曾曉強實習報告

1、。廣西大學生產(chǎn)實習報告學院：材料學院班級：無機131姓名：曾曉強 學號：1309040121指導老師：黃永春 張思念實習地點：廣西魚峰集團有限公司實習時間：2016年11月21日2016年11月30日1.實習目標生產(chǎn)實習的目的是使同學了解工廠的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)組織機構(gòu)，通過生產(chǎn)實習，掌握水泥材料的具體生產(chǎn)過程，掌握水泥熟料的形成過程，掌握各種生產(chǎn)設(shè)備的工作原理和作用，為后續(xù)專業(yè)課程學習奠定感性知識，同時認識社會，培養(yǎng)獨立思考、獨立工作的能力，為以后的畢業(yè)設(shè)計收集必要的資料和數(shù)據(jù)。2.公司簡介廣西魚峰集團有限公司（原柳州水泥廠）位于廣西柳州市柳南區(qū)太陽村鎮(zhèn)，始建于1958年，是國家第二個

2、五年計劃中投資興建的大型水泥企業(yè)之一，目前，專業(yè)從事熟料、水泥、礦粉及水泥制品的生產(chǎn)和銷售，具備年生產(chǎn)水泥500萬噸、礦粉60萬噸、混凝土60萬立方米的能力，并通過國家質(zhì)量管理、環(huán)境管理、測量管理、職業(yè)健康安全管理四大體系認證。企業(yè)文化企業(yè)精神：誠信 高效 務(wù)實 拼搏 超越質(zhì)量方針：誠信為本 優(yōu)選采購 優(yōu)化操作 優(yōu)質(zhì)出廠 優(yōu)良服務(wù)企業(yè)優(yōu)勢產(chǎn)品種類 通用水泥類：一、通用硅酸鹽水泥：型硅酸鹽水泥(P.II)：52.5R、52.5、42.5R、42.5； 普通硅酸鹽水泥(P.O)：52.5R、52.5、42.5R、42.5；復合硅酸鹽水泥(P.C)：32.5R、32.5；礦渣硅酸鹽水泥(P.S)：4

3、2.5R、42.5、32.5R、32.5； 特種水泥類：道路硅酸鹽水泥(P.R):)：42.5； 中熱硅酸鹽水泥(P.MH)：42.5； 低熱礦渣硅酸鹽水泥(P.SLH)：32.5；中抗硫酸鹽硅酸鹽水泥(P.MSR)：42.5、32.5；高抗硫酸鹽硅酸鹽水泥(P.HSR)：32.5；主要產(chǎn)品特性 通用水泥：凝結(jié)硬化快，早期強度高，耐磨、抗凍性強，和易性好，強度增進率穩(wěn)定。 道路硅酸鹽水泥：耐磨性好，抗折強度高，干縮性小，水化熱低，耐久性好。 抗硫酸鹽硅酸鹽水泥：在硫酸鹽侵蝕條件下，抵抗一定濃度侵蝕性物質(zhì)的腐蝕，是水泥類材料抵抗硫酸鹽侵蝕的最好水泥品種。 中熱硅酸鹽水泥：水化熱低、干縮小、抗腐蝕

4、能力強、抗凍、強度增進率穩(wěn)定。 低熱礦渣硅酸鹽水泥：水化熱低、干縮小、抗腐蝕能力強、抗凍、強度增進率穩(wěn)定。 3.水泥生產(chǎn)工藝流程工藝流程以三號線的工流程為列并對比二號線做對比；三號線的工藝流程； 石灰石礦山 砂巖礦山 火車運石膏 鐵礦渣 硫酸渣 火車運煤 錘式破碎機 鏟車 抓斗 石灰石 砂巖 露天石膏堆場 露天煤堆場 卡車 配料站 卡車 卡車 皮帶 高品質(zhì)石灰石砂巖 預(yù)均化堆場 石膏堆場 預(yù)均化堆場 煤均化堆場 校正 堆料機 生料磨 地下皮帶廊 皮帶 取料機 生料庫 破碎 五級筒 煤磨 回轉(zhuǎn)窯 礦渣磨 篦冷機 錘式破碎機 鏈斗機 熟料庫 黃料庫 石膏庫 礦渣庫 粉煤灰倉 皮帶、斗提 輥壓機 泵

