塑膠運動場施工組織設(shè)計1

1、第一章 工程總概況一、 工程概況 建設(shè)單位：安陽市政府采購中心工期：60日歷天 質(zhì)量標準：達到國家現(xiàn)行工程質(zhì)量驗評標準工程概述：本工程為安陽市文峰區(qū)寶蓮寺鎮(zhèn)一中塑膠運動場及附屬建設(shè)項目工程，位于位于安陽市文峰區(qū)寶蓮寺鎮(zhèn)，施工內(nèi)容為混凝土基層、塑膠面層、人工草坪、排水、硅PU操場等。 二、編制依據(jù)方案針對性的編制說明及技術(shù)要求和質(zhì)量驗收標準、招標文件及其等效補充文件，隨同文件發(fā)送的有關(guān)施工圖。本企業(yè)的施工技術(shù)水平、管理水平及成功經(jīng)驗。1、編制說明 （1）本方案嚴格按照建設(shè)方要求和國家有關(guān)標準規(guī)范的要求進行編制。在人員安排、機械調(diào)配、材料堆放、質(zhì)量控制、進度控制等各方面進行統(tǒng)一部署。 （2）根據(jù)本

2、工程做基礎(chǔ)和塑膠面層、人工草坪的特點，結(jié)合建設(shè)單位現(xiàn)場情況，以及工程質(zhì)量終身負責的態(tài)度，我們將以“科學(xué)、經(jīng)濟、優(yōu)質(zhì)、高效”為原則進行編制。 （3）本公司為能參加貴校改造塑膠運動場地工程的投標感動無比自豪。我公司將組織參加過多項類似工程施工，經(jīng)驗豐富的施工技術(shù)管理人員投入到本工程的建設(shè)中來，力求結(jié)合工程實際、技術(shù)先進、可操作性強來編制本方案。 （4）我公司中標后將按建設(shè)方有關(guān)規(guī)定，切實做好環(huán)境保 護和安全保衛(wèi)工作，加強對施工人員的管理，安全施工，文明施工，確保學(xué)校正常教育教學(xué)秩序不受干擾。 2、技術(shù)要求和質(zhì)量驗收標準 （1）國際田聯(lián)田徑設(shè)施手冊 （2）塑膠跑道GBT14833-2011驗收標準

3、（3）建設(shè)工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001） （4）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002） （5）砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50203-2002） （6）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工重量驗收規(guī)范（GB50204-2002） 三、施工段劃分 本工程包括跑道基礎(chǔ)、塑膠面層、人造草坪，我公司將本工程劃分為三個施工段，即基礎(chǔ)、塑膠面層、人工草坪，派遣三個施工隊，先進場基礎(chǔ)施工隊，等基礎(chǔ)施工完成80%以后再讓負責攤鋪塑膠盒人造草坪的施工隊進場。第二章 施工方案與技術(shù)措施本工程遵守“先地下后地上”、“先土建后面層”、“先主體后圍護”的原則。 施工順序如下： 測量放線場地開

4、挖基土夯實施工看臺工程施工管溝、基坑施工3:7灰土層施工二灰礫石層施工混凝土層施工瀝青砼層施工田徑場附屬設(shè)施工程施工人造草坪鋪設(shè)施工塑膠面層施工丙烯酸面層施工。第一節(jié) 施工準備一、施工準備原則施工準備安排的原則是：進場快、安家快、開工快；邊準備、邊安家、邊施工；突出重點，永久與臨時結(jié)合，合理布置，全面展開，為工程全面鋪開創(chuàng)造條件。二、施工資源準備1、針對本工程的特點，公司組建管理精干和具有同類類似工程施工經(jīng)驗的項目管理班子，完全滿足各項施工管理需要。2、結(jié)合單項工程的施工順序和總體施工布署，提前安排精良的機械設(shè)備進場，并進行保養(yǎng)和調(diào)試。3、如若工期要求緊，則物資準備工作要求盡量充分，常規(guī)物資如

5、搭建臨設(shè)的用料、辦公用具、測量定位儀器等均提前進場，派、幾專人看守；施工用建筑材料根據(jù)進度安排預(yù)先編制采購計劃，所有進場物資預(yù)先按照施工總平面布置圖，設(shè)定場地分類堆放，并做好標識。三、施工環(huán)境準備完善各種手續(xù)和臨時設(shè)施搭建組織人員按施工平面布置圖規(guī)劃施工場地，及早辦理和落實工程開工前的有關(guān)環(huán)境保護、環(huán)衛(wèi)管理、文明施工、施工車輛通行等一切與施工有關(guān)的手續(xù)，同時抓緊各種臨時生活生產(chǎn)設(shè)施的修建，接通施工用水、用電管線。四、施工技術(shù)準備1、組織項目部全體技術(shù)人員做好施工圖紙和技術(shù)文件的自審及技術(shù)資料的準備，全面熟悉核對設(shè)計文件，核對地形及地質(zhì)資料，認真編制實施性施工組織設(shè)計，報送公司、監(jiān)理部門審核。2

6、、組織技術(shù)人員搞好控制樁的交接和復(fù)測工作，根據(jù)施工需要，增設(shè)水準基點樁、導(dǎo)線控制樁、加密中心樁。3、組建工地檢測與試驗小組，配備數(shù)量、精度滿足設(shè)計和規(guī)范要求的測試儀器，做好進場各種材料的進場抽檢和工程質(zhì)量的檢測。4、根據(jù)本工程的特點和設(shè)計要求，做好施工隊伍的技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)交底工作，進行開工前的技術(shù)、安全、質(zhì)量、文明施工、環(huán)境保護、城市交通安全規(guī)則再教育，提高職工安全、質(zhì)量、文明施工和環(huán)保意識。5、認真學(xué)習施工圖紙，會同設(shè)計院、建設(shè)單位及監(jiān)理單位進行圖紙會審，做好圖紙會審記錄，作為施工依據(jù)。6、訓(xùn)施工人員掌握新工藝、新技術(shù)，重要工種和特殊工種施工人員需經(jīng)培訓(xùn)考核合格后方可上崗。7、按施工平面布置

7、圖搭設(shè)臨時設(shè)施，布置施工機具，做好場內(nèi)施工道路，水電暢通，做好各種施工機械的維護保養(yǎng)工作，并對全體施工人員進行全面質(zhì)量管理及安全教育。第二節(jié) 測量放線1、測量工程方案（1） 布設(shè)平面控制點的目的加密所交精密導(dǎo)線點，以滿足施工測量平面控制的需要。（2）布設(shè)平面控制點的方法 在布設(shè)平面控制點之前對所交精密導(dǎo)線點（控制點）進行復(fù)測，并將復(fù)測成果上報建設(shè)單位及監(jiān)理單位，審批后進行平面控制點測量。 本工程平面控制點布設(shè)時，利用高一級控制點測設(shè)場地中心線、形成場地平面控制網(wǎng)。對平面控制點進行栓樁，栓樁點布設(shè)在地基牢固、通視良好和不易被破壞的地方，以滿足整個工程從開工到竣工的需要?？刂泣c的復(fù)核：用級全站儀進

