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1、廢紙的綜合利用與工程案例 廢紙的綜合利用與工程案例摘要:隨著時(shí)代的發(fā)展,廢紙的循環(huán)利用小再局限于生產(chǎn)再生紙與紙板,還可以有十分廣泛的應(yīng)用。本文詳細(xì)介紹了廢紙的多種循環(huán)利用途徑,包括廢紙用于再生紙及紙板的生產(chǎn)、作為燃料燃燒回收能量和用于園藝及改善農(nóng)牧業(yè)生產(chǎn)、生產(chǎn)乳酸或葡萄糖、制造建筑材料和出油材料等。關(guān)鍵詞:廢紙,綜合利用,現(xiàn)狀,方法,缺陷1 前言隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人民生活水平的日益提高,全球紙制品的消費(fèi)量不斷增加,廢紙的生產(chǎn)量更是居高不下。為充分利用這些廢紙資源,防止其對(duì)環(huán)境造成污染,各國(guó)都十分重視廢紙的綜合利用,積極探索廢紙利用的新途徑。據(jù)估算,回收1噸辦公類廢紙,可生產(chǎn)0.8噸再生紙,可

2、節(jié)約木材4立方米。如果把今天世界上所用的辦公紙張的一半加以利用,就滿足新紙需求量的75%,相當(dāng)于800萬(wàn)公頃森林免遭砍伐。對(duì)于造紙?jiān)先狈Φ膰?guó)家,特別是我國(guó),廢紙可以作為“第二森林”補(bǔ)充原料的不足??偠灾?,廢紙的回收和利用具有良好的經(jīng)濟(jì)效益及社會(huì)效益,對(duì)環(huán)境保護(hù)和資源利用都具有十分重要的意義。2 廢紙回收利用的現(xiàn)狀2.1 國(guó)外現(xiàn)狀2007年時(shí),世界廢紙的平均回收率達(dá)到47.3%左右,回收率最高的五個(gè)國(guó)家及地區(qū)依次為中國(guó)香港、德國(guó)、韓國(guó)、日本和中國(guó)臺(tái)灣;中國(guó)香港和德國(guó)廢紙回收率分別高達(dá)88.2%和71%。廢紙利用率最高的國(guó)家和地區(qū)是墨西哥、中國(guó)臺(tái)灣和韓國(guó),墨西哥的造紙業(yè)比較依賴于廢紙?jiān)稀?.

3、2 國(guó)內(nèi)現(xiàn)狀我國(guó)廢紙回收率與世界發(fā)達(dá)國(guó)家相比差距顯著。目前,我國(guó)廢紙年產(chǎn)生量約1億噸左右,回收利用率僅為43%,還有很大一部分中小城市尤其是廣大農(nóng)村地區(qū)的廢紙沒(méi)有得到充分的回收、利用,造成了資源浪費(fèi)。有關(guān)廢紙回收情況見(jiàn)表1。且我國(guó)廢紙回收尚處于民間自發(fā)、小規(guī)模經(jīng)營(yíng)階段,無(wú)論在質(zhì)量、品種、貨源、回收方式、處理技術(shù)等各方面都與進(jìn)口廢紙相比難以具有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)等,導(dǎo)致我國(guó)較嚴(yán)重依賴進(jìn)口廢紙。據(jù)中國(guó)造紙工業(yè)2011年年報(bào),2011年全國(guó)紙漿生產(chǎn)總量為7723萬(wàn)噸,其中廢紙制漿5660萬(wàn)噸,占紙漿生產(chǎn)總量的73%。廢紙漿中,進(jìn)口廢紙制漿2182萬(wàn)噸,國(guó)內(nèi)廢紙制漿3478萬(wàn)噸,分別占全國(guó)紙漿生產(chǎn)總量的28%和

