幕墻吊籃專項施工方案

1、江蘇康沃電力科技股份有限公司新建廠區(qū)幕墻工程 高處作業(yè)吊籃安裝架設(shè)施工方案 目 錄第一章 、編制依據(jù).2第二章、 工程概況.2第三章、 吊籃施工管理人員組織計劃.3第四章、 吊籃施工計劃. .4第一節(jié)、吊籃選型.4第二節(jié)、吊籃技術(shù)參數(shù)及組成.4第三節(jié)、吊籃布置圖. . .7第五章、 吊籃施工安全措施.11第一節(jié)、吊籃安裝拆卸安全措施.11第二節(jié)、安裝拆卸人員的安全措施.15第三節(jié)、吊籃使用的安全措施.15第四節(jié)、吊籃進場的條件.16第五節(jié)、日常檢查與定期檢查.18第六節(jié)、臨時用電.20第七節(jié)、吊籃驗收.23第六章、 吊籃的計算.24第七章、 技術(shù)交底.27第八章、 應(yīng)急預(yù)案.31第九章、 附圖

2、、圖表及相關(guān)附件.38江蘇康沃電力科技股份有限公司新建廠區(qū)幕墻工程項目高處作業(yè)吊籃安裝架設(shè)專項施工方案第一章、 編制依據(jù) 1. 江蘇康沃電力科技股份有限公司新建廠區(qū)幕墻工程平面、立面圖紙2. 高處作業(yè)吊籃GB191552003 3. 建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ202-20104. 建筑工程安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011 5.建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-916建筑施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20057.危險性較大的分部分項工程安全管理辦法（建設(shè)部建質(zhì)2009第【87】號文件）8無錫勁馬液壓機械有限公司生產(chǎn)的ZLP系列高處作業(yè)吊籃使用說明書。第二章、 工程概況

3、：工程名稱： 江蘇康沃電力科技股份有限公司新建廠區(qū)幕墻工程工程地址：建設(shè)單位：江蘇康沃動力科技股份有限公司承包單位：振華集團(昆山)建設(shè)工程有限公司幕墻設(shè)計單位：江蘇康沃動力科技股份有限公司監(jiān)理單位;昆山市建設(shè)咨詢監(jiān)理有限公司總包單位：幕墻施工：質(zhì)量安全監(jiān)督機構(gòu)：昆山市建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督站建筑標(biāo)高：1#樓標(biāo)高21.85米、2#樓標(biāo)高21.85米、3#樓21.85米、廠房標(biāo)高18.6米建筑結(jié)構(gòu)：框剪結(jié)構(gòu) 江蘇康沃電力科技股份有限公司新建廠區(qū)幕墻工程，位于昆山市，本次方案針對江蘇康沃電力科技股份有限公司新建廠區(qū)幕墻工程1#樓、2#樓、3#樓、廠房幕墻工程，本工程幕墻主要結(jié)構(gòu)形式為干掛石材、玻璃幕

4、墻。第三章、 吊籃施工管理人員組織計劃：為確保施工現(xiàn)場的安全施工，我司組成由公司經(jīng)理牽頭指揮、全面布置，各部門分工負(fù)責(zé)、協(xié)調(diào)配合，施工現(xiàn)場組織實施、督查落實的三級安全管理體系，具體管理體系及各級職責(zé)如下圖表：總負(fù)責(zé)人：技術(shù)安全：工 程：幕墻負(fù)責(zé)人：·現(xiàn)場安全：現(xiàn)場維護：現(xiàn)場維護：序號姓 名職 務(wù)聯(lián)系方式職 責(zé)1項目經(jīng)理1、負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國家各項法律法規(guī)，全面負(fù)責(zé)該項目整體安全工作。2、協(xié)調(diào)、配合現(xiàn)場施工。2工程師1、負(fù)責(zé)制定公司年度工程安全技術(shù)管理目標(biāo)。2、對該工程項目的安全技術(shù)施工方案實行最終審批并進行監(jiān)管。3、對安全工作負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任3工程部經(jīng)理1、根據(jù)公司下達(dá)的施工任務(wù)制定施工計

5、劃，并按計劃安排施工。2、督促施工現(xiàn)場嚴(yán)格按照審批的施工方案進行現(xiàn)場施工作業(yè)。3、負(fù)責(zé)吊籃的安裝、拆卸及現(xiàn)場的管理及現(xiàn)場日常維護的監(jiān)管。4安全部經(jīng)理1、根據(jù)公司年度方案要求制定安全監(jiān)督檢查計劃。2、負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的自檢、定期檢查及抽檢并及時整理資料報送相關(guān)部門。3、負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)的監(jiān)督和檢查機各類應(yīng)急事故的處理工作。5幕墻公司負(fù)責(zé)人1、監(jiān)督檢查吊籃設(shè)備安全。2、培訓(xùn)、監(jiān)督吊籃操作人員的安全操作。3、負(fù)責(zé)吊籃進退場的指揮工作。6現(xiàn)場維護1、負(fù)責(zé)現(xiàn)場吊籃日常檢查工作。2、負(fù)責(zé)現(xiàn)場吊籃維護、維修工作。3、監(jiān)督操作人員的安全操作、嚴(yán)禁違章操作。4、記錄日常檢查結(jié)果及吊籃維修記錄。第四章、 吊籃施工計劃：第

6、一節(jié)、吊籃選型：按照建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ202-2010的規(guī)定，及施工現(xiàn)場各幢大樓的標(biāo)高、造型等具體情況和施工單位對施工吊籃進行分批次局部架設(shè)，根據(jù)現(xiàn)場施工的實際情況要求，我們在1#樓布置了19臺4.0-6.0米的ZLP630型吊籃、在2#樓布置了16臺4.0-6.0米的ZLP630型吊籃、在3#樓布置了22臺2.0-6.0米的ZLP630型吊籃、在廠房布置了20臺4.0-6.0米的ZLP630型吊籃（每幢樓的吊籃布置數(shù)量詳見吊籃布置平面圖）。第二節(jié)、吊籃的技術(shù)參數(shù)及組成：我公司準(zhǔn)備在該項目的外墻施工中，提供無錫勁馬液壓機械有限公司制造的ZLP系列高處作用吊籃進行施工作業(yè)。根

7、據(jù)現(xiàn)場施工不同需要分別設(shè)置不同長度的電動吊籃，具體的吊籃布置請參見后附吊籃施工布置平面圖,下面將吊籃的型號及相關(guān)參數(shù)作必要介紹:一）、吊籃型號型號：ZLP630二）、主要技術(shù)參數(shù)額定載荷： 630Kg升降速度： 911m/min平臺長度： 1米、1.5米、2米7.5米（1至7.5米任意長度）鋼絲繩結(jié)構(gòu)： 4T31+PP-8.3mm，最小破斷拉力54KN提升機型號: YEJ60L-4 額定提升力: 6.3KN安全鎖型號: LSF30 擺臂式防傾斜鎖懸掛機構(gòu): 調(diào)節(jié)高度: 1.2m1.8m前臂伸出長度: 1.1m1.7m質(zhì) 量: 整機自重1790Kg其中：配重1000Kg三）、吊籃正常工作環(huán)境 環(huán)