5、送管道 水泥磨均化機水泥庫包裝車間三號線總平面布置圖；預(yù)均化堆場；生料：鐵粉、硫酸渣、砂巖、石灰石三號線預(yù)均化堆場與4號線預(yù)均化堆場共用左邊為三號線堆場右邊為四號線堆場4個小料堆為鐵粉、硫酸渣、高品質(zhì)砂巖、高品質(zhì)石灰石料堆下為漏斗通往地下皮帶廊通往生料磨。地下皮帶廊：漏斗下依次為穩(wěn)流倉、皮帶秤、皮帶。原料通過漏斗下到穩(wěn)流倉穩(wěn)流防止原料下落沖擊皮帶秤影響其計量。皮帶秤定量的量取所需的原料通過皮帶送至三、四號線生料磨。高品質(zhì)砂巖、高品質(zhì)石灰石作用：當生料成份不穩(wěn)定時可以通過添加高品質(zhì)砂巖或者高品質(zhì)石灰石調(diào)節(jié)其成份的穩(wěn)定。堆場右邊為石灰石砂巖堆場，礦山破碎運來的石灰石砂巖通過品質(zhì)部取樣檢測后得出一定

6、的配比并以這個配比將石灰石砂巖混合均化通過堆料機將物料堆為兩堆。通過取料機取料，皮帶輸送供給三、四號線使用。對比：二號線的取料機為圓盤取料機相比于三號線所用的三角形的取料機對刮盤的磨損較高，并且由于堆料機是兩邊堆料圓盤取料機取了一邊的料后需要翻轉(zhuǎn)過來取另一邊的料操作麻煩，而三角形取料機兩邊都有刮板兩邊都可以取料更加便于操作。生料磨；工藝流程分解爐熱風大顆粒斗提預(yù)均化堆場皮帶生料磨 選粉機旋風筒*4空氣斜槽袋收塵絞刀細粉回粉生料庫預(yù)均化堆場皮帶運至生料磨車間送至生料磨。生料從中間下料進入粗磨倉研磨，來至分解爐的熱風進入生料磨烘干研磨后的生料。其中大顆粒粗的物料通過斗式提升機提升至選粉機，較細的生

7、料被熱風帶起吹入選粉機。經(jīng)過選粉機選粉合格的物料進入旋風筒。粗粉回粉至生料磨細磨倉繼續(xù)研磨。后再次進入選粉機。篩選合格的物料進入旋風筒均化后進入袋收塵收集，并通過絞刀運至生料庫儲存。生料磨中間卸料的好處：中間卸料將磨機分為兩個倉，粗磨和細磨。粗磨倉對從預(yù)均化堆場運送來的生料進行研磨，細磨倉對回粉的物料進行研磨。在細磨倉將回粉進行研磨減輕了粗磨倉對回粉壓力，從而使粗磨倉能研磨更多的生料，加大了磨機的生產(chǎn)能力。對比：相比于三號線二號線的生料磨也是中卸磨但是多了一個烘干倉。二號線的生料磨先對生料烘干在研磨。研磨后的物料都經(jīng)過斗提送至選粉機。相較于二號線的先烘干后磨，三號線充分利用了熱風的走向帶動了細

