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1、常常用用塑塑膠膠材材料料特特性性及及成成型型工工藝藝一一覽覽表表類類別別牌牌號(hào)號(hào)- -級(jí)級(jí)別別 材材料料性性能能及及成成型型工工藝藝特特性性成成型型溫溫度度()()模模溫溫()()焗焗料料材材料料性性能能及及成成型型工工藝藝共共性性ABSChimei-奇美PolyacPA7271.電鍍級(jí)ABS,耐沖擊,高光澤;170-200 50-808090X2-3H1.無定形料,由丙烯睛,丁二烯橡膠及苯乙烯共聚組成;2.丙烯睛構(gòu)成的鏈段可使材料具較高的強(qiáng)度,耐熱,耐化學(xué)腐蝕性及高光澤,丁二烯構(gòu)成的鏈段則使材料具優(yōu)良韌性, 抗沖擊;苯乙烯鏈段使材料具剛性及優(yōu)良電性能,並改善材料熔融時(shí)的流動(dòng)性,總體上ABS的

2、沖擊強(qiáng)度,拉伸強(qiáng)度,表面硬度均較HIPS強(qiáng);3.可據(jù)三組份不同特性調(diào)節(jié)組份不同比例而獲得不同性能ABS;4.原料顆粒外觀淺象牙色,無毒無味,兼有韌,硬,剛等優(yōu)良的綜合物理機(jī)械性能,極好的低溫抗沖擊性能,尺寸穩(wěn)定性,電性能,耐磨性,抗化學(xué)藥品性,染色性,成型加工和機(jī)械加工較好;ABS燃燒緩慢,離火繼續(xù)燃燒,火焰呈黃色,冒黑湮,燃燒時(shí)軟化,燒焦,發(fā)出特殊肉掛氣味,無熔融滴落;5.因組份中丁二烯橡膠成份易在陽光紫外線下氧化降解,因此ABS耐候性差;實(shí)驗(yàn)表明,ABS室外暴露半年,沖擊強(qiáng)度下降45%,ABS加黑色后可明顯改善其耐候性;6.ABS為中粘度材料,其流動(dòng)性對(duì)剪切速率變化較加工溫度變化更敏感,調(diào)

3、校時(shí)增加射壓射速,流動(dòng)性改善明顯些;7.ABS熱穩(wěn)定性較好,一般160以上即可成型,250變色,270分解;8.ABS一般吸水率0.3%-0.8%,成型收縮率0.4%-0.5%,溢邊值約0.05mm;9.防火級(jí)ABS成型溫度應(yīng)較標(biāo)準(zhǔn)級(jí)低,水口宜大,以免防火劑過熱分解析出而在水口位產(chǎn)生白花斑;10.防火級(jí)易產(chǎn)生腐蝕性氣體,模面易有模跡,工模宜用耐腐蝕鋼材,生產(chǎn)中須常洗模,完單須洗模保養(yǎng)並清空炮筒;11.ABS制品表面非常適宜電鍍處理,電鍍層結(jié)力較其它塑料高10-100倍;Chimei-奇美PolyacPA765A1.熔融指數(shù)4.8克/10min,防火級(jí);2.耐光性優(yōu)秀.3.含有大量溴化物阻燃劑,

4、對(duì)成型溫度敏感;170-200 50-808090X2-3H國喬 D150A1.熔融指數(shù)2.3克/10mm;2.成型收縮率0.3-0.6%;3.光澤改良型ABS,超高抗沖擊性,高剛性;170-230 30-908090X1-2H聯(lián)昌行VH8231.高抗沖阻燃級(jí)ABS,高韌度,高流量,防火,阻燃性達(dá)UL94V-0;2.熔融指數(shù)5-8克/10min;3.成型收縮率0.3-0.5%.170-200 40-608090X2-3H常常用用塑塑膠膠材材料料特特性性及及成成型型工工藝藝一一覽覽表表類類別別牌牌號(hào)號(hào)- -級(jí)級(jí)別別 材材料料性性能能及及成成型型工工藝藝特特性性成成型型溫溫度度()()模模溫溫()

5、()焗焗料料材材料料性性能能及及成成型型工工藝藝共共性性NYLON標(biāo)準(zhǔn)級(jí)尼龍Dupont-杜邦ZYTEL-101L1.經(jīng)潤(rùn)滑過的PA66,以改進(jìn)下料及脫模特性;280-30050-9080X24H,成型允含水率0.18%1.半結(jié)晶性材料,其基本結(jié)構(gòu)單元為聚酉先胺,因單元含碳原子數(shù)不同分為聚酉先胺6,聚酉先胺6.6等(即PA6,PA66,常稱為尼龍單6,雙6);原料顆粒外觀為半透明或透明的乳白色或淡黃色;密度為1.041.36克/CM2;2.PA6較PA66分子量低,柔韌性高,成型溫度低20-30;3.尼龍隨溫度及吸水的增加,拉伸強(qiáng)度急劇下降,而沖擊強(qiáng)度明顯提高,困此可調(diào)濕處理增加韌性;4.尼龍

6、抗蠕變性能較差,因此不適于制造精密制品;5.尼龍為結(jié)晶性材料,其先胺基團(tuán)有極性,能形成氫鍵,所以機(jī)械性能優(yōu)秀,具抗沖擊性,是堅(jiān)韌的工程塑料,尼龍結(jié)晶度高,熔點(diǎn)明顯;表面硬度大,耐磨耗,摩擦系數(shù)小,有自潤(rùn)滑性和消音;低溫性能良好,有一定耐熱性(可在100以下使用);無毒,無臭,不霉?fàn)€,有自熄性,耐候性好,但染色性差;化學(xué)穩(wěn)定性好,但易受溫度的影響;吸水性大,水份影響尺寸穩(wěn)定性和電性能;玻璃纖維增強(qiáng)后耐海水,耐溶劑耐油,但不耐酸,電絕緣性好,可減少吸水率,且可長(zhǎng)期在高溫,高濕度下工作;6.材料燃燒時(shí)放出特殊蛋白質(zhì)燃燒味,火焰藍(lán)色,上端呈黃色,屬自熄性材料,具一定阻燃尼龍性能.7.尼龍的最主要特性是

7、韌性大,且隨分子量的增加而增加,耐疲勞性極佳,磨擦系數(shù)低,耐磨耗性好,耐化學(xué)腐蝕;Dupont-杜邦ZYTEL-103HSL1.熱穩(wěn)定性改良PA66,在高溫下仍保持良好剛性和韌性,因含熱穩(wěn)定劑,在高溫下易變色,原料拉粒及啤塑過程中均會(huì)有顏色不穩(wěn)定現(xiàn)象;2.熱穩(wěn)定性好,UL溫度指數(shù)可達(dá)105,受熱壽命值,電氣性能良好,表面潤(rùn)滑,改進(jìn)落料及脫模,阻燃性達(dá)UL94V-2級(jí);3.成型收縮率1.5%;280-30540-9580X24H,成型允含水率0.2%BASF-巴斯夫ULTRAMID-A3K1.PA66,高流動(dòng),低熔融溫度,韌性好;2.安定級(jí),耐高溫及沸水老化,對(duì)人體無害,其添加劑不影響電氣性能;

