測(cè)厚點(diǎn)的選取 壓力容器年度檢驗(yàn)著色檢驗(yàn)

1、2013年年2月月18日學(xué)習(xí)日學(xué)習(xí)吳揚(yáng)帆一：年度檢查一：年度檢查 年度檢查，是指為了確保壓力容器在檢驗(yàn)周期內(nèi)的安全而實(shí)施的運(yùn)行過(guò)程中的在線檢查，每年至少一次。固定式壓力容器的年度檢查可以由使用單位的壓力容器專業(yè)人員進(jìn)行，也可以由國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局（以下簡(jiǎn)稱國(guó)家質(zhì)檢總局）核準(zhǔn)的檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)（以下簡(jiǎn)稱檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)）持證的壓力容器檢驗(yàn)人員進(jìn)行。壓力容器年度檢查包括使用單位壓力容器安全管理情況檢查、壓力容器本體及運(yùn)行狀況檢查和壓力容器安全附件檢查等。檢查方法以宏觀檢查為主，必要時(shí)進(jìn)行測(cè)厚、壁溫檢查和腐蝕介質(zhì)含量測(cè)定、真空度測(cè)試等。檢查前檢查人員應(yīng)當(dāng)首先全面了解被檢壓力容器的使用情況、管理情況，認(rèn)真查

2、閱壓力容器技術(shù)檔案資料和管理資料，做好有關(guān)記錄。壓力容器安全管理情況檢查的主要內(nèi)容如下： ， (一)壓力容器的安全管理規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，運(yùn)行記錄是否齊全、真實(shí)，查閱壓力容器臺(tái)賬(或者賬冊(cè))與實(shí)際是否相符；（二）壓力容器圖樣、使用登記證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)、使用說(shuō)明書(shū)、監(jiān)督檢驗(yàn)證書(shū)、歷年檢驗(yàn)報(bào)告以及維修、改造資料等建檔資料是否齊全并且符合要求；（三）壓力容器作業(yè)人員是否持證上崗；（四）上次檢驗(yàn)、檢查報(bào)告中所提出的問(wèn)題是否解決。進(jìn)行壓力容器本體及運(yùn)行狀況檢查時(shí)，除非檢查人員認(rèn)為必要，一般可以不拆保溫層。壓力容器本體及運(yùn)行狀況的檢查主要包括以下內(nèi)容：（一）壓力容器的銘牌、漆色、標(biāo)志及噴涂的使用證號(hào)

3、碼是否符合有關(guān)規(guī)定；（二）壓力容器的本體、接口（閥門(mén)、管路）部位、焊接接頭等是否有裂紋、過(guò)熱、變形、泄漏、損傷等；（三）外表面有無(wú)腐蝕，有無(wú)異常結(jié)霜、結(jié)露等；（四）保溫層有無(wú)破損、脫落、潮濕、跑冷；（五）檢漏孔、信號(hào)孔有我漏液、漏氣，檢漏孔是否暢通；（六）壓力容器與相鄰管道或者構(gòu)件有無(wú)異常振動(dòng)、響聲或者相互摩擦；（七）支承或者支座有無(wú)損壞，基礎(chǔ)有無(wú)下沉、傾斜、開(kāi)裂、緊固螺栓是否齊全、完好；（八）排放（疏水、排污）裝置是否完好；（九）運(yùn)行期間是否有超壓、超溫、超量等現(xiàn)象；（十）罐體有接地裝置的，檢查接地裝置是否符合要求；（十一）安全狀況等級(jí)為4級(jí)的壓力容器的監(jiān)控措施執(zhí)行情況和有無(wú)異常情況；（十二

4、）快開(kāi)門(mén)式壓力容器安全聯(lián)鎖裝置是否符合要求。 安全附件的檢驗(yàn)包括對(duì)壓力表、液位計(jì)、測(cè)溫儀表、爆破片裝置、安全閥的檢查和校驗(yàn)（其中安全閥校驗(yàn)要求見(jiàn)附件三）。 （一）壓力表 1、壓力表的年度檢查，至少包括以下內(nèi)容： （1）壓力表的選型； （2）壓力表的定期檢修維護(hù)制度，檢定有效期及其封??； （3）壓力表外觀、精度等級(jí)、量程、表盤(pán)直徑； （4）在壓力表和壓力容器之間裝設(shè)三通旋塞或者針形閥的位置、開(kāi)啟標(biāo)記及鎖緊裝置； （5）同一系統(tǒng)上各壓力表的讀數(shù)是否一致。 年度檢查時(shí)，凡發(fā)現(xiàn)以下情況之一的，要求使用單位限期改正并且采取有效措施確保改正期間的安全，如果逾期仍未改正的，應(yīng)當(dāng)暫停該壓力容器使用： （1）選

