試驗檢測方案與計劃

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上深圳地鐵11號線BT項目11301標(biāo)車公廟樞紐站工程試驗檢測方案及檢測計劃 編 制： 審 核： 審 批： 中鐵隧道集團(tuán)有限公司深圳地鐵11號線11301標(biāo)項目經(jīng)理部二一二年十一月三十日專心-專注-專業(yè)目 錄一、編制依據(jù)1二、編制目的2三、工程概況2四、試驗檢測方案3五、混凝土管理與檢測4六、材料檢測及質(zhì)量管理6七、主要施工材料要求8八、主要試驗控制項目9九、檢驗項目及取樣方法14十、試驗設(shè)備管理18十一、試驗室人員配置及職責(zé)19十二、試驗室安全管理20十三、資料整理及歸檔21十四、混凝土、砂漿及原材取樣頻率表21十五、試驗檢驗取樣檢測計劃23十六、人員資質(zhì)28一、編制

2、依據(jù) 序號規(guī) 范 名 稱發(fā) 布 單 位標(biāo) 準(zhǔn) 號1深圳市城市軌道交通11號線BT項目招標(biāo)文件、合同文件深圳地鐵投資公司-2工程設(shè)計文件和最新初步設(shè)計電子圖中鐵二院工程集團(tuán)有限公司-3城市規(guī)道交通技術(shù)規(guī)范國家質(zhì)檢總局.建設(shè)部GB50490-20094地鐵設(shè)計規(guī)范國家質(zhì)檢總局.建設(shè)部GB50157-20035民用建筑設(shè)計通則國家質(zhì)檢總局.建設(shè)部GB50352-20056人民防空工程設(shè)計防火規(guī)范國家質(zhì)檢總局.建設(shè)部GB50098-20097人民防空地下室設(shè)計規(guī)范國家質(zhì)檢總局.建設(shè)部GB50038-20058鐵路隧道設(shè)計規(guī)范中華人民共和國鐵道部TB10003-20059城市人行天橋與人行地道技術(shù)規(guī)范建

3、設(shè)部CJJ69-9510混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范國家質(zhì)檢總局.建設(shè)部GB50010-201011地下工程防水技術(shù)規(guī)范國家質(zhì)檢總局.建設(shè)部GB50108-200812地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范國家質(zhì)檢總局.建設(shè)部 GB 50208-201113鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范國家質(zhì)檢總局.建設(shè)部GB50017-200314建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范國家質(zhì)檢總局.建設(shè)部GB50007-201115地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范國家質(zhì)檢總局.建設(shè)部GB50299-1999（2003版）16混凝土結(jié)構(gòu)工程施工施工及驗收規(guī)范國家質(zhì)檢總局.建設(shè)部GB50204-2002（2011版）117普通混凝土拌合物性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)國家質(zhì)檢總局.建設(shè)部

4、GB/T56080-200218普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)國家質(zhì)檢總局.建設(shè)部GB/T50081-200219混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范國家質(zhì)檢總局.建設(shè)部GB50119-200320鋼筋焊接及驗收規(guī)程中華人民共和國建設(shè)部JGJ18-201221鋼筋焊接接頭試驗方法標(biāo)準(zhǔn)中華人民共和國建設(shè)部JGJ/T27-2001J140-200122鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程中華人民共和國建設(shè)部JGJ107201023砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程中華人民共和國建設(shè)部JGJ/T 98-2010.J65-201024普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程中華人民共和國建設(shè)部JGJ 55-2011.J64-200025普通混凝土用砂、

5、石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)中華人民共和國建設(shè)部JGJ52-200626水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量.凝結(jié)時間.安定性檢驗方法國家質(zhì)監(jiān)總局GB/T1346-200127通用硅酸鹽水泥國家質(zhì)檢總局.建設(shè)部GB175-200728地下防水工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范國家質(zhì)檢總局.建設(shè)部GB50208-201129用于水泥和混凝土中的粉煤灰國家質(zhì)檢總局.建設(shè)部GB/T1596-200530混凝土外加劑國家質(zhì)檢總局.建設(shè)部GB 8076-200831混凝土用膨脹劑國家質(zhì)檢總局.建設(shè)部GB23439-200932混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)中華人民共和國建設(shè)部JGJ63-200633水泥細(xì)度檢驗方法國家質(zhì)監(jiān)總局GB1345-200534水

6、泥膠砂強(qiáng)度檢驗方法國家質(zhì)監(jiān)總局GB/T17671-199935水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性檢驗方法國家質(zhì)監(jiān)總局GB/T1346-201136鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋國家質(zhì)監(jiān)總局GB1499.1-200837鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋國家質(zhì)監(jiān)總局GB1499.2-200738混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計暫行規(guī)定中華人民共和國鐵道部鐵建設(shè)【2007】140號39混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計與施工指南中華人民共和國建設(shè)部CCES01-200440回彈法檢測混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程中華人民共和國建設(shè)部JGJ/T23-2011二、編制目的建立健全工程施工過程控制程序，有效地控制施工全過程的原材料質(zhì)量、混凝土施工質(zhì)量

7、、漿砌體質(zhì)量，為施工提供合理的施工參數(shù)，為工程提供公正、公平的檢測數(shù)據(jù)。三、工程概況3.1 工程位置車公廟樞紐站集中布置于深南大道與香蜜湖路交叉處西南象限，11號線車站與7、9號線車站呈L型設(shè)置，11號線車公廟站位于深南大道南側(cè)主干道下，呈東西走向；7、9號線車公廟站位于香蜜湖路與泰然工貿(mào)園之間，沿香蜜湖路呈南北走向。3.2 周邊環(huán)境車公廟樞紐站地處福田核心城區(qū)，地面交通繁忙、地下管線密布。11號線車站位于1號線車公廟站和豐盛町地下商業(yè)街之間；7、9號線車公廟站位于泰然工貿(mào)園與香蜜湖路之間，并侵入香蜜湖路48m，距離泰然工貿(mào)園建筑基礎(chǔ)3.457.8m。3.3 設(shè)計狀況車公廟樞紐站除7、9號線車

