建筑-排煙通風施工工藝

1、1.12 排煙通風工程（1）通風管道安裝1）施工準備1.作業(yè)條件 一般排風機系統(tǒng)和空調(diào)系統(tǒng)的安裝，要在建筑物圍護結(jié)構(gòu)施工完，障礙物已清理，地面無雜物的條件下進行。 對空氣潔凈系統(tǒng)的安裝，應(yīng)在建筑物內(nèi)部安裝部件的地面做好，墻面已抹灰完畢，室內(nèi)無灰塵飛揚或有防塵措施的條件下進行。 一般除塵系統(tǒng)風管安裝宜在廠房的工藝設(shè)備安裝完或設(shè)備基礎(chǔ)己確定，設(shè)備連接器、罩體方位已知的情況下進行。 檢查現(xiàn)場預留孔洞位置、尺寸應(yīng)符合圖紙要求，每邊比實際截面大100mm。 作業(yè)地點要有相應(yīng)的輔助設(shè)施，如梯子、架子、安全防護、消防器材，并有施工員的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。2.材料要求 各類板材、管材等應(yīng)有質(zhì)量證明文件(包括

2、出廠合格證、質(zhì)量合格證明及檢測報告等)和產(chǎn)品清單。 風管成品不允許有變形、扭曲、開裂、孔洞、法蘭脫落、開焊、漏鉚、漏打螺栓孔等缺陷。 安裝的閥體消聲器、罩體、風口等部件應(yīng)檢查調(diào)節(jié)裝置是否靈活，消聲片、油漆層有無損傷。 安裝使用的材料：螺栓、螺母、墊圈、墊料、密封條、自攻螺釘、拉鉚釘、電焊條、各種帆布、無紡布、射釘、膨脹螺栓等應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。3.施工機具手錘、電錘、手電鉆、手鋸、電動雙刃剪、砂輪鋸、角向磨光機、臺鉆、電氣焊具、扳手、改錐、手剪、倒鏈、高凳、大繩、尖沖、射釘槍、刷子等2）施工工藝1.制作吊架及高吊點 標高確定后，按照風管系統(tǒng)所在的空間位置，確定風管支、吊架形式。 風管支、吊架的

3、制作圖參照建筑設(shè)備施工安裝圖集(91SB6)的用料規(guī)格和做法制作。 在磚墻上埋設(shè)支架：根據(jù)風管的標高算出支架型鋼上的表面離地距離，找到正確的安裝位置，打出80mm80mm的方洞。洞的內(nèi)外大小應(yīng)一致，深度比支架埋進墻的深度大3050mm。打好洞后，用水把墻洞澆濕，并沖出洞內(nèi)的磚屑。然后在墻洞內(nèi)先填塞一部分1:2水泥砂漿，把支架埋入，埋入深度一般為150200mm。用水平尺校平支架，調(diào)整埋入深度，繼續(xù)填塞砂漿，適當填塞一些浸過水的石塊和碎磚，便于固定支架。填入水泥砂漿時，應(yīng)稍低于墻面，以便土建工種進行墻面裝修。 在樓板下埋設(shè)吊件：確定吊卡位置后用沖擊鉆在樓板上打一透眼，然后在地面剔一個300mm長

4、、深20mm的槽。將吊件嵌入槽中，用水泥砂漿將槽填平。2.安裝吊架 按風管的中心線找出吊桿敷設(shè)位置，單吊桿在風管的中心線上，雙吊桿可以按托盤的螺孔間距或風管的中心線對稱安裝。 吊桿根據(jù)吊件形式，可以焊在吊件上，也可掛在吊件上，焊接后應(yīng)涂防銹漆。 當風管較長時，需要安裝一排支架時，可先把兩端安好，然后以兩端的支架為基準，用拉線法找出中間支架的標高進行安裝。 立管管卡安裝時，應(yīng)先把最上面的一個管件固定好，再用線錘在中心處吊線，下面的管卡即可按線進行固定。3.風管支吊架的間距 風管支吊架間距如無設(shè)計要求時，對不保溫風管應(yīng)符合下表的要求。對于保溫風管、支、吊架間距無設(shè)計要求時，按下表間距要求值乘以0.

5、85。螺旋風管的支、吊架間距可以適當增加。 支吊架不得安裝在風口、閥門檢查孔等處，以免妨礙操作。吊架不得直接吊在法蘭上。 保溫風管不能直接與支吊架接觸，應(yīng)墊上堅固的隔熱材料，其厚度與保溫相同，防止產(chǎn)生“冷橋”。4.風管排列安裝 法蘭連按時，要求規(guī)定墊料，把兩個法蘭對正，穿螺栓并戴上螺母，(注意：螺母要在同一側(cè))，暫時不要上緊，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓擰緊。連按好風管，應(yīng)以兩端法蘭為準，拉線撿查風管連接是否平直。 抱箍式連接：主要用于鋼板圓風管和螺旋風管連接，先把每一管段的兩端軋出鼓筋，并使其一端縮為小口。安裝時按氣流方向把小口插入大口，外面用鋼制抱箍將兩端的鼓箍抱緊連接，最后用螺栓穿在耳