8、行觀測，測角時每站測回數(shù)兩測回，方位角閉合差不大于5n1/2 （n為測站數(shù)）。平均邊長80m，導(dǎo)線全長閉合差小于1/10000，導(dǎo)線邊長應(yīng)大致相等，相鄰邊長之比一般不超過1：3。邊長單程測距一測回，照準一次讀數(shù)三次，讀數(shù)較差應(yīng)小于3mm。2、高程控制 高程控制點的布設(shè)利用平面控制點的埋石作為高程控制點也可單獨控制，如特殊需要時進行加密。加密的水準點精度不低于高程控制點的精度，數(shù)量每塊訓(xùn)練場不少于3個。 將復(fù)測成果上報建設(shè)單位及監(jiān)理單位，審批后進行高程控制點測量。 加密水準點（場地高程控制點）復(fù)核用S3水準儀對所布設(shè)的加密水準點進行測量往返各測一次，當往測、返測的計算成果符合高程閉合差小于

9、77;12 L1/2（L為路線長，以千米計）時，取其平均值作為最后的場地高程控制點的成果。3、 場地高程控制 采用加密水準點直接對場地高程進行控制，如較遠可適當加設(shè)臨時水準點，加設(shè)的臨時水準點用DS3水準儀往返觀測各一次，往返較差不得大于8 L1/2mm（L為路線長以千米計）。精度合格后，作為場地高程控制點。 基層施工時，用場地高程控制點在基層外側(cè)、場地中心實測高程控制樁，形成高程控制方格網(wǎng)，控制樁間距不大于10m。結(jié)構(gòu)層施工時，以高程控制樁為依據(jù)。高程控制樁定時復(fù)測。4、坐標點及軸線定位 依據(jù)業(yè)主提供的施工圖，由業(yè)主、監(jiān)理代表確認的相對坐標原點向施工圖確定的O點永久定位標樁引入，作為本工程坐

10、標點控制樁，復(fù)核時由ON、OS 點分別復(fù)核和ONOOS軸線，是否在一條直線上，當精度滿足工程測量規(guī)范和設(shè)計要求時，即可作為控制軸線，不符時重新檢查儀器和操作方法后重測。第三節(jié) 土方工程 一、場地開挖 1、土方開挖前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求及招標文件要求，將施工區(qū)域內(nèi)的多余土方及垃圾土清除完畢。 2、場地的定位控制線（樁）、標準水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗合格；并辦完預(yù)檢手續(xù)。 3、夜間施工時，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施；在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標志，并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。 4、施工機械進入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路要進行加固或加寬等準備工作。 5、施工區(qū)域運行路線的布置，應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、機

11、械性能、運距和地形起伏等情況加以確定。 二、工藝流程： 確定開挖的順序 分段平均下挖 修邊和清底 1、開挖基坑或管溝時，應(yīng)合理確定開挖順序、路線及開挖深度。采用鏟運機開挖大型基坑時，應(yīng)縱向分行、分層向下鏟挖，但每層的中心線地段應(yīng)比兩邊稍高一些，以防積水。 2、 土方開挖宜從上到下分層分段依次進行。隨時作成一定坡勢，以利泄水。 在開挖過程中，應(yīng)隨時檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)，以防坍陷。 開挖基坑和管溝，不得挖至設(shè)計標高以下，如不能準確地挖至設(shè)計基底標高時，可在設(shè)計標高以上暫留一層土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。在機械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時進行挖掘，并用手推車把土運到機械挖到的地方，以便及時

12、用機械挖走。 3、修幫和清底。 槽底修理鏟平后，進行質(zhì)量檢查驗收。 開挖基坑的土方，在場地有條件堆放時，一定留足回填需用的好土；多余的土方，應(yīng)一次運走，避免二次搬運。 三、素土夯實施工方法 1、場地垃圾土開挖外運后，采用平地機對基礎(chǔ)進行素土進行初步找平，找平的施工工藝執(zhí)行“基層點²線施工法”，縱向標高參考鋼絲繩，橫向由每10m取一個橫斷面，每個橫斷面在中線設(shè)1點，在1/4處和區(qū)域塊肩內(nèi)側(cè)設(shè)2點，其5個點要招待虛平標高，平地機做基層時就以這5個點基準作為基層橫坡的標準。 用振動壓路機對初平的基層進行初壓，初壓時不要開振，并錯開1/2輪碾壓，同時測量人員要對標高、橫坡進一步校對，質(zhì)檢員用

13、3m直尺進行平整度檢測，發(fā)現(xiàn)凸凹處及時組織工人進行鏟補處理。 平地機終平要消滅一切凸凹處，壓路機要錯半輪開振碾壓，直至碾壓達到要求的密實度，此后測量人員和質(zhì)檢人員要對基層的標高、橫坡及平整度進行檢測，并把資料整理記錄在檔，以利下層工序的攤鋪作準備。 2、注意事項 （1）平地機每一次的工作找平區(qū)域最好控制在70m左右，這樣有利于平地機操作人員的操作和標高、平整度的控制。 （2）平地機的鏟刀要重疊2/3整平，并且從施工區(qū)域兩側(cè)往中間刮料，這樣就避免了基層在1/4處出現(xiàn)凸凹點現(xiàn)象。（3）在碾壓當中，質(zhì)檢員要隨時用3m直尺進行檢測，發(fā)現(xiàn)凸凹之處和離析現(xiàn)象要及時進行人工補修。 第四節(jié) 管溝、基坑工程 一

14、、作業(yè)條件 （一）土方開挖前，應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的障礙物清除和處理完畢。 （二）場地的定位控制線（樁）、標準水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗合格；并辦完預(yù)檢手續(xù)。 （三）夜間施工時，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施；在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標志，并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。 （四）施工區(qū)域運行路線的布置，應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、機械性能、運距和地形等情況加以確定。 （五）在機械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應(yīng)配備人工進行。 （六）熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。 二、工藝流程 確定開挖的順序分段平均下挖修邊和清底 （一）開挖基坑或管溝時，應(yīng)合理確定開挖順序、路線及開挖深

15、度。 （二）土方開挖宜從上到下分層分段依次進行。 1、在開挖過程中，應(yīng)隨時檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)，以防坍陷。 2、開挖基坑和管溝，不得挖至設(shè)計標高以下，如不能準確地挖至設(shè)計基底標高時，可在設(shè)計標高以上暫留一層土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。 3、在機械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時進行挖掘，并用手推車把土運到機械挖到的地方，以便及時用機械挖走。 （三）修幫和清底。 1、槽底修理鏟平后，進行質(zhì)量檢查驗收。 2、開挖基坑的土方，在場地有條件堆放時，一定留足回填需用的好土；多余的土方，應(yīng)一次運走，避免二次搬運。 三、管溝、基坑施工 1、土方工程及地基處理 （1）溝槽土方開挖：采用反鏟挖掘機挖土自卸