8、境溫度: - 20 + 40環(huán)境相對濕度: < 90% (25)電源電壓偏離額定值：5%工作處陣風(fēng)風(fēng)力： < 8.3M/S (相當(dāng)于5級風(fēng)力)。四）、ZLD630型吊籃組成部件： 提升機 2臺 ； LTD63型（提升力為6.3KN）；安全鎖 2把 ； LSF30型 （擺臂式防傾斜鎖） 電控箱 1套； 吊籃支架 2付； 工作平臺 1套 （7.5米平臺整個籃體重約為470公斤） 鋼絲繩 4根 （型號4T31+PP7 8.3，長度由大樓標(biāo)高決定）； 極限開關(guān) 2個；（JLXK1111） 手控按扭 1只；（COBB1） 配重塊 40塊 （25公斤/塊，每個支點20塊）； 電纜 1根 （3&

9、#215;2.5+2×1.5，長度由大樓標(biāo)高決定）； 安全繩 1根 （直徑為18錦綸繩，長度由大樓標(biāo)高決定）；自鎖器 1把；五）主要部件性能吊籃整機主要有工作平臺、提升機、安全鎖、懸掛機構(gòu)及電控箱等部件組成。1、工作平臺工作平臺有1米、1.5米、2米、2.5米四個類型的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，根據(jù)現(xiàn)場施工的實際需要可拼成1米至7.0米不同長度的工作平臺，它的寬度為700mm，外側(cè)高度為1185mm。平臺兩端有側(cè)欄與高低護欄連接，平臺低板的兩端裝有擋板，可確保平臺內(nèi)的工具或物件不易滑出，工作平臺的吊點設(shè)計在兩端。2、提升機 YEJ60L-4提升機采用電磁制動三相異步電動機驅(qū)動，經(jīng)蝸輪蝸桿和一對齒輪減速

10、后帶動鋼絲繩輸送的機構(gòu)，鋼絲繩輸送機構(gòu)主要是一對驅(qū)動輪和帶槽內(nèi)齒輪組成，工作鋼絲繩呈“”型盤繞在帶槽的內(nèi)齒輪“V”型槽內(nèi)，依靠“V”型兩側(cè)的摩擦力使提升機沿著鋼絲繩上下運動，從而帶動工作平臺上升或下降。電磁電機具有機電雙重制動功能，或一制動一限速功能。它的電磁制動器上裝有手動釋放裝置，當(dāng)施工突然停電時只需將兩端的手動釋放手柄壓下，工作平臺即能自動勻速滑降。3、安全鎖LS30型安全鎖為擺臂防傾斜式，主要零件有繩夾、套板、彈簧、拉板和滾輪。其動作原理是拉板上端的滾輪靠緊工作鋼絲繩，此時與拉板連接的主軸迫使繩夾打開，安全鋼絲繩可順暢的通過。當(dāng)工作鋼絲繩斷裂或工作平臺發(fā)生傾斜時，滾輪與工作鋼絲繩不再靠

11、緊，拉板在彈簧力的作用下，轉(zhuǎn)到某一角度，安全鎖內(nèi)套板在彈簧力和繩夾與鋼絲繩之間摩擦力的先后作用下，使繩夾迅速合攏夾緊并鎖牢鋼絲繩。4、懸掛機構(gòu)懸掛機構(gòu)是吊籃的“根”，它架設(shè)于建筑物上部，通過鋼絲繩來懸掛工作平臺的裝置。它有前、后可調(diào)支架，前、中、后吊桿，上支架及配重等組成。調(diào)節(jié)桿分別裝在前、后支架內(nèi)，中吊桿穿在前后吊桿之間，前后吊桿可伸縮調(diào)節(jié)，上支架安裝在前調(diào)節(jié)桿上，主要是攀架加強鋼絲繩，配重塊均勻放置在后支架的插桿上。5、鋼絲繩鋼絲繩分為工作繩、安全繩和加強繩。平臺的懸掛由兩根工作繩和兩根安全繩組成（繩頭需加工后方可使用），工作鋼絲繩用來懸吊工作平臺，在臺式機的驅(qū)動下使工作平臺沿著鋼絲繩上下

12、運行；安全鋼絲繩穿入安全鎖，平時順暢通過，但當(dāng)?shù)趸@工作平臺傾斜或工作繩斷繩時，安全鎖迅速將安全繩鎖住，從而防止事故的發(fā)生；加強繩為懸掛機構(gòu)預(yù)緊繩。6、電控箱電源采用三相五線制，由五芯電纜接入電控箱，由三相漏電斷路器接通電源。X1X2X3為三相電源線，N為工作零線，PE為保護接地。電控箱內(nèi)裝置了緊急制動電路、過載保護電路、電機制動器電路、低壓控制電路及上限位控制電路。第三節(jié)、吊籃布置圖：一）、吊籃架設(shè)截面圖：二）、1#樓吊籃布置平面1#樓吊籃布置圖1#樓吊籃：6米吊籃15臺，4米吊籃4臺 共計：19臺三）、2#樓吊籃布置平面圖2#樓吊籃布置圖2#樓吊籃6米12臺,4米4臺 共計16臺4） 、3#

13、樓吊籃布置平面圖 3#樓吊籃布置圖3#樓吊籃排布2米2臺，4米16臺，6米4臺 共計：22臺5） 、廠房吊籃布置平面圖 廠房吊籃排布圖廠房吊籃排布6米20臺第五章、吊籃施工安全措施： 為了安全使用和操作吊籃，根據(jù)高處作業(yè)吊籃（GB19155-2003）、建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ202-2010)及使用說明書等規(guī)定制定該要求及措施。第一節(jié)、吊籃安裝拆卸安全措施一）、安裝前的準(zhǔn)備工作1、進行現(xiàn)場勘察，測量吊籃安裝架設(shè)所需的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)。2、組織安全技術(shù)、施工等相關(guān)人員進行現(xiàn)場安排分工，各司其職。3、必須對進場吊籃的各個零部件進行檢驗核對，檢查現(xiàn)場的鋼絲繩、錨固件等非標(biāo)架設(shè)的吊籃配置，若