5、型錯(cuò)誤； （2）表盤(pán)封面玻璃破裂或者表盤(pán)刻度模糊不清； （3）封印損壞或者超過(guò)檢定有效期限： （4）表內(nèi)彈簧管泄漏或者壓力表指針?biāo)蓜?dòng)； （5）指針扭曲斷裂或者外殼腐蝕嚴(yán)重； （6）通旋塞或者針形閥開(kāi)啟標(biāo)記不清或者鎖緊裝置損壞。 （二）液位計(jì) （1）液位計(jì)的定期檢修維護(hù)制度； （2）液位計(jì)外觀及附件； （3）寒冷地區(qū)室外使用或者盛裝0以下介質(zhì)的液位計(jì)選型； （4）用于易燃、毒性程度為極度、高度危害介質(zhì)的液化氣體壓力容器時(shí)，液位計(jì)的防止泄漏保護(hù)裝置。 2、檢查時(shí)，凡發(fā)現(xiàn)以下情況之一的，要求使用單位限期改正并且采取有效措施確保改正期間的安全，如果逾期仍未改正應(yīng)當(dāng)暫停該壓力容器使用； （1）超過(guò)規(guī)定的

6、檢定、檢修期限 （2）玻璃板（管）有裂紋、破碎； （3）閥件固死； （4）出現(xiàn)假液位； （5）液位計(jì)指示模糊不清； （6）選型錯(cuò)誤； （7）防止泄漏的保護(hù)裝置損壞。 （三）測(cè)溫儀表 1、測(cè)溫儀表的年度檢查，至少包括以下內(nèi)容； （1）測(cè)溫儀表的定期檢定和檢修制度。 （2）測(cè)溫儀表的量程與其檢測(cè)的溫度范圍的匹配情況； （3）測(cè)溫儀表及其二次儀表的外觀。 2、年度檢查時(shí)，凡發(fā)現(xiàn)以下情況之一的，要求使用單位限期改正并且采取有效措施確保改正期間的安全，如果逾期仍未改正則該壓力容器暫停使用； （1）超過(guò)規(guī)定的檢定、檢修期限； （2）儀表及其防護(hù)裝置破損； （3）儀表量程選擇錯(cuò)誤。（四）爆破片裝置1、爆破片

7、裝置的年度檢查，至少包括以下內(nèi)容：（1）檢查爆破片是否超過(guò)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規(guī)定的使用期限；（2）檢查爆破片的安裝方向是否正確，核實(shí)銘牌上的爆破壓力和溫度是否符合運(yùn)行要求：（3）爆破片單獨(dú)作泄壓裝置的（圖1），檢查爆破片和容器間的截止閥是否處于全開(kāi)狀態(tài)，鉛封是否完好；（4）爆破片和安全閥串聯(lián)使用，如果爆破片裝在安全閥的進(jìn)口側(cè)（圖2），應(yīng)當(dāng)檢查爆破片和安全閥之間裝設(shè)的壓力表有無(wú)壓力顯示，打開(kāi)截止閥檢查有無(wú)氣體排出 （5）爆破片和安全閥串聯(lián)使用，如果爆破片裝在安全閥的出口側(cè)（圖3），應(yīng)當(dāng)檢查爆破片和安全閥之間裝設(shè)的壓力表有無(wú)壓力顯示，如果有壓力顯示應(yīng)當(dāng)打開(kāi)截止閥，檢查能否順利疏水、排氣。（6）爆破片和安全

8、閥并聯(lián)使用（圖4）時(shí)，檢查爆破片與容器間裝設(shè)的截止閥是否處于全開(kāi)狀態(tài)，鉛封是否完好。年度檢查時(shí)，凡發(fā)現(xiàn)以下情況之一的，要求使用單位限期更換爆破片裝置并且采取有效措施確保更換期的安全，如果逾期仍未更換測(cè)該壓力容器暫停使用： （1）爆破片超過(guò)規(guī)定使用期限的；（2）爆破片安裝方向錯(cuò)誤的；（3）爆破片裝置標(biāo)定的爆破壓力、溫度和運(yùn)行要求不符的；（4）使用中超過(guò)標(biāo)定爆破壓力而未爆破的；（5）爆破片裝在安全閥進(jìn)口側(cè)與安全閥串聯(lián)使用時(shí)，爆破片和安全閥之間的壓力表有壓力顯示或者截止閥打開(kāi)后有氣體漏出的；（6）爆破片裝置泄漏的。3、爆破片單獨(dú)作泄壓裝置或者爆破片與安全閥并聯(lián)使用的壓力容器進(jìn)行年度檢查時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)爆

