冷渣器操作法

1、無HBSL 冷渣器運(yùn)行操作法冷渣器運(yùn)行操作法1、HBSL 型冷渣器主要結(jié)構(gòu)及工作原理：型冷渣器主要結(jié)構(gòu)及工作原理：HBSL 型冷渣器由進(jìn)料室、出料室、裝有一組蜂窩狀冷渣通道的轉(zhuǎn)子、驅(qū)動裝置、基架、斷水保護(hù)裝置等部分組成。工作時先開通冷卻水，并達(dá)到所需冷卻水量，接通電源，轉(zhuǎn)子在驅(qū)動裝置的帶動下低速轉(zhuǎn)動（02 轉(zhuǎn)/分） ，高溫爐渣進(jìn)入進(jìn)料室；轉(zhuǎn)子與水平線成一定夾角，高端設(shè)有進(jìn)渣口，低端設(shè)有出渣口，轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)動一周爐渣也隨之轉(zhuǎn)動一周，并沿下坡滾落一定距離，隨著轉(zhuǎn)子的連續(xù)轉(zhuǎn)動，爐渣也在冷卻通道內(nèi)連續(xù)滾動與換熱面交替接觸，并將熱量傳遞給冷卻通道內(nèi)的冷卻水，加熱后的冷卻水由疏水母管進(jìn)入疏水箱，余熱得到回收。

2、因?yàn)闋t渣在冷卻通道內(nèi)是由高端向低端滾動的，所以金屬與爐渣之間的磨擦系數(shù)很小，金屬壁面的磨損也很小。2、主要技術(shù)參數(shù)：、主要技術(shù)參數(shù)：名稱名稱項(xiàng)項(xiàng)目目單位單位設(shè)計參數(shù)設(shè)計參數(shù)冷冷渣渣機(jī)機(jī)型號HBSL-型冷卻渣量t/h5進(jìn)渣溫度1000排渣溫度100進(jìn)渣粒度mm020冷卻水質(zhì)硬度小于等于 0.03 軟化水進(jìn)水溫度45出水溫度85水阻Mpa0.05進(jìn)水壓力Mpa0.8電動機(jī)型號VVP 90S-4功率kw1.1電壓V380電流A3.0恒轉(zhuǎn)距調(diào)速Hz550恒功率調(diào)速Hz50100出廠編號240194(#1)、240211（#2）制造廠家上海海光電機(jī)有限公司無3、啟停操作及運(yùn)行維護(hù)、啟停操作及運(yùn)行維護(hù)3.

3、1 啟動前應(yīng)具備的條件啟動前應(yīng)具備的條件(1) 檢修工作全部結(jié)束，具備受渣及排渣條件；(2) 各軸承有足夠的黃油潤滑，減速機(jī)內(nèi)油位正常，油質(zhì)清潔， ；(3) 開啟冷卻水閥，水流量達(dá)到流量控制器的設(shè)定值，回水管暢通；(4) 測電機(jī)絕緣合格，檢查儀表等正常；(5) 斗提機(jī)、#2 皮帶、#1 皮帶、#1、#2 冷渣機(jī)聯(lián)動試驗(yàn)、試車合格，送電備用。聯(lián)動順序?yàn)椋憾诽釞C(jī) #2 皮帶#1 皮帶#1、#2 冷渣機(jī)3.2 啟動啟動(1) 依次啟動斗提機(jī)、#2 皮帶、#1 皮帶等輸渣設(shè)備；(2) 冷渣器的沖洗： 打開冷渣器出水管上的排污門， 關(guān)出水管上冷卻水出水閥門，打開冷渣器及進(jìn)渣室進(jìn)水管的進(jìn)水門，使流量大于設(shè)