8、站南端“刀把段”采用明挖結(jié)合鋪蓋施工，1號線外擴(kuò)站廳采用明挖施工外，其它車站主體部分均采用蓋挖逆作法施工。(1) 11號線車公廟站11號線車公廟站為地下二層三柱四跨島式站臺車站，車站長414.28m（包含車站東端7、9、11號線車站節(jié)點），標(biāo)準(zhǔn)段基坑寬26.8m、深16.7m、最深處21.5m。圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用800mm厚地下連續(xù)墻，北側(cè)利用既有1號線車公廟站圍護(hù)結(jié)構(gòu)，基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)嵌入深度：土層和全風(fēng)化巖石中8m，全風(fēng)化和強(qiáng)風(fēng)化巖層7m。(2) 7、9號線車公廟站7、9號線車站為地下三層三柱四跨結(jié)構(gòu)、雙島式站臺車站。車站全長315m，其中蓋挖逆作段長246.54m、標(biāo)準(zhǔn)段寬41.2m，深約25.3

9、26.4m；明挖段長68.46m，基坑寬12.5514.72m，深約25.326.4m。(3) 換乘大廳換乘大廳位于11號線車公廟站和7、9號線車公廟站交叉處（西南象限），分設(shè)地下一層和地下兩層兩部分，地下兩層部分與物業(yè)開發(fā)結(jié)構(gòu)相接。換乘大廳一層基坑長65.1m，寬17.5m34.85m，平均深度9.36m，建筑面積為1671m2；兩層基坑長90.8m，寬34.85m，均深17.21m，建筑面積為6370m2。圍護(hù)結(jié)構(gòu)除與7、9號線車站和物業(yè)開發(fā)基坑共用段采用1000mm厚地下連續(xù)墻外，其它均采用800mm厚地下連續(xù)墻，設(shè)1道鋼筋砼支撐。(4) 1號線車公廟站外擴(kuò)站廳1號線外擴(kuò)站廳位于1號線車

10、公廟站北側(cè)，為地下一層結(jié)構(gòu)。外擴(kuò)站廳基坑長51.55m，寬9.3m，深10m左右，圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用800mm厚地下連續(xù)墻+內(nèi)支撐，建筑面積479.4。四、試驗檢測方案本工程所有的試驗檢測擬委托深圳地區(qū)具有相應(yīng)試驗檢測資質(zhì)的檢測單位承擔(dān)。檢測資質(zhì)及檢測項目均應(yīng)滿足本工程的試驗需要，普通送檢和見證送檢擬委托深圳市港嘉工程檢測有限公司承擔(dān)；監(jiān)督抽檢檢測單位由深圳市建設(shè)工程質(zhì)量檢測中心承擔(dān)。根據(jù)工程檢測需要擬選取深圳市太科檢驗有限公司和深圳市勘察研究院有限公司作為備選檢測單位。4.1 根據(jù)質(zhì)量保證體系建立健全現(xiàn)場質(zhì)量檢測制度。4.2 根據(jù)設(shè)計文件、技術(shù)規(guī)范制定相應(yīng)的送檢請檢制度。4.3 建立試驗臺帳，完整

11、、準(zhǔn)確記錄送檢請檢試驗檢測項目及最終試驗檢測結(jié)果。4.4 按照統(tǒng)一的檢測標(biāo)準(zhǔn)、方法和頻率對本工程實體質(zhì)量和工程材料質(zhì)量進(jìn)行檢測。4.5 建立不合格檢測臺帳，對監(jiān)理、檢測中心抽檢不合格的材料通過監(jiān)理指令提出處理意見，并對處理結(jié)果進(jìn)行檢查核實。4.6 現(xiàn)場材料按品種、規(guī)格分類堆放整齊，并掛牌標(biāo)識。4.7 對擬用于本工程的商品砼使用的原材料，由拌合站按項目部提出的相關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行自檢，并向項目部提報相關(guān)原材料檢驗有效證明文件，經(jīng)監(jiān)理審核批準(zhǔn)后，在施工單位、監(jiān)理單位、檢測中心見證下進(jìn)行檢驗，檢測結(jié)果經(jīng)項目部確認(rèn)后報其總監(jiān)審批。五、混凝土管理與檢測5.1 商品混凝土廠家選定根據(jù)深圳地鐵集團(tuán)有限公司深地鐵

12、2012484號文件規(guī)定，為確保三期商品混凝土供應(yīng)質(zhì)量，業(yè)主單位規(guī)定從16家預(yù)拌混凝土企業(yè)的19個攪拌站選入三期預(yù)拌預(yù)拌混凝土商庫。本項目部擬在16家當(dāng)中選擇深圳市港創(chuàng)建材有限公司作為本工程第一供應(yīng)商，深圳市安托山投資發(fā)展有限公司為備用商品混凝土供應(yīng)商。5.2 商品混凝土配合比選配由項目部根據(jù)設(shè)計圖紙要求，向商品混凝土廠家提供混凝土設(shè)計技術(shù)指標(biāo)，商品混凝土廠家根據(jù)項目部提供的設(shè)計圖紙進(jìn)行施工配合比設(shè)計計算和試配，達(dá)到設(shè)計要求后，在監(jiān)理單位見證下對施工混凝土配合比設(shè)計數(shù)據(jù)進(jìn)行驗證，驗證試驗委托具有專業(yè)檢測單位（深圳市港嘉工程檢測有限公司）負(fù)責(zé)進(jìn)行，完成后將混凝土試配結(jié)果提交項目部，經(jīng)確認(rèn)后再上報

13、總監(jiān)理工程師審核，審核批準(zhǔn)后方可用于生產(chǎn)。5.3商品混凝土管理5.3.1商品混凝土澆筑前，指定物資部提前24小時向商品混凝土公司提報用混凝土使用計劃，明確商品混凝土的強(qiáng)度等級、數(shù)量、使用部位、澆筑方式、澆筑起止時間等要求。5.3.2每次混凝土生產(chǎn)拌制前，項目部試驗人員會同監(jiān)理人員到商品混凝土公司，對其原材料質(zhì)量、計量設(shè)備等按商品混凝土公司提供的本次商品混凝土所用原材料技術(shù)證明文件逐項進(jìn)行檢查、監(jiān)督，合格后方可進(jìn)行生產(chǎn)。5.3.3在混凝土澆筑過程中，指定試驗人員對商品混凝土公司提供的各種原材料及商品混凝土的質(zhì)量（坍落度、和易性等）按相關(guān)規(guī)范進(jìn)行取樣、檢測并記錄。施工現(xiàn)場的試件在監(jiān)理的見證下規(guī)范制