6、環(huán)中間固定擰緊。 插接式連接：主要用于矩形或圓形風管連接。先制作連接管，然后插入兩側(cè)風 管，再用拉鉚釘將其緊密固定。5.風管安裝就位根據(jù)現(xiàn)場情況，可以在地面連成一片的長度，用吊裝的方法就位，也可以把風管一節(jié)一節(jié)地放在支架上，逐節(jié)連接。一般順序是先干管，后支管。立管的安裝一般是由下向上安裝。安裝就位后進行找平，找正，達到設(shè)計規(guī)定的要求。6. 風管的嚴密性檢驗風管安裝完畢后，應(yīng)按系統(tǒng)壓力等級進行嚴密性檢驗，漏風量應(yīng)符合國家規(guī)范中的要求，系統(tǒng)的嚴密性檢驗應(yīng)符合GB50243規(guī)范附錄A漏光法檢測和漏風量測試的規(guī)定。低壓系統(tǒng)的嚴密性檢驗宜采用抽檢，抽檢率為5%且抽檢不少于一個系統(tǒng)。在加工工藝及漏光檢測不

7、合格時，應(yīng)按規(guī)定的抽檢率做漏風量測試。中壓系統(tǒng)的嚴密性檢驗，應(yīng)在嚴格的漏光檢測合格條件下，對系統(tǒng)風管漏風量進行抽檢，抽檢率為20%，且抽檢不少于一個系統(tǒng)。3）成品保護1.安裝完的風管要保證表面光滑潔凈，室外風管應(yīng)有防雨、防雪措施。2.風管伸入結(jié)構(gòu)風道時，其末端應(yīng)安裝上鋼板網(wǎng)，防止系統(tǒng)運行時，雜物進入金屬風管內(nèi)。金屬風管與結(jié)構(gòu)風道縫隙應(yīng)封堵嚴密。3.風管穿越沉降縫時應(yīng)按設(shè)計要求加設(shè)套管，套管與風管的間隙用填料(軟質(zhì))封堵嚴密。4.運輸和安裝不銹鋼，鋁板風管時，應(yīng)避免產(chǎn)生刮傷表面的現(xiàn)象，安裝時，盡量減少與鐵質(zhì)物品接觸。5.運輸和安裝閥件時，應(yīng)避免由于碰撞而產(chǎn)生表面和葉片變形。露天堆放應(yīng)有防雨、防雪

8、措施。（2）風機安裝1）工藝流程：基礎(chǔ)驗收開箱檢查運輸就位設(shè)備安裝設(shè)備調(diào)整檢驗2）基礎(chǔ)驗收：1.根據(jù)設(shè)計圖紙、產(chǎn)品樣本或風機實物對設(shè)備基礎(chǔ)的外形尺寸、位置、標高及預留孔洞等進行檢查，檢查是否符合要求。2.風機的基礎(chǔ)表面需找平、抹光處理，檢查基礎(chǔ)的平整度。3）開箱檢查：1.檢查風機是否符合設(shè)計要求的型號、規(guī)格，其質(zhì)量證明文件、技術(shù)文件是否齊全。2.檢查風機外露部分各加工面及轉(zhuǎn)子是否發(fā)生明顯的變形或嚴重銹蝕、碰傷等，如有上述情況應(yīng)會同有關(guān)單位研究處理。進、排氣口應(yīng)有蓋板嚴密遮蓋，防止塵土和雜物進入。3.風機安裝所使用的減震器等部件應(yīng)有出廠合格證或質(zhì)量鑒定文件。4）設(shè)備運輸：1.大型風機設(shè)備搬運應(yīng)配

9、有起重工，設(shè)專人指揮，使用的工具及繩索必須符合安全要求。2.整體安裝的風機，搬運和吊裝時的繩索，不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機殼或軸承蓋的吊環(huán)上。5）設(shè)備安裝：1.整體風機的安裝，應(yīng)直接放置在基礎(chǔ)上用成對斜墊鐵找平。2.防排煙風機找正時，徑向位移不應(yīng)超過0.025mm，傾斜不應(yīng)超過0.2/1000。3.風機的進氣管、排氣管、閥件調(diào)節(jié)裝置和冷卻裝置油路系統(tǒng)管路等均有單獨的支撐并與基礎(chǔ)或其它建筑物連接牢固；各管路與風機連接時法蘭面應(yīng)對中貼平，不應(yīng)硬拉和別勁，風機機殼不應(yīng)承受其他機件的重量，防止機殼變形。管路安裝完畢后，應(yīng)復測風機的同軸度是否符合要求。4.風機的傳動裝置外露部分應(yīng)有保護罩；風機的進氣口或進氣管路

10、直通大氣時應(yīng)加保護網(wǎng)或其它安全設(shè)施。5.減振措施 根據(jù)設(shè)計規(guī)范，本工程落地安裝的防排煙風機無需減震，用膨脹螺栓直接固定于混凝土基礎(chǔ)上即可，安裝時需用墊鐵找平、找正； 吊裝式防排煙風機無需用彈簧減震器吊裝，用絲桿直接安裝于混凝土樓板之上，安裝時須調(diào)整絲桿長度以保證風機水平度；6）質(zhì)量標準1.防排煙風機傳動裝置的外露部分以及直通大氣的進出口,必須裝設(shè)防護罩(網(wǎng))或采取其他安全措施。2.型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，其出口方向應(yīng)正確；葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，停轉(zhuǎn)后不應(yīng)每次停留在同一位置上；固定防排煙風機的螺栓應(yīng)擰緊，并有防松動措施。7）成品保護措施1.整體安裝的防排煙風機，搬運和吊裝的繩索不能捆綁在機殼和軸承蓋的吊環(huán)上；與機殼邊接觸的繩索，在棱角出應(yīng)墊好柔軟的材料，防止磨損機殼及繩索被切斷。2.風機搬動時，不應(yīng)將葉