工藝管道系統(tǒng)試壓方案(最終版)

1、甲乙酮廠成品裝卸設施移位工藝管道試壓方案 編制：審核：批準： 克拉瑪依市獨山子天誼建筑安裝工程有限公司 2015年05月02日1. 概述1.1 地點： 天利高新工業(yè)園區(qū)甲乙酮廠內(nèi)1.2 內(nèi)容：本工程為安裝DN80無縫鋼管1860米，重約20噸，DN50不銹鋼管653米，重約8噸，DN20無縫鋼管1400米，重約4噸。2. 編制說明2.1 本方案甲乙酮廠成品裝卸設施移位工藝安裝項目試壓而制定。2.2 試壓系統(tǒng)圖詳見附表。3. 編制依據(jù)3.1 甲乙酮廠成品裝卸設施移位工藝安裝項目的相關(guān)文件及圖紙。3.2 工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235-2011。 4. 試壓前的檢查和準備工作4.1

2、管道系統(tǒng)施工完畢，試壓前應經(jīng)業(yè)主單位和監(jiān)理公司共同檢查，以確認安裝質(zhì)量符合設計要求和規(guī)范規(guī)定，對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題必須及時整改。4.2 焊縫及其它待檢部位，未曾涂漆和絕熱。4.3 焊接工作結(jié)束，并經(jīng)無損探傷檢驗合格。4.4 試壓方案已經(jīng)批準，并已進行了詳細技術(shù)交底。4.5 工程技術(shù)人員已將“試壓系統(tǒng)圖”繪制并核對完畢，試壓系統(tǒng)圖中應詳細注明以下內(nèi)容：4.5.1 試驗方法、介質(zhì)和試驗壓力；4.5.2 參與試壓的設備清單；4.5.3 要插入臨時盲板的位置；4.5.4 試驗中要打開或關(guān)閉的閥門；4.5.5 排放的位置；4.5.6 在線儀表及其要拆卸或待安裝的位置；4.5.7 試壓用壓力表的位置及壓力注入

3、口和排液口的位置。4.6 管道臨時加固措施經(jīng)檢查確認安全可靠。4.7 試驗前應將不能參與試驗的系統(tǒng)、設備、儀表及管道附件等加以隔離。所有調(diào)節(jié)閥、膨脹節(jié)應安裝臨時短管及臨時限位裝置。疏水閥前置閥門關(guān)閉好。4.8 加置盲板處已掛牌顯示，并有記錄。4.9 試壓用工機具及手段措施用料準備齊全，且滿足使用。4.10 試壓用的壓力表已經(jīng)校驗，并在周期內(nèi)，精度不低于1.5級，表的滿刻度值為最大被測壓力的1.5-2倍。5. 管道試壓 管道試壓應以壓力等級分系統(tǒng)進行試驗。先試罐區(qū)內(nèi)部分，再試罐區(qū)外部分。5.1 試壓目的管道安裝完畢后，應按設計要求和規(guī)范規(guī)定對整個管道系統(tǒng)進行強度試驗，以檢查管道系統(tǒng)及各連接部位的

4、工程安裝質(zhì)量。5.2 試壓方法5.2.1 水壓試驗水壓試驗時，必須排盡系統(tǒng)內(nèi)的空氣。升壓應分級緩慢，達到試驗壓力后停壓10min，然后降至設計壓力，停壓30min,不降壓、無泄露和無變形為合格。5.3 試驗壓力和試驗介質(zhì)5.3.1 水壓試驗的強度試驗壓力為設計壓力的1.5倍。5.4 管道系統(tǒng)試驗的技術(shù)要求5.4.1 每一個試壓系統(tǒng)中至少要安裝兩塊已經(jīng)校驗合格的壓力表。5.4.2 管道系統(tǒng)作水壓時，其試驗壓力應符合設計文件和規(guī)定的規(guī)定。5.4.3 試驗時，應緩慢逐級加壓，試驗過程中嚴禁隨意超壓，并不得敲擊管道。5.4.4 壓力試驗時，應劃定禁區(qū)（禁區(qū)范圍：盲板前方10米），無關(guān)人員不得進入。5.