4、45%。與此對(duì)應(yīng),進(jìn)口廢紙使用量為2728萬(wàn)噸,國(guó)內(nèi)廢紙使用量為4348萬(wàn)噸,國(guó)內(nèi)廢紙為進(jìn)口廢紙的1.6倍。由此可見(jiàn),加強(qiáng)國(guó)內(nèi)廢紙的回收和綜合利用意義重大,加回收力度勢(shì)在必行。3 廢紙的綜合利用3.1 廢紙?jiān)旒垙U紙作為造紙?jiān)?,也可稱為二次纖維,指用過(guò)的紙類經(jīng)處理再用作造紙?jiān)系呐f紙。在此種意義上講,由造紙行業(yè)來(lái)大量回收利用廢紙,是真正的保護(hù)環(huán)境,并可以減少焚化或掩埋廢紙所消耗的社會(huì)成本。廢紙制漿可以用來(lái)生產(chǎn)紙板、紙袋紙、文化用紙、生活用紙、新聞紙。如果處理得當(dāng),廢紙回收制漿后還可以用以制造其它許多紙種,這應(yīng)是造紙工作者的一項(xiàng)重要任務(wù)。廢紙來(lái)造紙的工藝流程有:制漿、篩選、除渣、洗滌和濃縮、分散

5、與揉搓、浮選、漂白和脫墨等。3.1.1制漿3.1.1.1制漿的方法制漿的方法有:Recoupe蒸汽爆炸脫墨法、用蒸汽爆炸法與磁性脫墨配合運(yùn)用去除激光、靜電、印刷油墨 ,氧堿法(又稱NACO法)處理舊瓦楞箱紙板等。其中NACO法的工藝流程圖可如下所示:3.1.1.2制漿的設(shè)備制漿的設(shè)備有水力碎漿機(jī)和水力碎漿制備系統(tǒng)。水力碎漿機(jī)根據(jù)需要可分為間歇式砷漿和連續(xù)式碎漿兩種。間歇式碎漿大多用于廢紙的疏解,特別適用于廢紙脫墨、舊箱紙板、舊掛面牛皮卡的疏解。間歇式碎漿要求纖維100疏解并給予加入化學(xué)品或加熱的充裕時(shí)間,加料時(shí)應(yīng)控制料重和加入水量以保證所要求的疏解濃度,直至充分混合,疏解完畢,化學(xué)反應(yīng)完成一次

6、性放料。這種砷漿機(jī)直徑從0.6m至6.7m,最大的次可裝料14.5t。連續(xù)式碎漿大部分用于產(chǎn)量高的工廠,它不要求纖維的完全疏解。纖維疏解在定程度即通過(guò)轉(zhuǎn)子下的孔板被抽出作進(jìn)步的處理。轉(zhuǎn)子葉片的設(shè)計(jì)保證葉孔板不會(huì)堵塞,扁平向下的葉片強(qiáng)化漿流從孔板通過(guò),而齊后緣的葉片則將任何殘留于底板禮內(nèi)未疏解的紙漿或污染物從孔內(nèi)脫出。3.1.2篩選篩選的目的是為了將大量纖維的雜質(zhì)除去。任一種篩均應(yīng)具備如下些功能:(1)有一個(gè)開(kāi)孔或開(kāi)縫的篩板,在通過(guò)纖維的同時(shí)限制條質(zhì)的通過(guò);(2)小量纖維在脫水時(shí)會(huì)在篩板開(kāi)口處形成纖維網(wǎng),因此需要定期地回洗以除去纖維悶?;叵吹牧α勘仨毚笥谕ㄟ^(guò)篩板開(kāi)口的壓降才能奏效,而壓降是驅(qū)動(dòng)纖

