(diǎn)在底子膠固化干燥后，先檢查上面是否有氣泡或氣孔，如有氣泡用

49、底膠填實(shí)。鋪設(shè)增強(qiáng)材料，涂刷涂料。采用橡膠刮板或塑料刮板將涂料均勻地涂刷在基層上，先涂立面，再涂平面，由內(nèi)向外涂刮。第一道涂層固化后，手感不粘時(shí)，即可涂刷第二道涂層，第二道涂刮方向與第一道涂刮方向垂直。操作時(shí)認(rèn)真仔細(xì)，不得漏刮、鼓泡。（7）蓄水檢驗(yàn)隔離層施工完后，應(yīng)進(jìn)行試水試驗(yàn)。將地漏、下水口和門口處臨時(shí)封堵，蓄水深度2030mm，蓄水24小時(shí)后，觀察無滲漏現(xiàn)象為合格。三 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 主控項(xiàng)目（1）隔離層材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求和國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）廁浴間和有防水要求的建筑地面必須設(shè)置防水隔離層。樓層結(jié)構(gòu)必須采用現(xiàn)澆混凝土或整塊預(yù)制混凝土板，混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于C20；樓板四周除門洞外，應(yīng)

50、做混凝土翻邊，其高度不應(yīng)小于120mm，翻邊混凝土要求與樓板整體澆筑。如不能做到整體澆筑，事先應(yīng)制定分次澆筑的工藝流程，以保證接縫處不滲漏。施工時(shí)結(jié)構(gòu)層標(biāo)高和預(yù)留孔洞位置應(yīng)準(zhǔn)確，嚴(yán)禁亂鑿洞。（3）水泥類防水隔離層的防水性能和強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。（4）防水隔離層嚴(yán)禁滲漏，坡向應(yīng)正確、排水通暢。2 一般項(xiàng)目（1）隔離層與下一層結(jié)合牢固，不得有空鼓；防水涂料層應(yīng)平整、均勻，無脫皮、起殼、裂縫、鼓泡等缺陷。（2）隔離層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3）隔離層表面的允許偏差應(yīng)符合表6.11規(guī)定：隔離層表面的允許的偏差和檢驗(yàn)方法 表6.11項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（單位：mm）檢驗(yàn)方法1表面平整度3用2靠尺和楔形塞

51、尺檢查2標(biāo)高±4用水準(zhǔn)儀檢查3坡度不大于房間相應(yīng)尺寸的2/1000，且不大于30用坡度尺檢查4厚度在個(gè)別地方不大于設(shè)計(jì)厚度的1/10用鋼尺檢查四 施工注意事項(xiàng)1 材料的關(guān)鍵要求（1）防水涂料：應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)建筑涂料的現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)試，合格后方準(zhǔn)使用。（2）卷材：應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)防水材料的現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，進(jìn)場后進(jìn)行抽樣復(fù)試，合格后方準(zhǔn)使用。（3）防水劑：隔離層中摻用防水劑的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑GB8076的規(guī)定，進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)試，合格后方準(zhǔn)使用。2 技術(shù)的關(guān)鍵要求（1）隔離層的材料，其材質(zhì)應(yīng)經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位認(rèn)定，合格后方準(zhǔn)使用；

52、（2）當(dāng)采用摻有防水劑的水泥類找平層作為防水隔離層時(shí)，其摻量和強(qiáng)度等級(jí)（或配合比）應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3）在水泥類找平層上鋪設(shè)瀝青類防水卷材、防水涂料或以水泥類材料作為防水隔離層時(shí)，其表面應(yīng)堅(jiān)固、潔凈、干燥。鋪設(shè)前涂刷基層處理劑，基層處理劑應(yīng)采用與卷材性能配套的材料或采用同類涂料的底子油；（4）鋪設(shè)防水隔離層時(shí)，在管道穿過樓板面四周，防水材料應(yīng)向上鋪涂，并超過套管的上口。在靠近墻面處，應(yīng)高出面層200300mm或按設(shè)計(jì)要求的高度鋪涂。陰陽角和管道穿過樓板面的根部應(yīng)增加鋪涂附加防水隔離層。3 質(zhì)量的關(guān)鍵要求（1）隔離層施工質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50207）的有關(guān)規(guī)定；

53、（2）防水材料鋪設(shè)后，必須進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，蓄水深度應(yīng)為2030mm，24小時(shí)內(nèi)無滲漏為合格，并做記錄。第10節(jié) 填充層施工工藝一 施工準(zhǔn)備1 技術(shù)準(zhǔn)備（1）審查圖紙，制定施工方案，進(jìn)行技術(shù)交底。（2）抄平放線，統(tǒng)一標(biāo)高、找坡。（3）填充層的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2 作業(yè)條件（1）填充層施工前，其基層質(zhì)量必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。（2）預(yù)埋在填充層內(nèi)的管線以及管線重疊交叉集中部位，應(yīng)用細(xì)石混凝土事先穩(wěn)固。（3）采用摻有水泥的拌合料或采用瀝青膠結(jié)料鋪設(shè)填充層時(shí)，其環(huán)境溫度不應(yīng)低于5。（4）五級(jí)以上的風(fēng)天、雨天及雪天，不宜進(jìn)行填充層施工二 操作工藝1 松散保溫材料鋪設(shè)填充層的操作工藝（1）檢查材料的質(zhì)量

54、，其表觀密度、導(dǎo)熱系數(shù)、粒徑應(yīng)符規(guī)定。如粒徑不符合要求可進(jìn)行過篩，使其符合要求。（2）清理基層表面，彈出標(biāo)高線。（3）地漏、管根局部用砂漿或細(xì)石混凝土處理好，暗敷管線安裝完畢。（4）松散的材料鋪設(shè)前，預(yù)埋間距8001000mm木龍骨（防腐處理）、半磚矮隔斷或抹水泥砂漿矮隔斷一條，高度符合填充層的設(shè)計(jì)厚度要求，控制填充層的厚度。（5）虛鋪厚度不宜大于150mm。應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)厚度確定需要鋪設(shè)的層數(shù)，并根據(jù)試驗(yàn)確定每層的虛鋪厚度和壓實(shí)程度，分層鋪設(shè)保溫材料，每層均應(yīng)鋪平壓實(shí)，壓實(shí)采用壓滾和木夯，填充層表面應(yīng)平整。2 整體保溫材料鋪設(shè)填充層的操作工藝（1）松散材料質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定，水泥、瀝青等膠結(jié)材料應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）按設(shè)計(jì)要求的配合比拌制整體保溫材料。水泥、瀝青、膨脹珍珠巖、膨脹蛭石應(yīng)采用人工攪拌，避免顆粒破碎。以水泥為膠結(jié)料時(shí)，應(yīng)將水泥制成水泥漿