14、作，送入養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，同時根據(jù)需要制作同條件養(yǎng)護(hù)的試件。5.3.4為確保混凝土試件強(qiáng)度具有正確的代表性，設(shè)立工地標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，后送項目部委托的檢測中心進(jìn)行檢測試驗。5.3.5結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級和彈性模量必須符合設(shè)計要求。對橋墩臺等重要部位應(yīng)采用同條件養(yǎng)護(hù)試件檢測結(jié)構(gòu)實體強(qiáng)度。5.3.6混凝土抗壓強(qiáng)度和彈性模量試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機(jī)抽樣制作。5.4 商品混凝土質(zhì)量控制保證措施5.4.1 對用于商品混凝土的水泥、粗細(xì)骨料、外加劑、礦物外摻料品質(zhì)，根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求進(jìn)行抽樣檢測，檢驗合格后方可用于混凝土施工。5.4.2 混凝土攪拌前必須由試驗人員進(jìn)行施工配合比交底，并檢查拌合用料與配合比

15、的一致性。5.4.3 混凝土攪拌施工過程中應(yīng)有專職試驗人員監(jiān)控，涉及變動、調(diào)整配合比必須由試驗人員進(jìn)行，不得隨意改變施工配合比。5.4.4 攪拌站應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)要求，保證混凝土的攪拌時間。攪拌時間應(yīng)自全部材料裝入攪拌機(jī)開始攪拌起，至開始卸料時止，最小攪拌時間應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范要求，攪拌摻用外加劑或礦物摻合料的混凝土，應(yīng)適當(dāng)延長5.4.5 攪拌站每一種同組成材料的配合比必須具備多套理論配合比，以適應(yīng)不同季節(jié)環(huán)境條件的要求。在混凝土施工過程中通過拌合物性能的試驗數(shù)據(jù)分析，以確定適當(dāng)?shù)母鼡Q時間。5.4.6 所有混凝土取樣、試驗檢測必須由試驗人員進(jìn)行，不得由非試驗人員單獨(dú)完成。55 混凝土檢測5.5.1砼

16、抗壓試塊，同一部位、相同配比的砼每100 m3成型不少于一組，同配合比混凝土不足100 m3時，取樣亦不得少于一組。若一次連續(xù)澆灌超過1000 m3的，可200 m3成型不少于一組。每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定；其試驗項目為：坍落度、抗壓強(qiáng)度（混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002）。5.5.2 隧道車站墊層混凝土每灌注一次留置一組；每段結(jié)構(gòu)（不應(yīng)大于30m長）的底板、中邊墻及頂板，車站主體各留置4組，區(qū)間及附屬建筑物結(jié)構(gòu)各留置2組；混凝土柱結(jié)構(gòu)，每灌注10根留置一組，一次灌注不足10根者，也應(yīng)留置一組；如需要與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的

17、試件，其留置組數(shù)可根據(jù)需要確定。（地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范GB50299-1999（2003年版）5.5.3 防水混凝土 抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件取樣制作組數(shù)與普通混凝土相同；抗壓強(qiáng)度同條件養(yǎng)護(hù)試件制作可根據(jù)需要確定；對于承重結(jié)構(gòu)混凝土拆模同條件養(yǎng)護(hù)試件（根據(jù)實際情況及先期經(jīng)驗確定抗壓時間）制作按結(jié)構(gòu)物每施工一次制件兩組、對于非承重結(jié)構(gòu)的混凝土拆模同條件養(yǎng)護(hù)試件制作根據(jù)工程的實際需要確定。主體結(jié)構(gòu)混凝土試件，按照同一強(qiáng)度等級、抗?jié)B等級、同一配合比、生產(chǎn)工藝基本相同，不超過500 m3制作試件2組抗?jié)B試件（每組6個試件），每段結(jié)構(gòu)（不應(yīng)大于30m），車站留置2組，區(qū)間及附屬建筑物各留置一組（地下鐵

18、道工程施工及驗收規(guī)范GB50299-1999）;地下連續(xù)墻施工時，每一個單元槽段留置一組抗壓試件，每5個槽段留置一組抗?jié)B試件；（地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50208-2011）主體結(jié)構(gòu)混凝土的試驗項目為：稠度、抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B試驗。5.5.4 水下混凝土地下連續(xù)墻用混凝土：每一單元槽段混凝土應(yīng)制作抗壓強(qiáng)度試件一組，單元槽段方量超出100 m3應(yīng)制作試件兩組；每5個槽段應(yīng)制作抗?jié)B壓力試件一組。鉆孔灌注樁混凝土抗壓強(qiáng)度檢查試件按每澆注50m3必須有一組試件，小于50m3的樁，每根樁必須有一組試件。(建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50202-2002 )5.5.5 噴射混凝土同一配合比，對于

19、小于500m3的獨(dú)立工程，取樣不少于一組，噴射混凝土抗壓強(qiáng)度試塊可采用現(xiàn)場噴射混凝土大板或原位抽芯方法制作。（深圳地區(qū)建筑深基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)范SJG05-2011）；其試驗項目為：抗壓強(qiáng)度六、材料檢測及質(zhì)量管理6.1 材料審批地鐵公司依照合同對項目部選擇的材料、設(shè)備供應(yīng)商進(jìn)行審查并有權(quán)決定是否采用。未經(jīng)地鐵公司和監(jiān)理審批認(rèn)可的材料不得在建設(shè)工程中使用。所有材料進(jìn)場前，項目部必須向監(jiān)理提出申報，填寫工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備進(jìn)場報驗表，必須根據(jù)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)按不同規(guī)格、批次、批量，按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行進(jìn)貨檢驗、見證取樣和送檢。6.2 需要地鐵公司審批、備案的材料1）混凝土供應(yīng)商的申報、考察（審批） 2）檢測單

20、位的申報、考察（審批）3）混凝土購銷合同、檢測委托合同（備案、復(fù)印件）審批程序安質(zhì)部備案報審上報建設(shè)分公司（業(yè)主代表）監(jiān)理單位（總監(jiān)）承包商（項目負(fù)責(zé)人） 6.3 檢測分類質(zhì)量檢測分為見證取樣檢測和專項檢測。見證檢測：水泥、鋼材、沙石等常規(guī)項目檢測；專項檢測：地基基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)、建筑幕墻性能等關(guān)鍵項目（根據(jù)建設(shè)部建設(shè)工程質(zhì)量檢測管理辦法）。6.4 檢測方式6.4.1 現(xiàn)場進(jìn)場檢測（施工單位、廠家）所有材料。6.4.2 見證送檢（監(jiān)理）：所有材料。6.4.3 抽樣送檢（業(yè)主、政府）：關(guān)鍵材料，有疑問的材料，要例行抽樣送檢。6.5 委托具有資質(zhì)檢測單位的專項檢測6.5.1 地基基礎(chǔ)工程檢測，包括：地