14、有損傷的需提前更換。4、按組裝流程圖將吊籃各零部件運送到組裝位置。將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊分別運到屋面，將平臺組件搬運至地面相應(yīng)的位置。注意配重搬運到屋面面時不能集中堆放。5、將吊籃安裝處的場地進行清理，保證安裝處牢固可靠、平整；并在地面劃出施工區(qū)域以確保行人安全。二）、懸掛機構(gòu)的安裝1. 將樓面的吊籃支架放置處進行適當(dāng)?shù)谋Ｗo，將前后支架所用的備件進行組裝并用螺栓固定，分別放置在樓面的保護層面上。2. 組裝吊桿，接著將上支架支座板套在前吊桿的上端，穿入固定螺栓緊固。將吊桿放置在結(jié)構(gòu)梁的擱置點上，吊桿后端穿入后支架；在后支架左右兩側(cè)設(shè)置錨固件，用鋼絲繩將懸掛吊桿的后端的左右兩側(cè)各用一

15、根鋼絲繩向下斜拉，其鋼絲繩的上端固定在吊桿的后端，鋼絲繩的下端固定在屋面上設(shè)置的專業(yè)錨固件上，并用索具螺旋扣收緊；3. 將加強鋼絲繩上已配置好的3個拉桿體安裝到位，同時將加強鋼絲繩放入到上支架上部的滑輪槽內(nèi)，旋轉(zhuǎn)索具螺旋扣收緊加強鋼絲繩，使它有一定的預(yù)張力。4. 將支架定好位，把配重塊整齊套放到后支架的圓管上，并用鋼絲繩將配重塊栓在后支架上再用繩夾把鋼絲繩夾緊，以防隨意搬動。5. 把工作鋼絲繩和安全鋼絲繩伸出墻面拖放下去，每根鋼絲繩各用4個繩夾夾緊，在安全鋼絲繩上端適當(dāng)?shù)奈恢冒惭b限位塊，將鋼絲繩分開放倒平臺附近準(zhǔn)備穿繩。6. 懸掛機構(gòu)組裝注意事項a、后支架的高度要根據(jù)結(jié)構(gòu)梁上前擱置點的高度進行

16、調(diào)節(jié)確定，絕不允許出現(xiàn)前支架低后支架高的情況。b、不采用型索具螺旋扣將加強鋼絲繩調(diào)整到合適的緊張度，加強鋼絲繩不得調(diào)的過緊或過松。b、注意吊點至前擱置點至后支架的距離，以保證吊籃的抗傾覆系數(shù)必須大于2、前支架伸出長度超過1.7米即視為非標(biāo)。d、兩根吊桿的吊點距離誤差不得超過平臺長度的50mm。e、檢查各鋼絲繩上的繩夾是否緊固，且繩夾滑鞍放在鋼絲繩受力的一側(cè)，繩夾不得在鋼絲繩上正反交替布置，繩夾的距離為57倍鋼絲繩直徑。超高限位擋塊應(yīng)安裝在距頂端約80cm處。三）、懸吊平臺的組裝1、選擇較平整的場地，根據(jù)實際需要用底架、高、低護欄分別組裝成2米長的基本節(jié)，并用螺栓基本連接好。2、在兩端裝好側(cè)欄，

17、同時調(diào)整各基本節(jié)的高低護欄，使它們盡量在一條直線上后，緊固所有的連接螺母。3、在確認(rèn)平臺組裝工作完成后再安裝提升機、安全鎖，并在安全鎖一側(cè)安裝限位開關(guān)同時用螺栓緊固。4、將配電箱固定在懸吊平臺護欄的內(nèi)側(cè)，再把上限位及提升機電機的電纜線分別接入電器控制箱相應(yīng)的接線柱上。5、上述工作確認(rèn)之后，電纜接二次電控箱，接工地提供的總電源。先做點動實驗，再將鋼絲繩分別從提升機和安全鎖內(nèi)穿過，再在安全鋼絲繩下安裝重錘。6、平臺組裝注意事項a平臺組裝要完整、齊全，不得少裝、漏裝。b所有的螺栓必須按標(biāo)準(zhǔn)加裝墊圈，所有的螺母均應(yīng)緊固可靠，有開口銷處均應(yīng)掰開成不少于30度的角度。c提升機組裝時應(yīng)將電機方向朝籃體內(nèi)側(cè)。

18、d行程開關(guān)的觸點應(yīng)調(diào)至鋼絲繩中心約1.5cm。e安裝時要注意電源的相序要一致，若安裝航空插頭時安裝方法要正確。f在鋼絲繩下掛重錘時一定要離開地面不少于25cm。四）、生命繩的安裝（見生命繩固定圖示）1、在安裝生命繩之前再一次檢查生命繩有無斷股、散股、聚結(jié)及腐蝕的現(xiàn)象；2、把確認(rèn)無誤的生命繩的一端從兩個支架的中間處沿著外墻緩緩釋放到地面；3、生命繩的另一端獨立于吊籃之外，牢固地固定在屋頂?shù)闹由?如沒有固定點，我們將在屋頂樓面打膨脹螺栓，將生命繩固定在膨脹螺栓上)，如生命繩有多余的則盤好懸掛，以免損壞造成隱患；4、生命繩與外墻的接觸處及與所固定柱子的固定處的銳角須用橡膠等耐磨的物品進行包扎保護，

19、防止柱子的銳角處對生命繩造成損壞；5、在生命繩上裝上自鎖器，檢查它們是否能夠配套安全使用。生命繩固定圖示五）、調(diào)試檢查1、啟動電源，上下運動吊籃35次，每次的升高高度約為3米，再檢查各連接點的安裝情況。2、將轉(zhuǎn)換開關(guān)打向一側(cè)，啟動上下開關(guān)，當(dāng)工作平臺傾斜時調(diào)試安全鎖的鎖繩狀況。3、啟動上下開關(guān)讓平臺上升，用手觸壓上限位，調(diào)試上限位的距離及靈敏度。4、在調(diào)試運行的檢查時應(yīng)符合以下要求：a各連接處牢固可靠，螺母緊固。b電路準(zhǔn)確正常且靈敏可靠，聯(lián)接牢固。c提升機升降平穩(wěn)，啟動、制動正常，無異常聲音。d安全鎖鎖繩動作靈敏可靠。e上限位有效且反應(yīng)靈敏。5、初次安裝調(diào)試及自檢完畢后，報請建筑機械設(shè)備專業(yè)檢