7、維和水通過(guò)篩板開(kāi)口的動(dòng)力,壓降的數(shù)值可小到0.5kPa(如靠重力進(jìn)料的振動(dòng)篩),大到壓力篩內(nèi)的70kPa;(3)必須有良漿和粗渣的分流通道,漿流和粗渣流可以是連續(xù)的或間斷的,有壓力的或無(wú)壓力的,視篩的具體設(shè)計(jì)而定。3.1.2.1篩選的設(shè)備篩選的設(shè)備有浮選凈化器、C.H.臥式離心篩、ADS篩、Diabolo粗渣篩選機(jī)、Ultra-Disc壓力篩、Ultra-v壓力篩、SPH壓力篩、HF篩、MZ壓力篩、Delta壓力篩、ModusrceenF、Gard篩選系統(tǒng)。3.1.2.2篩選系統(tǒng)篩選系統(tǒng)有常規(guī)的篩選系統(tǒng)、一、二段篩良漿匯合的篩選系統(tǒng)、去除不規(guī)則形狀雜質(zhì)的篩選系統(tǒng)(中濃和低濃)??扇缦聢D所示:

8、圖一:常規(guī)的篩選系統(tǒng) 圖二:一、二段篩良漿匯合的篩選系統(tǒng) 圖三:去除不規(guī)則形狀雜質(zhì)的篩選系統(tǒng)(中濃和低濃)3.1.3除渣3.1.3.1除渣的類別除渣的類別有正向除渣器、逆向除渣器、通流式除渣器和輕重雜質(zhì)除渣器。它們具體形狀可如下圖所示: 圖一:正向除渣器 圖二:逆向除渣器 圖三:通流式除渣器3.1.3.2除渣系統(tǒng)個(gè)除渣系統(tǒng)需要配置的段數(shù)視其生產(chǎn)量、所要求的紙漿清潔程度以及允許的纖維流失大小而定。通常采用四段至五段。第一段應(yīng)考慮到最大生產(chǎn)能力的需要。進(jìn)漿濃度在不影響凈化效率的前提下盡可能提高,以減少除渣個(gè)數(shù)和投資、動(dòng)耗費(fèi)用。依次,二、三、四段每段進(jìn)漿濃度均應(yīng)比上一段低。除渣系統(tǒng)有標(biāo)準(zhǔn)的四段階梯式

9、除渣系統(tǒng)和兩道一段除渣的四段除渣系統(tǒng)等。它們流程可如下圖所示:圖一:標(biāo)準(zhǔn)的四段階梯式除渣系統(tǒng)圖二:兩道一段除渣的四段除渣系統(tǒng)3.1.4洗滌和濃縮3.1.4.1洗滌設(shè)備和流程洗滌設(shè)備根據(jù)其洗漿濃縮范圍大致分為三類:(1)低濃洗漿機(jī),出漿濃度最高至8,諸如斜篩、圓網(wǎng)濃縮機(jī)等。(2)中濃洗漿機(jī)出漿濃度8一15,諸如斜螺旋濃縮機(jī)、真空過(guò)濾機(jī)等。(3)高濃洗漿機(jī),出漿濃度超過(guò)15,諸如螺旋擠漿饑、雙網(wǎng)洗漿機(jī)等。洗滌系統(tǒng)通常采用逆流洗滌,三段逆流洗滌等,其中三段逆流洗滌流程可如下圖所示:3.1.4.2當(dāng)代各種新型的洗滌濃縮設(shè)備各種濃縮設(shè)備有螺旋擠漿機(jī)、噴淋式圓盤(pán)過(guò)濾機(jī)、微型噴淋式圓盤(pán)過(guò)濾機(jī)、流化鼓式擠漿機(jī)

10、、DNT洗漿機(jī)、VarioSplit洗漿機(jī)、紙漿滾動(dòng)洗漿機(jī)和多盤(pán)濃縮機(jī)。3.1.5分散與揉搓分散與搓揉指的是在廢紙?zhí)幚磉^(guò)程中用機(jī)械方法使油墨和廢紙分離或分離后將油墨和其他雜質(zhì)進(jìn)步碎解成肉眼看不見(jiàn)的大小并使其均勻地分布于廢紙漿中從而改善紙成品外觀質(zhì)量的一道工序。3.1.5.1分散系統(tǒng)分散系統(tǒng)有冷分散系統(tǒng)和熱分散系統(tǒng)兩種。冷分散系統(tǒng)在日本幾家制造薄紙的工廠中應(yīng)用,他們認(rèn)為:回收纖維的無(wú)壓常溫冷分散處理,加上浮選和洗滌,能有效地除去無(wú)壓印刷、紫外光固和靜電印刷的油墨,其結(jié)果是油墨顆粒的減少和紙漿強(qiáng)度的改善。當(dāng)今世界絕大部分采用的是熱分散系統(tǒng)。在進(jìn)行熱分散處理前,光將紙漿用濃縮沒(méi)備濃縮到30-40的濃