8、3.成型收縮率1.3%-1.5%;280-30040-6080X24H,成型允含水率0.2%BASF-巴斯夫ULTRAMID-B3S1.PA6,結(jié)晶固化快,成型周期短,可生成致密晶體;2.高流動(dòng),低熔融溫度,抗沖強(qiáng)度高,適合薄壁部件;250-27040-6080X24H,成型允含水率0.2%TOYOBOT-8041.非增強(qiáng)難燃級(jí),1/32達(dá)UL94V-2;2.比重1.14,成型收縮率1.21.4%,熔融指數(shù)60克/10min;240-2608080X24H,成型允含水率0.2%TOYOBOT-8081.為高粘度擠塑成型用共聚尼龍,不加填料,難燃燒,添加非鹵素型阻燃劑,在0.75MM達(dá)UL94V

9、-0;2.吸水率1.3%,平衡吸水率3.0%;3.熔融指數(shù)40克/10min;4.成型收縮率1MM厚時(shí)0.4%-0.8%,3MM厚時(shí)1.0%-1.3%;5.射壓30-45Mpa240-2608080X24H,成型允含水率0.2%Clariant6602-L WT-50F1.潤(rùn)滑級(jí)PA66;2.成型收縮率1.2%-1.7%;3.射壓1200-2000psi;保壓720-1200psi;背壓50-100psi,回料轉(zhuǎn)速50-100rpm,每啤射膠量為機(jī)器容量30%-80%為宜;260-28570-9080X24H,成型允含水率0.2%常常用用塑塑膠膠材材料料特特性性及及成成型型工工藝藝一一覽覽表表

10、類類別別牌牌號(hào)號(hào)- -級(jí)級(jí)別別 材材料料性性能能及及成成型型工工藝藝特特性性成成型型溫溫度度()()模模溫溫()()焗焗料料材材料料性性能能及及成成型型工工藝藝共共性性monsonto-孟山都vydyne21X1.純PA66,收縮率0.15-0.2%;2.表面潤(rùn)滑,改善熔膠及離模;3.轉(zhuǎn)速中速,背壓0-1Mpa,射壓56-138Mpa,保壓56-138Mpa,快速注射270-29338-9380X3HNYLON玻纖增強(qiáng)級(jí)BASF-巴斯夫ULTRAMID-A3X2G51.25%玻纖增強(qiáng)級(jí)PA66,1.55mm,UL94V-0級(jí);2.高流動(dòng),低熔融溫度;熔點(diǎn)約255-260;3.成型收縮率0.5%

11、-0.75%;280-300 80-9080-90 x2-3hr9.尼龍易吸濕,成型前必須干燥,加工允含水率0.2%;另尼龍對(duì)氧敏感,高溫下易氧化降解,宜用真空抽濕設(shè)備干燥,焗料溫度高于90易氧化變色;10.尼龍熔融粘度低,流動(dòng)性極好,零件易有披鋒及因氣燒焦;炮咀易流誕,回料易返膠;玻纖級(jí)則不易發(fā)生;11.熔點(diǎn)高,PA6為228;PA66為265;成型溫度窄,熔融態(tài)熱定性差,300下滯留時(shí)間30min;12.尼龍收縮率大(約1.5%-1.7%),尺寸變化大,易產(chǎn)生縮水,光印,需較大保壓進(jìn)行補(bǔ)膠;13.尼龍分子鏈易在啤塑流動(dòng)中產(chǎn)生定向,從而導(dǎo)致零件收縮不勻而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,發(fā)生變形;14.玻纖增強(qiáng)尼

12、龍較純尼龍熱變形溫度提升約60,疲勞強(qiáng)度提升約50%;15.尼龍吸濕率大,零件啤出后一般需進(jìn)行調(diào)濕處理,以穩(wěn)定零件尺寸,增加韌性;吸濕后含水率一般達(dá)2-2.5%,尺寸一般會(huì)脹大一些;16.因玻纖在流動(dòng)中會(huì)順流動(dòng)方向展開而使冷卻時(shí)發(fā)生流動(dòng)定向,流動(dòng)方向收縮率較橫向小,一般而言,玻纖增強(qiáng)級(jí)收縮率橫向約為流動(dòng)方向的1.5至2.5倍;BASF-巴斯夫ULTRAMID-A3XZG51.25%玻纖增強(qiáng)級(jí)PA66,UL94V-0級(jí);2.高流動(dòng),低熔融溫度;3.耐沖擊增強(qiáng)級(jí);280-300 80-9080-90 x2-3hrBASF- 巴斯夫ULTRAMID-A3X2G71.35%玻纖增強(qiáng)級(jí)PA66,1.59

13、mmUL94V-0級(jí);2.高流動(dòng),低熔融溫度;3.成型收縮率0.45%-0.65%;280-300 80-9080-90 x2-3hrBASF-巴斯夫ULTRAMID-A3EG71.35%玻纖增強(qiáng)級(jí)PA66;2.安定級(jí),原白色,耐高溫老化,對(duì)人身無害,其添加劑不影響電氣性能;280-300 80-9080-90 x2-3hrBASF-巴斯夫ULTRAMID-B3EG31.15%玻纖增強(qiáng)級(jí)PA6;2.安定級(jí),熱穩(wěn)定性好,原白色,易流動(dòng),耐高溫老化,對(duì)人身無害,其添加劑不影響電氣性能;280-300 80-9080-90 x2-3hrDUPONT-杜邦ZYTEL-70G13HSL1.13%玻纖增強(qiáng)

14、,熱穩(wěn)定性改良PA66,因含熱穩(wěn)定劑,原料在高溫下拉粒及啤塑過程中易發(fā)生顏色不穩(wěn)定現(xiàn)象;2.高剛性,高機(jī)械強(qiáng)度;3.成型收縮率0.8%-1.4%;290-30565-12080-90 x2-3hrDUPONT-杜邦ZYTEL-70G33HSL1.33%玻纖增強(qiáng),熱穩(wěn)定性改良PA66,UL94 HB級(jí),因含熱穩(wěn)定劑,原料在高溫下易發(fā)生顏色不穩(wěn)定現(xiàn)象;2.耐疲勞,高阻抗,高剛性,高機(jī)械強(qiáng)度,在很寬的范圍內(nèi)仍保持良好性能;3.成型收縮率0.4-1.1%;290-30565-12080-90 x2-3hrLATI Latamid66 H2G/25-VOCT11.25%玻纖增強(qiáng),耐高溫,優(yōu)良模塑性;2.

15、添加鹵素阻燃劑,UL94V-0級(jí),自熄;3.成型收縮率0.3%-0.8%;4.宜中速射膠;260-280 70-9080100X3HNYLON標(biāo)準(zhǔn)級(jí)尼龍1.半結(jié)晶性材料,其基本結(jié)構(gòu)單元為聚酉先胺,因單元含碳原子數(shù)不同分為聚酉先胺6,聚酉先胺6.6等(即PA6,PA66,常稱為尼龍單6,雙6);原料顆粒外觀為半透明或透明的乳白色或淡黃色;密度為1.041.36克/CM2;2.PA6較PA66分子量低,柔韌性高,成型溫度低20-30;3.尼龍隨溫度及吸水的增加,拉伸強(qiáng)度急劇下降,而沖擊強(qiáng)度明顯提高,困此可調(diào)濕處理增加韌性;4.尼龍抗蠕變性能較差,因此不適于制造精密制品;5.尼龍為結(jié)晶性材料,其先胺