20、測機構(gòu)進行安裝現(xiàn)場檢測，檢測合格后方可投入使用。六）、吊籃的拆卸1、吊籃拆卸前應(yīng)對吊籃進行全面檢查，記錄損壞情況。2、拆卸方法與步驟：1）將平臺下降停放在平整的地面，防止平臺傾覆； 2) 卸下安全鋼絲繩下面的重錘；3）將鋼絲繩從提升機及安全鎖內(nèi)抽出收回到安裝面，松下繩夾，把鋼絲繩從懸掛裝置上拆下圈成園盤后綁扎。4）切斷電源，從二次配電箱及吊籃電箱上卸下電纜收回，并整理圈成園盤綁扎。將安全繩收回安裝面圈成圓盤綁扎。5）將懸掛機構(gòu)收回到樓層內(nèi)，松開索具螺旋扣卸下加強鋼絲繩，卸下螺栓拆除上支架、吊桿。6）放穩(wěn)前支架，取下后支架上的配重塊。7）將所有拆卸的零部件放置在規(guī)定的地方，準(zhǔn)備運到地面。8）拆除

21、提升機、安全鎖和側(cè)籃，解體籃片，收集好拆下的螺栓。9）將平臺的零部件與懸掛系統(tǒng)的零部件集中放置在規(guī)定的地方，做好裝車退場的準(zhǔn)備。七）、吊籃的移位1、按照吊籃拆卸的方法與步驟進行拆卸，再將懸掛系統(tǒng)及平臺移至安裝目的位置。2、按照吊籃安裝的步驟及要求安裝架設(shè)。3、在調(diào)試、自檢完成并經(jīng)過由總包、監(jiān)理及使用方共同組織驗收合格后方可使用。八）、 防雷措施建筑施工現(xiàn)場的防雷保護是一項不容忽視的重要工作，這關(guān)系到建筑設(shè)施、施工設(shè)備和人員的安全。正在施工建造的建筑物，當(dāng)高度在20m以上應(yīng)裝設(shè)避雷針。施工現(xiàn)場內(nèi)的塔式起重機，井字架及腳手架機械設(shè)備，若在相鄰建筑物、構(gòu)筑物的防雷設(shè)置的保護范圍以外，則應(yīng)安裝避雷針。

22、若最高機械設(shè)備上的避雷針，且應(yīng)保證最后退出現(xiàn)場，則其他設(shè)備可不設(shè)避雷針。機械設(shè)備上的避雷針的防雷引下線可利用該設(shè)備的金屬結(jié)構(gòu)體，但應(yīng)保證電氣聯(lián)接。機械設(shè)備所有的動力、控制、照明、信號及通信等線路，應(yīng)采用鋼管敷設(shè)。鋼管與機械設(shè)備的金屬結(jié)構(gòu)體作焊接以保證其接地通道的電氣連接。避雷器防雷接地引下線采用“三位一體”的接線方式，即：避雷器接地引下線、電力變壓器的金屬外殼接地引下線和變壓器低壓側(cè)中性點引下線三者連接在一起，然后共同與接地裝置相連接。這樣，當(dāng)高壓側(cè)落雷使避雷器放電時，變壓器絕緣上所承受的電壓，即為避雷器的殘壓，將無損于變壓器絕緣。建筑施工現(xiàn)場內(nèi)所有施工用的設(shè)備、裝置的防雷裝置的工頻接地電阻值

23、不得大于30。注意：在吊籃安裝完畢使用以前，必須從屋面垂下一根獨立的安全繩，安全繩的另一端固定在屋面的結(jié)構(gòu)梁上，在安全繩上安裝一個自鎖器，施工人員在施工中必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上。 第二節(jié)、安裝拆卸人員的安全措施1、施工人員須規(guī)范、安全施工，嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。2、 施工人員進入工地時須帶好指定的安全帽，系好帽帶。3、 施工人員在進行高處作業(yè)吊籃施工時須穿著指定的工作服、安全鞋，操作吊籃時必須持有高處作業(yè)吊籃操作證。4、 施工人員進入工地施工時須虛心接受工地各方的監(jiān)督，嚴(yán)禁與總包、吊籃承租方、使用方發(fā)生爭執(zhí)。5、施工人員進入施工現(xiàn)場須遵守工地各項規(guī)定，嚴(yán)禁隨地大、小便，嚴(yán)禁在禁煙處

24、吸煙。6、施工人員進入吊籃或樓屋邊緣施工時須使用安全帶，且須將安全帶掛扣在比腰身略高的安全處 。7、 施工人員在高處施工時使用的工具等物品須采取防墜落措施。8、 在吊籃施工時，須在配重放置、鋼絲繩繩夾緊固后方可將鋼絲繩插入提升機卷繞鋼絲繩。9、 吊籃安裝結(jié)束后須復(fù)核臂架伸出長度，確認(rèn)配重數(shù)量是否合適。如發(fā)現(xiàn)配重數(shù)量不足的須采取措施防止使用方誤用設(shè)備，并及時補足配重。 10、吊籃安裝結(jié)束后，須對配重采取防盜、防傾覆措施。11、如沒有特殊要求的，吊籃與墻面的距離須控制在3040cm左右。12、每天施工結(jié)束離開現(xiàn)場前須切斷吊籃內(nèi)操作電箱的電源，鎖好電箱門。13、 每天工作結(jié)束后，各施工人員須將當(dāng)天的

25、完成情況報告調(diào)度以便調(diào)度及時調(diào)整工作計劃。沒有匯報的，按如期完成處理。 第三節(jié)、吊籃安全使用安全措施1、操作人員及物料必須在地面進出吊籃平臺，嚴(yán)禁在空中攀緣或從窗口出 入上下人員及物料，并且不允許作業(yè)人員從一個平臺跨入另一個平臺，以防止墜人、墜物。2、嚴(yán)禁在吊籃內(nèi)打鬧和向下拋灑雜物。3、嚴(yán)禁將吊籃作為載物和乘人的垂直運輸工具。4、嚴(yán)禁在工作平臺內(nèi)使用凳子、墊腳物及梯子等登高作業(yè)，嚴(yán)禁在平臺內(nèi)另設(shè)吊具；5、在正常使用吊籃時，嚴(yán)禁使用手動釋放裝置將工作平臺滑降。6、當(dāng)上限位觸及限位塊時，電路自動切斷平臺停止，這時應(yīng)將平臺下降，使上限位脫離上限位塊。7、 升降吊籃必須使用操作開關(guān)操作，嚴(yán)禁用手或其他

26、工具按接觸器升降吊籃。8、在吊籃升降過程及停止時，工作平臺應(yīng)與懸掛鋼絲繩保持垂直狀態(tài)，嚴(yán)禁斜拉受力；當(dāng)發(fā)現(xiàn)平臺傾斜時應(yīng)及時調(diào)整保持水平。9、 吊籃升降時要密切注意觀察周圍環(huán)境，電纜線是否被掛住，上下有無障礙 物，確保安全運行。10、吊籃施工時在吊籃內(nèi)拉通長鋼絲線，小工具必須系掛在鋼絲線上，以免高空墜物。11、吊籃在每天開始使用前，必須要認(rèn)真檢查，檢查合格后放可進行作業(yè)，并將檢查情況記錄在吊籃日常檢查表上。12、一旦發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停止使用并通知專業(yè)維修人員檢修；待檢修合格后才可以繼續(xù)使用。13、作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將吊籃降至地面，并切斷電源，鎖好電氣控制箱，并將提升機、控制箱及安全鎖用防水物包扎防

