單元10_尺寸鏈

1、單元十單元十 尺寸鏈尺寸鏈 任務任務10.1 尺寸鏈計算方法的術語和定義尺寸鏈計算方法的術語和定義任務任務10.2尺寸鏈計算尺寸鏈計算任務任務10.3用極值法（完全互換法）計算用極值法（完全互換法）計算尺寸鏈尺寸鏈任務任務10.4保證裝配精度的其他方法保證裝配精度的其他方法第10章 尺寸鏈 學學 習習 指指 導導 本章學習目的是了解機器結構中相關尺寸、本章學習目的是了解機器結構中相關尺寸、公差的內在聯(lián)系，公差的內在聯(lián)系，初步初步學會用學會用“尺寸鏈尺寸鏈”對零件對零件幾何參數的精度進行分析與設計。學習要求是建幾何參數的精度進行分析與設計。學習要求是建立尺寸鏈的概念；學會建立尺寸鏈；掌握用立尺寸

2、鏈的概念；學會建立尺寸鏈；掌握用完全完全互換法（互換法（極值法極值法）解線性尺寸鏈。解線性尺寸鏈。尺寸鏈的作用尺寸鏈的作用1）分析結構設計的合理性；）分析結構設計的合理性；2）合理地分配公差；）合理地分配公差；3）校驗圖樣；）校驗圖樣；4）基面轉換；）基面轉換；5）工序尺寸計算。）工序尺寸計算。10.1 基本概念基本概念一、一、尺寸鏈尺寸鏈的定義及特點的定義及特點定義：定義：在一個零件或一臺機器的結構在一個零件或一臺機器的結構中，總有一些相互聯(lián)系的尺寸，這些中，總有一些相互聯(lián)系的尺寸，這些相互聯(lián)系的尺寸按一定順序連接成一相互聯(lián)系的尺寸按一定順序連接成一個封閉的尺寸組，稱為個封閉的尺寸組，稱為尺

3、寸鏈尺寸鏈。其中。其中“尺寸尺寸”是指包括長度、角度和形位是指包括長度、角度和形位誤差等的廣義尺寸誤差等的廣義尺寸。A3A0A5 A1A2A4 A4=3 A5=5 A1=30 A2=5A3=43A0圖圖10-1圖圖10-201A2特點：特點：（1）封閉性）封閉性 組成尺寸鏈的各個尺寸應按組成尺寸鏈的各個尺寸應按一定順序構成一個封閉系統(tǒng)。一定順序構成一個封閉系統(tǒng)。（2）制約性）制約性（相關性）（相關性） 其中一個尺寸變其中一個尺寸變動將影響其他尺寸變動。動將影響其他尺寸變動。二、尺寸鏈的基本術語二、尺寸鏈的基本術語（1）環(huán)）環(huán) 尺寸鏈中，每一個尺寸簡稱為環(huán)。尺寸尺寸鏈中，每一個尺寸簡稱為環(huán)。尺寸

4、鏈的環(huán)可分為封閉環(huán)和組成環(huán)。鏈的環(huán)可分為封閉環(huán)和組成環(huán)。（2）封閉環(huán)）封閉環(huán) 加工或裝配過程中最后自然形加工或裝配過程中最后自然形成的那個尺寸稱為封閉環(huán)。封閉環(huán)常用下標成的那個尺寸稱為封閉環(huán)。封閉環(huán)常用下標為為“0”的字母表示。的字母表示。 （3）組成環(huán)）組成環(huán) 尺寸鏈中除封閉環(huán)以外的其尺寸鏈中除封閉環(huán)以外的其他環(huán)稱為組成環(huán)。組成環(huán)通常用下標為他環(huán)稱為組成環(huán)。組成環(huán)通常用下標為“1，2，3，”的字母表示。根據它們對封閉環(huán)的字母表示。根據它們對封閉環(huán)影響的不同，又分為增環(huán)和減環(huán)。影響的不同，又分為增環(huán)和減環(huán)。3）增環(huán)）增環(huán) 與封閉環(huán)同向變動的組成環(huán)稱為增環(huán)，與封閉環(huán)同向變動的組成環(huán)稱為增環(huán)，即當