16、基團(tuán)有極性,能形成氫鍵,所以機(jī)械性能優(yōu)秀,具抗沖擊性,是堅(jiān)韌的工程塑料,尼龍結(jié)晶度高,熔點(diǎn)明顯;表面硬度大,耐磨耗,摩擦系數(shù)小,有自潤(rùn)滑性和消音;低溫性能良好,有一定耐熱性(可在100以下使用);無毒,無臭,不霉?fàn)€,有自熄性,耐候性好,但染色性差;化學(xué)穩(wěn)定性好,但易受溫度的影響;吸水性大,水份影響尺寸穩(wěn)定性和電性能;玻璃纖維增強(qiáng)后耐海水,耐溶劑耐油,但不耐酸,電絕緣性好,可減少吸水率,且可長(zhǎng)期在高溫,高濕度下工作;6.材料燃燒時(shí)放出特殊蛋白質(zhì)燃燒味,火焰藍(lán)色,上端呈黃色,屬自熄性材料,具一定阻燃尼龍性能.7.尼龍的最主要特性是韌性大,且隨分子量的增加而增加,耐疲勞性極佳,磨擦系數(shù)低,耐磨耗性好

17、,耐化學(xué)腐蝕;常常用用塑塑膠膠材材料料特特性性及及成成型型工工藝藝一一覽覽表表類類別別牌牌號(hào)號(hào)- -級(jí)級(jí)別別 材材料料性性能能及及成成型型工工藝藝特特性性成成型型溫溫度度()()模模溫溫()()焗焗料料材材料料性性能能及及成成型型工工藝藝共共性性LATI Latamid66 H2G/25-VOKB11.25%玻纖增強(qiáng),耐高溫,優(yōu)良模塑性,良好機(jī)械性能,優(yōu)良電性能;2.UL94 V-0級(jí),自熄;3.成型收縮率0.4%-0.8%;4.宜中速射膠;260-280 70-9080100X3HNYLON玻纖增強(qiáng)級(jí)PSM-荷蘭國家礦業(yè)公司StanylTS250F4D1.20%玻纖繒強(qiáng)尼龍46;2.耐熱性優(yōu)

18、良,成型周期快,韌性好;17.玻纖增強(qiáng)尼龍生產(chǎn)工模及螺桿炮筒均需硬化,以增加耐磨性;工模硬度一般HRC55以上;18.玻纖增強(qiáng)尼龍固化速度較非增強(qiáng)尼龍快約10%-30%,玻纖產(chǎn)品表面不良(白花,非玻纖分布不勻)因固化快而產(chǎn)生,因固化快,膠料未能及時(shí)完全包褒履蓋玻纖而使表面粗糙,產(chǎn)生白花,通常亦稱為浮纖現(xiàn)象;因此宜快速注射;19.玻纖增強(qiáng)級(jí)尼龍回料速度及背壓不宜高,以免玻纖剪斷而破壞並降低物性;20.玻纖尼龍開機(jī)程序:A.設(shè)定料缸溫度在正常操作溫度30以下,設(shè)定射咀溫度在正常操作溫度,20分鐘后再升高料缸溫度至正常;B.溫度穩(wěn)定后,先手動(dòng)點(diǎn)動(dòng)抽松螺桿,再慢速轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿,打開料闡放一點(diǎn)料后再關(guān)閉,確

19、定運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方進(jìn)行調(diào)校;21.停機(jī)需及時(shí)清炮,可用洗炮料,PP,PS或純尼龍過炮;22.一般純尼龍不會(huì)因水口添加而發(fā)生明顯物性降低,但玻纖強(qiáng)化尼龍因玻纖切斷,強(qiáng)度會(huì)下降,水口添加必須嚴(yán)格控制.23.荷蘭DSM Stanyl尼龍為PA46,具有一般尼龍不具備的特性: PA46耐熱性良,成型周期快,產(chǎn)量高,耐化學(xué)藥品性好,韌性好,結(jié)晶度高,熔點(diǎn)為295,比尼龍66高約30;PA46較PA66結(jié)晶度快4-5倍,比PA6快10倍以上,一般可達(dá)到60%-70%的結(jié)晶度,是PA66的一倍以上,在薄壁制品中也可結(jié)晶並保持充分的剛性,PA46熱變形溫度在1.86Mpa下可達(dá)178,較PA66高出100,可作工

20、程塑料,亦適合工業(yè)纖維;DSM AKULON-荷蘭國家礦業(yè)公司K224-G61.30%玻纖增強(qiáng)尼龍PA6,阻燃級(jí),0.71mm UL94HB;2.成型收縮率0.5-0.7%;235-260 60-90SchulmanSchulamid6GF3030%玻纖增強(qiáng)PA6280-31060-10080X4HSchulmanSchulamid66GF3030%玻纖增強(qiáng)PA66,燃燒性能在1.5MM,UL94 HB級(jí);250-28060-10080X4HALBISPA6 12%GF12%玻纖增強(qiáng)Honey well-聯(lián)合化學(xué)Capron8233G1.33%短切玻纖增強(qiáng)PA6,尺寸穩(wěn)定性好;2.因玻纖短,啤

21、塑分散性好,定向變形小;NYLON玻纖增強(qiáng)級(jí)9.尼龍易吸濕,成型前必須干燥,加工允含水率0.2%;另尼龍對(duì)氧敏感,高溫下易氧化降解,宜用真空抽濕設(shè)備干燥,焗料溫度高于90易氧化變色;10.尼龍熔融粘度低,流動(dòng)性極好,零件易有披鋒及因氣燒焦;炮咀易流誕,回料易返膠;玻纖級(jí)則不易發(fā)生;11.熔點(diǎn)高,PA6為228;PA66為265;成型溫度窄,熔融態(tài)熱定性差,300下滯留時(shí)間30min;12.尼龍收縮率大(約1.5%-1.7%),尺寸變化大,易產(chǎn)生縮水,光印,需較大保壓進(jìn)行補(bǔ)膠;13.尼龍分子鏈易在啤塑流動(dòng)中產(chǎn)生定向,從而導(dǎo)致零件收縮不勻而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,發(fā)生變形;14.玻纖增強(qiáng)尼龍較純尼龍熱變形溫度

22、提升約60,疲勞強(qiáng)度提升約50%;15.尼龍吸濕率大,零件啤出后一般需進(jìn)行調(diào)濕處理,以穩(wěn)定零件尺寸,增加韌性;吸濕后含水率一般達(dá)2-2.5%,尺寸一般會(huì)脹大一些;16.因玻纖在流動(dòng)中會(huì)順流動(dòng)方向展開而使冷卻時(shí)發(fā)生流動(dòng)定向,流動(dòng)方向收縮率較橫向小,一般而言,玻纖增強(qiáng)級(jí)收縮率橫向約為流動(dòng)方向的1.5至2.5倍;常常用用塑塑膠膠材材料料特特性性及及成成型型工工藝藝一一覽覽表表類類別別牌牌號(hào)號(hào)- -級(jí)級(jí)別別 材材料料性性能能及及成成型型工工藝藝特特性性成成型型溫溫度度()()模模溫溫()()焗焗料料材材料料性性能能及及成成型型工工藝藝共共性性LNP 工程塑料STAT-KONQCF-1005FRBK8-

23、1151.基于PA6/10改性尼龍,25%碳纖維增強(qiáng),抗靜電;2.射壓50-75%系統(tǒng)壓力,背壓50-75%射壓(0-100psi),轉(zhuǎn)速30-60Mpa,射速快速;3.生產(chǎn)工模需硬化處理(hrc55c),啤完后需檢查工模,炮筒,螺桿磨損情況;268-27575-10585-95X3-4HNYLON阻燃級(jí)DUPONT-杜邦ZYTEL FR151.基于PA66的阻燃級(jí)產(chǎn)品,達(dá)UL94V-0級(jí),無增強(qiáng);2.285停留不超過5分鐘;3.宜中速至快速成型,保壓600-1200kg/CM2,背壓0-5kg/CM24.成型收縮率0.9%-1.5%;270-285 40-8080X3H成型允含水率0.2%2

