鍋爐運(yùn)行過程中結(jié)焦原因及預(yù)防措施

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-869編號(hào)：_鍋爐運(yùn)行過程中結(jié)焦原因及預(yù)防措施審核：_時(shí)間：_單位：_鍋爐運(yùn)行過程中結(jié)焦原因及預(yù)防措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項(xiàng)目而進(jìn)行的活動(dòng)或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運(yùn)行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問題目標(biāo)和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計(jì)劃和可行性分析、實(shí)施和跟進(jìn)?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。結(jié)焦是鍋爐運(yùn)行中比較普遍的問題,一般情況下,隨著煙氣一起運(yùn)動(dòng)的灰渣顆粒,由于爐膛水冷壁受熱面的吸熱而同煙氣一起被冷卻,如果液態(tài)的渣粒在接近水冷

2、壁或爐墻前,已經(jīng)因?yàn)闇囟冉档投?當(dāng)附著在受熱面管壁上時(shí),將形成一層疏松的灰層,運(yùn)行中通過吹灰很容易除掉。當(dāng)爐膛內(nèi)溫度較高時(shí),一部分灰顆粒已經(jīng)達(dá)到熔融或半熔融狀態(tài),若這部分灰顆粒在達(dá)到受熱面前未得到足夠冷卻達(dá)到凝固狀態(tài),具有較高的粘結(jié)能力,就容易粘附在受煙氣沖刷受熱面或爐墻上,甚至達(dá)到熔化狀態(tài),粘附熔融或半熔融狀態(tài)的灰顆粒和未燃盡的焦炭使結(jié)焦不斷發(fā)展。在燃燒過程中,煤粉顆粒中所含的易熔或易氣化的物質(zhì)迅速揮發(fā),成氣態(tài)進(jìn)入煙氣中,當(dāng)溫度降低時(shí)凝結(jié),或者粘附在煙氣沖刷的受熱面或爐墻上?；蛘吣Y(jié)在飛灰顆粒表面,成為熔融的堿化物膜,然后粘附在受熱面上形成初始結(jié)焦層,成為結(jié)焦發(fā)展的條件。1 鍋爐結(jié)焦的原

3、因分析1.1 選擇合理的爐膛出口溫度。根據(jù)經(jīng)濟(jì)技術(shù)比較,對(duì)煤粉爐最經(jīng)濟(jì)的爐膛出口溫度在12001400度之間,但實(shí)際上,為了防止對(duì)流受熱面結(jié)渣,爐膛出口溫度不能過高。在爐膛出口布置屏式受熱面的鍋爐,對(duì)一般性結(jié)渣性煤應(yīng)小于1200度。1.2 控制合理的爐內(nèi)過量空氣系數(shù)a。過量空氣系數(shù)a增加,受熱面的積灰、結(jié)渣趨勢(shì)減弱。主要?dú)w因于爐膛出口煙溫降低,爐膛壁面處的煙溫降低。A過低容易造成氧量不足,在爐內(nèi)出現(xiàn)還原性氣氛,熔點(diǎn)較高的Fe2O3還原為熔點(diǎn)較低的FeO,從而使灰熔點(diǎn)大大降低,這樣就增加了結(jié)渣的可能性。1.3 保證空氣和燃料的良好混合,避免在水冷壁附近形成還原性氣氛,防止局部嚴(yán)重積灰、結(jié)渣。當(dāng)一

4、、二次風(fēng)的位置、風(fēng)速、風(fēng)量設(shè)計(jì)不合理時(shí),盡管爐內(nèi)總空氣量大,但仍會(huì)出現(xiàn)局部區(qū)域的熾熱焦碳和揮發(fā)分得不到氧量而出現(xiàn)局部還原性氣氛。當(dāng)煤粉爐煙氣含氧量低于3時(shí),由于局部缺氧,將會(huì)使CO含量急劇增加。1.4 在影響結(jié)焦的因素中,煤質(zhì)特性起這主要的作用。煤粉在燃燒時(shí),其灰份熔融特性用變形溫度t1,軟化溫度t2和熔化溫度t3來表示,軟化溫度t2的高低是評(píng)價(jià)煤灰是否容易結(jié)焦的主要指標(biāo)。飛灰的成分決定著其熔點(diǎn),當(dāng)煤粉中堿性氧化物含量大時(shí),灰熔點(diǎn)低,容易結(jié)焦;當(dāng)煤粉中氧化硅,氧化鋁含量大時(shí),灰熔點(diǎn)高,就不容易結(jié)焦。1.5 應(yīng)用各種運(yùn)行措施控制爐內(nèi)溫度水平。第一,爐內(nèi)溫度水平高,將使煤中一些易揮發(fā)堿性氧化物汽化

5、或升華(1400度以上),使堿金屬化合物在受熱面上凝結(jié)(10001100度)。堿金屬直接凝結(jié)在受熱面上會(huì)形成致密的強(qiáng)黏結(jié)性灰。第二,可在初始灰層中形成產(chǎn)生低熔點(diǎn)復(fù)合硫酸鹽反應(yīng)的條件,還會(huì)使含有堿性化合物的積灰外表層黏結(jié)性增強(qiáng),加速積灰過程的發(fā)展。第三,煤灰呈熔化或半熔化狀態(tài),熔融灰會(huì)直接黏在受熱面上,產(chǎn)生嚴(yán)重結(jié)渣。2 防止鍋爐結(jié)焦的措施:2.1 加大運(yùn)行中過量空氣系數(shù),增加配風(fēng)的均勻性,防止局部熱負(fù)荷過高和產(chǎn)生局部還原性氣氛,調(diào)整四角風(fēng)粉分配的均勻性,防止一次風(fēng)氣流直接沖刷壁面,必要時(shí)采取降負(fù)荷運(yùn)行。組織合理而良好的爐內(nèi)空氣動(dòng)力場(chǎng)是防止結(jié)焦的前提。燃燒中心溫度高達(dá)14001600度。當(dāng)灰渣撞擊爐壁時(shí),若仍保持軟化或熔化狀態(tài),易黏結(jié)附于爐壁上形成結(jié)渣,尤其是在有衛(wèi)燃帶的爐膛內(nèi)壁,表面溫度很高,又很粗糙,更易結(jié)渣,而且易成為大片焦渣的策源地。因此必須保持燃燒中心適中,防止火焰中心偏斜和貼邊。2.1.1 爐內(nèi)旋轉(zhuǎn)氣流對(duì)燃燒器射流的沖擊力和作用點(diǎn)。旋轉(zhuǎn)強(qiáng)度大,射流偏轉(zhuǎn)加劇,實(shí)際切圓增大。2.1.2 一次風(fēng)射流剛性。2.1.3 射流兩側(cè)補(bǔ)氣條件差異。2.1.4 燃燒器組長寬比及燃燒器噴口間隙。當(dāng)燃燒器組高寬比越大時(shí),燃燒器組中間部分從上下兩側(cè)獲取補(bǔ)氣的條件越差,射流偏轉(zhuǎn)加劇。2.2 四角煤粉濃度及各燃燒器配風(fēng)應(yīng)盡量均勻。煤粉噴口煤粉量分配不均勻的狀況必然造成爐膛局部缺氧和負(fù)荷分配不均