8、粉進入提升機減少了斗提的能量消耗，同時磨后再烘干物料都為細小顆粒更加容易烘干，烘干效率高于二號線生料磨。五級旋風預(yù)熱器；工藝流程 空氣斜槽回粉生料庫斗提袋收塵C1筒C2筒C3筒C4筒分解爐C5筒回轉(zhuǎn)窯分解爐：分解爐分解作用為接收C4筒生料分解碳酸鈣，混合回轉(zhuǎn)窯的二次、三次熱風送至C5筒。鎖風閥：防止物料被向上得到熱風出回上一級筒而不是落到下一級筒。 物流 氣物流 氣流 對比：二號線為四級筒，且為離線式分解爐有A,B兩個條線。A線C4筒可繞過分解爐直接進入窯內(nèi)煅燒。這樣可以在分解爐檢修時直接通過A線跳過分解爐繼續(xù)進行生產(chǎn)。回轉(zhuǎn)窯；物料走向窯尾窯頭篦冷機反擊式破碎機鏈斗機熟料庫風走向一次風：將煤粉

9、送入噴煤管進行燃燒。窯頭煤粉倉煤堆場皮帶煤倉煤磨選粉機旋風筒電收塵 窯尾煤粉倉回轉(zhuǎn)窯傳動型式：單傳動 傳動系統(tǒng)采用單傳動，由一臺主傳動電動機帶動。主傳動系統(tǒng)油主電動機、主減速機小齒輪等組成，同時采用了組合彈性聯(lián)軸器來提高傳動的平穩(wěn)性。主電動機尾部帶有測速發(fā)電機為顯示窯速的儀表提供電源。擋輪裝置 擋輪按其受力情況及作用原理，可分為機械擋輪及液壓擋輪二種。 機械擋輪：成對地安裝在大齒圈鄰近輪帶的兩側(cè)，起到限制窯筒體軸向竄動的作用。 液壓擋輪：設(shè)置在靠近大齒圈鄰近輪帶的下側(cè)。通過液壓擋輪迫使輪帶和窯筒體一起按一定的速度和行程沿窯中心線方向在托輪上往復移動，使輪帶和托輪在全寬上能均勻磨損，以延長使用壽

10、命。風掃煤末：原料經(jīng)喂料設(shè)備由進料裝載進入磨內(nèi)，熱風由進風管進入磨內(nèi)，隨著磨機筒體的旋轉(zhuǎn)，煤與熱風在磨進行熱交換，煤在磨內(nèi)被粉碎和研磨，在煤被研磨的同時，細粉被通過磨內(nèi)的熱風，經(jīng)由出料裝置帶出磨機。四通道煤粉燃燒裝置：一次風進入凈風管后分成三股氣流，分別進入燃燒器的內(nèi)、外風通道及中心風通道，內(nèi)、外風通道中間為煤風通道。內(nèi)風噴嘴處設(shè)有旋流器能使內(nèi)風產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)氣流噴出。外風、煤風及中心風氣流則以軸向噴出。煤粉噴出后與一、二次風充分混合并燃燒。內(nèi)、外凈風管上分別設(shè)有風量調(diào)節(jié)手動蝶閥，蝶閥上設(shè)有開度指示器，改變蝶閥開度可調(diào)節(jié)內(nèi)、外凈風的比例，氣流噴出速度同時也發(fā)生變化。中心風管進風口處也設(shè)有手動蝶閥，用

11、于調(diào)節(jié)中心風的風量。外風噴嘴及中心風噴嘴處均開有一圈小孔，直流風從孔中噴出。四通道煤粉燃燒器主要由四個環(huán)形通道組成；通道一為中心風管用于輸送直流風(中心風)，出口處有一噴嘴板，板上均布有一圈小孔。通道二為內(nèi)風管用于輸送旋流風(內(nèi)風)，噴嘴出口處安裝有旋流器。通道三為煤風管用于輸送煤粉載體風。通道四為外風管用于輸送直流風(外風)，出口處有一噴嘴板，板上均布有一圈小孔?；鹧嫘螤畹恼{(diào)節(jié)；火焰形狀是通過改變內(nèi)、外風比率來實現(xiàn)的。短而寬的火焰是通過增加內(nèi)風量，同時相應(yīng)減少外風量，即在較高的旋流風噴出速度下實現(xiàn)的。增大內(nèi)風蝶閥開度，旋流風噴射速度增大，反之降低。長而窄的火焰是通過增加外風量，同時相應(yīng)減少內(nèi)