9、破片和容器間的截止閥未處于全開(kāi)狀態(tài)或者鉛封損壞時(shí)，要求使用單位限期改正并且采取有效措施確保改正期間的安全，如果逾期仍未改正則該壓力容器暫停使用。（五）安全閥1、安全閥的年度檢查，至少包括以下內(nèi)容：（1）安全閥的選型是否正確；（2）校驗(yàn)有效期是否過(guò)期；（3）對(duì)杠桿式安全閥，檢查防止重錘自由移動(dòng)和杠桿越出的裝置是否完好，對(duì)彈簧式安全閥檢查調(diào)整螺釘?shù)你U封裝置是否完好，對(duì)靜重式安全閥檢查防止重片飛脫的裝置是否完好；（4）如果安全閥和排放口之間裝設(shè)了截止閥，檢查截止閥是否處于全開(kāi)位置及鉛封是否完好；（5）安全閥是否泄漏。2、年度檢查時(shí)，凡發(fā)現(xiàn)以下情況之一的，要求使用單位限期改正并且采取有效措施確保改正期

10、間的安全，如果逾期仍未改正則該壓力容器暫停使用：（1）選型錯(cuò)誤；（2）超過(guò)校驗(yàn)有效期；（3）鉛封損壞；（4）安全閥泄漏。安全閥一般每年至少校驗(yàn)一次。對(duì)于彈簧直接截荷式安全閥，當(dāng)滿足本條所規(guī)定的條件時(shí)，經(jīng)過(guò)使用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)可以適當(dāng)延長(zhǎng)校驗(yàn)周期。（一）滿足以下全部條件的彈簧直接載荷式安全閥，其校驗(yàn)周期最長(zhǎng)可以延長(zhǎng)至3年：1、安全閥制造企業(yè)已取得國(guó)家質(zhì)檢部門(mén)頒發(fā)的制造許可證；2、安全閥制造企業(yè)能提供證明，證明其所用彈簧按GB/T 122431989彈簧直接載荷式安全閥標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了強(qiáng)壓處理或者加溫強(qiáng)壓處理，并且同一熱處理爐同規(guī)格的彈簧取10%（但不得少于2個(gè)）測(cè)定規(guī)定負(fù)荷下的變形量或者剛度，其變形

11、量或者剛度的偏差不大于15%；3、安全閥內(nèi)件的材料耐介質(zhì)腐蝕；4、安全閥在使用過(guò)程中未發(fā)生過(guò)開(kāi)啟；5、壓力容器及安全閥閥體在使用時(shí)無(wú)明顯銹蝕；6、壓力容器內(nèi)盛裝非粘性及毒性程度中度及中度以下的介質(zhì)。年度檢查工作完成后，檢查人員根據(jù)實(shí)際檢查情況出具檢查報(bào)告，做出下述結(jié)論：（一）允許運(yùn)行，系指未發(fā)現(xiàn)或者只有輕度不影響安全的缺陷；（二）監(jiān)督運(yùn)行，系指發(fā)現(xiàn)一般缺陷，經(jīng)過(guò)使用單位采取措施后能保證安全運(yùn)行，結(jié)論中應(yīng)當(dāng)注明監(jiān)督運(yùn)行需解決的問(wèn)題及完成期限；（三）暫停運(yùn)行，僅指安全附件的問(wèn)題逾期仍未解決的情況。問(wèn)題解決并且經(jīng)過(guò)確認(rèn)后，允許恢復(fù)運(yùn)行；（四）停止運(yùn)行，系指發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺陷，不能保證壓力容器安全運(yùn)行的情況

