展柜制度驗(yàn)收制度

1、新域高展柜包裝部驗(yàn)收制度品牌名稱：歸屬地：生產(chǎn)單號(hào)1. 接貨時(shí)是否在沒拆卸之前按平面圖與清單對接收貨？ 是 否 2. 部件包裝保護(hù)前是否做了成品衛(wèi)生？ 是 否 3. 裝箱前對產(chǎn)品部件是否進(jìn)行了部件包裝保護(hù)？ 是 否 4. 1號(hào)箱內(nèi)所裝貨品是否進(jìn)行了逐一確認(rèn)？ 是 否 5. 1號(hào)箱的貨品是否進(jìn)行了拍照存檔？ 是 否 6. 1號(hào)箱內(nèi)是否有清單、電料、五金、圖紙、客戶反饋表？ 是 否 7. 裝箱時(shí)箱內(nèi)貨品是否嚴(yán)實(shí)？ 是 否 8. 箱內(nèi)空間是否做好防止貨物在運(yùn)輸途中的串動(dòng)處理？ 是 否 9. 沙發(fā)裝箱時(shí)是否對沙發(fā)與箱進(jìn)行一張照片拍照存檔？ 是 否 10. 玻璃包裝箱是否寫好運(yùn)輸與裝卸安全標(biāo)志？是 否

2、11. 箱體外是否編寫箱號(hào)？是 否12. 箱體外是否寫好箱內(nèi)所裝物品？是 否13. 發(fā)貨之前有無清點(diǎn)產(chǎn)品清單和裝箱是否相同？是 否14. 裝車時(shí)是否仔細(xì)檢查有無漏發(fā)貨現(xiàn)象？是 否15. 裝車時(shí)發(fā)現(xiàn)包裝箱損壞的是否加固？是 否16. 發(fā)貨前是否安排好物流公司？是 否17. 發(fā)貨前是否復(fù)查了客戶地址、客戶電話？是 否18. 包裝完成時(shí)間：月日時(shí)分是 否19. 裝車完成時(shí)間：月日時(shí)分是 否 包裝主管簽字：廠長簽字： 2014年月日新域高展柜木工部驗(yàn)收制度品牌名稱：歸屬地：生產(chǎn)單號(hào)1. 是否組裝？ 是 否2. 尺寸是否逐一復(fù)查？ 是 否3. 復(fù)查后尺寸與平面布置圖相符? 是 否4. 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)是否合理？

3、角度是否周正？ 是 否5. 背板后接口是否隱藏？ 是 否6. 是否有不打膠水開裂現(xiàn)象？ 是 否7. 邊角是否已收刀口？邊線是否磨刀口邊？ 是 否8. 分色線是否鑼好？ 是 否9. 燈孔、電線時(shí)候已打？ 是 否10. 5毫米自攻釘安裝孔是否已打？ 是 否11. 二合一螺絲扣是否安裝上？ 是 否12. 所有門板是否對比到位？ 是 否13. 所有門板的合頁孔是否已打定位？ 是 否14. 試衣間門鎖孔周圍是否墊板加固？ 是 否15. 試衣間門合頁、門鎖、門拉手、門一（門碰）是否已試裝調(diào)試？ 是 否16. 腳釘是否釘上？ 是 否17. 所有產(chǎn)品部件是否編號(hào)？是 否18. 所有產(chǎn)品部件是否寫好品名和地址？

4、是 否19. 玻璃LOGO孔是否開口？到位？是 否20. 透光LOGO是否按標(biāo)準(zhǔn)化制作？（查看標(biāo)準(zhǔn)化圖紙）是 否21. 抽屜道軌是否試裝？是 否22. 此單應(yīng)加固部位是否加固？是 否23. 服裝柜的卡槽壓板是否已做，壓板5mm孔是否已鉆？是 否24. 粘皮位置是否做上記號(hào)？是 否25. 橫紋與直紋記號(hào)是否劃清？是 否26. 應(yīng)做油漆部位的分界線是否已規(guī)劃清楚？是 否27. 對檢查出現(xiàn)的問題是否限期返工整改？是 否28. 限期返工整改部位是否進(jìn)行復(fù)檢？是 否29. 木工組長與油工主管是否按圖紙、清單進(jìn)行逐一清點(diǎn)移交？是 否30. 移交完成時(shí)間：月日時(shí)分是 否 木工QC簽名：設(shè)計(jì)簽名： 油工組長簽