12、風量，即在較高的直流風噴出速度下實現(xiàn)的。增大外風蝶閥開度，直流風噴射速度增大，反之降低。旋流風有助于穩(wěn)定火焰的作用，能使煤粉與一、二次風之間的混合得到改善，又能獲得快速及高效的燃燒?；鹧嫘螤畹恼{(diào)節(jié)與煤粉的喂入完全無關(guān)。中心風可根據(jù)火焰形狀作適當調(diào)節(jié)。對比：三號線有脫銷用的氨水罐，以及協(xié)同處理工業(yè)廢棄物和生活污泥垃圾。氨水、生活污泥垃圾通過泵送進入窯頭。工業(yè)廢棄物通過裝袋破碎后通過斗提送至窯尾。而二號線沒有協(xié)同處理廢棄物和生物污泥垃圾的設(shè)備水泥磨；工藝流程空氣斜槽旋風筒粉煤灰粗粉 細粉熟料庫皮帶皮帶秤斗提選粉 水泥磨 O-Sepa選粉機均化機輥壓機穩(wěn)流倉袋收塵熟料庫：孰料通過皮帶秤定量稱取被皮帶

13、輸送到斗提然后送入選粉機合格細粉通過旋風筒均化后進入水泥磨進行研磨，粗粉進入輥壓機進行破碎后回到選粉機選粉，之后再送回水泥磨。孰料從水泥磨出來進入選粉機通過選粉后進入均化機，同時粉煤灰倉將粉煤灰送入均化機進行混合均化。粉煤灰：來自四號線礦渣磨的產(chǎn)品，通過汽車拉運泵送進入粉煤灰倉。對比：相比于二號線三號線的的水泥磨在進磨前先選粉通過選出粗線粉粗粉進輥壓機細粉進水泥磨，加大了輥壓機的工作效率，只破碎粗粉。提高了水泥磨車間的產(chǎn)量。同時，在水泥磨后增加了一個均化機，解決了一條皮帶運送3種原料導致的原料混合不均勻的問題，并在均化機添加加入粉煤灰。二號線水泥磨選粉機為V型選粉機，三號線水泥磨為O-Sepa

14、選粉機。O-Sepa選粉機：選粉機原料從喂料口引入，在撒料盤上被撞擊、分散后沿圓周方向飛行，再與緩沖板碰撞后引入選粉室，在選粉室內(nèi)被氣流分散的粉粒，經(jīng)過導流葉片和轉(zhuǎn)子作渦流調(diào)整，由離心力與內(nèi)向氣流間產(chǎn)生平衡實現(xiàn)分級。細粉與一、二進風口所送來的分級空氣（空氣或含塵空氣）一起被送到選粉室中心部，再進入出風管。另一方面受離心力作用的粗粉被引到外圍的導流葉片處，沿著葉片的內(nèi)側(cè)流動，把所在粗粉表面的微粉用一、二次風口所流入的空氣加以洗滌，實現(xiàn)粗粉的二次分級。粗粉則落入下部灰斗內(nèi)收集。V型選粉機：物料由上部進料口喂入形成料幕，入機氣流從進風口穿過料幕，與物料實現(xiàn)接觸。在選粉區(qū)，被選粉機內(nèi)入口側(cè)和出口側(cè)所設(shè)