12、，應(yīng)當(dāng)停止運(yùn)行或者由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)持證的壓力容器檢驗(yàn)人員做進(jìn)一步檢驗(yàn)。年度檢驗(yàn)查一般不對(duì)壓力容器安全器安全狀況等級(jí)進(jìn)行評(píng)定，但如果發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重問(wèn)題，應(yīng)當(dāng)由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)持證的壓力容器檢驗(yàn)人員按本規(guī)則的規(guī)定進(jìn)行評(píng)定，適當(dāng)降低壓力容器安全狀況等級(jí)。二：超聲波測(cè)厚 1.超聲波測(cè)厚的工作原理超聲波測(cè)厚的工作原理 超聲波測(cè)厚儀是根據(jù)超聲波脈沖反射原理來(lái)進(jìn)行厚度測(cè)量的，當(dāng)探頭發(fā)射的超聲波脈沖通過(guò)被測(cè)物體到達(dá)材料分界面時(shí)，脈沖被反射回探頭，通過(guò)精確測(cè)量超聲波在材料中傳播的時(shí)間來(lái)確定被測(cè)材料的厚度。 2.檢測(cè)條件要求檢測(cè)條件要求2.1超聲波測(cè)厚儀應(yīng)檢定合格，且在有效期內(nèi)使用檢定合格，且在有效期內(nèi)使用。2.2作業(yè)環(huán)境應(yīng)安全，被

13、測(cè)試件表面無(wú)氧化物或油漆覆蓋層，檢測(cè)表無(wú)氧化物或油漆覆蓋層，檢測(cè)表面應(yīng)露出金屬光澤，被檢測(cè)表面應(yīng)平整、清潔無(wú)細(xì)小顆?；覊m等面應(yīng)露出金屬光澤，被檢測(cè)表面應(yīng)平整、清潔無(wú)細(xì)小顆粒灰塵等，這些物質(zhì)會(huì)限制超聲波穿過(guò)材料，不能良好地接觸檢測(cè)面，應(yīng)使用砂紙、銼刀對(duì)表面進(jìn)行處理。如果條件無(wú)法滿足應(yīng)使用高粘度耦合劑使探頭與被檢物通過(guò)耦合劑達(dá)到較好的耦合效果。2.3對(duì)于高溫在役設(shè)備的在線檢測(cè)。應(yīng)選用高溫專用探頭（300600C)，切勿使用普通探頭，高溫測(cè)厚應(yīng)使用高溫耦合劑，并對(duì)超聲波聲速進(jìn)行調(diào)校。2.4超聲波測(cè)厚儀的操作環(huán)境的溫度：-5+50。 3.設(shè)備設(shè)備3.1 回波缺陷探測(cè)儀或數(shù)字厚度儀3.2 探頭 數(shù)字式：

14、頻率為5-10MHz直徑為5-10mm的雙晶直探頭3.3 試塊（厚度精度在0.1mm）與被測(cè)部位具有相似的材料性質(zhì)和狀態(tài)。3.4 耦合劑:耦合劑采用機(jī)油（20#）、工業(yè)干油或漿糊，且不得損傷檢測(cè)表面（我們現(xiàn)在用的洗潔精在低溫下粘度較高，夏天粘度低不太適用） 4.試驗(yàn)工藝試驗(yàn)工藝4.1儀器調(diào)零儀器的調(diào)零對(duì)超聲波測(cè)量是非常重要的，如果沒(méi)有調(diào)零，測(cè)得的結(jié)果講不準(zhǔn)確。4.1.1在測(cè)厚儀頂部的圓形金屬塊上滴一些耦合劑將探頭緊密地放在金屬塊上，按下調(diào)零鍵，儀器顯示“PRB0”然后再顯示一個(gè)測(cè)厚值，待讀書(shū)穩(wěn)定后移開(kāi)探頭，完成調(diào)零操作。儀器會(huì)自檢錯(cuò)誤數(shù)值，在以后測(cè)量中進(jìn)行校正。4.1.2應(yīng)在每次開(kāi)機(jī)后進(jìn)行調(diào)零

15、校準(zhǔn)。4.2儀器校準(zhǔn)為保證測(cè)量的精度，必須設(shè)置正確的聲速。不同材料聲速不同。應(yīng)保證設(shè)定聲速盡可能接近材料聲速。通常20下鋼的聲速取為5900米/秒。4.3測(cè)量方法選擇：測(cè)厚時(shí)，為獲得正確的測(cè)量結(jié)果，首先應(yīng)根據(jù)工藝文件的要求和工件情況選擇合適的測(cè)量方法，一般測(cè)量方法有：一次測(cè)量法、二次測(cè)量法、直徑一次測(cè)量法、二次測(cè)量法、直徑30mm的多點(diǎn)測(cè)量法。的多點(diǎn)測(cè)量法。4.3.1一次測(cè)量法：每一個(gè)測(cè)點(diǎn)測(cè)量一次。適用于新工件或腐蝕程度小的工件，常用于測(cè)量面與內(nèi)面不平行度小于四分之一波長(zhǎng)的情況。4.3.2二次測(cè)量法：在每個(gè)測(cè)量點(diǎn)上，按90改變雙晶探頭分界面各測(cè)一次。4.3.3直徑30mm的多點(diǎn)測(cè)量法：以一個(gè)測(cè)