4、定值。(3) 啟動電動機(jī)（此時應(yīng)注意檢查滾筒轉(zhuǎn)向是否與設(shè)備上批示方向一致） ，使?jié)L筒轉(zhuǎn)速保持在 0.5 轉(zhuǎn)/分，直到排污處的水質(zhì)達(dá)到鍋爐進(jìn)水標(biāo)準(zhǔn)。(4) 投渣運(yùn)行： 全開冷渣器及進(jìn)渣室上的出水門， 打開冷渣器和進(jìn)渣室的進(jìn)水門，使流量達(dá)到流量控制器的設(shè)定值。打開進(jìn)渣管上的插板門，熱爐渣進(jìn)入冷渣器。用 510 分鐘的時間把冷渣器轉(zhuǎn)速緩慢增加到所須排渣量的轉(zhuǎn)速。關(guān)閉冷渣器出水管上的排污門。此時應(yīng)密切注意冷渣器的出口水溫，并控制在 85以內(nèi)，超過 85，應(yīng)立即降低滾筒轉(zhuǎn)速或停止轉(zhuǎn)動。(5) 冷渣器啟動之后，檢查電動機(jī)，各儀表運(yùn)行情況是否良好，發(fā)現(xiàn)異常情況立即處理。無3.3 維護(hù)：維護(hù)：(1) 每班次檢

5、查冷渣器的運(yùn)行情況，如電動機(jī)、水密封等運(yùn)行狀況；(2) 每周定期給托輪、后軸承加注黃油一次；(3) 每班次檢查減速機(jī)油位，并及時補(bǔ)充到位。3.4 運(yùn)行注意事項(xiàng)：運(yùn)行注意事項(xiàng)：(1) 冷渣器啟動之前，必須先全開冷渣器出水門，然后打開進(jìn)水門，使冷卻水流量達(dá)到流量控制器的設(shè)定值；流量控制器必須可靠的投入。不得擅自解列流量控制器的控制運(yùn)行，否則將燒壞冷渣器轉(zhuǎn)子。(2) 班中每半小時應(yīng)巡回檢查斗提機(jī)、#2 皮帶、#1 皮帶、冷渣器的運(yùn)行情況，若斗提機(jī)、#2 皮帶出現(xiàn)故障或需檢修時，可將排渣系統(tǒng)的電氣聯(lián)鎖開關(guān)搬到“斷開”位置，投運(yùn)#1 皮帶、冷渣器。放下#1 皮帶上的括渣器，將渣括到#1 皮帶旁由人工拉走

6、。(3) 保持冷渣器內(nèi)有一定的冷渣量， 以免在再次啟動時因瞬時排渣過大而影響冷渣器器和鍋爐的正常運(yùn)行。(4) 冷渣器停運(yùn)行一小時后停冷卻水，并注意檢查疏水箱水位。(5) 為了使鍋爐冷渣器穩(wěn)定正常運(yùn)行，應(yīng)采用連續(xù)排渣的運(yùn)行方式。(6) 正常運(yùn)行中嚴(yán)禁關(guān)閉入#5 爐的軟水總門（其位置在#4 中加夾層） 。若有檢修需要關(guān)閉入#5 爐的軟水總門，如檢修#5 爐除氧器時，應(yīng)先停止冷渣器運(yùn)行。3.5 停機(jī)：停機(jī)：(1) 關(guān)閉進(jìn)渣管上的插板門，按下操作控制箱上的停止按鈕，停止冷渣器轉(zhuǎn)動，1 小時后關(guān)閉冷渣器進(jìn)水門。(2) 待皮帶上的渣輸送完后，可順序停止#1 皮帶、#2 皮帶、斗提機(jī)等后續(xù)輸渣設(shè)備。無4、故

7、障與排除：、故障與排除：序序號號故障現(xiàn)象故障現(xiàn)象故障原因故障原因排除辦法排除辦法1出渣口不出渣或渣量小進(jìn)渣口有大渣塊堵塞關(guān)閉閘板門，由事故放渣門清理大渣塊鍋爐出渣管有大渣塊堵塞打開事故放渣門，清理渣管大渣塊冷卻水通道堵塞或部分堵塞關(guān)閉閘板門，拆下冷渣器進(jìn)渣管將進(jìn)渣管堵塞物清理干凈2冷卻水進(jìn)、出水溫差小進(jìn)渣管或冷卻水通道堵塞處理方法同(1)冷卻水量過大適當(dāng)降低冷卻水量3冷卻水出水溫度過高(大于 90)冷卻水量過小或超過額定排渣量適當(dāng)增加冷卻水量或降低冷渣器轉(zhuǎn)速沒有冷卻水立即停止冷渣器運(yùn)行,通入冷卻水4冷渣器不能啟動沒有冷卻水通入冷卻水冷卻水流量小，達(dá)不到流量控制器設(shè)定流量加大冷卻水流量，超過流量控制器設(shè)定流量變頻器沒有接通電源接通電源變頻器參數(shù)設(shè)定