5、其他組成環(huán)尺寸不變時，該組成環(huán)尺寸增即當其他組成環(huán)尺寸不變時，該組成環(huán)尺寸增大大(或減小或減小)而封閉環(huán)尺寸也隨之增大而封閉環(huán)尺寸也隨之增大(或減小或減小)， 4）減環(huán)）減環(huán) 與封閉環(huán)反向變動的組成環(huán)稱為減環(huán)，與封閉環(huán)反向變動的組成環(huán)稱為減環(huán)，即當其他組成環(huán)尺寸不變時，該組成環(huán)尺寸增即當其他組成環(huán)尺寸不變時，該組成環(huán)尺寸增大大(或減小或減小)而封閉環(huán)的尺寸卻隨之減小而封閉環(huán)的尺寸卻隨之減小(或增大或增大) 5）補償環(huán)）補償環(huán) 預先選定某一環(huán)，可以改變其大小好位置，預先選定某一環(huán)，可以改變其大小好位置，使封閉環(huán)達到規(guī)定的要求；使封閉環(huán)達到規(guī)定的要求；6）傳遞系數）傳遞系數 組成環(huán)對封閉環(huán)影戲大小

6、的系數。組成環(huán)對封閉環(huán)影戲大小的系數。例例1：A0=A1-A201A2L1L0L2L0L1L2直線尺寸鏈直線尺寸鏈：增、減環(huán)的傳遞系數增、減環(huán)的傳遞系數分別為分別為+1和和-1。圖11-2所示，圖中尺寸鏈由組成環(huán)L1、L2和封閉環(huán)L0組成，由圖可知，組成環(huán)L1、L2與封閉環(huán)L0之間的函數式為： L0 = L1+ L2COS 1 =1，2 = COS 例例2三、尺寸鏈的分類三、尺寸鏈的分類 尺寸鏈有各種不同的形式，可以按不同的方法來分類。尺寸鏈有各種不同的形式，可以按不同的方法來分類。1. 按應用場合分按應用場合分 （1）裝配尺）裝配尺寸鏈（寸鏈（不同零不同零件設計尺寸件設計尺寸） dXD（2）

7、零件尺）零件尺寸鏈（寸鏈（同一零同一零件設計尺寸件設計尺寸） B0B1B2B3（3）工藝尺寸）工藝尺寸鏈鏈 （同一零件同一零件工藝尺寸工藝尺寸）BC0C1C22. 按各環(huán)所在空間位置分按各環(huán)所在空間位置分 ,主要有：主要有：（2）平面尺寸鏈 L0L1L2L1L0L2（1）直線（線性）尺寸鏈 dXDB0B1B2B3BC0C1C23. 按各環(huán)尺寸的幾何特性分按各環(huán)尺寸的幾何特性分（1）長度尺寸鏈 鏈中各環(huán)均為長度尺寸dXDB0B1B2B3BC0C1C2（2）角度尺寸鏈 鏈中各環(huán)為角度尺寸a1a2A0.05A0.03BB平面尺寸鏈轉換為直線尺寸鏈 四、尺寸鏈的計算四、尺寸鏈的計算類型類型和方法和方法

8、正計算正計算 已知各組成環(huán)的極限尺寸，求封閉環(huán)的極限尺已知各組成環(huán)的極限尺寸，求封閉環(huán)的極限尺寸。這類計算主要用來驗算設計的正確性，故又叫校核寸。這類計算主要用來驗算設計的正確性，故又叫校核計算。計算。 反計算反計算 已知封閉環(huán)的極限尺寸和各組成環(huán)的基本尺寸，已知封閉環(huán)的極限尺寸和各組成環(huán)的基本尺寸，求各組成環(huán)的極限偏差。這類計算主要用在設計上，即求各組成環(huán)的極限偏差。這類計算主要用在設計上，即根據機器的使用要求來分配各零件的公差。根據機器的使用要求來分配各零件的公差。 中間計算中間計算 已知封閉環(huán)和部分組成環(huán)的極限尺寸，求某已知封閉環(huán)和部分組成環(huán)的極限尺寸，求某一組成環(huán)的極限尺寸、這類計算常