15、置的階梯式傾斜折流板沖散。物料在兩側(cè)折流板端部來回碰撞，達到打散料塊、充分暴露細粉和延長料幕在選粉區(qū)停留時間的效果。粗料沿導流板下落排出，帶料氣體從排風口排出，進入選粉機分選，使料、氣分開。折流板起導流和導料的功能。此形式選粉機完全靠風力提升、輸送、分級精度高。V型選粉機內(nèi)部無轉(zhuǎn)動部件，主要是由呈梯形狀排列的柵板構(gòu)成，待分選的物料成梯形流落在一組梯級上，梯級上有分選氣流通過，氣流將細粉從物料中分離出來，并將其輸送到細粉出口，通過調(diào)節(jié)分選氣流可調(diào)節(jié)排出粗粉和細粉的粒度分布和流速。提高了選粉機的穩(wěn)定性，且選粉機結(jié)構(gòu)簡單，安裝維護方便，磨損小，維修量少。 而O-Sepa選粉機通過分級選粉，提高了選粉

16、效率且選粉的精確度提高。增加了粉磨系統(tǒng)的產(chǎn)量。由于精確度提高相較于其他傳統(tǒng)選粉機電耗降低，回粉少所以可以使粉磨系統(tǒng)增產(chǎn)。但相較于V型選粉機，由于V型選粉機結(jié)構(gòu)簡單因此維護方便，因此維護成本低。在我看來，V型選粉機更受企業(yè)的青睞。但對于三號線，三號線跟其他幾號線區(qū)別最大在于水泥生產(chǎn)車間，在水泥磨頭設(shè)置選粉機、輥壓機極大程度盡力的提升水泥磨得產(chǎn)量。說明三號線的水泥磨得產(chǎn)量達不到要求，需要其他輔助設(shè)備去增加其產(chǎn)量。因此相較于V型選粉機，O-Sepa選粉機也是為了提高其產(chǎn)量而設(shè)計的。所以三號線的水泥磨車間選擇O-Sepa選粉機。包裝車間；水泥庫空氣斜槽穩(wěn)流倉包裝機皮帶裝車水泥庫通過空氣斜槽輸送至穩(wěn)流倉

17、，同時在其中有一個袋收塵收集粉塵。穩(wěn)流倉穩(wěn)定物流后下到包裝機，通過人工裝帶進行裝袋，并通過皮帶送至運輸車。一號線對比三號線；一號線為日產(chǎn)2500噸半干法生產(chǎn)線；三號線為日產(chǎn)2500噸干法生產(chǎn)線，實際日產(chǎn)2800噸；一號線流程：礦山皮帶聯(lián)合儲庫抓斗生料磨料漿料漿池壓濾烘干破碎選粉五級筒回轉(zhuǎn)窯篦冷機聯(lián)合儲庫水泥磨聯(lián)合儲庫一號線物料都儲存在聯(lián)合儲庫，靠抓斗抓取物料。生料料漿經(jīng)過料漿池均化后通過壓濾將料漿的部分水分(40%)除去變成料泥。之后通過分解爐過來的熱風烘干，并通過破碎設(shè)備破碎（不明確，是什么破碎設(shè)備）進入五級筒。疑問:二、三、四號線的球磨機的研磨體一般都是小球，且球形變化不大。一號線的研磨體

18、為大球，且凹凸不平磨損較大。經(jīng)過詢問，得知二、三號線的球磨機只做研磨運動，沒有拋落運動。因此猜想一號線球磨機大球為拋落運動，磨損較大。有拋落運動物料會被研磨的更細，根據(jù)一號線的工藝猜想，可能是在生料研磨時需要將生料研磨的足夠細以便于更好的溶于水形成料漿。四號線對比三號線四號線區(qū)別于三號線的是有兩臺立磨。即生料磨為立磨，并有礦渣立磨和配套的熱風爐。立磨的粉磨工藝是由一套碾磨裝置（即磨輥和磨盤）來完成的，物料在磨輥和磨盤之間被碾磨成粉狀。碾磨裝置的運動由磨盤回轉(zhuǎn)并相應(yīng)帶動磨輥傳動，碾磨壓力除了磨輥自重外，主要靠一套液壓立式磨機裝置對磨盤物料加壓。立磨對比球磨的優(yōu)點；磨損小，鋼耗低。盤與磨輥不直接接