5、名：廠長簽名： 2016年月日新域高展柜內(nèi)安裝部驗(yàn)收制度品牌名稱：歸屬地：生產(chǎn)單號(hào)1. 接貨時(shí)是否按清單流程收接？ 是 否 2. 出油房時(shí)是否對產(chǎn)品進(jìn)行逐一檢查？ 是 否 3. 出油房時(shí)的搬運(yùn)途中是否做到了輕拿輕放？是 否4. 安裝之前是否細(xì)閱看圖紙和按圖紙布置圖安裝？是 否5. 層板安裝是否穩(wěn)固平行？是 否6. 門縫是否均勻整齊？是 否7. 合頁自攻螺釘是否上緊上牢固？是 否8. 抽屜道軌是否活動(dòng)自由？是 否9. 小門拉手是否安裝、裝牢固？是 否10. 試衣間門合頁、門鎖、門把手、門吸（門碰）是否安裝調(diào)試？是 否是 否11. 鏡子是否按要求粘貼牢固？（要求：熱熔膠與中性玻璃膠在底面定位再用分

6、色紙?jiān)谒闹苓M(jìn)行清潔隔離、將玻璃膠打入縫隙中、用手指包上薄膜對膠縫進(jìn)行凹圓處理、清除多余玻璃膠）12. 在工廠內(nèi)不能粘貼的玻璃、鏡子是否進(jìn)行逐一的對比編號(hào)？是 否13. 透光LOGO是否粘貼牢固、有無雜物隔離燈光？是 否14. 孚粘的LOGO是否水平粘牢？是 否15. 對在廠內(nèi)不能粘貼的LOGO是否按圖紙進(jìn)行了逐一的對比和在工廠天前做的后續(xù)工作？ 是 否16. 粘貼安裝不銹鋼和五金部件之前是否對不銹鋼與物件連接縫的保護(hù)膜進(jìn)行了提前處理？是 否17. 對不能在廠內(nèi)粘貼安裝的不銹鋼和五金部件是否進(jìn)行了逐一比對和編號(hào)？是 否18. 對五金件與木件的結(jié)合部位是否進(jìn)行了結(jié)構(gòu)性的處理？是 否19. 電線是否

7、按圖紙規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化安裝？是 否20. 燈具是否按圖紙規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化安裝？是 否21. 中島、沙發(fā)等部件是否按平面布置圖擺放到位？是 否22. 對在安裝時(shí)損壞部位和油漆的邊膠縫是否進(jìn)行了清理、修復(fù)處理？是 否23. 安裝完成后是否進(jìn)行了全方位的尺寸復(fù)檢？是 否24. 安裝完成后是否進(jìn)行了全方位的質(zhì)量、細(xì)節(jié)、連接的牢固性、掛件的負(fù)重性檢查？是 否25. 對檢查結(jié)果出現(xiàn)的問題是否做了限期整改？是 否26. 成品驗(yàn)收時(shí)是否按圖紙、清單、QC制度進(jìn)行逐一清點(diǎn)驗(yàn)收？是 否27. QC是否進(jìn)行全方位拍照存檔？是 否28. 成品驗(yàn)收后是否按圖紙、清單與包裝部進(jìn)行逐一清點(diǎn)移交？（移交完后、自己安裝的由

8、自己拆卸）是 否29. 移交完成時(shí)間： 月 日 時(shí) 分是 否30. 拆卸完成后是否對自己的施工現(xiàn)場進(jìn)行了物件收集和地面的衛(wèi)生清理？是 否設(shè)計(jì)簽字：總裝主管簽字：廠長簽字： 2016年月日新域高展柜外安裝部驗(yàn)收制度品牌名稱：歸屬地：生產(chǎn)單號(hào)1. 到達(dá)現(xiàn)場時(shí)間： 月 日 時(shí) 分是 否2. 接貨時(shí)箱、件數(shù)是否與發(fā)貨單相符？是 否3. 包裝箱是否有損壞？是 否4. 損壞的箱及箱內(nèi)的貨物是否拍照存檔？是 否5. 是否先開起1號(hào)箱閱看圖紙與現(xiàn)場相符？是 否6. 拆箱時(shí)是否輕起輕開、輕拿輕放？是 否7. 安裝完成后是否對產(chǎn)品進(jìn)行了全方位檢查?是 否8. 安裝門合頁自攻絲是否上滿、上牢固？是 否9. 縫隙是否

9、均勻整齊？是 否10. 抽屜道軌是否滑動(dòng)自由？是 否11. 門拉手是否裝上？裝牢固裝整齊？是 否12. 玻璃、鏡子是否粘貼整齊牢固？是 否13. 玻璃膠是否打好、處理好？是 否14. LOGO是否粘牢、粘水平？是 否15. 透光LOGO有無異物隔擋燈光？是 否16. 電路、燈光是否已全部安裝檢查？是 否17. 不銹鋼藏縫內(nèi)的保護(hù)膜是否處理？是 否18. 不銹鋼安裝的是否整齊牢固？是 否19. 安裝完成后產(chǎn)品有無損壞部位？是 否20. 損失部位是否進(jìn)行修復(fù)處理？是 否21. 安裝完成后的產(chǎn)品是否進(jìn)行了全方位的衛(wèi)生清潔？是 否22. 清潔完成后是否對產(chǎn)品進(jìn)行了全方位的逐一拍照存檔？是 否23. 客