24、3.Leona尼龍均為PA66,吸水后粘度及流動(dòng)性會(huì)發(fā)生變化,含水多則粘度低,流動(dòng)性好;DUPONT-杜邦ZYTEL FR501.防火級(jí)PA66,25%玻纖增強(qiáng),冷卻固化快,成型周期短;2.成型收縮率0.4-0.8%;277-30465-12080-90 x2-3hrAsahi-旭化成LeonaFR3701.中粘度非增強(qiáng)尼龍,阻燃級(jí),燃燒等級(jí)1/16 UL94V-0;2.具良好脫模性,抗模跡性,抗銀紋,劃痕性及良好可塑性,著色性;3.類似于FR200,但提升了焊接耐熱性;4.成型收縮率1.3%-2.0%;250-265 45-8595X2H80X3HNYLON玻纖增強(qiáng)級(jí)17.玻纖增強(qiáng)尼龍生產(chǎn)工

25、模及螺桿炮筒均需硬化,以增加耐磨性;工模硬度一般HRC55以上;18.玻纖增強(qiáng)尼龍固化速度較非增強(qiáng)尼龍快約10%-30%,玻纖產(chǎn)品表面不良(白花,非玻纖分布不勻)因固化快而產(chǎn)生,因固化快,膠料未能及時(shí)完全包褒履蓋玻纖而使表面粗糙,產(chǎn)生白花,通常亦稱為浮纖現(xiàn)象;因此宜快速注射;19.玻纖增強(qiáng)級(jí)尼龍回料速度及背壓不宜高,以免玻纖剪斷而破壞並降低物性;20.玻纖尼龍開機(jī)程序:A.設(shè)定料缸溫度在正常操作溫度30以下,設(shè)定射咀溫度在正常操作溫度,20分鐘后再升高料缸溫度至正常;B.溫度穩(wěn)定后,先手動(dòng)點(diǎn)動(dòng)抽松螺桿,再慢速轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿,打開料闡放一點(diǎn)料后再關(guān)閉,確定運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方進(jìn)行調(diào)校;21.停機(jī)需及時(shí)清炮,可

26、用洗炮料,PP,PS或純尼龍過炮;22.一般純尼龍不會(huì)因水口添加而發(fā)生明顯物性降低,但玻纖強(qiáng)化尼龍因玻纖切斷,強(qiáng)度會(huì)下降,水口添加必須嚴(yán)格控制.23.荷蘭DSM Stanyl尼龍為PA46,具有一般尼龍不具備的特性: PA46耐熱性良,成型周期快,產(chǎn)量高,耐化學(xué)藥品性好,韌性好,結(jié)晶度高,熔點(diǎn)為295,比尼龍66高約30;PA46較PA66結(jié)晶度快4-5倍,比PA6快10倍以上,一般可達(dá)到60%-70%的結(jié)晶度,是PA66的一倍以上,在薄壁制品中也可結(jié)晶並保持充分的剛性,PA46熱變形溫度在1.86Mpa下可達(dá)178,較PA66高出100,可作工程塑料,亦適合工業(yè)纖維;常常用用塑塑膠膠材材料料

27、特特性性及及成成型型工工藝藝一一覽覽表表類類別別牌牌號(hào)號(hào)- -級(jí)級(jí)別別 材材料料性性能能及及成成型型工工藝藝特特性性成成型型溫溫度度()()模模溫溫()()焗焗料料材材料料性性能能及及成成型型工工藝藝共共性性Asahi-旭化成LeonaFR5601.非增強(qiáng)級(jí)尼龍2.延伸率,流動(dòng)性,脫模性,抗模跡性,抗銀紋,抗劃痕等均優(yōu)于FR370;尤其延伸率高;265-275 45-8595X2H80X3HAsahi-旭化成LeonaFR2001.中粘度非增強(qiáng)尼龍,阻燃級(jí),1/16UL94V-0,不含鹵素及磷阻燃劑,具優(yōu)異機(jī)械性能,電性能;2.成型背壓0-50kg/CM2;3.成型收縮率1.3%-2.0%;2

28、50-265 45-8595X2H80X3HPCBayer-拜自Makrolon28051.中粘度聚碳酸酯,熔融指數(shù)9.5克/10min,良好熱穩(wěn)定性,易脫模;2.成型收縮率0.6-0.8%;280-31585-120120-130X3-4H1.無定形料(可在特定條件下部分結(jié)晶)無毒無味,無色透明;2.力學(xué)性能優(yōu)良,尤其沖擊強(qiáng)度為塑料之最,俗稱防彈膠;3.優(yōu)良的機(jī)械性能,耐蠕變性能,優(yōu)良尺寸精度及穩(wěn)定性,較好的耐候性;光字性能優(yōu)異,透光率可達(dá)90%;4.可在-100130范圍內(nèi)使用,在較寬的溫度范圍及潮濕條件下仍保持較優(yōu)異電性能,熱變形溫度132-143,玻璃化溫度149,無明顯熔點(diǎn),在220

29、-230開始熔融,一般超過330才呈現(xiàn)嚴(yán)重分解,產(chǎn)生無毒無腐蝕性氣體;5.耐疲勞強(qiáng)度較低,易產(chǎn)生應(yīng)力開裂,缺口敏感性高,耐磨性差;6.PC極性小,玻璃化溫度高,吸水率低,收縮率小,尺寸精度高,對(duì)光穩(wěn)定,耐候性好,成型加工時(shí)不易氧化,熔體粘度大,耐電暈性,電性能優(yōu)秀,體積電阻率和介電強(qiáng)度與聚酯薄膜相當(dāng),介電損耗角正切僅次于PE及PS,且?guī)缀醪皇軠囟扔绊?因此適合生產(chǎn)較高溫度下工作的電器部件;6.PC燃燒時(shí)緩慢,離火可自熄,火焰黃色;燃燒時(shí)熔融起炮發(fā)出特殊花果臭氣味;7.熔體粘度很高,流動(dòng)性差;熔體粘度對(duì)溫度變化十分敏感,調(diào)校時(shí)調(diào)節(jié)溫度改善流動(dòng)明顯,而提高速度及射壓,粘度下降不明顯,且增加內(nèi)應(yīng)力;

30、8.PC在成型過程中對(duì)水份極為敏感,即使含有微量水份,在高溫下也會(huì)使PC發(fā)生水解,產(chǎn)生二氧化碳?xì)怏w,制品出現(xiàn)銀絲,氣炮,甚至裂紋,成型允含水率0.02%;啤塑前,先進(jìn)行手動(dòng)空射,檢查射出PC熔融體表面亮澤,熔融均勻,無銀紋氣泡即表明焗料OK;9.PC粘度高,流動(dòng)差,冷卻快,保壓補(bǔ)縮較困難,制品易形成內(nèi)部縮孔及表面凹陷,成型收縮率約為0.5%-0.8%,鎖模壓力3-5噸/平方英寸;PC LV-2250Y,帝人公司的標(biāo)準(zhǔn)級(jí)PC:1.具優(yōu)異抗沖擊性能;2.使用溫度范圍寬,可在-100126范圍內(nèi)保持穩(wěn)定的性能;3.電性能優(yōu)良,在很寬的溫度范圍內(nèi)具有優(yōu)良的電絕緣性;4.具優(yōu)異的透明度及耐候性,可長(zhǎng)期在