5、4.5當試驗過程中發(fā)現(xiàn)泄漏時，不得帶壓處理。清除缺陷后應重新進行試驗。5.4.6 為防止試驗時出錯和混亂，應指定有經(jīng)驗的人員開關(guān)閥門，其他人員不得擅自亂動。5.4.7 試壓過程中應一直安排有經(jīng)驗的操作人員看管試壓泵，不得隨意離崗。5.4.8 壓力試驗合格后，如有修補工作或額外的工作要做，則因此項工作而受影響的管道應重新進行壓力試驗，除非這種修補或增加工作量是少量的或次要的，并能保證結(jié)構(gòu)的可靠性，經(jīng)甲方許可，可以不再重新進行試驗。5.4.9 試驗結(jié)束后，應及時拆除盲板，膨脹節(jié)限位設施、短管及其他試驗臨時管路等，排盡積水。排水時一定要首先打開系統(tǒng)最高處放空進水閥，以防形成負壓，并不得隨地排水。5.

6、4.10 試驗過程，必須有業(yè)主單位和監(jiān)理公司質(zhì)檢員一并參加共同檢查，試驗合格后，整理作好管道系統(tǒng)試壓記錄，并須建設單位現(xiàn)場代表和監(jiān)理公司代表簽字認可。6. 安全注意事項6.1 壓力試驗時，應劃定禁區(qū)（范圍：盲板前方10米），無關(guān)人員不得進入。6.2 管道試壓時，升壓過程中不得敲擊管道。6.3 與該項工作無關(guān)的人員不許靠近或圍觀，各連接處、盲板等位置不許站人。6.4 吹掃時，排放口附近及正前方不得有人，以防雜物擊傷。6.5 進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，登高作業(yè)系安全帶、穿防滑鞋，按正確方法使用工機具。6.6 試壓過程中應一直安排有經(jīng)驗的操作人員看管試壓泵，不得隨意離崗；為防止試驗時出錯和混亂，應指

7、定有經(jīng)驗的人員開關(guān)閥門，其他人員不得擅自亂動。6.7 當試驗過程中發(fā)現(xiàn)泄漏時，不得帶壓處理。清除缺陷后，應重新進行試驗。嚴格遵守國家、監(jiān)理公司、總包公司的各項安全管理規(guī)定；加強HSE理念的宣傳工作，提高施工人員 “安全第一、預防為主”的安全意識。6.8 認真貫徹執(zhí)行安全制度，落實安全責任制。班組要加強安全工作，做好施工作業(yè)前的三交一清及安全施工措施的落實。6.9 JHA工作危險分析根據(jù)具體施工項目的環(huán)境、結(jié)構(gòu)等特點，在管道試壓施工前應編制詳細的有針對性的JHA工作危險分析，找出潛在危險因素，評估其嚴重性和可能性，確定風險級別，有針對性地制定風險控制措施。7. 安全技術(shù)措施7.1 嚴格執(zhí)行克拉瑪

8、依市獨山子天誼建筑安裝工程有限公司HSE管理制度，并指定項目安全責任人負責做好現(xiàn)場安全管理工作。7.2 事先組織施工人員學習熟悉施工方案和作業(yè)內(nèi)容及現(xiàn)場環(huán)境，明確安全職責，并按操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定施工。作業(yè)人員要找好撤離通道，以便發(fā)現(xiàn)異常狀況可及時撤離。7.3 現(xiàn)場使用的吊裝機械，應定機定人，特殊施工機械的操作人員，應經(jīng)過培訓，考試合格，并持有安全操作證。7.4 現(xiàn)場設置安全監(jiān)控員，定時在現(xiàn)場巡回檢查，對違章操作和違反安全規(guī)定的施工人員進行安全警告甚至責令其停止施工。7.5 文明施工，做好施工進程環(huán)保工作，施工中雜物做到及時清理，定點排放，不準污染環(huán)境。7.6 試驗壓力要嚴格按照方案執(zhí)行，不得超