21、基承載力，樁基承載力，樁身完整性。6.5.2 主體結(jié)構(gòu)工程現(xiàn)場檢測，包括：現(xiàn)場混凝土、砂漿、砌體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，鋼筋保護(hù)層厚度，混凝土預(yù)制構(gòu)件性能，后置埋件的力學(xué)性能。6.5.3 鋼結(jié)構(gòu)工程檢測，包括：鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量無損檢測，鋼結(jié)構(gòu)防腐、防火涂料檢測，鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點、機(jī)械連接用緊固標(biāo)準(zhǔn)件及高強(qiáng)度螺栓力學(xué)性能檢測，鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的變形檢測。6.5.4 (1）對檢測結(jié)果有爭議的材料；(2）現(xiàn)場出現(xiàn)質(zhì)量問題的結(jié)構(gòu)（驗證）,委托市檢測中心進(jìn)行現(xiàn)場檢測,以市檢測中心檢測結(jié)果為準(zhǔn)。6.6 業(yè)主抽檢6.6.1 根據(jù)工程進(jìn)度和材料進(jìn)場情況，業(yè)主隨機(jī)取樣。6.6.2 試樣送至合格檢測單位庫內(nèi)任一家單位檢測。6.7 不合格材料

22、的處理6.7.1進(jìn)場檢測報審未通過或檢驗不合格的材料、構(gòu)配件和設(shè)備，項目部應(yīng)當(dāng)就地封存、做好記錄，及時通知監(jiān)理單位，并報告業(yè)主。6.7.2 見證送檢、業(yè)主抽檢不合格的材料，進(jìn)行復(fù)檢（須送市檢測中心），復(fù)檢不合格，該批次材料作退場處理。6.7.3 退場見證時監(jiān)理工程師作錄像（拍照）記錄。6.7 見證送檢試樣要求6.7.1 鋼筋原材，隨機(jī)抽取5根，去掉端頭50 cm后各截取1支，要求鋼筋兩端面應(yīng)平整，每支鋼筋長5055cm，每組共5支，用于重量偏差和力學(xué)性能（拉伸）檢驗。每個工點配好砂輪鋸，或平口切割機(jī)切取。6.7.2鋼筋焊接接頭每組6支：拉伸3支，5060 cm長；彎曲3支，約40 cm長。6.

23、7.3鋼筋機(jī)械連接接頭每組3支，長度取5060 cm。七、主要施工材料要求7.1原材料要求：7.1.1砼中所有集料CL-總量膠材量0.1%，砼總堿含量3kg/m3， 混凝土在滿足施工和易性、強(qiáng)度的前提下應(yīng)以混凝土密實性能、抗裂性能和抗碳化性能為主要控制指標(biāo)，盡量減少膠材中水泥的用量摻和材料中對粉煤灰、礦粉等摻合比在不同季節(jié)宜作調(diào)整，摻量參考混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性設(shè)計與施工指南。7.1.2 水泥宜選用強(qiáng)度等級不低于42.5的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，其質(zhì)量必須符合通用硅酸鹽水泥GB175-2007要求，比表面積350m2/kg，水泥堿含量小于0.60%，硅酸三鈣含量8%，普通硅酸鹽水泥80

24、1;m方孔篩篩余10.0%。7.1.3地下水對鋼筋砼結(jié)構(gòu)中的鋼筋具有中等腐蝕性，保護(hù)措施要滿足結(jié)構(gòu)100年耐久性要求。7.1.4 為達(dá)到砼高性能、高耐久性要求，砼配制時選用優(yōu)良的水泥、礦粉、粉煤灰等摻合料，或者選用有上述二者復(fù)配形成的復(fù)合型膠凝村料，粉煤灰原材料必須符合用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T1596-2005標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)范的級以上灰；礦粉必須符合用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣粉GB/T18046-2000中S95級及以上要求的粉煤灰。7.1.5 細(xì)骨料不得使用堿活性細(xì)骨料，要求使用中砂，品質(zhì)符合建筑用砂GB/T14684-2011，細(xì)度模數(shù)2.92.3，符合區(qū)顆粒級配，粒徑0.06

25、mm累計篩量不小于65%，粒徑0.015mm累計篩量不小于95%，砂中含泥量1.5%，泥塊含量0.5%，不得使用海砂、山砂及風(fēng)化嚴(yán)重和多孔砂。7.1.6 要求使用碎石，級配好最大粒徑不得大于38 mm，建議粒徑525 mm，氯離子含量0.02%，含泥量0.7%，泥塊含量0.3%，吸水率1%，針片狀含量8%。7.1.7 拌和用水不含有影響水泥正常凝結(jié)、硬化或促使鋼筋銹蝕CL-含量250mg/L,其品質(zhì)符合混凝土拌合用水JGJ63-2006。7.1.8 外加劑質(zhì)量符合混凝土外加劑GB/T8076-2008，外加劑的使用時應(yīng)符合混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119-2003，CL-含量0.02%（

26、膠材質(zhì)量百分比，地下結(jié)構(gòu)混凝土砂漿減水率應(yīng)不低于15%，管片用混凝土砂漿減水率不低于20%）。7.2結(jié)構(gòu)防水要求：7.2.1 主體、人行通道及區(qū)間機(jī)電設(shè)備集中布置等位置防水等級為一級，車站風(fēng)道、聯(lián)絡(luò)通道防水等級為二級，不允許漏水，結(jié)構(gòu)表面可有少量濕漬，在中等腐蝕區(qū)域應(yīng)根據(jù)情況采用不同防腐蝕附加措施，如果砼應(yīng)采用隔離層，適當(dāng)增加砼保護(hù)層厚度，加入鋼筋阻銹劑，砼中的水泥采用抗硫酸鹽水泥等。7.2.2 混凝土加入適量的優(yōu)質(zhì)粉煤灰及防水劑，防水劑不得采用膨脹劑。7.2.3 水泥游離氧化鈣不超過1.5%，選用低水化熱水泥，水泥用量不得小于280kg/m3，水灰比不得大于0.45，有侵蝕介質(zhì)的位置鋼筋凈保