10、戶反饋意見表是否已簽？是 否24. 安裝完成時(shí)間： 月 日 時(shí) 分是 否帶隊(duì)組長簽字： 客戶簽字： 2016年月日新域高展柜油工部驗(yàn)收制度品牌名稱：歸屬地：生產(chǎn)單號(hào)底油1. 底油是否按圖紙要求的部位噴油漆？是 否2. 有無不需要噴漆的部位噴漆？是 否3. 底漆的飽和度是否達(dá)標(biāo)？是 否4. 噴完后檢查有無出現(xiàn)不干油、蜂窩孔現(xiàn)象？是 否5. 檢查后是否進(jìn)行了補(bǔ)救處理？是 否批灰1. 批灰是否按記號(hào)定位批灰？是 否2. 批灰時(shí)釘眼是否點(diǎn)補(bǔ)原子灰？再批大面？是 否3. 邊角是否批到位、是否平面？是 否4. 邊角是否批到位、有無二次找補(bǔ)？是 否5. 背板連接邊緣是否做灰底處理？是 否6. 批灰時(shí)有無電線

11、孔、安裝孔二合一螺絲孔中的膩?zhàn)訒?huì)沒有及時(shí)清除？是 否打灰磨1. 大面是否已磨平、有無凹凸不平現(xiàn)象？是 否2. 邊角是否打磨收邊緣？是 否3. 凹槽內(nèi)是否打磨？是 否4. 隔板燈槽、帽頭燈槽、立柱板內(nèi)邊是否打磨？是 否5. 背板接口邊緣是否打磨處理？是 否6. 有無磨壞邊角？是 否7. 是否用細(xì)砂紙清理沙痕？是 否打油磨1. 油磨時(shí)大面是否已磨平、有無凹凸不平現(xiàn)象？是 否2. 油磨時(shí)釘眼、蜂窩孔是否已補(bǔ)？是 否3. 油磨時(shí)邊角是否打磨收邊緣？是 否4. 油磨時(shí)凹槽底、凹槽兩側(cè)油滴是否打磨收邊緣？是 否5. 油磨時(shí)隔板燈槽、帽頭燈槽、立柱燈槽板內(nèi)邊毛刺、油滴是否打磨收邊緣？是 否6. 油磨時(shí)背板接

12、口邊緣是否打磨收邊緣？是 否7. 油磨時(shí)有無磨壞邊角？是 否8. 油磨時(shí)是否用細(xì)砂紙清理沙痕？是 否木皮處理1. 木皮表面雜物是否清理？是 否2. 清理木皮表面時(shí)有無發(fā)現(xiàn)起泡、托層、壞邊、壞角、劃痕？是 否3. 木皮起泡、托層、壞邊、壞角、劃痕的是否返工和修理？是 否4. 交接時(shí)、打磨好的半成品是否進(jìn)行了全面的檢查和逐一的數(shù)量清點(diǎn)？（以免產(chǎn)生二次調(diào)色修色難度）是 否5. 色板是否在現(xiàn)場、修飾的顏色與色版是否一樣？是 否6. 修飾好的所有部件顏色時(shí)候統(tǒng)一？是 否7. 修飾好的所有部件是否進(jìn)行了全面的檢查？是 否面油1. 面漆顏色和分色部位與圖紙規(guī)定部位是否正確？是 否2. 色板是否在現(xiàn)場？是 否

13、3. 面漆確定的光度、飽和度與圖紙規(guī)定的是否正確？是 否4. 面油規(guī)定的光度、飽和度與圖紙是否正確？是 否5. 面油有無流油、扇油現(xiàn)象？是 否6. 面油有無漏噴現(xiàn)象？是 否7. 面油表面有無顆?，F(xiàn)象？是 否8. 是否處理了邊角部位的毛刺油漆、和堆積油？是 否9. 出面油房是否已完全干涸？是 否10. 油漆主管與安裝主管是否逐一點(diǎn)數(shù)確定交接？是 否11. 移交完成時(shí)間： 月 日 時(shí) 分是 否 油漆主管簽字：總裝主管簽字： 2016年月日新域高展柜五金部驗(yàn)收制度品牌名稱：歸屬地：生產(chǎn)單號(hào)1. 是否按圖紙施工？與圖紙是否相符？是 否2. 焊接完每一件成品是否復(fù)檢尺寸？是 否3. 焊接每一個(gè)成品是否角度正？拉對角尺是 否？4. 要滿焊、點(diǎn)焊的地方是否做到位？是 否5. 焊接是否牢固？焊接口是否按工藝去打磨平滑？是 否6. 需打孔的位置是否按圖紙工藝打孔？是 否7. 拋光是否到位？是否有痕跡？是 否8. 需拉