9、壓，升壓過程應緩慢平穩(wěn)。7.7 在安裝和拆除臨時管件時，焊接作業(yè)必不可少。焊割地點5米范圍內(nèi)應清除易燃易爆物品，無法清除時應采取隔離措施。焊接場所應有良好的防風防雨、雪寒設施，六級以上大風禁止高空作業(yè)。焊接用臨時搭建腳手架必須牢固，不符合要求要及時處理。使用磨光機處理焊口時應佩帶防護眼鏡。7.8 安全用電：現(xiàn)場臨時施工用電必須實行“三相五線制”、“三級控制兩級保護”，其中第一級保護的漏電開關(guān)的漏電動作電流根據(jù)實際用電量自行確定，漏電動作時間要小于0.1秒。晚間加班試壓時，一切用電設備、工具、照明，都必須實行保護接零。保護零線必須單獨敷設，不許通過任何開關(guān)和熔斷器，并在分支點、終點和設備集中點做

10、重復接地。嚴格執(zhí)行“一閘一機一漏”制，嚴禁一閘多機?，F(xiàn)場禁止使用閘刀開關(guān)，一律換用空氣開關(guān)加漏電保護器， 試壓泵等現(xiàn)場用電設備應保持電纜絕緣和接地良好。手持電動工具應有觸電保護器，做到“一機一?！?，防止觸電事故發(fā)生。7.9 其它相關(guān)措施，如盲板布置，試壓后放空等見工藝管道3100-3600系統(tǒng)管道試壓方案附圖及注釋。公司： 克拉瑪依市獨山子天誼建筑安裝工程有限公司工作：管道試壓編號： JHA日期：2015.05.02序號工作步驟危害或潛在事件主要后果危險性評價對危害的控制方法負責人LSR1拆卸閥門、盲板擠傷手人體受傷，閥門墜落、損壞248穿戴勞保用品，專人操作，檢查機索具何劍2用電觸電死亡或傷

11、害326按要求接裝電器開關(guān)、接地，嚴格電氣操作規(guī)程何劍3電、火焊 作業(yè)引發(fā)火災爆炸事故人員受傷248采取遮擋并有專人配滅火器材監(jiān)護何劍4未設警戒繩其他人員進入人員受傷248嚴格執(zhí)行試壓安全管理制度何劍5壓力試驗液、氣體瀉漏人身傷害248注水時應排盡空氣，緩慢升壓，專人監(jiān)護試壓何劍6壓力試驗引發(fā)爆破傷人人員受傷236設置警戒線，無關(guān)人員不得入內(nèi)，不得超壓何劍JHA工作危險分析8. 施工組織及勞動力安排8.1 試驗前，項目部應統(tǒng)一組織成立試壓領導小組。要求組長一名、技術(shù)總負責人一名，各參戰(zhàn)隊項目隊長和工號技術(shù)負責人均為小組成員。試壓組織方塊圖見如下：試壓小組組長殷建明試 壓 班 組試 壓 系 統(tǒng) 試壓小組質(zhì)檢員 趙文勝試壓小組技術(shù)員 廖小峽勞動力配置表 序號工種名稱數(shù)量備注2管工6人3電工1人4焊工2人5力工6人6合計15人9. 工機具及施工用料計劃主要工機具及施工用料計劃 序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備注1試壓泵SY-350臺12角向磨光機125臺43電焊機ZX7400ST臺24鋼板=8 Q235Am2411. 試壓介質(zhì)分類表序號試驗系統(tǒng)試驗介質(zhì)設計壓力（MPa）試驗壓力（MPa）備注1