27、護(hù)層的厚度不小于50 mm，水泥含堿量按氧化鈉計不超過水泥用量的0.6%。7.2.4 配筋混凝土的氯離子含量不應(yīng)超過膠材重的0.1%。7.2.5 對于硫酸鹽環(huán)境的砼結(jié)構(gòu)應(yīng)使用硅酸鹽類的抗硫酸鹽水泥或高抗硫酸鹽水泥，同時摻有礦物摻和料；7.2.6 砼的坍落度控制在設(shè)計范圍內(nèi)，入模溫度不宜大于28，負(fù)溫以下不低于12，砼的表面溫度與大氣溫度差值不得大于25。砼表面溫度與中心溫度差值不得大于20。八、主要試驗控制項目8、1 材料、構(gòu)配件和設(shè)備進(jìn)場驗收及使用管理流程材料設(shè)備到場查驗質(zhì)量證明文件不合格外觀檢查退貨或按合同約定處置通知監(jiān)理見證取樣取樣送檢、復(fù)試填寫進(jìn)場驗收記錄退貨或按合同約定處置不合格合格

28、有復(fù)試要求的合格監(jiān)理建設(shè)單位審核8、2 原材料試驗檢測程序流程圖委托/取樣樣品外觀檢測合格填寫委托單/取樣試驗單送試驗檢測單位檢測做檢測試驗合格不合格 分析試驗檢測報告結(jié)果并登記臺帳分析原因并加倍取樣送監(jiān)理工程師批審做此樣品復(fù)核試驗 合格不合格資料室歸類存檔 通知廠家材料清退出場 用于現(xiàn)場施工生產(chǎn)8.3 混凝土配合比的確定程序混凝土配合比確定流程圖混凝土公司原材料選擇、試驗施工單位原材料報驗監(jiān)理、檢測中心審核、試驗混凝土公司提交配合比計算書施工單位、監(jiān)理、檢測中心審查、復(fù)核混凝土公司進(jìn)行試配施工單位報試驗配比監(jiān)理審核、批準(zhǔn)混凝土公司拌合準(zhǔn)備合格檢測中心平行獨(dú)立驗證不批準(zhǔn)批準(zhǔn)見證不合格結(jié)果反饋施

29、工、監(jiān)理、檢測中心批準(zhǔn)不批準(zhǔn)8.4 混凝土澆筑拌制程序混凝土澆筑控制流程圖施工單位下達(dá)砼澆筑指令砼公司做好拌合準(zhǔn)備；測砂石含水量、調(diào)整石料摻配比例、提供施工配合比通知單等廢棄合格不合格合格商品砼公司開盤、生產(chǎn)隨機(jī)檢查運(yùn)輸過程是否規(guī)范澆筑施工、養(yǎng)護(hù)混凝土質(zhì)量分析、評定施工單位安排專人生產(chǎn)前檢查報施工配合比，經(jīng)施工單位確認(rèn)后報總監(jiān)代表批準(zhǔn)合格符合要求檢查拌和樓生產(chǎn)記錄、砼工作性能（密度、坍落度、和易性等），成型試件，記錄出廠時間檢查到場砼質(zhì)量：外觀、坍落度、密度、成型試件，記錄到場時間施工單位、監(jiān)理、檢測中心按頻率制合格8、5 混凝土質(zhì)量檢驗程序流程圖合格不合格進(jìn)行下一道工序退貨、登記做混凝土和易

30、性試驗 留置混凝土試件試件齡期到進(jìn)行試壓合格進(jìn)行下一道工序 九、檢驗項目及取樣方法9.1 碎石、砂的試驗按普通混凝土用砂、石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法標(biāo)準(zhǔn) JGJ52-2006進(jìn)行分批和取樣。分批方法：以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、同一進(jìn)場時間，每400立方米或600噸為一驗收批，不足者亦為一批。取樣方法和試樣份數(shù)：在料堆上取樣時，取樣部位應(yīng)均勻分布，取樣前先將取樣部位表層鏟除，然后由各部位抽取大致相等的砂8份、石子16份，組成一組試樣。取樣數(shù)量：對所有的每組試樣，可采用縮分法將其縮分至材料質(zhì)量略多于進(jìn)行試驗所必須的量為止。9.2 水泥的試驗按照GB175-1999硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和GB12573-

31、1990水泥取樣樣方法對水泥按批次進(jìn)行取樣。9.2.1 散裝水泥：同廠同期同品種同強(qiáng)度的同一出場編號500t為一批。取樣方法隨機(jī)從不少于三個車罐中，用槽型管在適應(yīng)位置插入水泥一定深度(不超過2m)。取樣攪拌均勻后從中取出不少于12kg作為試樣放入標(biāo)準(zhǔn)的干燥密封容器中，同時另取一份封樣保存。 9.3 鋼筋的試驗 9.3.1 鋼筋力學(xué)及工藝性能試驗的取樣和數(shù)量：鋼筋進(jìn)場時檢查產(chǎn)品出廠合格證、檢驗報告及進(jìn)貨清單，并應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗收，每批由同一牌號、同一爐罐號、同一尺寸的鋼筋組成，。每批重量不大于60t。超過60t的部分，每增加40t（或不足40t的余數(shù)），增加一個拉伸試驗試樣和一個彎曲試驗試樣。

32、允許由同一牌號、同一冶煉方法、同一澆注方法的不同爐罐號組成混合批，但各爐罐號含碳量之差不大于0.02%，含錳量之差不大于0.15%，混合批的重量不大于60t。其質(zhì)量必須符合GB1499.2-2007、GB1499.1-2008、GB/T701-2008等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。每一驗收批中取試樣一組（兩根拉力，兩根冷彎，一根化學(xué)成分分析）。9.3.2 檢驗方法:3 個試件先進(jìn)行重量偏差檢驗，再取其中2個試件經(jīng)時效處理后進(jìn)行力學(xué)性能檢驗。檢驗重量偏差時，試件切口應(yīng)平滑且與長度方向垂直，且長度不應(yīng)小于500mm；長度和重量的量測精度分別不應(yīng)低于1mm和1g。9.3.3對有抗震設(shè)防要求的結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋

33、的性能應(yīng)滿足設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，對按一、二、三級抗震等級設(shè)計的框架和斜撐構(gòu)件（含梯段）中的縱向受力鋼筋應(yīng)采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E鋼筋，其強(qiáng)度和最大力下總伸長率的實側(cè)值應(yīng)符合下列規(guī)定： 鋼筋的抗拉強(qiáng)度實測值與屈服強(qiáng)度實測值的比值不應(yīng)小于1.25； 鋼筋的屈服強(qiáng)度實測值與屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.30； 鋼筋的最大力下總伸長率不應(yīng)小于9%。9.3.4 鋼筋焊接的試驗 同一接頭形式、同鋼筋級別、同一操作人、一定的工作時間內(nèi)為一驗收批，在正式施焊前進(jìn)行焊接工藝性能試驗，工藝檢驗合格后方可進(jìn)行正式施焊操作。其