16、車運土到建設(shè)單位指定地點，人工配合清土。開挖放坡系數(shù):0.7 。 （2）回填土：盡量采用場內(nèi)干凈黃土，人裝機動翻斗車運土，蛙夯機進行人工夯填。 （3）C15混凝土墊層施工模板：模板高度為100，并與砼墊層厚度相同。模板采用“”形槽鋼，槽鋼一側(cè)鐵釬打入基層固定。模板的頂面與混凝土板頂面齊平，并應(yīng)與設(shè)計高程一致，模板底面應(yīng)與基層頂面緊貼。模板安裝完畢后，宜再檢查一次模板相接處的高差和模板內(nèi)側(cè)是否有錯位和不平整等情況。如果正確，則在內(nèi)側(cè)面均勻涂刷一薄層脫模劑以便拆模。運輸混凝土：混凝土采用現(xiàn)場攪拌，小型翻斗車進行混凝土運輸。在運輸中應(yīng)考慮蒸發(fā)失水和水化失水(指水泥在拌和之后，開始水化反應(yīng)，其流動度下

17、降，以及因運輸?shù)念嶔ず驼駝邮够炷涟l(fā)生離析等。要減小這些因素的影響，其關(guān)鍵是縮短運輸時間，并采取適當措施防止水分損失和離析。拆模：拆模應(yīng)仔細，不損壞混凝土板的邊、角，盡量保持模板完好。拆模后，只有混凝土板強度應(yīng)達到設(shè)計強度80%以上達到設(shè)計強度時，才允許踩踏。 2、內(nèi)環(huán)排水溝及沉砂井砌排水溝 （1）材料要求砌筑用砂采用中砂并應(yīng)過篩，且不得含有草根等雜物，含泥量不能大于。砂漿配合比使用重量比。 拌制砂漿用水采用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。 磚進場時，要有出廠合格證書，檢驗證明、準用證。材料員對磚的表觀進行檢查，驗收，要求磚尺寸誤差±2mm，邊角整齊、色澤均勻，無起拱，并由試驗工立即送

18、試，標磚每批或同批2萬塊送試一組，合格后方可使用。 水泥進場使用前，應(yīng)分批對其強度、安定性進行復(fù)驗。檢驗批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號為一批。當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應(yīng)復(fù)查試驗，并按其結(jié)果使用。砂漿用砂不得含有有害雜物。砂漿用砂的含泥量應(yīng)滿足下列要求： a、對水泥砂漿和強度等級不小于M7.5的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過5%； b、對強度等級小于M5的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過10%； 砂漿現(xiàn)場拌制時，各組分材料應(yīng)采用重量計量。 排水溝砌筑將采用“三一砌法”，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。保證排水溝墻體豎向灰縫飽滿、灰縫厚度要均勻一致。 3、蓋板工程施工

19、（1）砼蓋板采用預(yù)制蓋板。為保證砼蓋板的質(zhì)量，我公司將制作定型模板10套，采用L型角鋼制作排水溝蓋板。砼蓋板的預(yù)制工作量較大，在進入工進時就必須著手施工，蓋板的預(yù)制場地采用將場地平整后輔一層粗砂作為預(yù)制用地。 （2）砼蓋板的鋼筋施工 砼蓋板鋼筋為鋼，鋼筋在采購時應(yīng)有鋼筋出廠合格證，現(xiàn)場將對鋼筋做出抗拉強度試驗的報告，鋼筋彎曲須符合施工規(guī)范的要求，筋在加工時應(yīng)注意鋼筋的搭接，每一塊上不得超過二根以上的搭接。 （3）砼蓋板的砼施工 砼蓋板在砼施工中要保證配合比嚴格執(zhí)行配砼比通知單的要求，做到計量準確，拌合均勻，入模后采用平反振動進行施工，不得小于3遍。 （4）砼蓋板的養(yǎng)護 砼蓋板在施工完畢后應(yīng)進行

20、養(yǎng)護七天，每天灑水不得少于三遍，對砼蓋板的養(yǎng)護要設(shè)專人進行，對溫度低于5度時應(yīng)進行覆蓋保溫經(jīng)保證砼的質(zhì)量。 （5）砼蓋板的起模堆發(fā)及運輸 砼蓋板在強度達到75%時方可起模堆放，堆放時應(yīng)立著放，高不得超過3行，蓋板運輸時應(yīng)輕拿輕放，應(yīng)按有關(guān)人員指揮進行。 （6）砼蓋板的安裝 砼蓋板安裝時確保其上平的標高，對基層出現(xiàn)問題應(yīng)用高標號砂漿進行找平。 （7）砼蓋板安裝安全注意事項 砼蓋板在安裝過程中一定要二人同時抬起，放至溝頂時應(yīng)注意避免受傷，每層蓋板安裝時，須測量人員對其進行檢測，運輸時要注意安全，教育施工人員以安全為天的安全意識。 冬季天氣寒冷，為確保砼質(zhì)量需在攪拌砼時加入外摻劑。 4、外環(huán)排水溝施

21、工（1）無坡排水溝施工工序 溝槽開挖600mm灰土墊層50mm砼墊層安裝預(yù)制溝槽溝槽固定間隔縫處理安裝蓋板。 （2）開挖排水溝土方: 首先進行放線定位，放好水平點，確定排水溝的位置后采用機械開挖排水溝土方，再用打夯機進行溝底夯實平整，用水準儀控制溝底高程。 （3）灰土墊層施工: 灰土拌合的按照田徑場灰土墊層的配合比拌和均勻。 灰土施工時，應(yīng)適當控制含水量。工地檢驗方法是：手將灰土緊握成團，兩指輕捏即碎為宜。如土料水分過大或不足時，應(yīng)晾干或灑水潤濕。 施工前底表面應(yīng)清理干凈。特別是風吹入的樹葉、木屑紙片、塑料袋、編織袋的扎帶等垃圾雜物。 （4）砼墊層施工:按內(nèi)環(huán)排水溝砼墊層施工方法相同。 （5）

22、溝槽安裝: 將預(yù)制好的溝槽安裝標識位置安放，要輕拿輕放，以免溝槽損壞。每相臨的兩個溝槽間相距1cm寬施工縫。 （6）安裝蓋板: 把以達到要求的預(yù)制蓋板安裝到排水溝上，安裝時平整牢固，位置準確，做好直線平直，曲線圓滑。第五節(jié) 3:7灰土層工程 灰土層的施工采用灰土路拌機拌制灰土，機械找平，16t壓路機夯實碾壓，邊角與接茬處采用人工鋪灰，蛙式打夯機夯實。 1、灰土作業(yè)條件 （1）在鋪土前與監(jiān)理部門辦理素土層標高檢查復(fù)驗手續(xù)。 （2）施工前應(yīng)根據(jù)工程特點、設(shè)計壓實系數(shù)、土壤種類、施工條件等，合理確定土壤含水率控制范圍，鋪土的厚度和夯壓遍數(shù)等技術(shù)參數(shù)。 2、施工工藝 （1）工藝流程 檢驗袋裝白灰的質(zhì)量