9、用在工藝上。一組成環(huán)的極限尺寸、這類計算常用在工藝上。 反計算和中間計算通常稱為反計算和中間計算通常稱為設計計算設計計算。計算方法 完全互換法（極值法）：完全互換法（極值法）：從尺寸鏈各環(huán)的最大與最小從尺寸鏈各環(huán)的最大與最小極限尺寸出發(fā)進行尺寸鏈計算，不考慮各環(huán)實際尺寸極限尺寸出發(fā)進行尺寸鏈計算，不考慮各環(huán)實際尺寸的分布情況。按此法計算出來的尺寸加工各組成環(huán)，的分布情況。按此法計算出來的尺寸加工各組成環(huán)，裝配時各組成環(huán)不需挑選或輔助加工，裝配后即能滿裝配時各組成環(huán)不需挑選或輔助加工，裝配后即能滿足封閉環(huán)的公差要求，即可足封閉環(huán)的公差要求，即可實現(xiàn)完全互換實現(xiàn)完全互換。 大數互換法：大數互換法：

10、該法是以保證大數互換為出發(fā)點的。生該法是以保證大數互換為出發(fā)點的。生產實踐和大量統(tǒng)計資料表明，在大量生產且工藝過程產實踐和大量統(tǒng)計資料表明，在大量生產且工藝過程穩(wěn)定的情況下，各組成環(huán)的實際尺寸趨近公差帶中間穩(wěn)定的情況下，各組成環(huán)的實際尺寸趨近公差帶中間的概率大，出現(xiàn)在極限值的概率小。采用的概率大，出現(xiàn)在極限值的概率小。采用概率法概率法，不不是在全部是在全部產品中，而是在產品中，而是在絕大多數產品絕大多數產品中，裝配時不中，裝配時不需要挑選或修配，就能滿足封閉環(huán)的公差要求，即保需要挑選或修配，就能滿足封閉環(huán)的公差要求，即保證大數互換。證大數互換。 其他方法：其他方法：在某些場合，為了獲得更高的裝

11、配精度，在某些場合，為了獲得更高的裝配精度，而生產條件又不允許提高組成環(huán)的制造精度時，可采而生產條件又不允許提高組成環(huán)的制造精度時，可采用用分組互換法分組互換法、修配法修配法和和調整法調整法等來完成這一任務。等來完成這一任務。 補充：補充： 尺寸鏈的建立尺寸鏈的建立 與分析與分析一、尺寸鏈的建立一、尺寸鏈的建立零件尺寸鏈零件尺寸鏈的封閉環(huán)的封閉環(huán)應為公差等級要求最應為公差等級要求最低低的的環(huán)環(huán) 工藝尺寸鏈的封閉環(huán)工藝尺寸鏈的封閉環(huán)是在加工中最后自然形成是在加工中最后自然形成的環(huán)的環(huán) 一個尺寸鏈中只有一個封閉環(huán)。一個尺寸鏈中只有一個封閉環(huán)。1.確定封閉環(huán)確定封閉環(huán) 查找裝配尺寸鏈的組成環(huán)時，先從

12、封閉環(huán)的任意一端開始，找出相鄰零件的尺寸，然后再找出與第一個零件相鄰的第二個零件的尺寸，這樣一環(huán)接一環(huán)，直到封閉環(huán)的另一端為止，從而形成封閉的尺寸組。A0A1A2A3A1A2A0A3圖11-4車床頂尖高度尺寸鏈2. 查找組成環(huán)查找組成環(huán)只需將鏈中各尺寸依次畫出，形成封閉的圖形即可3. 畫尺寸鏈圖、判斷增減環(huán)畫尺寸鏈圖、判斷增減環(huán)（1）畫尺寸鏈圖）畫尺寸鏈圖回路法：畫尺寸鏈圖時，從封閉環(huán)開始用帶單箭頭的線段表示各環(huán)，箭頭僅表示查找組成環(huán)的方向，其中，箭頭方向與封閉環(huán)上箭頭方向一致的環(huán)為減環(huán)，箭頭方向與封閉環(huán)上箭頭方向相反的環(huán)為增環(huán)。（2）判斷增環(huán)、減環(huán)）判斷增環(huán)、減環(huán)A2A0A1A310.2 完