19、觸，盤襯和輥面采用高耐磨材料，使用壽命長。噪音低，環(huán)境衛(wèi)生好，噪音比球磨機低。四號線生料磨工藝流程； 分解爐熱風預(yù)均化堆場皮帶立磨選粉機袋收塵生料庫 回粉電動機通過立式減速機帶動磨盤旋轉(zhuǎn)，固體原料通過鎖風給料裝置從進料口進入磨盤中心，在離心力場的作用下被甩向磨盤的周邊并受到磨輥的反復碾壓而粉碎。粉碎后的物料從磨盤的邊緣溢出，其中的粉狀物料被從機器下部上升的高速氣流帶起，上升的氣流和粉狀物料經(jīng)過磨機上部的選粉機時，在快速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子作用下，粗粉被分離出來落入磨盤中心重新粉磨，細粉則隨氣流從磨機上部出磨進入袋收塵。熱風爐：熱風爐是為給礦渣立磨提供熱風而使用的。4.設(shè)備表板式喂料機型號：2200

20、15;9750mm；斜度20°；輸送速度0.010.09m/s；最大輸送量800t/h；最大進料粒度1500mm。錘式破碎機型號：MB56/75； 產(chǎn)量：500600t/h；出料粒度75mm；最大進料粒度1500mm。膠帶輸送機型號：DT型  B1200×280460mm；最大輸送量1000t/h；帶速2.5m/s。板式刮板取料機 型號：QCQ250/31 堆積物料：石灰石、砂頁巖 物料粒度：025mm 物料容重：1.45t/m³ 取料能力：250t/h 取料運行速度：0.0040.04m/min 調(diào)車運行速度：13m/min 耙車運

21、行速度：9.8m/min 刮板鏈速：0.4m/s帶式輸送機 型號：DT型 規(guī)格：81200*280460mm 水平長度：280460mm 提升高度：10560mm 輸送物料：石灰石砂頁巖混合料 輸送能力：1000t/h 帶速：2.5m/s 傾角：0°16°頭輪直徑：1000mm 尾輪直徑：800mm脈沖袋式收塵器型號：PPCS32-3；處理風量6900m3/h；總過濾面積96；濾袋總數(shù)96個；進口含塵濃度200g/Nm3；出口含塵濃度50mg/Nm3；設(shè)備承受負壓1500-1700pa。螺旋輸送機型號：300mm；輸送能力30m3/h。羅茨鼓風機型號：JSD125；風量7.

22、07m3/min；風壓49kpa；轉(zhuǎn)速970r/min?？諝廨斔托辈坌吞枺篨Z630×4968mm；輸送物料：原料；傾角12°；輸送量700t/h。回轉(zhuǎn)窯尺寸：4.0×60m；傾斜度4%；窯體最大轉(zhuǎn)速0.7r/min；生產(chǎn)能力2500t/d。立磨型號：MPS3750B；生產(chǎn)能力180t/h。煤粉制備定量給料機 型號：DEL1020T4/T6 膠帶規(guī)格：1000*2000mm 計量范圍：330t/h 計量精度：±0.5% 物料水分：12% 傳動方式：右裝煤磨型式：風掃式煤磨；規(guī)格3.2×（6.5+2）；生產(chǎn)能力20t/h。生料磨O-Sepa選粉機型號：N-2000；總重19183kg；風量:2000m3/min；喂料量:400t/h；電機功率132kw；水泥生產(chǎn)能力72120t/h。水泥磨型號：3.8×13m；筒體有效容積132.3m3；裝球量173000kg；磨機轉(zhuǎn)速16.3r/min；主電機功率2500kw；設(shè)備重226304kg。離心通風機型號：64-73  9D；主軸轉(zhuǎn)速1403