31、室外使用;5.具優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性,優(yōu)良的耐蠕變性能,尺寸幾乎不受吸濕,溫度,時(shí)間的影響;6.耐高溫,易脫模,熱變形溫度143,耐燃燒性能優(yōu)良,達(dá)UL94V-2級(jí);Teijin-帝人PanliteLV-2250Y1.耐高溫,易脫模,熱變形溫度143,UL94 V-2級(jí);2.成型收縮率0.5-0.7%;3.射壓98.1-147.1Mpa;270-32080-120120-130X3-4HGE-通用Lexan 241R1.阻燃及脫模改良級(jí)PC;2.成型收縮率0.5-0.7%;3.側(cè)入水射速中低速,潛入水快速射膠;266-300 71-93120X3-4H成型允含水率0.02%GE-通用Lexan 9

32、40-7011.不透明中粘度PC,優(yōu)良阻燃性能,達(dá)UL94V-0,良好物理機(jī)械性能;266-316 71-93120X3-4H成型允含水率0.02%NYLON阻燃級(jí)23.Leona尼龍均為PA66,吸水后粘度及流動(dòng)性會(huì)發(fā)生變化,含水多則粘度低,流動(dòng)性好;常常用用塑塑膠膠材材料料特特性性及及成成型型工工藝藝一一覽覽表表類類別別牌牌號(hào)號(hào)- -級(jí)級(jí)別別 材材料料性性能能及及成成型型工工藝藝特特性性成成型型溫溫度度()()模模溫溫()()焗焗料料材材料料性性能能及及成成型型工工藝藝共共性性GE-通用Lexan LS21.極佳純凈及透明度,光學(xué)級(jí)用料,含紫外線吸收劑,極佳耐候性能,防老化;2.抗UV級(jí),

33、中粘度;3.背壓50-100psi,轉(zhuǎn)速40-70Mpa;260-31080-120120X3-4H成型允含水率0.02%GE-通用Lexan 5031.特殊級(jí)PC,10%玻纖增強(qiáng),阻燃,達(dá)UL94V-0,添加紫外線吸收劑,耐候性能好,高強(qiáng)度,高剛性,耐高溫,其制品可取代熱固性樹脂及金屬部件;2.背壓50-100psi,轉(zhuǎn)速40-70rpm;266-31680-115120X3-4HPBTToray-東麗1104G301.30%玻纖增強(qiáng),高強(qiáng)度,高韌性,相對(duì)密度1.68;防火級(jí),達(dá)UL94V-0;2.成型收縮率0.3-1.0%,吸水率0.08%;3.成型周期短,表面光滑,光澤好;熔點(diǎn)224;2

34、30-26080-90除濕120X5H或130X3H,不可低于100,成型允含水率0.02%;1.PBTP,簡(jiǎn)稱PBT,半結(jié)晶性工程塑料熔點(diǎn)224,相對(duì)密度1.31-1.55,吸水率為熱塑性塑料中最低之一,僅0.07%;具優(yōu)異機(jī)械性能,高韌性,杰出耐疲勞性,沖擊強(qiáng)度高,有自潤(rùn)滑性和耐磨性,磨擦系數(shù)小,但缺口敏感性大;耐熱,耐氣候性好,耐燃,但能慢燃;尺寸穩(wěn)定性好,電性能優(yōu)良,耐電弧性好,但體積電阻率,高頻介質(zhì)損耗角正切值大;抗藥品性優(yōu)良,耐熱水,耐油類,熔體粘度低,成型優(yōu)良;2.結(jié)晶快,冷卻快,成型周期短,易脫模,宜中高速注射;3.結(jié)晶度高,收縮率大(標(biāo)準(zhǔn)級(jí)1.7-2.3%),零件易有縮水凹陷

35、;流動(dòng)性極好,零件易走披鋒,困氣燒焦;炮咀易流涎;4.PBT結(jié)構(gòu)單體之酯基對(duì)水份敏感,高溫下與水發(fā)生水解反應(yīng),分子鏈斷裂,制品呈明顯脆性,焗料必須用除濕干燥機(jī),戌型允含水率須0.02%;5.PBT大部分采用玻璃纖維增強(qiáng)改性,以提高其耐熱性和機(jī)械強(qiáng)度;由于玻纖的流動(dòng)定向,使制品收縮率不均,制品易翹曲;6.防火級(jí)易腐蝕模具導(dǎo)致制品表面有模跡,須常洗模;玻纖增強(qiáng)級(jí)宜高模溫改善纖維白花,提高光澤;宜低背壓慢速回料,減小剪切力;以免玻纖過度剪斷導(dǎo)致強(qiáng)度下降;7.PBT一般在280分解,在238-255下,滯留8-12分鐘;Toray-東麗1104X041.無增強(qiáng)防火級(jí)PBT,防火性能達(dá)UL94V-0級(jí),

36、可作一般阻燃制品;2.射壓800-1400KG/CM2,背壓60-150KG/CM2,射速中至高速,轉(zhuǎn)速20-60rpm;230-24040-80除濕120X5H或130X3H不可低于100,成型允含水率0.02%;Toray-東麗1494X021.增強(qiáng)阻燃級(jí),1/64達(dá)UL94V-0,不滲移性,可作阻燃性工程制品;2.比重1.43,成型收縮率1.5%-2.0%;230-24040-80除濕120X5H或130X3H不可低于100,成型允含水率0.02%;PC1.無定形料(可在特定條件下部分結(jié)晶)無毒無味,無色透明;2.力學(xué)性能優(yōu)良,尤其沖擊強(qiáng)度為塑料之最,俗稱防彈膠;3.優(yōu)良的機(jī)械性能,耐蠕

37、變性能,優(yōu)良尺寸精度及穩(wěn)定性,較好的耐候性;光字性能優(yōu)異,透光率可達(dá)90%;4.可在-100130范圍內(nèi)使用,在較寬的溫度范圍及潮濕條件下仍保持較優(yōu)異電性能,熱變形溫度132-143,玻璃化溫度149,無明顯熔點(diǎn),在220-230開始熔融,一般超過330才呈現(xiàn)嚴(yán)重分解,產(chǎn)生無毒無腐蝕性氣體;5.耐疲勞強(qiáng)度較低,易產(chǎn)生應(yīng)力開裂,缺口敏感性高,耐磨性差;6.PC極性小,玻璃化溫度高,吸水率低,收縮率小,尺寸精度高,對(duì)光穩(wěn)定,耐候性好,成型加工時(shí)不易氧化,熔體粘度大,耐電暈性,電性能優(yōu)秀,體積電阻率和介電強(qiáng)度與聚酯薄膜相當(dāng),介電損耗角正切僅次于PE及PS,且?guī)缀醪皇軠囟扔绊?因此適合生產(chǎn)較高溫度下工

38、作的電器部件;6.PC燃燒時(shí)緩慢,離火可自熄,火焰黃色;燃燒時(shí)熔融起炮發(fā)出特殊花果臭氣味;7.熔體粘度很高,流動(dòng)性差;熔體粘度對(duì)溫度變化十分敏感,調(diào)校時(shí)調(diào)節(jié)溫度改善流動(dòng)明顯,而提高速度及射壓,粘度下降不明顯,且增加內(nèi)應(yīng)力;8.PC在成型過程中對(duì)水份極為敏感,即使含有微量水份,在高溫下也會(huì)使PC發(fā)生水解,產(chǎn)生二氧化碳?xì)怏w,制品出現(xiàn)銀絲,氣炮,甚至裂紋,成型允含水率0.02%;啤塑前,先進(jìn)行手動(dòng)空射,檢查射出PC熔融體表面亮澤,熔融均勻,無銀紋氣泡即表明焗料OK;9.PC粘度高,流動(dòng)差,冷卻快,保壓補(bǔ)縮較困難,制品易形成內(nèi)部縮孔及表面凹陷,成型收縮率約為0.5%-0.8%,鎖模壓力3-5噸/平方英