13、全互換法計算解尺寸鏈完全互換法計算解尺寸鏈 完全互換法完全互換法(極值法極值法)，從尺寸鏈各環(huán)的最大與最小極限尺寸出發(fā)進行尺寸鏈計算。按此法計算出來的尺寸加工各組成環(huán)，進行裝配時各組成環(huán)不需挑選或輔助加工，裝配后即能滿足封閉環(huán)的公差要求，即可實現(xiàn)完全互換。一、基本公式一、基本公式 A0= （10-4）1n1mjjm1zzAA1n1mjminjm1zmaxzAA1n1mjmaxjm1zminzAA1n1mjjm1zzEIES 設尺寸鏈的總環(huán)數為n，增環(huán)環(huán)數為m，A0為封閉環(huán)的基本尺寸，Az為增環(huán)的基本尺寸，Aj為減環(huán)的基本尺寸，則對于直線尺寸鏈有如下公式:A0max= A0min=ES0 = （

14、10-7）T0 = 1n1iiT（1）在尺寸鏈中封閉環(huán)的公差值最大，精）在尺寸鏈中封閉環(huán)的公差值最大，精度最低。度最低。 （2）在建立尺寸鏈時應遵循在建立尺寸鏈時應遵循“最短尺寸鏈最短尺寸鏈原則原則”，使組成環(huán)數目為最少。，使組成環(huán)數目為最少。 1n1njjm1zzESEI EI0 = （ 10-10）對幾個算式的總結（一個公式一句話）對幾個算式的總結（一個公式一句話）1 1、封閉環(huán)基本尺寸、封閉環(huán)基本尺寸= =所有增環(huán)基本尺寸所有增環(huán)基本尺寸+ +所有減環(huán)基所有減環(huán)基本尺寸本尺寸2 2、封閉環(huán)的最大極限尺寸、封閉環(huán)的最大極限尺寸= =所有增環(huán)的最大極限尺寸所有增環(huán)的最大極限尺寸之和之和所有減

15、環(huán)的最小極限尺寸之和所有減環(huán)的最小極限尺寸之和 封閉環(huán)的最小極限尺寸封閉環(huán)的最小極限尺寸= =所有增環(huán)的最小極限尺寸所有增環(huán)的最小極限尺寸之和之和所有減環(huán)的最大極限尺寸之和所有減環(huán)的最大極限尺寸之和3 3、封閉環(huán)的上偏差、封閉環(huán)的上偏差= =所有增環(huán)的上偏差之和所有增環(huán)的上偏差之和所有減所有減環(huán)的下偏差之和環(huán)的下偏差之和 封閉環(huán)的下偏差封閉環(huán)的下偏差= =所有增環(huán)的下偏差之和所有增環(huán)的下偏差之和所有減所有減環(huán)的上偏差之和環(huán)的上偏差之和4. 4. 封閉環(huán)公差封閉環(huán)公差= =所有組成環(huán)公差之和所有組成環(huán)公差之和二二 解尺寸鏈解尺寸鏈例例10-1）正正計算；計算；P204例例10-2）反反計算；計算

16、；P205例例10-3）中中間計算；間計算；P205二、校核計算二、校核計算(正計算正計算) 例10-1 如圖10-1a所示的結構，已知各零件的尺寸：A1 = mm，A2 = A5= mm，A3 = mm ，A4 = mm，設計要求間隙A0為0.10.45mm，試做校核計算。 013. 0300075. 0518. 002. 043004. 03 A4=3 A5=5 A1=30 A2=5A3=43A0A3A0A5 A1A2A411-5齒輪部件尺寸鏈圖解解 (1) 確定封閉環(huán)及其技術要求 由于間隙A0是裝配后自然形成的，所以確定封閉環(huán)為要求的間隙A0。此間隙在0.10.45 mm，即A0 = m