23、攤鋪灰土拌合找平碾壓自檢報監(jiān)理驗收。 （2）施工要點 a、首先檢查白灰材料的質(zhì)量是否符合要求； b、灰土拌合：灰土的配合比使用體積比，按照8袋/進行一次攤鋪，然后用灰土路拌機進行拌和，要求灰土攤鋪均勻。 c、灰土施工時，應(yīng)適當控制含水量。工地檢驗方法是：手將灰土緊握成團，兩指輕捏即碎為宜。如土料水分過大或不足時，應(yīng)晾干或灑水潤濕。 d、施工前底表面應(yīng)清理干凈。特別是風吹入的樹葉、木屑紙片、塑料袋、編織袋的扎帶等垃圾雜物。e、灰土施工完后，應(yīng)根據(jù)規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出灰土的質(zhì)量密度，達到設(shè)計要求時，才能下道工序的施工。 f、找平與驗收：灰土施工完成后，應(yīng)拉線或用靠尺檢查標高和平整度，超高處鐵

24、鍬鏟平；低洼自應(yīng)及時補打灰土。第六節(jié) 混凝土層工程 1、模板模板高度與混凝土面層厚度相同。模板采用“”形槽鋼，槽鋼一側(cè)鐵釬打入基層固定。模板的頂面與混凝土板頂面齊平，并應(yīng)與設(shè)計高程一致，模板底面應(yīng)與基層頂面緊貼。模板安裝完畢后，宜再檢查一次模板相接處的高差和模板內(nèi)側(cè)是否有錯位和不平整等情況。如果正確，則在內(nèi)側(cè)面均勻涂刷一薄層脫模劑以便拆模。2、運輸混凝土混凝土采用現(xiàn)場攪拌，小型翻斗車進行混凝土運輸。在運輸中應(yīng)考慮蒸發(fā)失水和水化失水(指水泥在拌和之后，開始水化反應(yīng)，其流動度下降，以及因運輸?shù)念嶔ず驼駝邮够炷涟l(fā)生離析等。要減小這些因素的影響，其關(guān)鍵是縮短運輸時間，并采取適當措施防止水分損失和離析

25、?；炷了椭龄佒攸c進行攤鋪、振搗、做面，直至澆筑完畢的允許最長時間，由試驗室根據(jù)水泥初凝時間及施工氣溫確定。裝運混凝土拌和物的過程中，不應(yīng)漏漿，并應(yīng)防止離析。出料及鋪筑時的卸料高度不應(yīng)超過1.5m。當有明顯離析時，應(yīng)在鋪筑時重新拌勻。 3、振搗混凝土攤鋪好的混凝土混合料，應(yīng)迅即用平板振搗器和插入式震搗器均勻地震搗。平板震搗器主要部位為平面，插入式振搗器主要用于振搗面板的邊角部位。首先應(yīng)用插入式振搗器在模板邊緣角隅等平板振搗器振搗不到之外震一次，同一位置不宜少于20s。插入式振搗器移動間距不宜大于其作用半徑的1.5倍，其至模板的距離不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍，并應(yīng)避免碰撞模板。其次，再用平板

26、振搗器全面振搗。振搗時應(yīng)重疊。 4、拆模拆模應(yīng)仔細，不損壞混凝土板的邊、角，盡量保持模板完好。拆模后不能立即開放交通，只有混凝土板達到設(shè)計強度時，才允許開放交通。遇特殊情況需要提前開放交通時，混凝土的強度應(yīng)達到設(shè)計強度80%以上，其車輛荷載不得大于設(shè)計荷載。 5、切縫切割時間要特別注意掌握好，切得過早，由于混凝土的強度不足，會引起粗集料從砂漿中脫落，而不能切出整齊的縫。切得過遲，則混凝土由于溫度下降和水分減少而產(chǎn)生的收縮因板長而受阻，導(dǎo)致收縮應(yīng)力超出其抗拉強度而在非預(yù)定位置出現(xiàn)早期裂縫。第七節(jié) 瀝青砼層工程 1、準備工作應(yīng)對基層全面檢查，養(yǎng)護時間是否達規(guī)定齡期。將泥片等雜物清理沖洗干凈。特別是

27、接路床道緣邊粘接不牢的散石料松動料清除干凈，粉塵掃凈。上沿平整程度，調(diào)試攤鋪機等機械；加溫、測量等設(shè)備。運料由810T以上自卸車進行，初、終壓用68T雙輪壓路機，復(fù)壓用1215T三輪壓路機，916T鋼輪壓路機做相應(yīng)配套。人工輔助準備小型運料車、檔邊型鋼、板條、鋼纖等。 2、現(xiàn)場管理人員安排采料測量檢查方量、測溫記錄、跟機找平、平整度、厚度檢查車輛指揮等。 3、施工工序基床檢查合格進驗收料（測溫）檔型鋼（相當于支模）卸料攤鋪測溫檢測初、終壓碾實。 4、攤鋪方法與碾壓規(guī)定（1）當瀝青混凝土運至施工現(xiàn)場時，測溫試驗人員應(yīng)立即測量混凝土的溫度（溫度表應(yīng)插入素料深度10cm處）觀察溫度上升情況，當溫度上

28、升至某一刻度穩(wěn)定時，做好記錄。并進行外觀檢查，觀察是否顏色均勻，有無花白石子，以及顆粒離析現(xiàn)象。 （2）瀝青混凝土料進場時，要求瀝青混合料溫度在120140之間，卸料、攤鋪應(yīng)迅速及時，瀝青混合料要求級配和攤鋪虛實一致，虛鋪系數(shù)為設(shè)計厚度的1.251.30，方能保證壓實厚度。攤鋪時要保證沿縱向（長度方向）橫向齊頭，順序前進，攤鋪和接平要迅速及時，攤鋪機運行速度必須均勻，切忌忽快忽慢，下料應(yīng)調(diào)至與前進速度的最佳配合狀態(tài)。 （3）進行攤鋪縱向分段的原則是：減少施工縫，減少機械平移，為使接縫緊密平直，須預(yù)設(shè)型鋼檔板。攤鋪入模溫度100，并隨時檢查平整度，排水坡度，攤鋪厚度，發(fā)現(xiàn)問題及時找平修整。 （4

29、）壓實質(zhì)量控制是優(yōu)質(zhì)瀝青混凝土面層的決定性因素。壓實過程實質(zhì)是使瀝青混凝土體積減少，壓縮空隙率提高密實度的過程，從而促使骨顆粒重新排列，緊密接觸，相互嵌鎖咬合，再通過油料強力膠合在一起共同工作，提高瀝青混凝土程度，滿足使用要求。 （5）碾壓實規(guī)定要求壓路機應(yīng)由邊緣壓向中心，雙輪壓路機每次重疊寬度為30cm。同時嚴禁壓路機在新鋪面層上調(diào)頭、轉(zhuǎn)向、左右位移或突然剎車。而應(yīng)從碾壓完畢路段上進出。在面層未冷卻前，壓路機和其它車輛不得在其上停留。碾壓的原則為輕重輕，即初壓用68T雙輪壓路機以時速1.52.0kg/h，壓過兩遍后即應(yīng)檢查平整度和路拱、排水坡度及邊緣情況，當有問題時即刻修整。重壓（復(fù)壓）用1

