地下室注漿堵漏工程施工方案

1、、工程概況 工程建設(shè)概況：本工程地下室分為 A A、B B 兩部分，A A 部分地下部分為三層，基礎(chǔ)深約 10mB10mB 部分地下部分為兩層， 基礎(chǔ)深約 6nlA6nlA 部分地下底板防水層甩茬遭破壞， 未能與 B B 部分連接。兩部分之間留設(shè)一道寬約 50mm50mm 勺沉降縫、A A 部分地下外墻結(jié)構(gòu)施工縫未能采取有效防水措施。 加之建筑物沉降和結(jié)構(gòu)變形自身產(chǎn)生細(xì)小裂縫， 造成滲漏。經(jīng)我公司技術(shù)人員實(shí)地考察，擬采用以下治理方案。 一、基層清理后，采用化學(xué)注漿技術(shù)填充混凝土內(nèi)部空腔和結(jié)構(gòu)墻體裂縫，止住明水進(jìn)入。 二、然后用滲透結(jié)晶型防水涂料TECMARYTECMARY 故大面積剛性防水層。

2、二、技術(shù)準(zhǔn)備 施工人員持證上崗，保證所有施工人員都能按有關(guān)操作規(guī)程，規(guī)范及有關(guān)工藝要求施工。 對(duì)于復(fù)雜的施工分項(xiàng)以及重要施工部位，要事先編制具體施工方案。 事先準(zhǔn)備本工程的各項(xiàng)檢查資料，確保資料真實(shí)，及時(shí)歸檔 該項(xiàng)目工程人員安排如下： 序號(hào) 工種 人數(shù) 工作內(nèi)容 1 技術(shù)人員 3 編制方案、制定措施、整理資料、技術(shù)交底 2 采購(gòu)人員 2 材料供應(yīng)及時(shí)通知檢驗(yàn) 3 主要施工人員 5 清除層向雜質(zhì)，注漿、配制涂料、涂刷涂料、表層 處理、養(yǎng)護(hù) 4 機(jī)械設(shè)備 1 維修機(jī)械小工具等 5 零星 3 零星工程 6 后勤人員 2 現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi) 三、材料、工具準(zhǔn)備 1.1.主要材料選擇 1 1-剛性防水材料一一“堵

3、漏靈”，本材料分為緩凝型和速凝型兩種，均為無(wú)機(jī)灰色粉料。 2 2、水溶性聚氨酯，本材料是由甲苯二異富酸酯（TDITDI）和水溶性聚醍 進(jìn)行聚合反應(yīng)而成的高分子化合物。 該材料是單組分注漿材料， 與水具有良好的混溶性，漿液遇水后會(huì)自行分散、乳化，漿液中游離的異象酸根 （- -NCONCO 會(huì)與水進(jìn)行聚合反應(yīng)，聚合后的固結(jié)體具有良好的延伸性、彈性和抗?jié)B性，在水中永久保持原形，并具有耐低溫性。漿液遇水后會(huì)發(fā)泡膨脹，發(fā)泡體積可增大 2 2倍（膨脹率可通過(guò)配方進(jìn)行調(diào)整），從而堵塞水道，達(dá)到止水的作用。 水溶性聚氨酯是國(guó)際上公認(rèn)的新型優(yōu)質(zhì)防水材料，在國(guó)內(nèi)地下堵漏止水工程中被廣泛材料，收到良好的效果。 主要

4、性能指標(biāo)： 性能指標(biāo) 外觀淡黃色，琥珀色透明液體 粘度 100400Mpa.S（22C） 誘導(dǎo)凝固時(shí)間 20s90min 粘結(jié)強(qiáng)度1.00MPa ；西班牙 固結(jié)體抗壓強(qiáng)度1.50MPa 羅公司固結(jié)體抗?jié)B強(qiáng)度0.8Mpa 固結(jié)體抗?jié)B系數(shù) 10-610cm/s0 口泥 滲透結(jié)晶型防水材料 MAXSEALMAXSEAL MAXSEAMAXSEA 序列防水產(chǎn)品是由特制水泥及多種活性化學(xué)物質(zhì)充分混合而城的剛性、滲透結(jié)晶型防水材料。具特殊的配制使其在混凝土內(nèi)部具有滲透作用，并3 3、 德 力 左防 水 產(chǎn)基剛性 與水作用形成結(jié)晶從而封堵混凝土內(nèi)部裂縫和毛孔，增加混凝土密實(shí)度， 達(dá)到徹底防水的目的。 優(yōu)點(diǎn)：

