高溫灼燙的安全對策措施

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-982編號：_高溫灼燙的安全對策措施審核：_時間：_單位：_高溫灼燙的安全對策措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項目而進行的活動或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運行中起到指導作用，包括確定問題目標和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計劃和可行性分析、實施和跟進?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。1 事故特征1.1 危險性分析鑄爐熔化的鐵水，在鐵水傾注、撇渣、注模、鐵水轉(zhuǎn)運等作業(yè)中，如果作業(yè)人員操作失誤使鐵水撒落，且勞動防護用品穿戴不整齊，防護措施不到位容

2、易發(fā)生灼燙事故。高溫的鐵水如果遇到水，將使水急劇汽化，產(chǎn)生物理性爆炸，爆炸將使高溫的鐵水和水蒸汽四處飛濺，對人員造成嚴重的燙傷，甚至死亡。1.2鑄造作業(yè)危險有害因素鑄造作業(yè)過程中存在諸多的不安全因素.可能導致多種危害，需要從管理和技術方面采取措旒，控制事故的發(fā)生，減少職業(yè)危害。(1)火災及爆炸：紅熱的鑄件、飛濺鐵水等一旦遇到易燃易爆物品，極易引發(fā)火災和爆炸事故。(2)灼燙：澆注時稍有不慎，就可能被熔融金屬燙傷;經(jīng)過熔煉爐時，可能被飛濺的鐵水燙傷;經(jīng)過高溫鑄件時，也可能被燙傷。(3)機械傷害：鑄造作業(yè)過程中，機械設備、工具或工件的非正常選擇和使用，人的違章操作等，都可導致機械傷害。如造型機壓傷，

3、設備修理時誤啟動導致砸傷、碰傷。(4)高處墜落：由于工作環(huán)境惡劣、照明不良，加上車間設備立體交叉，維護、檢修和使用時，易從高處墜落。(5)塵毒危害：在型砂、芯砂運輸、加工過程中，打箱、落砂及鑄件清理中，都會使作業(yè)地區(qū)產(chǎn)生大量的粉塵，因接觸粉塵、有害物質(zhì)等因素易引起職業(yè)病。沖天爐、電爐產(chǎn)生的煙氣中含有大量對人體有害的一氧化碳，在烘烤砂型或砂芯時也有二氧化碳氣體排出;利用焦炭熔化金屬，以及鑄型、澆包、砂芯干燥和澆鑄過程中都會產(chǎn)生二氧化硫氣體，如處理不當，將引起呼吸道疾病。(6)噪聲振動：在鑄造車間使用的震實造型機、鑄件打箱時使用的震動器，以及在鑄件清理工序中，利用風動工具清鏟毛刺，利用滾筒清理鑄件

4、等都會產(chǎn)生大量噪聲和強烈的振動。(7)高溫和熱輻射：鑄造生產(chǎn)在熔化、澆鑄、落砂工序中都會散發(fā)出大量的熱量，在夏季車間溫度會達到40或更高，鑄件和熔煉爐對工作人員健康或工作極為不利。1.3 事故發(fā)生的區(qū)域、地點或裝置發(fā)生高溫灼燙的區(qū)域、地點或裝置有：中頻感應爐(鑄模車間)。1.4 事故前可能出現(xiàn)的預兆高溫灼燙出現(xiàn)的預兆：(1) 運輸鐵包、澆鑄、穿爐事故時有高溫液體、固體濺出;(2) 作業(yè)人員違反安全操作規(guī)程或帶病、酒后作業(yè);(3) 員工無穿戴好高溫工作服、高溫手套、高溫鞋、隔熱防護頭盔勞保用品。預防措施：1)高溫作業(yè)崗位人員應嚴格執(zhí)行安全技術操作規(guī)程，遠離危險區(qū)域;2)正確穿戴個體防護用品，提高從業(yè)人員的自我保護意識;3)加強對腐蝕性危險化學品等容器的日常檢查，及時淘汰不合格的貯存裝置;4)帶電作業(yè)時必須采取保證安全的技術措施，如穿戴