27、止雨水滲入。14、平臺內(nèi)施工人員必須是二人操作，不得一人或多人操作。15、吊籃平臺內(nèi)采用電焊施工時，應(yīng)對鋼絲繩、電纜進行適當(dāng)?shù)姆雷o。嚴(yán)禁將吊籃或鋼絲繩作為電焊起弧或接線回路。16、吊籃未著地不允許進行位置移動。17、吊籃嚴(yán)禁超載、集中堆載、偏載。吊籃施工時的荷載應(yīng)按吊籃檢測報告中所核定的安全荷載使用，嚴(yán)禁滿載使用或用作起重運輸工具進行頻繁升降。18、吊籃電控箱為吊籃專用，不得作為其他電器供電使用，電控箱內(nèi)嚴(yán)禁擺放工具或其他雜物。19、吊籃的安裝、移位及拆除必須有專業(yè)人員指導(dǎo)，吊籃維修必須由專業(yè)持證操作人員進行檢修。20、作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或不安全因素，必須及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報并有權(quán)要求單位領(lǐng)導(dǎo)采取

28、相應(yīng)的保護措施。21、對現(xiàn)場管理人員違章指揮，強令冒險作業(yè)，作業(yè)人員有權(quán)拒絕。第四節(jié)、吊籃進場的條件一）、對吊籃設(shè)備及零部件進場前的維保要求1、吊籃設(shè)備出庫前須對以下零、部件進行調(diào)試運行或安全性能檢查，確保合格后方可出庫投入使用：a) 限位裝置的行程開關(guān)在通電狀態(tài)測試其動作是否靈敏；b) 安全鎖應(yīng)檢查是否在標(biāo)定期、滾輪及擺臂否是活動無阻滯；c) 提升機應(yīng)在試驗架上荷重試驗調(diào)試運行，觀察是否有異響、停頓后是否下滑、手動釋放是否有效、樓栓是否有松動、轉(zhuǎn)動部位的零部件是否有卡阻現(xiàn)象等；d) 電氣箱內(nèi)的電氣原件是否齊全、完好，接線是否規(guī)范、牢固；e) 支架、平臺等結(jié)構(gòu)件焊縫有否裂紋、嚴(yán)重變形；f) 鋼

29、絲繩、安全繩是否符合使用要求；g) 螺絲、繩夾是否有嚴(yán)重銹蝕、變形，平彈墊是否配備齊全；h) 自鎖器的鎖鉤及插銷是否靈活。2、鋼絲繩的報廢要求（應(yīng)按GBT5972-2009中的規(guī)定執(zhí)行）1）鋼絲繩整支繩股發(fā)生斷裂的應(yīng)立即報廢；2）鋼絲繩電弧引起的損壞應(yīng)立即報廢；3）鋼絲繩可見段絲數(shù)在6d長度范圍出現(xiàn)3根以上斷絲、或在30d長度范圍內(nèi)出現(xiàn)6根以上斷絲的，應(yīng)予以報廢；4）鋼絲繩的直徑減少10%的應(yīng)予以報廢；5）由于腐蝕侵襲及鋼材損失而引起鋼絲松弛所出現(xiàn)的外部腐蝕的，應(yīng)予以報廢；6）有繩芯或繩股擠出（隆起）或扭曲出現(xiàn)籠型畸變的應(yīng)易于報廢；7）鋼絲繩直徑發(fā)生局部增大，并能波及相當(dāng)長的一段鋼絲繩，結(jié)果使

30、外層繩股受力不均衡，造成繩股錯位且致使鋼絲繩直徑增加在5%以上的，應(yīng)予以報廢；8）以上情況若發(fā)生在鋼絲繩繩端裝置附近，在不影響鋼絲繩的安全使用及長度的情況下，可將鋼絲繩截短再重新使用。3、吊籃設(shè)備的安全裝置應(yīng)經(jīng)法定認(rèn)可的檢測檢驗機構(gòu)檢驗合格，并取得合格證明后，方可投入使用。二）、對施工現(xiàn)場的環(huán)境要求1、 正常工作環(huán)境溫度的在-20+40；2、 嚴(yán)禁在大霧、暴雨、大雪等惡劣氣候條件下進行作業(yè)；3、 不宜在酸堿等腐蝕環(huán)境中工作，相對濕度不大于90%；4、 工作處陣風(fēng)風(fēng)速大于8.3m/s（相當(dāng)于5級風(fēng)力）時，操作人員不準(zhǔn)上吊籃操作及施工作業(yè)；5、 正常電壓應(yīng)保持在380V±5%范圍內(nèi)。當(dāng)現(xiàn)

31、場電壓低于342V時，不得使用吊籃進行作業(yè)；6、 施工范圍下方如有通道時，必須設(shè)置警示線或安全護欄，并且在附近設(shè)置醒目的警示標(biāo)志或設(shè)置安全監(jiān)督員；7、 吊籃施工使用現(xiàn)場距離整機10米內(nèi)不得有高壓電線；8、 施工單位須按照市相關(guān)部門要求吊籃不得進行夜間施工；9、 現(xiàn)場安裝處的結(jié)構(gòu)可靠、平整，場地面積符合支架架設(shè)面積要求，結(jié)構(gòu)承載力滿足吊籃安裝要求。當(dāng)頂部安裝架設(shè)支架面積不夠或支架調(diào)節(jié)高度不夠時應(yīng)采取相關(guān)措施如搭設(shè)滿堂鋼管腳手架平臺等，其平臺受力應(yīng)滿足吊籃施工的要求。10、 吊籃停放位置平整，無雜物，無阻擋人行通道或消防通道現(xiàn)象，外圍設(shè)安全防護欄。11、 施工外墻無障礙物、鋼絲繩通過的位置無障礙物

32、，防止與鋼絲繩摩擦或纏繞，特別注意鋼絲繩不得與結(jié)構(gòu)鋼筋、鋼管架等金屬物體直接接觸。12、 配電箱放置位置不得出現(xiàn)積水等不適于設(shè)置等現(xiàn)象。 第五節(jié)、日常檢查與定期檢查 一）、吊籃的日常檢查1、每天作業(yè)開始前操作人員應(yīng)對設(shè)備進行檢查，以確保設(shè)備在正常、安全的情況下使用；2、吊籃現(xiàn)場維修技術(shù)人員每天必須對鋼絲繩的安全彎、繩夾進行檢查，查看是否有無松動；配重塊是否固定或有無移動，鋼絲繩、安全繩有無松散、斷股的現(xiàn)象。3、吊籃操作人員每天工作結(jié)束時，做好懸吊平臺，鋼絲繩和懸掛機構(gòu)的清潔工作，清理各種垃圾、涂料及表面附粘灰漿雜質(zhì)。4、吊籃（尤其是電力系統(tǒng)）應(yīng)采取防水，防潮措施，防止受潮進水造成電氣短路。5、