30、215T壓路機以時速2.53.5km/h或膠輪壓路機時速4.55.5km/h復(fù)壓四遍直至面層無顯著輪跡時開始輕壓（終壓）。 5、質(zhì)量標準（1）瀝青混凝土抗壓強度R2025kg/cm2、R5010kg/cm2 試驗方法：為攪拌場取樣，然后在壓力試驗機上進行抗壓試驗，以試驗報告的數(shù)據(jù)為準，達到上述標準為合格，反之不合格。壓實密度應(yīng)97%，干容重2.35kg/公升。 （2）觀察瀝青混凝土表面是否有攪拌不勻現(xiàn)象，如有未攪拌開的熔化瀝青重新結(jié)塊，這種瀝青包塊發(fā)現(xiàn)后應(yīng)立即清除，重新修補。 （3）另觀察瀝青混凝土表面是否有明顯的大面積油污，因所漏油污與瀝青油屬不同品種油類，故有對瀝青產(chǎn)生有機溶劑的作用，從而

31、破壞和降低瀝青混凝土強度，因此一經(jīng)發(fā)現(xiàn)也必須徹底清除，重新修補。 （4）外觀檢查應(yīng)達到：表面均勻堅實、無明顯碾壓輪跡，接茬部分平整順滑，無裂紋，爛邊，推擠凹凸、松散顆粒、油包、油癤、麻面等現(xiàn)象。 （5）瀝青混凝土面層檢測標準為：隨機檢測時檢測人員使用3m直尺和塞規(guī)進行，最大允許誤差應(yīng)為-3mm（設(shè)計要求標準值）。當滿測時應(yīng)在瀝青混凝土面層放3³3m方格網(wǎng)進行面層的平整度及標高檢測，算出主跑道等橫坡和縱坡的坡度（質(zhì)量要求為橫坡1%，縱坡1）來檢驗坡度是否合格。 第八節(jié) 塑膠跑道工程一、塑膠跑道基層質(zhì)量要求基層質(zhì)量的優(yōu)劣關(guān)系著整體質(zhì)量。它直接關(guān)系到整個跑道的使用功能、使用壽命。因此質(zhì)量的

32、要求必需滿足： 瀝表混凝土表面平整，3mm直尺檢測平整度小于3mm； 跑道周邊需收邊（道牙或建筑物）二、施工方案 工藝流程:定位放線-基層處理-噴底涂-底膠攤鋪掃粉末封底-試水找平-噴面膠-場地劃線-全場檢測、交工 （1）定位放線： a、按照圖紙設(shè)計要求、體育比賽規(guī)則，結(jié)合現(xiàn)場實際情況及周邊環(huán)境，初放場地輪廓線，明確塑膠攤鋪位置。 （2）、基礎(chǔ)表面處理： a、把場地高低不平處標識出來，對高出部分進行打磨，低凹處進行填補。 b、采用高壓水槍對場地進行沖洗至干凈。 （3）、噴底涂: 使用粘結(jié)性能促進劑(單組份膠水)對底層表面進行涂布處理，每平方米用量0.2-0.3kg，加強底層與橡膠顆粒層的粘結(jié)強

33、度； a、嚴格按照規(guī)定的工藝流程執(zhí)行，當攪拌完畢后，加入噴涂機的料斗中。 b、按啟動按鈕調(diào)變速機手輪調(diào)節(jié)料泵流量，控制轉(zhuǎn)速在100-150r/min之間。 （4）、底膠攤鋪: 橡膠顆粒與單組份聚氨酯粘結(jié)劑按8：1的比例混合攪拌均勻，每平方米用量9kg，再使用塑膠攤鋪機械攤鋪平整，鋪設(shè)厚度為9mm?；鶎愉佋O(shè)流程：三、跑道劃線 塑膠面層鋪設(shè)完成后，做好衛(wèi)生清潔工作，完成后即可開始劃線，其步驟如下： A、首先用激光測距儀及經(jīng)緯儀復(fù)檢四個基本樁點，并對誤差做調(diào)校確定后，按照田聯(lián)的標準進行測量，定出四個基本點。以此為基準，用鋼尺把劃線分好，做好記號，再用具有一定韌性的魚絲線將直線各點按縱橫相連。 B、貼

34、好分色紙，將線漆調(diào)好后即可開始噴線。確保線寬的誤差嚴格控制在規(guī)則允許的最低限。 標志線噴劃注意事項： A、噴線前場地清潔徹底，分色紙要貼緊，界線油完全干燥后方能拿掉分色紙。 B、有風時不能噴線，防止因風影響出現(xiàn)虛邊。 C、放線后需經(jīng)體育工藝員復(fù)核，用鑒定過的鋼尺（包括尺長校正、溫度校正）進行復(fù)核查合格，方可按國際球場標準噴漆劃線。第九節(jié) 塑膠面層施工 一、透氣型塑膠面層施工 工藝流程 1、施工順序：清洗場地（查積水）補底放線底層塑膠的攤鋪噴涂塑膠面料劃線驗收 2、具體步驟： A、基礎(chǔ)驗收 1）提供基礎(chǔ)施工的驗收報告； 2）現(xiàn)場測量混凝土的平整度，以塑膠跑道的曲直分界為界線，直道沿橫向與縱向每3

35、米標一個點，彎道以圓心點為圓心，用經(jīng)緯儀每5度做一放射線，每3米標一個點。 3）鋪裝前機械的不銹鋼調(diào)溫壓板要涂抹少量的柴油防止底料粘貼壓板，影響鋪裝質(zhì)量，基層施工時技術(shù)人員先把底料按設(shè)計厚度均勻地耙平并調(diào)整好不銹鋼調(diào)溫壓板，然后采用進口鋪裝機進行機械鋪裝。機械鋪裝速度應(yīng)均勻、緩慢，中途不得變換鋪裝速度，鋪裝時由技術(shù)人員用刮板把接縫處修平，接縫處要用工具割成45度斜角，已利于接縫處牢固平整，修邊人壓來回檢查邊沿發(fā)現(xiàn)新鋪漿料面高于已固化的混合料，必須時刻將該處的多余膠漿料將該處補足至固化混合料面。 B、底層攤鋪 1）以單液接著劑與黑色橡膠顆粒按1：8比例使用專業(yè)攪拌機攪拌后運至場地上，使用跑道鋪裝

36、機攤鋪8-10mm厚。 2）待基材硬化后再進行下道工序。 C、面層噴涂 1）噴涂前面層材料依固定比例攪拌后，倒入噴涂機噴涂，噴涂時應(yīng)力求均勻，二道噴涂方向相反，每道厚度應(yīng)大于1.5mm以上。 2）面材與EPDM顆粒按比例攪拌后，倒入面材專用噴涂機內(nèi)交叉噴涂二道厚度約為3mm。 D、 跑道劃線 1）分道線及起跑道前伸數(shù)的測量、做點，依IAAF規(guī)定并采用瑞士進口精度1的雷射測距儀操作。 2）各點完成后再由甲方進行復(fù)測。 3）經(jīng)復(fù)測無誤后，再使用專業(yè)劃線機標線，線寬5公分。 4）標線材料采用專業(yè)劃線漆，具有抗磨損、接著力強、不變黃且明亮的優(yōu)點。 3、測量劃線 田徑場分道線及起始線等標志線的測量、定點