16、點(diǎn)為中心，在直徑約為直徑30mm的圓內(nèi)進(jìn)行多點(diǎn)測(cè)量。測(cè)量管壁厚度時(shí)，應(yīng)使探頭中間的隔聲層與管子軸線平行，若被測(cè)管材的直徑較小，還應(yīng)緩慢移動(dòng)探頭，使取得一最小的顯示值，并以此作為測(cè)量值。4.3.4對(duì)圓球、圓管和彎頭等曲面的測(cè)量，應(yīng)使探頭與曲面的接觸面盡可能的大，并使用傳聲特性良好的耦合劑。 5.測(cè)點(diǎn)的選擇測(cè)點(diǎn)的選擇5.1壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則中規(guī)定：壁厚的測(cè)定應(yīng)該優(yōu)先選擇以下具有代表性的部位，并且有足夠的測(cè)點(diǎn)數(shù)，測(cè)定后標(biāo)圖記錄：a液位經(jīng)常波動(dòng)的部位；b、易腐蝕、沖刷的部位；c、制造時(shí)的壁厚減薄和使用中易產(chǎn)生變形的部位；d、表面檢查時(shí)，有懷疑的部位。5.2中國(guó)石化煉化企業(yè)設(shè)備防腐蝕管理規(guī)定-石化煉2

17、011614號(hào)的規(guī)定的選點(diǎn)原則：a管線腐蝕沖刷嚴(yán)重的部位：彎頭、大小頭、三通及噴嘴、閥門(mén)、調(diào)節(jié)閥、減壓閥、孔板附近的管段等；b. 流速大（大于30m/s）的部位，如：常減壓轉(zhuǎn)油線、加熱爐爐管出口處、機(jī)泵出口閥后等；（或流速小于1 m/s的部位）c. 環(huán)烷酸腐蝕環(huán)境下的氣液相交界處和液相部位；d. 硫腐蝕環(huán)境下氣相和氣液相交界處；（+液相和液氣相交界處）e. 流體的下游端（包括焊縫、直管）容易引起嚴(yán)重沖刷的部位；改為：氣液相交界處f. 同一管線的熱端；g. 換熱器、空冷器的流體入口管端；(冷換類設(shè)備的進(jìn)出口管端)。h. 塔、容器和重沸器、蒸發(fā)器的氣液相交界處；i. 換熱器、冷凝器殼程的入口處；j

18、. 流速小于1m/s的管線（包括水冷卻器管束），有沉積物存在易發(fā)生垢下腐蝕的部位；k. 盲腸、死角部位，如：排凝管、采樣口、調(diào)節(jié)閥副線、開(kāi)停工旁路、掃線頭等。 流向 測(cè)點(diǎn)截面 測(cè)點(diǎn)截面 測(cè)點(diǎn)截面 流向 流向 6.儀器的維護(hù)和保養(yǎng)儀器的維護(hù)和保養(yǎng)6.1本儀器為精密電子儀器，在日常使用中應(yīng)妥為維護(hù)，使儀器經(jīng)常處于良好的工作狀態(tài)。6.2不要隨意拆開(kāi)儀器和附件，以免帶來(lái)不必要的損壞。6.3儀器和探頭不能投擲、跌落以及猛力拉撥沖擊，搬運(yùn)和使用時(shí)應(yīng)當(dāng)注意。6.4儀器經(jīng)常在高溫、潮濕的地方工作是不利的。應(yīng)盡量避免。不用時(shí)，更宜置于干燥的地方。切忌各種液體和腐蝕性氣體漏入儀器內(nèi)部。6.5探頭的發(fā)射和接收電纜插入儀器和從該儀器撥出時(shí)應(yīng)手握電纜連接器金屬部分，使用時(shí)也不能扭曲或猛拉探頭線，以防斷線。6.6現(xiàn)場(chǎng)工作時(shí)，探頭應(yīng)避免在粗糙不平的表面上磨動(dòng)，以延長(zhǎng)其使用壽命。6.7儀器長(zhǎng)期不用時(shí)，機(jī)內(nèi)電池應(yīng)卸下。6.8儀器修理和外表清潔時(shí)，可用棉花沾上無(wú)水酒精輕輕擦拭。6.9儀器使用完畢，應(yīng)即