11、度,而后通過(guò)水平螺旋加熱管根據(jù)需要加熱到80-120左右,最高可達(dá)150,通過(guò)時(shí)間約3-4min。常壓加熱管很難在短時(shí)間內(nèi)將紙漿加熱到800以上,故一般都采用壓力加熱的方法(氣壓400kPa)。必須注意,長(zhǎng)時(shí)間的加溫和溫度超過(guò)120,會(huì)導(dǎo)致纖維的降解和強(qiáng)度損失。3.1.5.2揉搓 揉搓是為了保證油墨和其他污染物的去除,使油墨和污染物質(zhì)與纖維的有效分離,并在隨后的篩選、防治、浮選、洗滌等工序中被除去而不是單純將油墨和其他污染雜質(zhì)破碎并分散到紙漿各處。揉搓機(jī)有單軸和雙軸兩種,具體的可有MDR揉搓機(jī)、Ultra twin-flyte揉搓機(jī)、Micar處理機(jī)、TL3揉搓機(jī)。3.1.6浮選浮選是利用物料

12、自身具有的或經(jīng)藥劑處理后獲得的疏水親氣(或親油)特性,使之在水氣或水油界面聚集,達(dá)到富集、分離和純化。早先,浮選只是用于選礦,后來(lái),歐洲將浮選用于脫墨進(jìn)而擴(kuò)展到廢紙浮選脫墨。當(dāng)今,在浮選脫墨流程中,一道浮選已逐漸變?yōu)榍案∵x和后浮選。前浮選,廢紙漿白度的增加值通常要超過(guò)10%ISO,而后浮選白度增值則要少于2%ISO,后浮選不加化學(xué)藥劑,主要起著清潔作用,可以除去殘留的油墨顆粒和類似皂之類的殘留化學(xué)品。前、后浮選另一重大的不同則是pH值的不同,前浮選pH值通常在7.59.5,而后浮選的pH值則是中性或酸性的。任何有機(jī)物由于pH值從堿性到中性或酸性的變化而沉淀出膠粘性雜質(zhì)時(shí),可以通過(guò)后浮選將他們除

13、去。3.1.6.1浮選的設(shè)備浮選的設(shè)備有很多,包括:高空氣通入量浮選槽、MAC復(fù)選槽、PDM壓力復(fù)選槽、新型緊湊式復(fù)選槽、EeoCell浮選槽、Tekla浮選槽、GSC氣體擴(kuò)散旋流器、浮選柱、Spidercel浮選槽和cydercel浮選槽3.1.7漂白經(jīng)去除輕重雜質(zhì),通過(guò)浮選、洗滌等工序去除油墨后的廢紙漿,色澤一般會(huì)發(fā)黃和發(fā)暗,這主要是由于廢紙中所含機(jī)械木漿以及當(dāng)今世界上最普遍采用的堿性條件下脫墨等因素造成。因此為了生產(chǎn)符合市場(chǎng)需求的再生紙,必須進(jìn)行漂白。而漂白的方法有:氧氣漂白、臭氧漂白、過(guò)氧化氫漂白和高溫過(guò)氧化氫漂白。其中氧氣漂白的流程可如下圖所示: 在氧氣漂白中,90高濃度紙漿與85的