37、，按國際田聯(lián)IAAF規(guī)定采用校正鋼卷尺及經(jīng)緯儀等測量工具。測量過程中要注意鋼尺校正系數(shù)及溫度校正值，并用測距儀復(fù)測。 各點完成后再進行復(fù)測一次。經(jīng)復(fù)測無誤后，再使用專門噴線盒專人噴線，線寬5cm，噴線過程中要求噴線人員掌握好噴槍的使用及噴射角度以保證線條平直、濃淡一致、清晰。 4、驗收 做好所有施工記錄的整理工作，并寫出工程總結(jié)。 施工完畢后將場地上多余的材料和垃圾及時清運出場，保持場地清潔，必要時要進行場地周邊綠化工作。 由甲、乙雙方組織相關(guān)單位進行驗收。 5、鋪設(shè)過程中的注意事項： 采用每個批號的材料要小樣測試，確保無誤后方中投入使用。 基層及面層鋪設(shè)時，要根據(jù)每組漿料的數(shù)量，確定鋪設(shè)的面

38、積，以保證鋪設(shè)厚度。 配料過程中，每天開工前，要用磅秤進行放料自身重量的復(fù)核；料桶每天要清理，催化劑的加入，要采用量杯，以保證配比的計量準確。 材料配比由質(zhì)安員嚴格管制，并隨時稱量，做好記錄。 材料攪拌應(yīng)控制好時間，攪拌要確保材料混合均勻，每桶應(yīng)攪拌3分鐘以上。 噴線盒在噴線過程中，每用四次，就要進行清洗，防止噴線盒上的殘留漆污染跑道。第十節(jié) 人工草坪工程一、施工工序 為確保質(zhì)量及工期，合理統(tǒng)籌和科學(xué)調(diào)配人、財、物與機具設(shè)備，根據(jù)系統(tǒng)工程原則，將本工程分六個階段進行控制，各階段的劃分和重點控制如下： 第一階段：施工準備階段：調(diào)集人、財、物、機具等施工力量，進行平面布置，圖紙會審，辦理有關(guān)手續(xù)，

39、開展技術(shù)質(zhì)量交底工作，節(jié)約施工用水用電。搭建臨時設(shè)施及進行人員編排，目標是做好開工前的各項準備工作，爭取早日開工。 第二階段：現(xiàn)場基礎(chǔ)驗收，用3m直尺檢測平整度不大于±3mm，保證場地整體平整度及美觀。 第三階段：人造草鋪裝施工階段：人造草鋪裝至關(guān)重要，其好壞直接影響到整個場地的整潔與美觀，因此人造草攤鋪、修邊、粘接為該工程施工的重要工序。 第四階段：畫線工作階段：該階段是本工程的關(guān)鍵階段，重點駁接帶的質(zhì)量和施工的精致，要求嚴格按甲方提供的圖紙進行鑲線施工。 第五階段：注砂、膠粒施工階段：按標準厚度進行注砂和黑膠粒，要求均勻平整、充分密實。 第六階段：工程收尾階段：做好竣工圖繪制、施

40、工資料整理，做出施工總結(jié)，清理現(xiàn)場，準備驗收。二、施工方法 第一階段：現(xiàn)場基礎(chǔ)驗收 1、對基礎(chǔ)進行實地測量、檢查，對照校方基礎(chǔ)驗收資料核實，達到施工要求時，方可施工，對于基礎(chǔ)有破損的，及時向校方提出修補方案。 2、現(xiàn)場清理：清除基礎(chǔ)上所有雜物。 第二階段：人造草鋪裝施工階段 為保證人造草鋪裝質(zhì)量及平整度，符合國際足聯(lián)所頒布的規(guī)則要求，同時保證今后人造草的使用質(zhì)量及觀感，具體標準參照國際足聯(lián)標準手冊及本場地設(shè)計圖紙所規(guī)定的各項指標，人造草鋪裝程序如下： 1、按圖紙要求，將操場縱、橫兩軸找出、定出操場中心位置，定好操場的四周界線位置。2、鋪裝人造草時，須把人造草攤鋪開，停放一天，使人造草伸縮到自然

41、位置后，按照操場的長邊開始從一邊往另一邊進行接縫接駁，在接駁縫的過程中，一定要注意接駁帶的正反情況，同時在涂膠過程中一定要均勻涂刷待干后再進行粘合，粘合接縫準許間隙在23mm范圍內(nèi)，如若超出范圍過大，就會出現(xiàn)明顯的接縫痕跡。 第三階段：畫線工作階段 在整個接縫工程完工以后再進行操場的畫線工程，嚴格按照設(shè)計圖紙和甲方所要求的標準進行畫線，畫線在進行切割時要注意切割草的寬和白色草寬度間縫一般情況下不能超過3mm，還要注意切割的直線性。要粘合白線時，一定要將膠水均勻涂刷，使其粘貼穩(wěn)合。 第四階段：注砂、膠粒施工階段 1、在畫線工程全部結(jié)束后，開始進行注砂工程，在注砂過程中，一定要注意注砂的均勻度，采

42、用機械注砂，注入方法為縱橫方向注入。分兩次進行，注砂用量標準是1草苗注30kg，砂粒規(guī)格為0.81.5mm，機械注砂有不均勻的地方人工可修補達到平整度的要求。 2、注砂完工后需要注膠粒，膠粒用量標準是1草苗注8kg，膠粒規(guī)格為1.51.8mm，不能堆積成塊，否則影響運動時的彈力和表面美觀程度。 第五階段：工程收尾階段 1、繪制竣工圖、整理施工資料，做出施工總結(jié)，匯編好驗收資料。 2、清理現(xiàn)場，與校方協(xié)商驗收事宜第十一節(jié) 硅PU操場工程（一）基層要求及處理 1、基礎(chǔ)要求 強度達建筑混凝土C20強度以上.平整度為3M直尺誤差<3MM,有一定排水坡度(一般向<8,縱向<2%),混凝

43、土澆筑后必須保水養(yǎng)護不少于7天,總養(yǎng)護期不少于14天.根據(jù)本項目的要求，本項目工程項目的基礎(chǔ)為原有基礎(chǔ)，需按照招標文件相關(guān)規(guī)定對基礎(chǔ)進行處理。具體細化方案在投標人在中標后在施工圖圖紙會審時提出合理化建議，由建設(shè)單位采納后實施。 2.切割溫度縫 新水泥基礎(chǔ)澆鑄后必須切割合理溫度伸縮縫,原則以不大于6×6m為一方塊切割，澆鑄施工板塊間必須切割溫度縫，溫度縫寬為6，縫深不少于20，（150厚以上混凝土基礎(chǔ)縫深不少于30），以保證基礎(chǔ)熱脹冷縮能集中在溫度縫中變化，不導(dǎo)致其他地方開裂。 3溫度縫處理待基礎(chǔ)干燥后，用專用填縫膠涂刷于溫度縫兩側(cè)，再把可壓縮泡棉輕擠滿溫度縫（減少基礎(chǔ)熱脹冷縮對填縫材