39、寸;PC LV-2250Y,帝人公司的標(biāo)準(zhǔn)級(jí)PC:1.具優(yōu)異抗沖擊性能;2.使用溫度范圍寬,可在-100126范圍內(nèi)保持穩(wěn)定的性能;3.電性能優(yōu)良,在很寬的溫度范圍內(nèi)具有優(yōu)良的電絕緣性;4.具優(yōu)異的透明度及耐候性,可長(zhǎng)期在室外使用;5.具優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性,優(yōu)良的耐蠕變性能,尺寸幾乎不受吸濕,溫度,時(shí)間的影響;6.耐高溫,易脫模,熱變形溫度143,耐燃燒性能優(yōu)良,達(dá)UL94V-2級(jí);常常用用塑塑膠膠材材料料特特性性及及成成型型工工藝藝一一覽覽表表類類別別牌牌號(hào)號(hào)- -級(jí)級(jí)別別 材材料料性性能能及及成成型型工工藝藝特特性性成成型型溫溫度度()()模模溫溫()()焗焗料料材材料料性性能能及及成成型型

40、工工藝藝共共性性GE-通用Valox 3571.沖擊性改良無增強(qiáng)級(jí)PBT,防火性能達(dá)UL94V-0級(jí);2.具優(yōu)良抗化學(xué)性,高光澤,高抗沖,易脫模,流動(dòng)性佳,成型周期短;3.射壓560-700Kg/CM2,保壓350-560Kg/CM2,背壓0-4Kg/CM2,射速中-快,轉(zhuǎn)速70-100rpm;228-25016-120除濕120X5H或130X3H不可低于100,成型允含水率0.02%;GE-通用Valox310SEO1.無增強(qiáng)級(jí),防火,達(dá)UL94V-0級(jí);2.尺寸穩(wěn)定,高光澤,卓越潤(rùn)滑性,高抗沖,易脫模,成型周期短,流動(dòng)性佳,模具磨耗性低;3.成型收縮率0.6%-2.3%,吸水率0.08%

41、;4.射壓560-700Kg/CM2,保壓350-560Kg/CM2,背壓04Kg/CM2,轉(zhuǎn)速70-100rpm;射速中-快;228-25016-120除濕130X3-4H;成型允含水率0.02%;PBTGE-通用Valox420SEO1.30%玻纖增強(qiáng),UL94v-0級(jí),硬度高,強(qiáng)度好;2.在18.2Kg/CM2壓力上熱變形溫度達(dá)182207,在惡劣環(huán)境上尺寸穩(wěn)定性高,低吸濕率,優(yōu)異機(jī)械強(qiáng)度及韌性,成型周期短,優(yōu)良表面,良好的著色安定性;3.射壓700-1250Kg/CM2,保壓400-850Kg/CM2,背壓0-4Kg/Cm2,射速中-快,轉(zhuǎn)速40-75rpm;4.成型收縮率:流動(dòng)方向0

42、.1-0.3%,橫向0.7-0.9%;255-27666-107除濕130X3-4H,成型允含水率0.02%;1.PBTP,簡(jiǎn)稱PBT,半結(jié)晶性工程塑料熔點(diǎn)224,相對(duì)密度1.31-1.55,吸水率為熱塑性塑料中最低之一,僅0.07%;具優(yōu)異機(jī)械性能,高韌性,杰出耐疲勞性,沖擊強(qiáng)度高,有自潤(rùn)滑性和耐磨性,磨擦系數(shù)小,但缺口敏感性大;耐熱,耐氣候性好,耐燃,但能慢燃;尺寸穩(wěn)定性好,電性能優(yōu)良,耐電弧性好,但體積電阻率,高頻介質(zhì)損耗角正切值大;抗藥品性優(yōu)良,耐熱水,耐油類,熔體粘度低,成型優(yōu)良;2.結(jié)晶快,冷卻快,成型周期短,易脫模,宜中高速注射;3.結(jié)晶度高,收縮率大(標(biāo)準(zhǔn)級(jí)1.7-2.3%),

43、零件易有縮水凹陷;流動(dòng)性極好,零件易走披鋒,困氣燒焦;炮咀易流涎;4.PBT結(jié)構(gòu)單體之酯基對(duì)水份敏感,高溫下與水發(fā)生水解反應(yīng),分子鏈斷裂,制品呈明顯脆性,焗料必須用除濕干燥機(jī),戌型允含水率須0.02%;5.PBT大部分采用玻璃纖維增強(qiáng)改性,以提高其耐熱性和機(jī)械強(qiáng)度;由于玻纖的流動(dòng)定向,使制品收縮率不均,制品易翹曲;6.防火級(jí)易腐蝕模具導(dǎo)致制品表面有模跡,須常洗模;玻纖增強(qiáng)級(jí)宜高模溫改善纖維白花,提高光澤;宜低背壓慢速回料,減小剪切力;以免玻纖過度剪斷導(dǎo)致強(qiáng)度下降;7.PBT一般在280分解,在238-255下,滯留8-12分鐘;Wintch-帝人C70001.非增強(qiáng)級(jí),韌性好,耐摩擦,耐磨耗,

44、耐化學(xué)藥品性良好,難燃燒,UL94HB級(jí),適合一般電子電器制品;2.成型收縮率1.4-2.2%,吸水率0.09%,相對(duì)密度1.31,熱變形在0.45Mpa下可達(dá)155240-27060-70除濕120X5H,成型允含水率0.02%;PBT1.PBTP,簡(jiǎn)稱PBT,半結(jié)晶性工程塑料熔點(diǎn)224,相對(duì)密度1.31-1.55,吸水率為熱塑性塑料中最低之一,僅0.07%;具優(yōu)異機(jī)械性能,高韌性,杰出耐疲勞性,沖擊強(qiáng)度高,有自潤(rùn)滑性和耐磨性,磨擦系數(shù)小,但缺口敏感性大;耐熱,耐氣候性好,耐燃,但能慢燃;尺寸穩(wěn)定性好,電性能優(yōu)良,耐電弧性好,但體積電阻率,高頻介質(zhì)損耗角正切值大;抗藥品性優(yōu)良,耐熱水,耐油類

45、,熔體粘度低,成型優(yōu)良;2.結(jié)晶快,冷卻快,成型周期短,易脫模,宜中高速注射;3.結(jié)晶度高,收縮率大(標(biāo)準(zhǔn)級(jí)1.7-2.3%),零件易有縮水凹陷;流動(dòng)性極好,零件易走披鋒,困氣燒焦;炮咀易流涎;4.PBT結(jié)構(gòu)單體之酯基對(duì)水份敏感,高溫下與水發(fā)生水解反應(yīng),分子鏈斷裂,制品呈明顯脆性,焗料必須用除濕干燥機(jī),戌型允含水率須0.02%;5.PBT大部分采用玻璃纖維增強(qiáng)改性,以提高其耐熱性和機(jī)械強(qiáng)度;由于玻纖的流動(dòng)定向,使制品收縮率不均,制品易翹曲;6.防火級(jí)易腐蝕模具導(dǎo)致制品表面有模跡,須常洗模;玻纖增強(qiáng)級(jí)宜高模溫改善纖維白花,提高光澤;宜低背壓慢速回料,減小剪切力;以免玻纖過度剪斷導(dǎo)致強(qiáng)度下降;7.