14、蒸汽加熱水通過(guò)稀釋螺旋進(jìn)入一根立管,管內(nèi)漿溫80-90,濃度10%左右。通過(guò)一臺(tái)中濃漿泵脫氣并加壓后,紙漿經(jīng)過(guò)一化學(xué)劑混合器,氧氣從此加入,其余化學(xué)藥劑則加在泵前以保證低壓加藥系統(tǒng)的安全運(yùn)行。紙漿而后進(jìn)入臺(tái)升流塔進(jìn)行氧漂。3.1.8脫墨脫墨是通過(guò)脫墨化學(xué)品來(lái)破壞印刷油墨對(duì)纖維的粘附,在適當(dāng)?shù)臏囟群蜋C(jī)械外力作用下,將油墨從纖維上分離下來(lái),并從紙漿中分離出去的工藝過(guò)程。脫墨工序有水選和浮選兩種,水選所用的藥劑主要是堿性清潔劑(NaOH,Na2CO3), 再添加適量漂白劑分散劑和其他藥劑;浮選時(shí)的pH 8-9,捕收劑為油酸,有時(shí)也用硬脂酸、煤油等廉價(jià)捕收劑。以上就是利用廢紙來(lái)生產(chǎn)再生紙張的全程,為了

15、更好的體現(xiàn)整個(gè)過(guò)程,以我國(guó)南方某一新聞紙廠利用廢紙生產(chǎn)再生紙張的工藝流程為例,其具體步驟可如下圖所示:3.2廢紙燃燒回收能量廢紙用于再生紙品的生產(chǎn)需要一定的要求,不是所有的廢紙都適用于再生紙的生產(chǎn),剩下的廢紙可以采用焚燒的方式來(lái)對(duì)能量進(jìn)行回收。廢紙焚燒是一個(gè)有益于健康的處置方式,不僅可以減少?gòu)U紙的體積,回收的熱量還可通過(guò)蒸汽或過(guò)熱水用于加熱、冷卻和發(fā)電?;旌蠌U紙能夠很容易地在產(chǎn)生源或轉(zhuǎn)運(yùn)站從廢物中分離出來(lái),廢紙相對(duì)來(lái)說(shuō)是均質(zhì)物質(zhì),且不含金屬,易腐物和其它不可燃物,只需要做稍微的處理,就可將其轉(zhuǎn)換成高密度形式的燃料,并適于直接焚燒,廢紙的熱能是相當(dāng)高的,將廢紙加工成壓實(shí)燃料時(shí),具有便于儲(chǔ)存的優(yōu)點(diǎn)

16、。燃燒廢紙的能量可以有很多用途以提高其利用率,其中最有效的是用于補(bǔ)充環(huán)流供熱,其次是發(fā)電供給當(dāng)?shù)貞?yīng)用,最后是用于制冷。由于燃燒廢紙是不同種類的廢紙混合而成,因此不同的組成成分的混合廢紙能量也不同。一定程度上,混合廢紙可提供的能量超過(guò)了褐煤和木頭,為其作為燃料提供能量提出了依據(jù)。廢紙進(jìn)行處理可以轉(zhuǎn)換成各種的燃料,包括乙醇、甲烷或是固體燃燒材料。丹麥諾維信公司與生物燃料制造商Fiberight公司合作,采用廢紙和廢紙板生產(chǎn)出生物燃料乙醇,并將其加工成E85乙醇汽油,進(jìn)行了汽車運(yùn)行實(shí)驗(yàn)。固體廢紙燃料的使用,雖然會(huì)使鍋爐的熱效率略微降低,但它所放出的硫氧化物比燃煤少10%,對(duì)環(huán)境保護(hù)有益。目前,位于倫