17、m。 (2) 尋找全部組成環(huán)，畫尺寸鏈圖，并判斷增、減環(huán)。 依據查找組成環(huán)的方法，找出全部組成環(huán)為A1、A2、A4和A5，如圖11-5b所示。依據“回路法”判斷出A3為增環(huán)，A1、A2、A4和A5皆為減環(huán)。 (3) 按式（11-3）計算（校核）封閉環(huán)的基本尺寸 A0 = A3(A1 + A2 + A4 + A5) = 43 mm(30+5+3+5) mm = 0 封閉環(huán)的基本尺寸為0，說明各組成環(huán)的基本尺寸滿足封閉環(huán)的設計要求。45. 010. 00(4)按式（10-7）、式（10-10）計算（校核）封閉環(huán)的極限偏差ES0 = ES3(EI1 + EI2 + EI4 + EI5)= + 0.1

18、10 mm(0.130.0750.040.075)mm= + 0.50mmEI0 = EI3（ES1+ES2+ES4+ES5）= + 0.02 mm( 0 + 0 + 0 + 0 ) = + 0.02mm (5) 按式（10-9）計算（校核）封閉環(huán)的公差T0=T1+ T2+ T3+ T4+ T5 = 0.13 mm + 0.075 mm + 0.16 mm + 0.075 mm + 0.04 mm = 0.410mm 校核結果表明，封閉環(huán)的上、下偏差及公差均已超過規(guī)定范圍，必須調整組成環(huán)的極限偏差。 例10-2 如圖11-6a所示圓筒，已知外圓A1 = mm，內孔尺寸A2 = mm，內外圓軸線

19、的同軸度公差為0.02 mm，求壁厚A0。04. 012. 07006. 0060A2A0A0A1A2/2A3A1/2A0圖11-6圓筒尺寸鏈解 (1) 確定封閉環(huán)、組成環(huán)、畫尺寸鏈圖 采用車外圓和鏜內孔的加工工藝來形成圓筒壁厚，因此，壁厚A0是封閉環(huán)。取半徑組成尺寸鏈，此時A1、A2的極限尺寸均按半值計算： mm, mm. 同軸度公差為0.02mm，則允許內外圓軸線偏移0.01mm，可正可負。故以A3 = 00.01畫尺寸鏈圖，如圖11-6b所示，依據“回路法”判斷出A1為增環(huán)，A2為減環(huán)。(2) 求封閉環(huán)的基本尺寸 A0=35mm +030mm = 5mm(3) 求封閉環(huán)的上、下偏差 ES

20、0 = ES1 + ES3EI2 =0.02mm + 0.01mm0 =0.01mm EI0 = EI1 + EI3ES2 =0.06mm0.01mm0.03mm = 0.10mm 所以，壁厚A0 =mm。02. 006. 01352/A03. 002302/A三、設計計算（反計算）三、設計計算（反計算） 在具體分配各組成環(huán)的公差時，可采用：“等公差法”或“等精度法”。 當各組成環(huán)的基本尺寸相差不大時，可將封閉環(huán)的公差平均分配給各組成環(huán)。如果需要，可在此基礎上進行必要的調整。這種方法叫“等公差法”。即組成環(huán)的平均公差為: （10-10） 所謂“等精度法”，就是各組成環(huán)公差等級相同，即各環(huán)公差等

21、級系數相等，設其值均為，則 10nTTavavnaaaa121尺寸分段336610101101103030505010010012012011001100250250315315400400500i(m)0.540.730.901.0101.311.561.1062.172.522.903.233.543.109表10-1 公差因子的數值 按GBT11000.319910規(guī)定，在IT5ITl10公差等級內，標準公差的計算式為T= ai，其中i為公差因子，在常用尺寸段內 ， 公差等級系數的值可查表2-2，公差因子的數值列于表10-1中。DDi001. 045. 03（11-6）可得 11i0av