5、 可滲入墻體表層，充滿并封堵所有細(xì)小毛孔，形成獨(dú)有保護(hù)層。 迎水面、背水面都可使用?？稍诔睗衩媸┕?，操作簡(jiǎn)便，日后無(wú)需養(yǎng)護(hù)費(fèi)用。 可在粗糙不平表面施工，無(wú)需找平層、節(jié)約工序和成本。 表面堅(jiān)實(shí)，無(wú)需保護(hù)層，用于地下室外墻可直接回填土。 可自行修復(fù)、橋接細(xì)小裂縫。 抗老化，與結(jié)構(gòu)同壽命。 耐高、低溫，抗凍融。 可保護(hù)鋼筋不受腐蝕。 用于地下室防水時(shí)，可抗高地下水壓。 可抗鹽堿腐蝕及空氣污染造成的損壞。自身無(wú)毒，可直接接觸飲用水。 2.2.設(shè)備機(jī)械配備 計(jì)劃投入的主要施工機(jī)具（工具）設(shè)備表 序號(hào) 機(jī)械設(shè)備及工具名稱 數(shù)量 用途 進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 1 小平鏟、掃帚 5 把 清理基層 開工前全部進(jìn)場(chǎng) 2 鋼絲刷

6、 8 把 清理基層 序號(hào) 機(jī)械設(shè)備及工具名稱 數(shù)量 用途 進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 3 攪拌桶 2 個(gè) 拌合涂料用 4 攪拌機(jī)低速（250 轉(zhuǎn)/分） 1 臺(tái) 攪拌涂料用 5 注漿泵 1 臺(tái) 注漿 6 注漿管 20 根 注漿 7 風(fēng)鉆 1 臺(tái) 打孔 8 板刷 10 把 小面積涂刷涂料用 四、施工工藝 1.1.施工流程 材料準(zhǔn)備 f 技術(shù)準(zhǔn)備 f 基層處理 f 剔鑿 f 埋置花管一封閉 f 注漿一剛性密封防水 f 養(yǎng)護(hù)一柔性防水施工 f 觀察試驗(yàn) 2 2、基層清理 1 1、清理基層，A A 部分地下室裂縫部位松動(dòng)的砂漿等雜物鑿除，并剔鑿 出一條深不少于 20mm20mm 寬不小于 30mmi30mmi 勺VV 形

7、溝梢，用水沖刷干凈。 2 2、拌料：在溫度為 22C,22C,粉水比例為 1:0.351:0.350.40.4 的條件下，將速凝 型“堵漏靈”倒入攪拌桶內(nèi)，均勻攪拌至膩?zhàn)訝罴纯桑焖俣侣┎牧蠑嚢?成手抓成團(tuán)狀。應(yīng)掌握以配制的此時(shí)間內(nèi)施工用混合料的一次拌合量，速 凝型“堵漏靈”的可操作時(shí)間為 10min10min 左右。 多加水或溫度低可操作時(shí)間加長(zhǎng)， 反之時(shí)間縮短。材料初凝后不能加水再使用。 3 3、封閉：將拌合好的速凝型“堵漏靈”手搓成條狀堵塞在剔鑿過(guò)的溝 梢內(nèi)，并用木錘砸實(shí)。 然后將攪拌好的緩凝型“堵漏靈”用鐵抹在裂縫表面抹平趕光（注意 施工前基層要充分濕潤(rùn)至飽和狀態(tài)）。 4 4、打孔，灌

8、漿孔的設(shè)計(jì)和布孔有兩種方法，一種為騎縫，一種為斜縫,本工程根據(jù)實(shí)際情況，采用斜縫布孔法。既在打孔時(shí)，鉆頭與墻面基層成 4545 度斜角，鉆孔穿過(guò)裂縫，孔與孔之間的距離為 80c80cm m1100cmi00cmi 宜。 5 5、布嘴，在打過(guò)孔內(nèi)安裝灌漿嘴，各管均裝閥門，以便調(diào)整壓力。 6 6、密封灌漿嘴 目的是防止?jié){液外漏，提高灌漿壓力，使?jié){液能壓入裂縫深部，以保證灌漿質(zhì)量。 密封材料應(yīng)根據(jù)其干濕程度選用快速堵漏材料“堵漏靈”密封。其做法如下圖所示。 6 6、壓水試驗(yàn)。 密封后養(yǎng)護(hù)數(shù)天， 待密封材料有一定強(qiáng)度后再進(jìn)行壓力或壓氣檢查,其目的是檢查灌漿設(shè)備和管路運(yùn)轉(zhuǎn)情況；檢查封縫和固結(jié)灌漿嘴的強(qiáng)度

9、； 疏通裂縫；進(jìn)一步選定灌漿參數(shù)（如凝結(jié)時(shí)間、灌漿壓力和配漿量等）。壓 水時(shí)可采用顏色水，以便與觀查裂縫漏水和貫通情況，記錄各嘴漏水情況，如有漏水需重新封補(bǔ)。 選擇漿液凝膠時(shí)間， 可參照從開始?jí)核骄噙M(jìn)水嘴最遠(yuǎn)一個(gè)漿嘴出現(xiàn)顏色水的間隔時(shí)間確定。壓水或壓氣時(shí)壓力應(yīng)維持 0.30.30.4Mpa0.4Mpa。試水工作是灌漿工作中極為重要的一環(huán)，因此必須認(rèn)真細(xì)致，并應(yīng)做好各項(xiàng)數(shù)據(jù)的記錄。 固結(jié)津裝嘴的方法有橡膠增塞塞法法直接打入綱管法段點(diǎn)面粘貼法漿嘴宜置于裂震懸鹿 it.菜嘴間的距離模據(jù)裂埴大小走向和漏水情況而定，一收荒。3nlm 的裂罐，嘴的曲工 50cm,5mmg 的裂縫嘴盥為就為就一一儂為使裁