46、PBT一般在280分解,在238-255下,滯留8-12分鐘;常常用用塑塑膠膠材材料料特特性性及及成成型型工工藝藝一一覽覽表表類類別別牌牌號(hào)號(hào)- -級(jí)級(jí)別別 材材料料性性能能及及成成型型工工藝藝特特性性成成型型溫溫度度()()模模溫溫()()焗焗料料材材料料性性能能及及成成型型工工藝藝共共性性Wintch-帝人CN70001.非增強(qiáng)型,阻燃級(jí)PBT,UL94V-0級(jí),電性能好,耐磨擦,耐磨耗性良好,相對(duì)密度1.42,適合阻燃電器制品;2.成型吸縮率1.2-2.2%,吸水率0.08%,熱變形在0.45Mpa下可達(dá)145;240-26060-70除濕120X5H,成型允含水率0.02%;Wintc

47、h-帝人CN70151.15%玻纖增強(qiáng)阻燃級(jí),達(dá)UL94 V-0級(jí),耐熱性和電性能良好;2.成型收縮率0.4-1.6%,吸水率0.06%;240-26060-70除濕120X5H,成型允含水率0.02%;Polyplastis-日本聚合Duranex20001.快速結(jié)晶凝固,成型周期短,高流動(dòng),相對(duì)密度1.31,UL94HB級(jí);2.熔點(diǎn)228,熔融溫度不可超280;3.成型收縮率1.5-2.3%;240-26060-70除濕120X5H或140X3H,成型允含水率0.02%;GE-通用Valox DR481.15%玻纖增強(qiáng),UL94V-0級(jí);2.射壓700-1250Kg/CM2,保壓400-8

48、50Kg/CM2,背壓0-4Kg/Cm2,轉(zhuǎn)速40-25rpm,射速中-快速;3.熔融溫度超266則出現(xiàn)分解;4.成型收縮率流動(dòng)方向0.3-0.5%,橫向0.8-1.0%;240-26054-107除濕130X3-4H,成型允含水率0.02%;PETWintech-帝人C90301.結(jié)晶速度快,難燃(UL94 HB級(jí));2.30%玻纖增強(qiáng),成型收縮率0.3-1.2%,吸水率0.08%;240-2700-60或130-150除濕150X5H,成型允含水率0.02%;1.PETP簡(jiǎn)PET,半結(jié)晶性材料,原料顆粒為乳白色半透明體或無色透明體,不易著火燃燒,燃燒時(shí)熔融並爆成碎片,火焰呈黃色,有滴落;2

49、.具優(yōu)良耐磨耗摩擦性及尺寸穩(wěn)定性;優(yōu)異電性能,優(yōu)良耐化學(xué)腐蝕性;玻纖增強(qiáng)級(jí)具高耐熱性,高機(jī)械強(qiáng)度,優(yōu)良耐候性,耐蠕變,抗疲勞性,磨耗小而硬度高;吸水率低,耐弱酸及有機(jī)溶劑,但不耐熱水浸泡,不耐堿;3.PET具有熱塑性塑料中最大的強(qiáng)韌性,聚酯薄膜拉伸強(qiáng)度可與鋁膜相比,為聚乙烯的9倍,聚碳酯酸和尼龍的3倍,非晶態(tài)PET具良好光學(xué)透明度,廣泛用于食品包裝領(lǐng)域;4.PET相對(duì)密度1.30-1.38,熔點(diǎn)255-260,成型溫度范圍窄,熔融溫度超300則發(fā)生分解;5.PET耐熱性好,長(zhǎng)期使用溫度達(dá)120,在較寬的溫度范圍內(nèi)保持良好的物理機(jī)械性能;電絕緣性能好,受溫度影響小,但耐電暈性差;6.PET啤塑中

50、分子鏈段易取向而導(dǎo)致冷卻制品內(nèi)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,易發(fā)生翹曲變形,開裂,玻纖增強(qiáng)級(jí)可減少開裂;7.PET結(jié)晶速度慢,可采用高模溫(100-130)促進(jìn)結(jié)晶;8.PET粘度低,流動(dòng)性好,宜低射壓,中速啤塑;9.PET成型過程中易產(chǎn)生凹痕,零件結(jié)構(gòu)上壁厚不宜太厚,肋的厚度一般在壁厚1/3以下;10.PET對(duì)水份極其敏感,其單體之酯基極易在高溫下與水發(fā)生水解反應(yīng),分子鏈段斷裂導(dǎo)致制品出現(xiàn)明顯脆性,成型前必須用除濕干燥機(jī)進(jìn)行除濕干燥(露點(diǎn)在-20以下),成型允含水率0.02%,原料開袋露于空氣中30分鐘即須重新干燥;11.PET熔點(diǎn)高,易固化,因此炮咀溫可稍設(shè)定高些,工模流道和澆口應(yīng)盡可能大些;12.玻纖增強(qiáng)

51、級(jí)成型工模應(yīng)作硬化處理(HRC55以上),同時(shí)因纖維定向明顯,起模時(shí)一般應(yīng)把模腔做小些,模芯做大些,以便試模后再修正;13.帝人PET成型模溫應(yīng)避免在70-130范圍內(nèi),否則脫模困難,表面粗糙;PBT1.PBTP,簡(jiǎn)稱PBT,半結(jié)晶性工程塑料熔點(diǎn)224,相對(duì)密度1.31-1.55,吸水率為熱塑性塑料中最低之一,僅0.07%;具優(yōu)異機(jī)械性能,高韌性,杰出耐疲勞性,沖擊強(qiáng)度高,有自潤(rùn)滑性和耐磨性,磨擦系數(shù)小,但缺口敏感性大;耐熱,耐氣候性好,耐燃,但能慢燃;尺寸穩(wěn)定性好,電性能優(yōu)良,耐電弧性好,但體積電阻率,高頻介質(zhì)損耗角正切值大;抗藥品性優(yōu)良,耐熱水,耐油類,熔體粘度低,成型優(yōu)良;2.結(jié)晶快,冷

52、卻快,成型周期短,易脫模,宜中高速注射;3.結(jié)晶度高,收縮率大(標(biāo)準(zhǔn)級(jí)1.7-2.3%),零件易有縮水凹陷;流動(dòng)性極好,零件易走披鋒,困氣燒焦;炮咀易流涎;4.PBT結(jié)構(gòu)單體之酯基對(duì)水份敏感,高溫下與水發(fā)生水解反應(yīng),分子鏈斷裂,制品呈明顯脆性,焗料必須用除濕干燥機(jī),戌型允含水率須0.02%;5.PBT大部分采用玻璃纖維增強(qiáng)改性,以提高其耐熱性和機(jī)械強(qiáng)度;由于玻纖的流動(dòng)定向,使制品收縮率不均,制品易翹曲;6.防火級(jí)易腐蝕模具導(dǎo)致制品表面有模跡,須常洗模;玻纖增強(qiáng)級(jí)宜高模溫改善纖維白花,提高光澤;宜低背壓慢速回料,減小剪切力;以免玻纖過度剪斷導(dǎo)致強(qiáng)度下降;7.PBT一般在280分解,在238-25

53、5下,滯留8-12分鐘;常常用用塑塑膠膠材材料料特特性性及及成成型型工工藝藝一一覽覽表表類類別別牌牌號(hào)號(hào)- -級(jí)級(jí)別別 材材料料性性能能及及成成型型工工藝藝特特性性成成型型溫溫度度()()模模溫溫()()焗焗料料材材料料性性能能及及成成型型工工藝藝共共性性Wintech-帝人CN90301.結(jié)晶速度快,阻燃(UL94V-0級(jí));2.30%玻纖增強(qiáng),成型收縮率0.2-1.2%,吸水率0.08%;240-2600-60或130-150除濕150X5H,成型允含水率0.02%;Dupont-杜邦RyniteFR5301.30%玻纖增強(qiáng),阻燃,UL94V-0級(jí),試片0.35mm厚,溫度指數(shù)150,是U