17、敦北郊的埃德蒙頓廢紙焚燒廠,是歐洲從廢物中回收熱能的最大的工廠,每年焚化40萬(wàn)噸廢物,回收熱能發(fā)電價(jià)值高達(dá)400多萬(wàn)英磅,還將給倫敦地區(qū)供熱。3.3廢紙用于園藝及改善農(nóng)牧業(yè)生產(chǎn)3.3.1廢紙改善上壤結(jié)構(gòu)廢紙具有吸水性,將其切成條狀,用于家禽業(yè)場(chǎng)地鋪地,用后再用作堆肥,既有利于清潔,又能改善牧場(chǎng)土壤,對(duì)上地不產(chǎn)生任何副作用。3.3.2生產(chǎn)動(dòng)物飼料澳大利亞和美英等國(guó),都開(kāi)發(fā)出將廢紙加工成牛羊飼料的好方法。澳大利亞科學(xué)家則將廢紙粉碎后,摻入適量的亞麻油和蜂蜜,制成顆粒飼料喂牛羊,可使牛羊長(zhǎng)得膘肥體壯。美國(guó)伊利大學(xué)動(dòng)物營(yíng)養(yǎng)學(xué)家拉里.伯格的方法是將舊報(bào)紙切碎,加入水和2%的鹽酸,然后煮沸2小時(shí),使其在高

18、溫和酸的作用下,纖維素發(fā)生分解斷裂,再添加進(jìn)飼料中喂牛羊,添加的比例為20 %一40 %。英國(guó)的養(yǎng)牛場(chǎng)和養(yǎng)羊場(chǎng),把廢紙稍加處理后,切成細(xì)長(zhǎng)條或揉成小紙團(tuán),再添加少量的營(yíng)養(yǎng)物,在綠色燈光的照射下造成“一片綠色”即可用來(lái)喂牛羊,牛羊吃后可比吃普通飼料增加體重30%。3.3.3用作牲畜欄內(nèi)鋪墊物以前牲畜欄內(nèi)的鋪墊物大多數(shù)是用干草、鋸末。英國(guó)的養(yǎng)牛場(chǎng)、養(yǎng)豬場(chǎng)和養(yǎng)雞場(chǎng),用廢紙屑作欄內(nèi)鋪墊物后,證明效果良好。與傳統(tǒng)的鋪墊物干草、鋸末相比,廢紙屑比較衛(wèi)生,不像鋸末那樣有單寧類的雜物,也沒(méi)有像稻草中常見(jiàn)殺蟲(chóng)劑的殘留物。故沒(méi)有致病源,有利于飼養(yǎng)牲畜的健康。同時(shí),廢紙屑內(nèi)水汽含量低,隔熱性能比其它材料好,尤其適合

19、雛雞和新生幼息的生長(zhǎng)發(fā)育。3.4廢紙生產(chǎn)乳酸或葡萄糖日本馬斯生物開(kāi)發(fā)研究所開(kāi)發(fā)出利用廢紙生產(chǎn)葡萄糖的新技術(shù)(專利)。這項(xiàng)技術(shù)的關(guān)鍵點(diǎn)是用高濃度的磷酸來(lái)分解纖維素纖維(其基環(huán)單體就是葡萄糖)。研究人員首先將切碎的廢紙放入磷酸溶液內(nèi),進(jìn)行纖維素纖維的分解。接著,再添加生物酶進(jìn)行加水分解。然后,用活性炭或離子交換樹(shù)脂進(jìn)行過(guò)濾,生產(chǎn)出結(jié)晶葡萄糖。該公司己利用舊報(bào)紙?jiān)嚿a(chǎn)出了結(jié)晶葡萄糖。經(jīng)日本食品分析中心采用色譜分析,新技術(shù)生產(chǎn)的葡萄糖純度高達(dá)97.4%,與用玉米和馬鈴薯生產(chǎn)的葡萄糖幾乎沒(méi)有區(qū)別。3.5廢紙制造建筑材料美國(guó)一家紙業(yè)公司把廢紙粉碎,加入高分子樹(shù)脂和玻璃纖維,然后將其壓制成不同大小、厚薄和規(guī)