44、料擠壓變形而影響表面效果），露出基面部分用手提磨機打磨至與基面平整，再用填縫膠涂刷于溫度縫表面，寬度為80100，厚度為1。 4.底涂 基礎(chǔ)干燥用專用地漆（）滾涂于基面，一般分兩道滾涂，基礎(chǔ)密度低的需多道滾涂，原則為涂刷后基面形成光亮連續(xù)膜為止。底涂作用為滲透于基面的細微孔內(nèi)，起堵塞地下水氣及加固基面作用，形成光亮膜是保證基面的微細孔完全堵塞，應(yīng)避免烈日下或基面溫度過高（50）情況下施工，以保證地漆的滲透性。 5.積水處修補 積水處積水深度不超過5mm的地方用彈性層（TB-002）加石英粉（或滑石粉）按1：1（重量比），加稀釋劑（二甲苯）攪拌均勻，并調(diào)節(jié)至合適施工調(diào)度，用直尺或刮板涂刮于積水處

45、；若積水深度超過5mm的地方，應(yīng)用專用底漆（TB-201）加40-80目砂，按1：6-8（重量比）拌和均勻，平整攤鋪于積水處并壓實。二、硅PU施工程序施工工序：基礎(chǔ)處理封閉層施工鋪設(shè)彈性層鋪設(shè)加強層鋪設(shè)耐磨層劃線清場完工。 1）、基礎(chǔ)驗收整改： a）基礎(chǔ)施工組提供混凝土施工所用的原料的質(zhì)量檢測報告，以及混凝土的采樣分析報告。 b）現(xiàn)場測量混凝土基礎(chǔ)的平整度、坡度，全場坡度控制在35。 2）、鋪設(shè)彈性層 用TB-002（可加溶劑調(diào)節(jié)施工稠度），以平刮板或齒刮板鋪設(shè)于基面，每道鋪設(shè)厚度不能超過1.5mm，每道鋪設(shè)時間間隔以前一道干固為準（一般約10小時，具體視現(xiàn)場天氣情況而定），直至鋪設(shè)到所需厚度

46、。 3）、鋪設(shè)加強層 用TB-003（可加溶劑調(diào)節(jié)施工稠度）以膠刮板分兩道鋪設(shè)約0.8mm厚于彈性面上，鋪設(shè)后表面要求平整光滑。 4）、鋪設(shè)耐磨層 按TB-205A組份：B組份：專用砂=9：1：5充分混合攪拌均勻，鋪設(shè)于加強面上，一般鋪設(shè)兩道。（不加專用砂可做成光滑面）。 5）、劃線按標準尺寸量度定位，用帆布線標出線條位置，然后用類紋紙沿帆布線貼在球場上，用專用劃線漆TB-207按比例A組份：B組份=10：1充分混和均勻用毛刷刷于兩美紋紙之間，待材料表干后把美紋紙撕掉即可。 6）、清場完工 清理場內(nèi)雜質(zhì)及面層附著物（若有），整場清理。第三章 施工的重難點及保證措施一、工程重難點1、本工程為室外

47、400米跑道非標準體育場，圓弧圓曲半徑較大，施工測量難3、基層大面積砼澆筑，防開裂、平整度及排水坡度控制難。4、砼施工及基層施工的密實度要求高。5、工程地處校園內(nèi)，安全文明施工尤為重要。二、保證措施1、本工程測量放線采用一臺SET50O 型數(shù)字全站儀、一臺J2 激光經(jīng)緯儀和1OOm的鋼卷尺，組建測量小組施測，確保準確。2、大面積砼面層施工中合理調(diào)整砼配合比，減少水泥用量，并采用低水化熱的礦渣水泥，減小收縮；并按規(guī)范設(shè)置伸縮縫，確保砼完整無裂縫。平整度及排水坡度控制采用槽鋼固定水平儀監(jiān)控進行攤鋪砼，根據(jù)設(shè)計標高精心控制。3、采用12T 振動壓路機分層碾壓密實。4、根據(jù)進度計劃的要求合理安排各工序

48、的穿插，采用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)控制各工序的完成情況；對施工全過程進行信息化管理，建立工期控制領(lǐng)導(dǎo)小組，分析原因，改進施工方法，確保順利完成。5、嚴格按安全文明施工標準進行管理，全封閉施工，創(chuàng)文明工地。第四章 質(zhì)量控制及保證措施第一節(jié) 組織保證措施1、建立以項目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)，總工程師中間控制，質(zhì)檢員基層檢查的三級組織保證體系（詳見“項目質(zhì)量保證體系圖”），形成一個從項目經(jīng)理到生產(chǎn)班組的管理組織網(wǎng)絡(luò)。挑選專業(yè)技術(shù)強的管理干部和作業(yè)班組，并縱橫向相互簽訂創(chuàng)優(yōu)承包合同，把各層管理組織的責、權(quán)、利落到實處。項目質(zhì)量保證體系圖2、貫徹我公司ISO9002質(zhì)量體系，并保持持續(xù)有效運行。3、建立健全可靠的技術(shù)、質(zhì)量保證和

49、監(jiān)督體系，按建設(shè)部的有關(guān)要求配備工程管理人員，認真貫徹落實各項管理制度、法規(guī)和責任制。4、推行全面質(zhì)量管理，以公司領(lǐng)導(dǎo)和項目經(jīng)理部為核心成立全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，負責領(lǐng)導(dǎo)該工程的全面質(zhì)量管理工作。根據(jù)本工程實際情況成立“QC ”小組。領(lǐng)導(dǎo)小組根據(jù)該工程的不同階段，組織“QC ”小組進行學(xué)習，明確課題，懂得方法，掌握操作，搞好工作質(zhì)量，取得質(zhì)量成果。第二節(jié) 制度保證措施1、實行質(zhì)量責任合同制，重獎重罰。公司與項目經(jīng)理部簽定質(zhì)保合同即：各分部皆達優(yōu)良，達到質(zhì)量目標，對項目經(jīng)理及質(zhì)量有功人員進行獎勵，如達不到“目標”則對等懲罰。2、實行質(zhì)量“否決權(quán)”制度，嚴格質(zhì)量檢查驗收。實行“掛牌制”開展“三工序

50、活動”和“三檢制”，堅持上道工序不合格，下道工序不施工的交接班制度，直到達到要求方可施工。支持質(zhì)檢人員在質(zhì)量管理工作中行使質(zhì)量否決權(quán)。以檢查評定數(shù)據(jù)作為分配及獎罰依據(jù)。3、實行“掌墨師制”。分工種選派有豐富實踐操作經(jīng)驗的高級師傅擔任該工程專職掌墨師，象“釘子”一樣“釘”在現(xiàn)場所屬工種的崗位上，負責指導(dǎo)、示范、檢查、監(jiān)督操作班組的質(zhì)量，擁有“質(zhì)量否決權(quán)”。4、實行質(zhì)量工資制，將工程質(zhì)量與職工經(jīng)濟利益掛鉤，對產(chǎn)品質(zhì)量實行獎優(yōu)罰劣。5、各分項工程在施工過程中實行質(zhì)量程序控制。根據(jù)設(shè)計及規(guī)范要求，結(jié)合我公司現(xiàn)行管理體制，按各主要分項工程質(zhì)量控制程序進行施工和控制。6、每月下達生產(chǎn)作業(yè)計劃的同時，下達當