54、L94V-0級(jí)聚酯中最豎硬的玻璃纖維增強(qiáng)材料,適合電子,電器阻燃制品;2.背壓宜低,射速宜高;3.收縮率0.2-0.9%,熔點(diǎn)254;270-29095以上除濕120X4H成型允含水率0.02%POMDupont-杜邦Delrin500P1.中粘度賽鋼,優(yōu)良熱穩(wěn)定性及低模垢性,熔融指數(shù)7克/10min;2.保壓85Mpa,背壓0-5Mpa,中低速注射;3.料溫不可超227,220下滯留時(shí)間15mm;210-22080-10080X2H,成型允含水率0.2%1.半結(jié)晶性材料,具較好的綜合性能,尤其力學(xué)性能為塑料材料中最接近金屬的品種之一,是重要的塑性工程塑料;2.具優(yōu)異拉伸強(qiáng)度和剛性,優(yōu)異耐疲勞

55、性;具自潤(rùn)滑性,耐磨擦及耐摩耗性突出,常用于制造齒輪,POM抗疲勞性是熱塑性塑料中最好的;3.電性能優(yōu)良,其電絕緣性幾乎不受溫度和濕度的影響;耐化學(xué)腐蝕性良好,耐候性較差,粘合性差,受強(qiáng)酸侵蝕;4.POM顆粒白色或淡黃,表面光滑有光澤,硬而致密;易燃,火焰上端呈黃色,下端藍(lán)色,發(fā)生熔融滴落,產(chǎn)生強(qiáng)烈有害刺激性甲醛味;5.POM熔點(diǎn)明顯,成型溫度范圍窄,熱穩(wěn)定性差,料溫不可超240,210下滯留20分鐘,螺桿轉(zhuǎn)速一般在50-60rpm,背壓應(yīng)盡量小,一般在0-0.6Mpa,以免產(chǎn)生過多剪切摩擦熱;6.POM結(jié)晶度高,成型收縮率大,約1.7%-0.2%,制品易產(chǎn)生縮水,凹陷;7.POM凝固速度快,

56、制品表面易產(chǎn)生折皺,斑紋,熔接痕等外觀缺陷,宜高模溫(80以上),中高速啤塑;8.POM吸水率0.25%,制品尺寸穩(wěn)定性好;水份的存在對(duì)其性能及成型加工影響不大,一般可不用干燥;9.POM磨擦系數(shù)低,彈性高,易脫模;10.POM嚴(yán)禁與PVC共混加熱,兩者共加熱時(shí)有強(qiáng)烈反應(yīng),兩者換料須先徹底清除前者;Dupont-杜邦Delrin 900P1.熱穩(wěn)定性及低模垢性改良級(jí);2.保壓85Mpa,背壓0-5Mpa,中低速注射;210-22080-10080X2H,成型允含水率0.2%Dupont-杜邦Delrin 525GR均聚甲醛,25%玻纖增強(qiáng),強(qiáng)度高,適合工程用制品;210-22080-10080

57、X2H,成型允含水率0.2%PET1.PETP簡(jiǎn)PET,半結(jié)晶性材料,原料顆粒為乳白色半透明體或無色透明體,不易著火燃燒,燃燒時(shí)熔融並爆成碎片,火焰呈黃色,有滴落;2.具優(yōu)良耐磨耗摩擦性及尺寸穩(wěn)定性;優(yōu)異電性能,優(yōu)良耐化學(xué)腐蝕性;玻纖增強(qiáng)級(jí)具高耐熱性,高機(jī)械強(qiáng)度,優(yōu)良耐候性,耐蠕變,抗疲勞性,磨耗小而硬度高;吸水率低,耐弱酸及有機(jī)溶劑,但不耐熱水浸泡,不耐堿;3.PET具有熱塑性塑料中最大的強(qiáng)韌性,聚酯薄膜拉伸強(qiáng)度可與鋁膜相比,為聚乙烯的9倍,聚碳酯酸和尼龍的3倍,非晶態(tài)PET具良好光學(xué)透明度,廣泛用于食品包裝領(lǐng)域;4.PET相對(duì)密度1.30-1.38,熔點(diǎn)255-260,成型溫度范圍窄,熔融

58、溫度超300則發(fā)生分解;5.PET耐熱性好,長(zhǎng)期使用溫度達(dá)120,在較寬的溫度范圍內(nèi)保持良好的物理機(jī)械性能;電絕緣性能好,受溫度影響小,但耐電暈性差;6.PET啤塑中分子鏈段易取向而導(dǎo)致冷卻制品內(nèi)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,易發(fā)生翹曲變形,開裂,玻纖增強(qiáng)級(jí)可減少開裂;7.PET結(jié)晶速度慢,可采用高模溫(100-130)促進(jìn)結(jié)晶;8.PET粘度低,流動(dòng)性好,宜低射壓,中速啤塑;9.PET成型過程中易產(chǎn)生凹痕,零件結(jié)構(gòu)上壁厚不宜太厚,肋的厚度一般在壁厚1/3以下;10.PET對(duì)水份極其敏感,其單體之酯基極易在高溫下與水發(fā)生水解反應(yīng),分子鏈段斷裂導(dǎo)致制品出現(xiàn)明顯脆性,成型前必須用除濕干燥機(jī)進(jìn)行除濕干燥(露點(diǎn)在-20

59、以下),成型允含水率0.02%,原料開袋露于空氣中30分鐘即須重新干燥;11.PET熔點(diǎn)高,易固化,因此炮咀溫可稍設(shè)定高些,工模流道和澆口應(yīng)盡可能大些;12.玻纖增強(qiáng)級(jí)成型工模應(yīng)作硬化處理(HRC55以上),同時(shí)因纖維定向明顯,起模時(shí)一般應(yīng)把模腔做小些,模芯做大些,以便試模后再修正;13.帝人PET成型模溫應(yīng)避免在70-130范圍內(nèi),否則脫模困難,表面粗糙;常常用用塑塑膠膠材材料料特特性性及及成成型型工工藝藝一一覽覽表表類類別別牌牌號(hào)號(hào)- -級(jí)級(jí)別別 材材料料性性能能及及成成型型工工藝藝特特性性成成型型溫溫度度()()模模溫溫()()焗焗料料材材料料性性能能及及成成型型工工藝藝共共性性Mits

60、ubishi-三菱Iupital F20-031.中粘度熱穩(wěn)定性改良級(jí),共聚甲醛,熔酸指數(shù)14g/min,優(yōu)良的耐熱性及模塑性;2.含有潤(rùn)滑劑,良好的流動(dòng)性,低模垢,力學(xué)性能和穩(wěn)定性均較好,品質(zhì)穩(wěn)定;170-19040-100 8090X3-4HPolyplastics-寶理Celon M901.一般級(jí)共聚甲醛,適合通用制品;2.射壓49-98Mpa,射速5-50mm/s,轉(zhuǎn)速200-150RPM;3.不可長(zhǎng)時(shí)在190下停留,加熱不可超235;180-20060-8080-90X3-4HPolyplastics-寶理Duracon M90-441.中粘度共聚甲醛,熔體指數(shù)9g/min,含有潤(rùn)滑

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