20、格的板材。經(jīng)測(cè)試,這種紙粉、樹(shù)脂、玻璃纖維“三合體”的板材,其抗壓強(qiáng)度為每平方厘米1. 4 kg,并能耐100的高溫,具備防水、防蛀、防火等功能,是一種十分理想的新型材料。試驗(yàn)表明,一間38m2的房間只需用200kg紙質(zhì)建筑板材。日本讀者新聞和兩家公司合作,利用舊報(bào)紙制造新型建筑和裝飾材料。其制作過(guò)程是:先將舊報(bào)紙與廢木材一同粉碎成粉末,再加入由農(nóng)用膜等原料制造的特殊樹(shù)脂并加工成型。將成型后的材料表面磨光,并印刷上各種木紋后,外型就和真木材一模一樣了。3.6生產(chǎn)除油材料在水中將廢紙分離成纖維,加入硫酸鋁,經(jīng)過(guò)碎解、干燥等處理后,將其作為除油材料,可移走固體或水表面的油。3.7廢紙生產(chǎn)酚醛樹(shù)脂日

21、本王子造紙公司研究成功了生產(chǎn)酚醛樹(shù)脂的新技術(shù)。將廢紙溶于苯酚中,使苯酚與低分子量的纖維素和半纖維素相結(jié)合,故制成的酚醛樹(shù)脂強(qiáng)度比用苯酚和乙醛為原料所制成的產(chǎn)品強(qiáng)度高,熱變形溫度比以往的酚醛樹(shù)脂高10oC。這種酚醛樹(shù)脂的成本低,進(jìn)一步加工可以作為酚醛清漆的原料,廣泛用于涂刷木器、鐵器和農(nóng)具等。4 國(guó)內(nèi)廢紙回收和綜合利用存在的問(wèn)題4.1缺乏引導(dǎo)機(jī)制,廢紙回收和綜合利用率低 導(dǎo)致這種現(xiàn)狀的原因主要有: 首先,我國(guó)至今沒(méi)有建立統(tǒng)一的廢紙回收分類質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢測(cè)方法,加上我國(guó)長(zhǎng)期草、木并舉的原料結(jié)構(gòu),各種回收的廢紙混雜在一起,一年生植物纖維和多次回收循環(huán)回用纖維廢紙混雜較多,導(dǎo)致國(guó)內(nèi)廢紙質(zhì)量相對(duì)進(jìn)口廢紙較

22、差,很難用于生產(chǎn)高檔紙和紙板。國(guó)際上不少發(fā)達(dá)國(guó)家對(duì)廢紙均有統(tǒng)一規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),如美國(guó)有51種,日本有25種,歐洲有5組57種。因此,我國(guó)廢紙回收企業(yè)務(wù)必按品種分類標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行規(guī)范分選分揀,在交易過(guò)程中務(wù)必按品種和分類標(biāo)準(zhǔn)定價(jià)購(gòu)銷,這樣才能使使用者按品種分類標(biāo)準(zhǔn)確定工藝,高效利用、減少浪費(fèi)和節(jié)省成本。 其次,我國(guó)廢紙收購(gòu)行業(yè)鮮有大型的廢紙收購(gòu)供應(yīng)商來(lái)統(tǒng)籌運(yùn)作廢紙回收事業(yè),一級(jí)市場(chǎng)通常由“拾荒大軍”和“游擊隊(duì)”及廢品收購(gòu)站“壟斷”,廢紙回收工作處于自流散亂狀態(tài)之中,不法商販還普遍以噴水、摻沙增重,增加了廢紙使用企業(yè)的處理難度。為此,務(wù)必進(jìn)行整治,并營(yíng)造出良好的市場(chǎng)環(huán)境,盡快培育出一批大型骨干回收企業(yè)。 再次,我國(guó)廢紙行業(yè)稅收政策的不斷變化不利于廢紙回收行業(yè)的發(fā)展。2008年,財(cái)政部和國(guó)家稅務(wù)總局聯(lián)合發(fā)布了關(guān)于再生資源增值稅政策的通知。通知規(guī)定,從2009年1月舊起取消增值稅免征政策,廢舊物資回收企業(yè)必須按17%的稅率全額繳納增值稅;給予的兩年“先征后退”優(yōu)惠政策在2011年已到期(凡符合條件的一般納稅人2009年退稅70%,2010年退稅50%。稅收優(yōu)惠政策的取消,直接導(dǎo)致了

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