34、質(zhì)量應(yīng)符合JGJ18-2012的技術(shù)要求，實驗項目及區(qū)域方法為：9.3.4.1 閃光對焊：抗拉強(qiáng)度、彎曲試驗；鋼筋閃光對焊接頭取樣規(guī)定a. 在同一臺班內(nèi)，由同一焊工完成的300個同牌號、同直徑鋼筋焊接接頭應(yīng)作為一批。當(dāng)同一臺班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少，可在一周之內(nèi)累計計算；累計仍不足300個接頭，應(yīng)按一批計算。b. 力學(xué)性能檢驗時，應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)切取6個試件，其中3個做拉伸試驗，3個做彎曲試驗。c.異徑接頭可只做拉伸試驗。d.箍筋閃光對焊接頭檢驗批數(shù)量分成兩種：當(dāng)鋼筋直徑為10mm及以下為1200個，鋼筋直徑為12mm及以上為600個。應(yīng)按同一焊工完成的不超過上述數(shù)量同鋼筋牌號、同直徑的箍筋閃

35、光對焊接頭作為一個檢驗批。當(dāng)同一臺班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少時，可累計計算。 9.3.4.2 鋼筋電弧焊：抗拉強(qiáng)度試驗鋼筋電弧焊接頭取樣規(guī)定a. 在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中，應(yīng)以300個同牌號、同型式接頭作為一批；在房屋結(jié)構(gòu)中，應(yīng)在不超過二樓層中300個同牌號鋼筋接頭作為一批，當(dāng)不足300個接頭時，仍應(yīng)作為一批。每批隨機(jī)切取3個接頭，做拉伸試驗。b. 在裝配式結(jié)構(gòu)中，可按生產(chǎn)條件制作模擬試件，每批3個，做拉伸試驗。c .鋼筋與鋼板電弧搭接焊接頭可只進(jìn)行外觀檢查。 d 模擬試件的數(shù)量和要求應(yīng)與從成品中切取時相同。當(dāng)模擬試件試驗結(jié)果不符合要求時，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗。復(fù)驗應(yīng)從現(xiàn)場焊接接頭中切取，其數(shù)量和要求與初始試驗時

36、相同。9.3.4.3電渣壓力焊：抗拉強(qiáng)度鋼筋電渣壓力焊接頭取樣規(guī)定在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中，應(yīng)以300個同牌號鋼筋接頭作為一批；在房屋結(jié)構(gòu)中，應(yīng)在不超過二樓層中300個同牌號鋼筋接頭作為一批；當(dāng)不足300個接頭時，仍應(yīng)作為一批。每批接頭中隨機(jī)切取3個試件做拉伸試驗。9.3.5 鋼筋機(jī)械連接同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同形式、同規(guī)格的接頭，應(yīng)以500個為一個驗收批進(jìn)行檢驗與驗收。不足500個接頭也按一批計。每一驗收批必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個接頭試件做抗拉強(qiáng)度試驗，按設(shè)計要求的接頭等級進(jìn)行評定。當(dāng)3個接頭試件的抗拉強(qiáng)度均符合相應(yīng)等級的強(qiáng)度要求時，該驗收批評為合格，如有1個試件的抗拉強(qiáng)度不符

37、合要求，應(yīng)再取6個試件進(jìn)行復(fù)驗。復(fù)驗中如仍有1個試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，則該驗收批應(yīng)評為不合格?，F(xiàn)場檢驗連續(xù)10個驗收批抽樣試件抗拉強(qiáng)度試驗一次合格率為100%時，驗收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍；對接駁器也應(yīng)按原材料檢驗要求，抽樣復(fù)驗，數(shù)量為每500套為一個檢驗批，每批應(yīng)抽查3件，其試驗項目為：現(xiàn)場單向拉伸強(qiáng)度試驗。機(jī)械連接接頭根據(jù)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程（JGJ107-2010）鋼筋連接工程開始前，應(yīng)對不同鋼筋生產(chǎn)廠的進(jìn)場鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗；施工過程中，更換鋼筋生產(chǎn)廠時，應(yīng)補(bǔ)充進(jìn)行工藝檢驗。工藝檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定：a.每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于3根；b.每根試件的抗拉強(qiáng)度和3根接頭試件的殘

38、余變形的平均值應(yīng)符合規(guī)定。c.第一次工藝檢驗中1根試件抗拉強(qiáng)度或3根試件的殘余變形平均值不合格時，允許再抽3根試件進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢仍不合適時判為工藝檢驗不合格。9.4 防水材料試驗檢測9.4.1 瀝青防水卷材以同一生產(chǎn)廠的同一品種、同一等級的產(chǎn)品大于1000卷抽5卷，每5001000卷抽4卷，100499卷抽3卷，100卷以下抽2卷，進(jìn)行規(guī)格尺寸和外觀質(zhì)量檢驗。在外觀質(zhì)量檢驗合格的卷材中，任取一卷作物理性能檢驗；其試驗項目為：可溶物含量、拉力、延伸率、不透水性、低溫柔度、熱老化后低溫柔度。外觀質(zhì)量檢驗：斷裂、折皺、孔洞、剝離、邊緣不整齊、胎體露白、未浸透、撒布材料粒度、顏色、每卷卷材的接頭。（地

39、下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50208-2011）9.4.2 合成高分子防水卷材以同一生產(chǎn)廠的同一品種、同一等級的產(chǎn)品大于1000卷抽5卷，每5001000卷抽4卷，100499卷抽3卷，100卷以下抽2卷，進(jìn)行規(guī)格尺寸和外觀質(zhì)量檢驗。在外觀質(zhì)量檢驗合格的卷材中，任取一卷作物理性能檢驗；其試驗項目為：斷裂拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率、低溫彎折性、不透水性、撕裂強(qiáng)度。外觀質(zhì)量檢驗：折痕、雜質(zhì)、膠塊、凹痕、每卷卷材的接頭。（地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50208-2011）9.4.3 高分子防水材料：片材以同一生產(chǎn)廠，同品種、同規(guī)格的5000m2片材（如日產(chǎn)量超過8000 m2則以8000 m2）為一批，隨