22、niiTa 各組成環(huán)的極限偏差確定方法是： 先留一個組成環(huán)作為調整環(huán)，其余各組成環(huán)的極限偏差按“入體原則”確定，即包容尺寸的基本偏差為H，被包容尺寸的基本偏差為h，一般長度尺寸用js。進行公差設計計算時，最后必須進行校核，以保證設計的正確性。計算出后，按標準查取與之相近的公差等級系數，進而查表確定各組成環(huán)的公差。（11-9）例 10-3 在如圖10-1a所示中，已知各零件的基本尺寸為：A1 =30mm，A2 = A5=5mm，A3 =43mm ，彈簧卡環(huán)A4 = mm（標準件），設計要求間隙A0為0.10.35mm，試用 “等精度法”確定各有關零件的軸向尺寸的公差和極限偏差。005. 0335

23、. 010. 00 解：（1）確定封閉環(huán)及其技術要求由于間隙A0是裝配后自然形成的，所以確定封閉環(huán)為要求的間隙A0。此間隙在0.10.35 mm，即A0 = mm。封閉環(huán)的公差為 T 0 = ES0EI0 =+0.35mm(+0.10mm )= 0.25mm（2）尋找全部組成環(huán)，畫尺寸鏈圖，并判斷增、減環(huán)。 依據查找組成環(huán)的方法，找出全部組成環(huán)為A1、A2、A4和A5，如圖10-1b所示。依據“回路法”判斷出A3為增環(huán)，A1、A2、A4和A5皆為減環(huán)。（3）校核封閉環(huán)的基本尺寸 按式（10-4）計算（校核）封閉環(huán)的基本尺寸為 A0 = A3(A1 + A2 + A4 + A5) = 43 mm

24、(30+5+3+5)mm = 0 封閉環(huán)的基本尺寸為0，說明各組成環(huán)的基本尺寸滿足封閉環(huán)的設計要求。 （4）計算各組成環(huán)的公差 由表10-1可查各組成環(huán)的公差單位： （單位為 m） 按式(11-9)得各組成環(huán)相同的公差等級系數 由表2-3知， 46在TI9IT10之間，因要保證不超出，故選取公差等級為IT9。查表2-2得各組成環(huán)的公差為：T1 = 0.052mm，T2 = T5 = 0.030mm，T3 = 0.062mm，T4 = 0.050mm （已知）；31. 11i；73. 052 ii56. 13i4633. 420073. 056. 173. 031. 150250532140ii

25、iiTTaavava（5）校核封閉環(huán)公差 T0 = T1 + T2 + T3 + T4 + T5 = (0.052 + 0.030 +0.062 + 0.050 + 0.030 )mm=0.224mm T0 = 0.25mm符合要求，還有富余。因此，可考慮放大較難加工的A3的公差，放大后的A3公差:T3 = mm （6）確定各組成環(huán)的極限偏差 選A3作為調整環(huán)，其余根據“入體原則”，由于除A3外，其余均相為被包容尺寸，故取其上偏差為零，即A1 = mm,A2 = A5 =mm， A4 = mm（已知）。 根據式（10-7）、式（10-10）可得調整環(huán)A3的極限偏差：ES0 = ES3-（EI1

26、+EI2+EI4+EI5）0.35mm = ES3-(-0.052-0.030-0.050-0.030 ) mmES3 = + 0.11010 mm EI0 = EI3(ES1+ES2+ES4+ES5)0.10 mm = EI3(0+0+0+0)EI3 = + 0.10 mm 因此 A3 = mm 。 11iniT088. 0mm)062. 0224. 025. 00052. 0300030. 05005. 03188. 0100. 043104 保證裝配精度的方法保證裝配精度的方法常用裝配方法：有完全互換裝配法、大數互換裝配法常用裝配方法：有完全互換裝配法、大數互換裝配法、選擇裝配法、調整裝