10、嘴燈腐裂里，在粘曷時(shí)可用插入細(xì)計(jì)的力法固定&! 7 7、配制漿液。根據(jù)試水前測(cè)定灌漿孔漏水量和試水時(shí)測(cè)定的灌入水量，并考慮到灌漿過(guò)程中漿液損失來(lái)估計(jì)需配制的漿液用量。一般配漿量大于壓入的顏色水?dāng)?shù)量。 漿液凝結(jié)時(shí)間可通過(guò)改變組成材料用量加以調(diào)整。為此需先進(jìn)行試配，以確定各組成材料用量。 采用 SLJSLJ 聚氨酯堵漏劑單液灌漿時(shí)比較簡(jiǎn)單， 可根據(jù)需要固化時(shí)間調(diào)整與水的配比。每次配漿量不宜過(guò)多，要做到隨配隨用。 8 8、 注漿， 按配方 （或根據(jù)情況自定配方） 配制漿液 （注意配好后避免與水接觸） 。用與壓水試驗(yàn)相同的方法灌入裂縫， 控制壓力一般大于地下水壓力 0.30.8Mpa,0.30.8Mp

11、a,注漿時(shí)應(yīng)從底部開始， 當(dāng)側(cè)面管出漿注漿 2323 秒后即關(guān)閉出漿閥門和注漿閥門， 接著依次由底部到側(cè)面，再由側(cè)面到頂部，依次漸進(jìn)。注漿時(shí)采用手壓泵，單液注漿。 9 9、在吸漿量和預(yù)計(jì)估計(jì)的漿液用量已經(jīng)相差不多，而且吸漿量逐漸減小到0.01L/min0.01L/min, ,壓力也比較穩(wěn)定的情況下， 再繼續(xù)灌注 3 35m5minin 即可結(jié)束灌漿。 如此時(shí)壓力突然升高，應(yīng)立刻停止灌漿。當(dāng)灌注聚氨酯或環(huán)氧樹脂時(shí)，在結(jié)束灌漿前需用丙酮將管路的漿液頂入縫中。預(yù)計(jì)溶劑占滿管路時(shí) 即停止灌漿，并關(guān)閉進(jìn)漿閥門（為防止?jié){液回流而堵塞管道，應(yīng)先關(guān)閉進(jìn) 漿閥門，在停止壓漿）。 在結(jié)束灌漿時(shí)，立刻打開泄?jié){閥門，

12、將管路和混合器中漿液放出，并拆除管路準(zhǔn)備清洗。 8 8、封孔，待漿液完全固結(jié)后，觀察沒有滲漏水的現(xiàn)象后，將注漿部位用“堵漏靈”封平。 3.TECMAR3.TECMAR 滲透結(jié)晶防水涂料施工 1 1、選用一個(gè)較大的桶，將防水材料及水（水中可加入 MAXCRYLMAXCRYL 強(qiáng)劑,以增強(qiáng)抗?jié)B性、強(qiáng)度和附著力）以 3:13:1 的比例進(jìn)行調(diào)和。 2 2、每袋（2525 公斤）防水材料加入 7 78 8 公升水，調(diào)合直至成稠糊狀，然后放置1010- -1515 分鐘，如果使用低速攪拌器攪拌，攪拌一分鐘后需立即使用。 3 3、涂刷法施工： 3.13.1 首先將防水材料按照固定比例進(jìn)行混合，攪拌均勻并形成水泥漿粘稠狀； 3.23.2 用前纖維地或尼龍短纖維質(zhì)地的刷子進(jìn)行涂刷，涂刷時(shí)沿一個(gè)方 向，涂刷完一小部分，再繼續(xù)向四周涂刷面積； 3.33.3 橫向涂刷一遍后，第二遍涂刷需按垂直方向，第二遍涂層可在第一遍涂層仍潮濕時(shí)進(jìn)行涂刷， 也可在第一遍涂層完全干燥后，先預(yù)濕第一遍涂層后進(jìn)行二遍涂刷； 3.43.4 涂刷全部完成后清洗刷子妥善保存以備日后使用。 4.4.成品保護(hù)及安全注意事項(xiàng) .施工人員應(yīng)穿軟質(zhì)膠底鞋，嚴(yán)禁穿帶釘?shù)挠驳仔?。在施工過(guò)程中，嚴(yán)禁非本工序人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。 .防水上堆料放物，都應(yīng)輕拿輕放，