33、地面多余鋼絲繩應(yīng)盤放匝好。吊籃停用拆除后，應(yīng)將各種繩索、電纜線盤好，分解構(gòu)件放齊，連接件集中，妥善保存，防止霉變、腐蝕、變形和散失。6、吊籃操作人員需定期對安全繩的自鎖器的彈簧處加防銹滑，保持動作靈活。7、減速箱及傳動裝置首次使用三個月后現(xiàn)場維修技術(shù)人員必須檢測潤滑油的狀況，以后每月加一次潤滑油，每六個月?lián)Q一次潤滑油。8、安全鎖的滾輪、擺臂等活動部位現(xiàn)場維修人員每月加一次潤滑油。9、電氣線路、電氣元件及電線接點處必須保持干凈、清潔、不得有油污積，現(xiàn)場維修人員需經(jīng)常檢查；10、吊籃操作人員在檢查和作業(yè)過程中，發(fā)現(xiàn)故障、磨損或異常時，應(yīng)立即停止使用，由專職人員進行檢修，嚴(yán)禁吊籃“帶病”運作。12、

34、各受力部件、易損件達(dá)到了報廢標(biāo)準(zhǔn)時予以報廢，由現(xiàn)場維修技術(shù)人員進行更換。13、現(xiàn)場維修技術(shù)人員做好吊籃設(shè)備運行、檢查記錄的檔案，保持吊籃正常完好。二）、吊籃的定期檢查 2、吊籃設(shè)備在實際使用中應(yīng)定期檢查：1）實際工作二周后，應(yīng)對鋼絲繩按GBT5972-2009中的規(guī)定進行一次檢查。2）非常架設(shè)的吊籃每六個月應(yīng)進行下列內(nèi)容的安全性能檢查：a、檢查主要零部件銹蝕及受載零部件的磨損、變形、損傷情況；b、電氣裝置、各元器件的可靠性。三）、維修保養(yǎng)1、作業(yè)時，吊籃發(fā)生故障或異常，應(yīng)立即停止使用并由專職人員進行 檢修。2、不允許在空中檢修吊籃。若出現(xiàn)吊籃無法下降等特殊情況，必須根據(jù)現(xiàn)場情況實施可靠的安全保

35、障措施后方可進行檢修。3、在日常檢查和定期檢查中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時維修或更換。4、應(yīng)按說明書規(guī)定牌號的潤滑油對運動和摩擦零部件進行定期加油。5、吊籃應(yīng)采取防雨、防水措施。6、自鎖鉤每次使用后，應(yīng)在彈簧處加防銹油。7、吊籃維修、移位或拆卸時，須在吊籃顯著的位置設(shè)置“維修禁用”或“拆除禁用”的警示牌；第六節(jié)、臨時用電：一）、施工現(xiàn)場吊籃臨時用電措施根據(jù)建設(shè)部施工現(xiàn)場臨時用電安全規(guī)范（JDJ46-2005）的規(guī)定，結(jié)合本幕墻工程項目的吊籃使用情況，制定該措施：1、施工現(xiàn)場臨時用電的原則及組織現(xiàn)場臨時用電應(yīng)遵守以下基本原則：1）、必須采用三級配電機構(gòu)：即從施工現(xiàn)場的電源進線至用電設(shè)備，必須經(jīng)總配電箱（電源

36、總配電設(shè)備）、分配電箱（若干用電負(fù)荷相對集中處）、開關(guān)箱（單個用電設(shè)備控制箱）三個層次逐步配送電力，任何用電設(shè)備不得越級配電。2）、必須采用二級漏電保護裝置：在現(xiàn)場臨時用電工程中，總配電箱中須裝設(shè)漏電開關(guān)，所有漏電開關(guān)箱中必須裝設(shè)漏電開關(guān)（分配電箱可不設(shè)漏電開關(guān)）。3）、必須實施“一機一閘”制：即一把分路閘刀管一只開關(guān)箱，每只開關(guān)箱只連接一臺電動機控制回路，不在存在分路問題。4）、必須設(shè)置電氣線路的基本保護系統(tǒng)：在三相四線配電線路中，應(yīng)設(shè)置保護零線（PEN線）即采用三相五線制的TN-S接線保護型，保護零線應(yīng)進行不少于三處的重復(fù)接地?；颈Ｗo系統(tǒng)和二級漏電保護裝置，組成了現(xiàn)場臨時用電防觸電的二道

37、防線5）、動力照明分設(shè)原則：動力配電箱和照明配電箱宜單獨設(shè)置，或電源箱共箱分路配電；動力開關(guān)箱和照明開關(guān)箱分箱設(shè)置，不得共箱分路設(shè)置。吊籃電箱只能專用，不得在吊籃內(nèi)連接出220V的用電設(shè)施。6）、盡量壓縮配電間距：除總配電箱（配電室外），分配電箱、開關(guān)箱及用電設(shè)備間距離應(yīng)盡量縮短，分配電箱應(yīng)設(shè)在用電設(shè)備相對集中處；開關(guān)箱與用電設(shè)備的距離不宜超過5m。7）、根據(jù)施工現(xiàn)場吊籃臨時用電的實際情況，臨時用電主要進行以下施工組織：a現(xiàn)場勘查；b確定電源進線、配電裝置、用電設(shè)備及配電線路走向，確保安全用電和節(jié)約用電。2、現(xiàn)場用電的配電系統(tǒng)配電裝置包括配電箱和開關(guān)箱的箱體及各類電氣元件，箱體制作和使用應(yīng)符合

38、下列要求：1） 箱體應(yīng)滿足防塵、防曬、防雨（水）要求，不得采用木板制作?？捎煤穸炔簧儆?mm的冷軋鐵或其他優(yōu)質(zhì)的絕緣板制作；2） 電氣安裝板用于安裝電氣元件及零線（N）保護零線（PEN）、端 子板，宜采用優(yōu)質(zhì)絕緣板制作。當(dāng)安裝板和箱體才用折頁式活動 聯(lián)接時，配線必須用編制銅芯軟線跨接3） N端子板和PEN端子板必須分別設(shè)置，避免N線和PEN線混接4） N端子板與鐵質(zhì)的箱體之間必須保持絕緣；而PEN端子板與鐵質(zhì)箱體必須保持電氣連接，應(yīng)采用紫銅板制作，其端子數(shù)應(yīng)與進出線總路保持一致5） 固定式配電箱、分配電箱及開關(guān)箱，其箱底距離地面高度應(yīng)為 1.3-1.5m；移動式配電箱、分配電箱及開關(guān)箱，其底部