27、配法和修配裝配法。、選擇裝配法、調整裝配法和修配裝配法。一、完全互換裝配法一、完全互換裝配法1.1.含義：機械產品中的每個零件按零件圖規(guī)定的公差含義：機械產品中的每個零件按零件圖規(guī)定的公差要求進行加工。裝配時，各零件不需挑選、修配和調要求進行加工。裝配時，各零件不需挑選、修配和調整，就能保證獲得規(guī)定的裝配精度，這種裝配方法，整，就能保證獲得規(guī)定的裝配精度，這種裝配方法，稱為完全互換裝配法。稱為完全互換裝配法。完全互換裝配法是靠零件的制造精度保證裝配精度的完全互換裝配法是靠零件的制造精度保證裝配精度的。完全互換法采用極值法解裝配尺寸鏈。必須滿是尺。完全互換法采用極值法解裝配尺寸鏈。必須滿是尺寸鏈

28、各組成環(huán)公差之和不得大于封閉環(huán)要求的公差寸鏈各組成環(huán)公差之和不得大于封閉環(huán)要求的公差 2.2.協(xié)調環(huán)：是協(xié)調環(huán)：是某某組成環(huán)公差不是標準公組成環(huán)公差不是標準公差值，它與各差值，它與各組成環(huán)公差協(xié)調，使組成環(huán)公差之和等于或小于封閉組成環(huán)公差協(xié)調，使組成環(huán)公差之和等于或小于封閉環(huán)公差。環(huán)公差。3.3.協(xié)調環(huán)的選擇原則：易于用通用量具測量的尺寸，非協(xié)調環(huán)的選擇原則：易于用通用量具測量的尺寸，非公共環(huán)的尺寸。公共環(huán)的尺寸。4.4.組成環(huán)的極限偏差可按下述原則確定：組成環(huán)的極限偏差可按下述原則確定：1)1)標準件的極限偏差按其標準規(guī)定確定；標準件的極限偏差按其標準規(guī)定確定；2) 2) 的組成環(huán)極限偏差按

29、偏差入體原則標注，的組成環(huán)極限偏差按偏差入體原則標注， 3)3)協(xié)調環(huán)的極限偏差，按計算公式計算。協(xié)調環(huán)的極限偏差，按計算公式計算。5.5.特點：對工人的技術要求低；裝配簡單，生產率高，特點：對工人的技術要求低；裝配簡單，生產率高，便于組織流水式裝配；零件精度要求高，封閉環(huán)公差便于組織流水式裝配；零件精度要求高，封閉環(huán)公差小，用于大批生產中高精度少環(huán)尺寸鏈或低精度的多小，用于大批生產中高精度少環(huán)尺寸鏈或低精度的多成環(huán)尺寸鏈。成環(huán)尺寸鏈。 二、大數互換裝配法二、大數互換裝配法1.1.大數互換裝配法又稱不完全互換裝配法：大數互換裝配法又稱不完全互換裝配法： 是將裝配尺寸鏈中各組成環(huán)的公差放大，使各

30、零件是將裝配尺寸鏈中各組成環(huán)的公差放大，使各零件容易加工，以降低制造成本，將廢品率控制在一個較容易加工，以降低制造成本，將廢品率控制在一個較小的百分數內。小的百分數內。2.2.大數互換裝配法的特點：大數互換裝配法的特點： 與完全互換裝配法相同與完全互換裝配法相同三、選擇裝配法三、選擇裝配法1.1.直接選擇法：直接選擇法： 工人憑經驗直接從待裝配的一批零件中，挑選合適零工人憑經驗直接從待裝配的一批零件中，挑選合適零件進行裝配的方法。裝配精度取決工人的技術水平，件進行裝配的方法。裝配精度取決工人的技術水平，裝配的時間較長，不穩(wěn)定，應用少。裝配的時間較長，不穩(wěn)定，應用少。2.2.分組互換裝配法，分組