51、月各分項工程質(zhì)量計劃，并明確措施。要正確處理質(zhì)量與工期、質(zhì)量與產(chǎn)值、質(zhì)量與效益的關(guān)系，走質(zhì)量效益的發(fā)展途徑。7、建立高效靈敏的質(zhì)量信息反饋系統(tǒng)。專職質(zhì)量檢查員、技術(shù)人員作為信息中心，負責搜集、整理和傳遞質(zhì)量信息給決策機構(gòu)（項目經(jīng)理部）。決策機構(gòu)對異常的情況信息迅速作出反應(yīng)，并將新的指令信息傳遞給執(zhí)行機構(gòu)調(diào)整施工部署，糾正編差。形成一個反應(yīng)迅速、暢通無阻的質(zhì)量控制體系。第三節(jié) 技術(shù)管理措施1、認真加強施工技術(shù)和質(zhì)量管理，在施工過程中，全體管理人員必須嚴格執(zhí)行國家和地方各級政府部門頒發(fā)的各項規(guī)范、規(guī)程和標準，嚴格執(zhí)行本公司制定的各項技術(shù)和質(zhì)量管理制度，嚴格執(zhí)行崗位責任制，樹立“百年大計，質(zhì)量第一”

52、，“質(zhì)量是企業(yè)的生命”,“以質(zhì)量求信譽，以質(zhì)量求發(fā)展”的思想，樹立牢固的質(zhì)量意識。2、加強技術(shù)基礎(chǔ)管理工作，認真執(zhí)行圖紙會審、方案措施編制、技術(shù)變更、技術(shù)處理、竣工資料、計量等技術(shù)基礎(chǔ)工作管理制度。3、開工前，施工管理人員和質(zhì)檢員必須認真熟悉圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，做好技術(shù)交底，施工中必須嚴格遵照設(shè)計、規(guī)范和規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定；各分部分項施工前，工程技術(shù)負責人或工長向作業(yè)工人班組進行細致的技術(shù)交底；施工管理中，管理人員應(yīng)做到高標準嚴要求，勤指導(dǎo)、勤檢查，及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，及時整改。4、基礎(chǔ)放線后，工長應(yīng)進行認真的自檢，然后由工程技術(shù)負責人、專職質(zhì)檢員對軸線標高等進行復(fù)查，合格后方能進行基礎(chǔ)施工。基礎(chǔ)

53、施工過程中，工長應(yīng)會同建設(shè)單位現(xiàn)場代表和專職質(zhì)檢員進行檢查，并作好隱蔽驗收記錄，合格后方能進行下道工序施工。5、 嚴格控制主體結(jié)構(gòu)的標高和垂直度，應(yīng)在適合部位設(shè)置水準點作為樓層標高傳遞依據(jù)，并經(jīng)常校核該點的準確性：用經(jīng)緯儀把軸線垂直引到施工樓層，作為樓層放驗的依據(jù)；梁柱模板安裝必須用線錘和經(jīng)緯儀雙重檢查，嚴格控制其標高和垂直度。同時，在施工過程中，要特別注意保護好軸線樁及標高水準點等基礎(chǔ)點。6、加強工程質(zhì)量管理，嚴格質(zhì)量評定標準。每道工序完成后，工人班組應(yīng)認真進行自檢、互檢、交接檢，做到上不清下不接；每一個分項工程完成后應(yīng)在班組自檢基礎(chǔ)上由工程技術(shù)負責人組織工長和班組長對該分項進行質(zhì)量檢驗評定

54、，再同現(xiàn)場質(zhì)檢員進行復(fù)核。7、加強工種間配合與銜接，施工管理人員應(yīng)事先研究制定出各分部分項之間，各道工序之間，各工種之間配合和銜接的最合理工藝流程；安裝工程各工種應(yīng)與土建施工密切配合，應(yīng)設(shè)專人隨土建工程進度進行預(yù)埋、預(yù)留，并認真檢查預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置是否符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)程的規(guī)定。8、認真加強計量管理工作，砂漿、砼必須經(jīng)具備MA資質(zhì)的試驗單位試配并提出配合比報告，拌制時必須嚴格計量，試驗人員必須按規(guī)定及時留取試件，計量器具必須按規(guī)定校核。9、做好技術(shù)資料的收集、整理和存檔工作，資料填寫與工程進度同步，真實記錄和反映工程實際情況。10、加強材料管理，保證材料質(zhì)量。材料部門應(yīng)按設(shè)計要求供應(yīng)材

55、料，不得供應(yīng)不合格材料。各種原材料和成品、半成品均應(yīng)有合格的質(zhì)量保證資料，進場原材料和成品應(yīng)妥善保管，不得雨淋、浸泡、日曬、發(fā)霉、變質(zhì)、變形。11、原材料、成品、半成品的驗收及檢查采購大廠生產(chǎn)的水泥，且三證齊全，并按規(guī)定進行現(xiàn)場取樣，復(fù)試合格后方可使用，砼制作過程中，應(yīng)派專人在攪拌站現(xiàn)場進行監(jiān)督檢查，嚴格按照配合比進行配料。砼配合比應(yīng)按每批石、砂及水泥試配，復(fù)試合格方可使用，嚴禁套用級配。及時做好現(xiàn)場砼攪拌施工時的試塊留設(shè)、養(yǎng)護。所用加外加劑和摻合料必須有測試報告、合格證、許可證，在使用前必須經(jīng)過試配，確認無誤后方可使用。若要更換品種，必須通過試驗確定，不能隨便亂用。特別注意加強對各種外加劑、

56、摻合料的管理，砼攪拌時定人、定時、定容器。定量取料，保證計量準確。防水材料、保溫材料等必須具備合格證，再取樣復(fù)試合格后才能正式使用。現(xiàn)場攪拌的砂石含泥量必須符合規(guī)范要求。12、項目部每月月底召開一次質(zhì)量分析會，針對工程出現(xiàn)的具體質(zhì)量問題展開討論，運用因果分析圖，制足質(zhì)量對策表，并跟蹤檢查實施效果以便進行下一輪質(zhì)量改進。第五章 安全管理與措施第一節(jié) 安全生產(chǎn)目標及安全承諾在校區(qū)施工中，安全生產(chǎn)不僅是保證施工進度、創(chuàng)造良好經(jīng)濟效益的保障，更是職工、作業(yè)人員人身安全的重要保障。嚴格按照國家法律法規(guī)及溫家寶總理對安全生產(chǎn)工作的重要的指示，確實做好安全生產(chǎn)工作。做到無工程事故和重大設(shè)備、人身傷害事故，實現(xiàn)“五杜絕、三消滅、二控制、二保證、一創(chuàng)建”。五杜絕：杜絕重大死亡事故，杜絕多傷亡事故，杜絕重大機械事故，杜絕重大交通事故，杜絕重大火災(zāi)事故。三消滅：消滅違章指揮，消滅違章作業(yè)，消滅慣性事故。二控制：職工因工傷亡指數(shù)為零，工傷事故發(fā)生頻率控制在12以下。二保證：保證機電設(shè)備、電器設(shè)備、小型機電檢查率達100%，保證特種作業(yè)人員