39、距離地面高度應(yīng)為0.6-1.5m6） 配電箱、分配電箱及開關(guān)箱的箱門處應(yīng)有規(guī)范的標(biāo)牌，內(nèi)容包括名稱、用途、分路標(biāo)記、箱內(nèi)線路接線圖等7） 配電箱、分配電箱及開關(guān)箱均應(yīng)裝設(shè)門鎖，由專人負(fù)責(zé)開啟和上鎖，下班停工或中班停止作業(yè)1小時以上，相關(guān)電箱應(yīng)復(fù)零、斷電、鎖箱8）配電箱、分配箱及開關(guān)箱配置的電氣元件，應(yīng)具備以下四種基本功能 a電源隔離功能； b電路接通與分?jǐn)喙δ埽?c短路、過載、漏電等保護功能（分配電箱無漏電保護要求）； d通電狀態(tài)指示功能；3、各電箱元件配置、接線及使用要求如下：1） 總配電箱應(yīng)按三相五線型式布置，即必須設(shè)置PEN端子板；2） 總電路及分電路的電源隔離開關(guān)，均采用3級刀型開關(guān)，

40、并設(shè)置于進線端；3） 總電路及分電路隔離開關(guān)負(fù)荷側(cè)設(shè)置三級斷路開關(guān)（或熔斷器、刀熔開關(guān)等短路保護裝置），三級四線漏電開關(guān)；4） 分配電箱不設(shè)置漏電保護，應(yīng)按次序裝設(shè)隔離開關(guān)、短路保護（熔斷器、短路開關(guān)）過載保護器（熱繼電器等）；5） 動力開關(guān)箱的電氣元件配置，基本上河配電箱相同，僅是電流等級選擇不同，漏電開關(guān)可可選擇三級三線型產(chǎn)品；6） 照明開關(guān)箱應(yīng)單獨設(shè)置，照明線路采用二級刀型開關(guān)、二級斷路開關(guān)或熔斷器單級二線漏電開關(guān)；7） 各類電箱的電氣配置和接線嚴(yán)禁任意改動或加接其他用電設(shè)備；8） 配電裝置的漏電開關(guān)應(yīng)在班前檢查時，按實驗按鈕檢查一次，試調(diào)正常方向方可以繼續(xù)使用；9） 電工或用電人員在各

41、類電箱工作時，必須按規(guī)定穿戴絕緣體防護用品，使用絕緣工具；10）嚴(yán)禁帶電或采用預(yù)約停、送電時間方式檢修電箱及用電設(shè)施。檢修前必須斷電，并在隔離開關(guān)上掛上“禁止合閘，有人工作”警告牌，由專人負(fù)責(zé)掛取、送電和停電應(yīng)嚴(yán)格按下列順序操作： 送電順序：總配電箱-分配電箱-開關(guān)箱； 停電順序：開關(guān)箱-分配箱-總配電箱；二）、吊籃電器控制系統(tǒng)1、吊籃應(yīng)單獨設(shè)置二級電箱，電箱作為吊籃的專用。2、電氣控制系供電應(yīng)采用三相五線制。接零、接地線應(yīng)始終分開，接地線應(yīng)采用黃綠相間線。3、吊籃的電氣系統(tǒng)應(yīng)可靠的接地，接地電阻不應(yīng)大于4，在接地裝置處應(yīng)有接地標(biāo)志。電氣控制部分應(yīng)有防水、防震、防塵措施。其元件應(yīng)排列整齊，連接

42、牢固，絕緣可靠。電控柜門應(yīng)裝鎖。4、控制用按鈕開關(guān)動作應(yīng)準(zhǔn)確可靠，其外露部分由絕緣材料制成，應(yīng)能承受50HZ正弦波形、1 250V電壓為時1 min的耐壓試驗。5、帶電零件與機體間的絕緣電阻不應(yīng)低于2M。6、電氣系統(tǒng)必須設(shè)置過熱、短路、漏電保護等裝置。7、懸吊平臺上必須設(shè)置緊急狀態(tài)下切斷主電源控制回路的急停按鈕，該電路獨立于各控制電路。急停按鈕為紅色，并有明顯的“急?！睒?biāo)志，不能自動復(fù)位。8、電氣控制箱按鈕應(yīng)動作可靠，標(biāo)識清晰、準(zhǔn)確。9、應(yīng)采取防止隨行電纜碰撞建筑物、過度拉緊或其他可能導(dǎo)致?lián)p壞的措施。三）、吊籃用電配置表名稱數(shù)量最大功率最大電流電纜規(guī)格備注吊籃1臺2*1.5KW7.4AYC3*

43、2.52+2*1.5二級電箱1臺30KW74AYC3*162+2滿足10臺吊籃使用說明：1、吊籃每臺電機的額定功率：1.5kW，額定電流：3.7A；依據(jù)“機電設(shè)備設(shè)計手冊”的推薦值，我司選用3×2.5 + 2×1.5的5芯電纜，該電纜的額定電流值為10A。2、按每平方線負(fù)荷2KW計算，吊籃電線2.52即滿足使用。3、常規(guī)情況下，10臺吊籃不可能同時工作，實際工作最大功率小于30KW，二級電箱用162電纜即可滿足使用要求。4、為了施工方便以及現(xiàn)場情況，我們將二次電箱分別安裝在每幢大樓的吊籃架設(shè)層。 第七節(jié)、吊籃的使用驗收：吊籃自檢完成后，向上海市建設(shè)工程質(zhì)量檢測站申請到現(xiàn)場進

44、行施工現(xiàn)場安裝質(zhì)量檢測，與總包、監(jiān)理單位，使用單位一同進行安裝驗收，并填寫吊籃安裝驗收書。吊籃檢查合格后方，需在吊籃的顯著位置根據(jù)檢測報告中所核定載荷的80%作為安全載荷設(shè)置限載警示牌、吊籃安全操作規(guī)程和吊籃現(xiàn)場編號牌后，方可交付使用。高處作業(yè)吊籃使用驗收表工程名稱結(jié)構(gòu)形式建筑面積機位布置情況總包單位項目經(jīng)理租賃單位項目經(jīng)理安裝單位項目經(jīng)理序號檢查部位檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果1保證項目懸挑機構(gòu)懸挑機構(gòu)的連接銷軸規(guī)格與安裝孔相符并用鎖定銷可靠鎖定懸挑機構(gòu)穩(wěn)定，前支架受力點平整，結(jié)構(gòu)強度滿足要求懸挑機構(gòu)抗傾覆系數(shù)大于2，配重鐵足量穩(wěn)妥安放，錨固點結(jié)構(gòu)強度滿足要求2吊籃平臺吊籃平臺組裝符合產(chǎn)品說明書要求吊籃