31、互換裝配法，將相配合的零件公差放大到經濟的公差大小，零件加工將相配合的零件公差放大到經濟的公差大小，零件加工后按其實際尺寸分成若干組，分別標以不同顏色或號后按其實際尺寸分成若干組，分別標以不同顏色或號碼，裝配時，相同組別的零件進行裝配，保證同組零碼，裝配時，相同組別的零件進行裝配，保證同組零件具有互換性的一種裝配方法。件具有互換性的一種裝配方法。3.3.復合選擇裝配法：復合選擇裝配法：是上述兩種方法的復合。零件按加工后的實際尺寸預先是上述兩種方法的復合。零件按加工后的實際尺寸預先進行分組。裝配時，在同組零件中挑選合適的零件進進行分組。裝配時，在同組零件中挑選合適的零件進行裝配。行裝配。四、調整

32、裝配法四、調整裝配法調整法：是擴大組成環(huán)的公差，使各組成環(huán)按經濟加工調整法：是擴大組成環(huán)的公差，使各組成環(huán)按經濟加工公差制造。由于每一組成環(huán)的公差較大，就必然會使公差制造。由于每一組成環(huán)的公差較大，就必然會使裝配精度超差。為了保證裝配精度，在裝配時，可以裝配精度超差。為了保證裝配精度，在裝配時，可以改變尺寸鏈中一個組成環(huán)的尺寸或位置來補償各組成改變尺寸鏈中一個組成環(huán)的尺寸或位置來補償各組成環(huán)誤差對封閉環(huán)誤差累積的影響。這個組成環(huán)稱補償環(huán)誤差對封閉環(huán)誤差累積的影響。這個組成環(huán)稱補償環(huán)，該零件稱為補償件或調整件。環(huán)，該零件稱為補償件或調整件。固定調整裝配法：固定調整裝配法： 用改變補償環(huán)尺寸進行補

33、償的方法。用改變補償環(huán)尺寸進行補償的方法?？蓜诱{整裝配法：可動調整裝配法： 用改變補償環(huán)位置進行補償的方法。用改變補償環(huán)位置進行補償的方法。五、修配裝配法五、修配裝配法 在裝配時，將尺寸鏈中某一預定組成環(huán)去掉一層金屬在裝配時，將尺寸鏈中某一預定組成環(huán)去掉一層金屬以改變其尺寸，使封閉環(huán)達到其公差及極限偏差要求以改變其尺寸，使封閉環(huán)達到其公差及極限偏差要求，這種保證裝配精度的方法稱修配裝配法。，這種保證裝配精度的方法稱修配裝配法。修配環(huán)：修配環(huán)： 通過修配尺寸鏈中某一環(huán)的方法來補償封閉通過修配尺寸鏈中某一環(huán)的方法來補償封閉環(huán)的累積誤差。這個的環(huán)稱補償環(huán)。環(huán)的累積誤差。這個的環(huán)稱補償環(huán)。( (一一)

34、 )補償環(huán)尺寸的確定補償環(huán)尺寸的確定修配環(huán)有足夠的而又盡可能小的修配余量。尺寸通常采修配環(huán)有足夠的而又盡可能小的修配余量。尺寸通常采用極值法解算。用極值法解算。補償環(huán)為減環(huán)時：被修配時使封閉環(huán)尺寸變大；圖補償環(huán)為減環(huán)時：被修配時使封閉環(huán)尺寸變大；圖663434所示所示補償環(huán)為增環(huán)時：被修配時使封閉環(huán)尺寸變小。圖補償環(huán)為增環(huán)時：被修配時使封閉環(huán)尺寸變小。圖663636所示所示( (二二) )補償環(huán)的選擇原則。補償環(huán)的選擇原則。應選形狀簡單，修配面小，便于修配加，便于拆裝，對應選形狀簡單，修配面小，便于修配加，便于拆裝，對其它尺寸鏈沒有影響的零件的為補償環(huán)。其它尺寸鏈沒有影響的零件的為補償環(huán)。( (三三) )修配形式修配形式1 1單件修配法：就是選定某一固定的零件作為補償環(huán)單件修配法：就是選定某一