40、機(jī)抽取三卷進(jìn)行規(guī)格尺寸和外觀質(zhì)量檢驗，在上述檢驗合格的樣品中再隨機(jī)抽取足夠的試樣進(jìn)行物理性能檢驗。其檢驗項目：規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、常溫拉伸強(qiáng)度、常溫扯斷伸長率、斷裂強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度、不透水性、低溫彎折、復(fù)合強(qiáng)度（FS2）按批進(jìn)行出廠檢驗。（高分子防水材料 第一部分：片材GB18173.1-2006）9.4.4 高分子防水材料止水帶、高分子防水材料遇水膨脹橡膠（建筑防水工程技術(shù)規(guī)程DBJ15-19-2006）每月同標(biāo)記的為一批抽樣。外觀質(zhì)量檢驗：尺寸公差、開裂、缺膠、海綿狀、凹痕、氣泡、雜質(zhì)、明疤；物理性能檢驗：規(guī)格尺寸、拉伸強(qiáng)度、扯斷伸長率、撕裂強(qiáng)度、不透水性（遇水膨脹橡膠：加檢體積膨脹倍率 ）

41、9.4.5 膩子型遇水膨脹止水條每5000m為一批，不足5000m按一批抽樣。外觀質(zhì)量檢驗：尺寸公差、柔軟、彈性勻質(zhì)，色澤均勻、無明顯凹凸。物理性能檢驗：硬度、7d膨脹率，最終膨脹率，耐水性。g遇水膨脹止水膠每5t為一批，不足5t按一批抽樣。外觀質(zhì)量檢驗：細(xì)膩、黏稠、均勻膏狀物，無氣泡、結(jié)皮和凝膠。物理性能檢驗：表干時間、拉伸強(qiáng)度、體積膨脹倍率。十、試驗設(shè)備管理10.1建立工地標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室和試件成型室，滿足試件的堆放要求。根據(jù)工程需要配備相應(yīng)的試驗設(shè)備。保證設(shè)備正常使用，并通過深圳計量所認(rèn)證。同時對混凝土試模等設(shè)備進(jìn)行自校，建立自校記錄。10.2 嚴(yán)格執(zhí)行各種儀器設(shè)備的操作規(guī)程。10.3 所有儀

42、器設(shè)備應(yīng)保持完好狀態(tài)，外觀整潔，工具齊備。如有異常應(yīng)及時檢修，認(rèn)真做好使用和維修記錄。10.4 各種儀器設(shè)備必須按規(guī)定周期按時檢定，建立計量儀器設(shè)備的技術(shù)檔案，嚴(yán)格遵守檢定周期，超周期不準(zhǔn)使用。10.5 新儀器設(shè)備入庫前必須檢定，庫存過期的儀器設(shè)備，必須重新檢定后方能使用。10.6 所有儀器設(shè)備實行標(biāo)志管理，主要儀器設(shè)備上均貼有“合格證”、“準(zhǔn)用證”、“停用證”。試驗設(shè)備配置表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1養(yǎng)護(hù)室溫濕自動控制儀套12空調(diào)（冷暖）臺13棒式溫度計0-100度支84溫濕度計支55混凝土試模150*150*150mm組66混凝土試模100*100*100mm組507抗?jié)B試模175*1

43、85*150mm組68砂漿試模70.7*70.7*70.7mm組209電子稱15kg/1g個110砼振動臺100cm*100cm個111混凝土回彈儀ZC3-A個112泥漿比重三件套套313混凝土坍落度測定儀100*200*300套414游標(biāo)卡尺0-500mm、0.02個115鋼直尺0-300mm把416砂漿稠度儀臺117磅秤100kg臺1十一、試驗室人員配置及職責(zé)項目部試驗室根據(jù)本項目工程需要，前期配置試驗人員3名，其中試驗室主任1名，現(xiàn)場試驗員1名，內(nèi)業(yè)資料員1名。正式施工后，根據(jù)現(xiàn)場工作面的開展和工作內(nèi)容的增加，增加1-2名現(xiàn)場試驗員（后附試驗人員資質(zhì)資料）。11.1 試驗室主任職責(zé)11.

44、1.1 認(rèn)真貫徹執(zhí)行質(zhì)量保證體系，確立本室的質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量體系，落實與其體系和服務(wù)能力相適應(yīng)的組織和資源，確保公正、科學(xué)、準(zhǔn)確地進(jìn)行各項檢測工作。11.1.2 負(fù)責(zé)檢測試驗工作，負(fù)責(zé)組織完成所承擔(dān)的各項試驗檢測任務(wù)，并對完成的試驗檢測資料質(zhì)量負(fù)責(zé)。11.1.3 貫徹執(zhí)行上級頒發(fā)的技術(shù)方針政策和有關(guān)規(guī)程、規(guī)范及技術(shù)管理規(guī)章制度。11.1.4 對試驗室試驗、檢測工作計劃的完成及檢測質(zhì)量負(fù)責(zé)。11.1.5 督促、檢查各崗位執(zhí)行情況，考核各類人員的工作質(zhì)量。11.1.6 定期主持召開試驗會議，討論和研究生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，并針對出現(xiàn)的質(zhì)量問題，認(rèn)真分析原因，制定解決方案。111.7負(fù)責(zé)管理試驗

45、檢測資料，指定試驗資料員實施具體管理工作。11.1.8負(fù)責(zé)試驗檢測人員的具體管理工作，建立試驗檢測人員臺帳，對人員調(diào)整變化情況及時掌握并登記。11.1,9積極主動與監(jiān)理工程師保持聯(lián)系，并認(rèn)真接受監(jiān)理工程師對試驗工作的指導(dǎo)和監(jiān)督。11.2 試驗員職責(zé)11.2.1 在試驗室主任領(lǐng)導(dǎo)下，完成承擔(dān)的各項檢測任務(wù)，并對其檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性負(fù)直接責(zé)任。11.2.2 根據(jù)原材料進(jìn)場情況，會同物資人員按規(guī)定及時取樣送檢，請監(jiān)理全程見證，資料經(jīng)監(jiān)理簽字后方可有效。11.2.3 負(fù)責(zé)申請砼、砂漿配合比，檢查試件制作和編號、填寫?zhàn)B護(hù)室溫濕度記錄、按規(guī)定日期送檢，確保及時準(zhǔn)確。11.2.4 負(fù)責(zé)進(jìn)場材料抽查取樣，配合現(xiàn)