45、平臺無明顯變形和嚴(yán)重銹蝕及大量附著物連接螺栓無遺漏并擰緊3操控系統(tǒng)供電系統(tǒng)符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)定要求電器控制柜各種安全保護裝置齊全、可靠，控制電器靈敏可靠電纜無破損裸露，收放自如4安全裝置安全鎖靈敏可靠在標(biāo)定有效期內(nèi)，離心觸發(fā)式制動距離小于200mm，擺臂防傾3°- 8°鎖繩獨立設(shè)置錦綸安全繩，直徑不小于16mm，鎖繩器符合要求，安全繩與結(jié)構(gòu)固定點的連接可靠行程限位裝置是否正確穩(wěn)固，靈敏可靠超高限位器止擋安裝在距離頂端80cm以上處固定5鋼絲繩動力鋼絲繩、安全鋼絲繩及索具的規(guī)格型號符合產(chǎn)品說明書要求鋼絲繩無斷絲、斷股、松股、銹蝕，無油污和附著物鋼絲繩的安裝穩(wěn)妥可靠

46、6一般項目技術(shù)資料吊籃安裝和施工組織方案安裝操作人員的資格證書防護鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件產(chǎn)品合格證產(chǎn)品標(biāo)牌內(nèi)容完整（產(chǎn)品名稱、主要技術(shù)性能、制造日期、出廠編號、制造廠名稱）7防護施工現(xiàn)場安全措施落實，劃定安全區(qū)，設(shè)置安全警示標(biāo)識驗收結(jié)論驗收人 簽 字總包單位分包單位租賃單位安拆單位監(jiān)理單位驗收： 符合驗收程序，同意使用（ ） 不符合驗收程序，重新組織驗收（ ） 總監(jiān)理工程師（簽字）： 年 月 日第六章、吊籃的計算：ZLP630系列高處作業(yè)吊已經(jīng)廣泛使用十余年，是一種很成熟的產(chǎn)品，其性能穩(wěn)定、操作簡便。第一節(jié)、 鋼絲繩安全系數(shù)的計算關(guān)于鋼絲繩安全系數(shù)驗算：2.1計算依據(jù) GB 19155-2003 5.4.

47、62.2已知條件：吊籃的額定載荷630kg平臺自重474kg（含平臺362.8kg、提升機48.5kg、安全鎖7.1kg等）鋼絲繩最小破斷拉力5400kg鋼絲繩重量0.26×200=52kg2.3計算公式 吊籃最大迎風(fēng)面積：F=L*H*y=6*1.1*0.6=3.96 m2 y結(jié)構(gòu)充實率（取值為0.6） 風(fēng)載荷：Qwk=wk*F=500*3.96=1980 N=198kg wk風(fēng)載荷標(biāo)準(zhǔn)值（KN/mm2），根據(jù)JGJ202-2010規(guī)定，工作狀態(tài)下取值為500pa 鋼絲繩受豎向力：Q1=630+474+52=1156 kg 鋼絲繩受水平力：Q2= Qwk=198kg 工作時，鋼絲繩受

48、拉力：QD=1173 kg 安全系數(shù)：K = 5400*2/1173 =9.2 > 9 國家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定鋼絲繩的安全系數(shù)不小于9，其中已經(jīng)考慮了偏載荷的因素。由此可見該型吊籃所用鋼絲繩滿足國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。第二節(jié)、 吊籃懸掛機構(gòu)抗傾覆計算吊桿外伸數(shù)值在1.1m1.5m時參見下圖：作用力簡圖： 1.1m 4.6m 1.7m 4.4m G L1 F1 L2 F2吊點 前支點（架設(shè)在混凝土上） Gz Gp 單個后支架重Gz = 50 kg單個支架配重Gp =450 kg單個端部吊重G=（630+474+52）/ 2 = 578kgF2 = Gz + Gp =500kg當(dāng)?shù)趸@前臂升出1.1m時:傾翻

49、力矩M1 = 1.1 G = 1.1×578 = 635.8kgm；防傾翻力矩M2 = 4.6 F2 = 4.6×550 = 2530kgm； 安全系數(shù)N = M2 / M1 = 2530/635.8 = 3.979 > 2國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定防傾翻安全系數(shù)不小于2，所以該型吊籃滿足國家標(biāo)準(zhǔn)要求。當(dāng)?shù)趸@前臂升出1.7m時:傾翻力矩M1 = 1.7 G = 1.7×578 = 983kgm；防傾翻力矩M2 = 4.2 F2 = 4.2×550 = 2310kgm； 安全系數(shù)N = M2 / M1 = 2310/983 = 2.349 > 2國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定

50、防傾翻安全系數(shù)不小于2，所以該型吊籃滿足國家標(biāo)準(zhǔn)要求。4吊桿鋼絲繩固定位置從端部移到尾部時，整個吊桿的受力情況如下圖所示 ：吊桿受力情況示意圖對A點，鋼絲繩對整個吊桿系統(tǒng)產(chǎn)生的水平力為F，方向向右；對B點，鋼絲繩對整個吊桿系統(tǒng)產(chǎn)生的水平力也是F，方向向左；即對整個吊桿系統(tǒng)而言，鋼絲繩固定在B點時，鋼絲繩對整個吊桿系統(tǒng)產(chǎn)生的是一對大小相等，方向相反的水平力。綜上所述：對于整個鋼絲繩加吊桿系統(tǒng)來講，產(chǎn)生的水平力只是整個系統(tǒng)的內(nèi)力，與鋼絲繩固定在吊桿端部的安裝方式相比，并沒有對整個系統(tǒng)水平方向的外力產(chǎn)生影響。5.鋼絲繩固定位置從端部移到尾部后，整個吊桿系統(tǒng)受力變化最大的零件強度校核：原單根吊桿頭部軸受力如圖： 現(xiàn)單根吊桿頭部軸受力如圖：547kg 547kg547kg合力=774kg 軸的橫截面積=453; 現(xiàn)單根軸剪切應(yīng)力 許用剪切應(yīng)力遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于，故軸的強度足夠。第七章、安全協(xié)議與技術(shù)交底：一、高處作業(yè)吊籃安全使用協(xié)議書：承租單位（簡稱甲方）： 出租單位（簡稱乙方）： 甲方因工程施工需要，向乙方租用ZLP630高處作業(yè)吊籃 臺。在租用期間，為明確雙方安全生產(chǎn)責(zé)任，確保吊籃施工安全，雙方在簽訂租賃合同的同時簽訂本協(xié)議，雙方必須嚴(yán)格