46、場工程檢測，協(xié)助物資部做好有關(guān)材料的驗收、保管，掌握各種原材料的存儲數(shù)量和質(zhì)量情況。11.2.5 嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)技術(shù)規(guī)程、規(guī)范，原始數(shù)據(jù)要清晰、準(zhǔn)確，記錄完整，校對嚴(yán)格，實事求是。11.2.6 認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量保證體系，確保試驗工作質(zhì)量。11.2.7 正確使用和保養(yǎng)所用的各種檢測儀器設(shè)備，及時填寫操作使用記錄。11.2.8 嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度，不受行政干預(yù)，提供準(zhǔn)確、可靠公正的試驗結(jié)果。11.2.9 負(fù)責(zé)填寫委托試驗申請單、試驗記錄、匯總整理試驗報告單、登記試驗臺賬。十二、試驗室安全管理 12.1 試驗人員必須樹立“預(yù)防為主、安全第一”的觀念，明確消防工作人人有責(zé)，增強(qiáng)消防意識，防患于未然。做到責(zé)

47、任落實、人員落實、消防器材落實。12.2定期進(jìn)行安全用電和消防知識的學(xué)習(xí)和教育，使每個人掌握基本用電知識、消防知識和消防技能。 12.3 消防器材按要求落實到位，不得轉(zhuǎn)借、挪用，使用完畢及時補(bǔ)充，并定期檢查消防器材是是否有效，做到有備無患。12.4使用電熱設(shè)備加熱時，操作人員不得離開現(xiàn)場并應(yīng)密切注意被加熱物品的狀態(tài)，以防燃燒發(fā)生事故，并做好通風(fēng)換氣，加熱完畢應(yīng)及時關(guān)閉開關(guān)。 12.5 使用汽油、柴油、酒精、苯、松節(jié)油等易燃易揮發(fā)物清洗或擦拭儀器設(shè)備時，須杜絕火種，用過的廢油液和紗頭應(yīng)妥善處理，切不可倒入干井或下水道中，以免引起火災(zāi)或爆炸，并應(yīng)注意室內(nèi)通風(fēng)。12.6遇到火情應(yīng)立即采取相應(yīng)有效措施

48、，如切斷電源、移走易燃物，并使用消防器材補(bǔ)救，同時向公安消防部門報警。12.7 試驗室從事涉及用電設(shè)備的操作、維護(hù)、安裝、調(diào)試的人員，必須具備基本用電知識并經(jīng)有關(guān)安全教育后方可上崗。 12.8熟悉試驗室內(nèi)動力與照明全部電源分布情況，并確認(rèn)無異常情況下方可根據(jù)需要開啟相應(yīng)開關(guān)，用電結(jié)束后及時關(guān)閉。 12.9 使用各種用電儀器時，必須根據(jù)其要求的電源種類，交流或直流電壓、頻率、接線方法與單相、多相等正確使用，切不可盲目改動或亂接亂拉以免發(fā)生危險。同時使用中應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。12.10 操作各種用電儀器時，如發(fā)生異常情況如電機(jī)過熱、聲音異常、有焦糊氣味、接線頭跳火、空氣開關(guān)跳閘、漏電等應(yīng)立即切斷電

49、源，查明原因并解決后方可通電使用。 12.11 使用電爐加熱瀝青、使用非自控電熱電器時，操作人員不得離開現(xiàn)場并應(yīng)密切注意被加熱物品的狀態(tài)，遇有異常情況及時切斷電源。12.12 各種電器設(shè)備尤其是移動電器設(shè)備，應(yīng)定期進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)故障及時處理，用電儀器設(shè)備的保養(yǎng)、檢修接線時，必許切斷電源，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。十三、資料整理及歸檔13.1 試驗資料的收集和整理工作13.1.1 收集和整理商品商品混凝土、鋼筋、水泥等原材料出廠合格證。13.1.2及時進(jìn)行現(xiàn)場商品混凝土抗壓報告收集、整理工作，做好抗壓強(qiáng)度評定和統(tǒng)計。13.1.3 做好混凝土試塊、水泥、鋼筋、砂石料等有見證取樣記錄。13.1.4做好養(yǎng)護(hù)、測溫

50、記錄及現(xiàn)場坍落度測試記錄。13.2資料管理工作13.2.1將進(jìn)場材料的出廠合格證、質(zhì)量證明書及材料檢驗報告分類歸檔。13.2.2 將報驗資料及時上報給監(jiān)理部門審批簽字并歸檔。13.2.3 向公司中心實驗室上報各種季度、年度資料。十四、混凝土、砂漿及原材取樣頻率表序號產(chǎn)品名稱取樣頻率1水泥類同一水泥廠的同期出廠的同品種、同等級的水泥，以一次進(jìn)場的同一出廠編號為一批。散裝水泥：一批的總量不得超過500t。袋裝水泥：一批的總量不超過100t。2建筑用砂、石應(yīng)按同產(chǎn)地同規(guī)格分批檢驗。用大型工具（如火車、貨船、汽車）運(yùn)輸?shù)模?00m3或600t為一驗收批。用小型工具運(yùn)輸?shù)?，?00 m3或300t為一

51、驗收批。不足上述數(shù)量者以一批論。3混凝土抗壓強(qiáng)度每100盤，但不超過100m3的同配合比混凝土，取樣次數(shù)不少于一次；每一工作班拌制的同配合比混凝土，不足100盤和100m3時其取樣次數(shù)不應(yīng)少于一次；當(dāng)一次連續(xù)澆筑的同配合比混凝土超過10003m時，每200m3取樣不應(yīng)少于一次。4砂漿每一驗收批且不超過250m3砌體的各種類型及強(qiáng)度等級的砌筑砂漿,每臺攪拌機(jī)至少抽檢一次。5混凝土外加劑每一編號為一取樣單位，摻量大于1%（含1%）同品種的外加劑每一編號為100t，摻量小于1%的外加劑每一編號為50t，不足100t或50t也按一個批量計。6混凝土膨脹劑日產(chǎn)量超過200t時，以不超過200t為一編號，不足200t時，應(yīng)以不超過日產(chǎn)量為一編號。7混凝土泵送劑砂漿、混凝土防水劑分批編號。年產(chǎn)不少于500t，每一批號為50t；年產(chǎn)500t以下，每一批號30t，每批不足50t或30t也按一個批量計。8粉煤灰以連續(xù)供應(yīng)的200t相同等級的粉煤灰為一批。不足200t者按一批論。9熱軋帶肋鋼筋、熱軋光圓鋼筋、低碳鋼熱軋圓盤條、冷軋帶肋鋼筋按批檢驗每批重量不大于60t；不足60t按一批計。10冷軋扭鋼筋按批檢驗每批重量不大于10t；不足10t按一批計。11電渣壓力焊以300個同接頭、級別作為一個驗收批；不足300個接頭按一批計算。12鋼筋焊接接頭預(yù)埋件鋼筋T型接頭以300個同接頭、級別作為一個