圍護結構堵漏施工方案

1、 常州市軌道交通1號線一期工程TJ-08標文化宮站圍護結構堵漏施工方案編制： 審核： 批準： 中鐵十二局集團常州市軌道交通1號線一期工程TJ-08標項目經(jīng)理部二0一六年三月中鐵十二局集團常州市軌道交通1號線一期工程TJ-08標 文化宮站圍護結構堵漏施工方案目 錄一、工程概況11.1 編制目的11.2 編制依據(jù)11.3 車站概況11.4 圍護結構概況2二、施工情況2三、工程地質(zhì)水文條件33.1 地質(zhì)條件33.2 水文條件4四、堵漏施工方案54.1 基坑施工風險分析54.2 施工堵漏材料的介紹54.3 發(fā)生滲漏不同風險等級及應對7五、應急搶險材料設備125.1 存于現(xiàn)場應急材料明細125.2 存于

2、庫房應急材料明細12六、施工保障措施13七、環(huán)境保證措施 147.1 施工廢水及污染物147.2 施工粉塵147.3 職業(yè)健康保證措施 14八、安全生產(chǎn)管理158.1 安全方針158.2 安全保證措施 15 中鐵十二局集團常州市軌道交通1號線一期工程TJ-08標 文化宮站圍護結構堵漏施工方案 文化宮站圍護結構堵漏施工方案一、工程概況1.1 編制目的盡管1號線文化宮車站采用的鋼筋混凝土地下連續(xù)墻圍護結構施工工藝都已經(jīng)較為成熟，但是難免因為施工質(zhì)量，或地面荷載等因素造成的不均勻變形等原因，出現(xiàn)連續(xù)墻墻體滲水、漏水的情況。 一旦出現(xiàn)滲漏，必須及時采取有效措施封堵，否則，長時間的滲漏將引發(fā)流沙、流泥，

3、甚至管涌等，若不及時進行處理，很容易造成周邊地表沉陷，危及周邊建筑物安全。因此特制定本方案以便及時對滲水點進行處理。1.2 編制依據(jù)1）常州市軌道交通1號線一期工程TJ-08標文化宮站施工設計圖、巖土工程勘察報告、物探報告等文件及相關參考資料；2）地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50208-2002;3)地下工程防水設計規(guī)范GB50108-2008；4）本單位現(xiàn)有的技術水平、管理水平、施工資源及類似工程的堵漏施工經(jīng)驗。1.3 車站概況1號線車站為14m島式站臺地下三層車站，車站凈長317.133m，凈寬21.3m，其中“刀把”部分長63.263m。1號線車站標準段坑開挖深度約24.66m，端頭井段

4、約為26.36m。1號線車站采用1000mm厚地下連續(xù)墻，標準段和端頭井段均設置六道支撐，其中第一道、第四道為砼支撐，其余均為鋼支撐。1號線車站地下墻深45m、48m、51m，共124幅，基坑保護等級為一級。詳見圖一（1號線文化宮站地下連續(xù)墻總平面圖）圖1-1 1號線文化宮站地下連續(xù)墻總平面圖1.4 圍護結構概況1號線文化宮車站沿著和平路南北向布置設計為地下三層14m島式車站，車站南端設置雙列位存車線。1號線文化宮站地墻數(shù)量總計124幅，其中標準段地連墻厚度為1000mm，深度51m的共計25幅，深度45m的共計38幅；端頭井處及刀把段地墻厚度為1000mm，深度51m共計43幅，深度48m共

5、計5幅；換乘節(jié)點處地墻厚度為1000mm，深度為51m的有7幅，另有6幅深度為45m。地墻鋼筋籠類型及數(shù)量見下表1-1；地下連續(xù)墻施工主要工程數(shù)量詳見表1-2。序號地墻類型數(shù)量（幅）1“一”字幅1022“Z”字幅13“L”字幅54“V”字幅125“T”字幅4表1-1 1號線文化宮站地墻類型分類表序號項目單位數(shù)量備注1地連墻砼（水下C35）m3339262地連墻鋼筋籠t54253型鋼接頭t9274導墻（C25）m698表1-2 1號線文化宮站地墻施工工程量表二、施工情況1號線文化宮站一期工程地下連續(xù)墻于2015年5月13日開工,于2016年2月27日施工完成124幅，圍護結構實現(xiàn)閉合。計劃于20

6、16年5月開始進行車站基坑的土方開挖，在開挖過程中如地連墻出現(xiàn)漏水情況，則進行堵漏。 三、工程地質(zhì)水文條件3.1 地質(zhì)條件1號線文化宮車站場地位天寧區(qū)，地形較為平坦，地貌單元屬沖湖積高亢平原區(qū)，本次勘探孔孔口標高為4.415.82m。1號線車站主體基坑坑底主要位于 -1 粉質(zhì)粘土層、-4粉質(zhì)粘土層、-4a砂質(zhì)粉土層中，開挖深度內(nèi)以粉土、粉砂層為主，依次為層填土層、-2層粘土層、-1層砂質(zhì)粉土夾粉砂層、-2層粉砂層、-3層粘土層、-4 層粉質(zhì)粘土層，局部存在-1層粉質(zhì)粘土層、-4a砂質(zhì)粉土層；圍護墻墻趾位于 -2層粉質(zhì)粘土層中及 -3層粘土層中。場地范圍內(nèi)地基土的構成與特征如下參見表3-1 表3

7、-1 1號線文化宮站地基土層物理特性參數(shù)表填土，雜色，廣泛分布，頂部瀝青砼路面，中部主要為二灰碎石和灰土，下部主要為粉質(zhì)粘土，含碎磚塊及建筑垃圾，局部夾植物根莖等，土質(zhì)不均，厚度1.611m；-2粘土，灰黃色褐黃色，含鐵錳結核和高嶺土，無搖振反應，有光澤，干強度高，韌性高。局部缺失，層厚0.66.5m；-1粉土，灰色，局部夾少量粉砂，粘性土，土質(zhì)不均，搖振反應中等，無光澤，干強度低，韌性低。分布不均，起伏較大，層厚1.46.3m；-2粉砂，灰黃色，主要成分為長石、石英，含少量云母，搖振反應迅速分布基本均勻，僅北塘河一帶缺失，層厚3.29.9m；-3粘土，黃褐色，硬塑，含少量鐵錳結核，無搖振反應

8、，有光澤，干強度高，韌性高。局部缺失，層厚1.58.7m；-4粉質(zhì)粘土，灰黃色黃灰色，無搖振反應，稍有光澤，干強度中等，韌性中等。局部分布，層厚0.513.6m；-4a粉土，灰黃色，搖振反應中等，無光澤，干強度低，韌性低。為層中透鏡體狀分布，層厚1.07.6m；-1粉質(zhì)粘土，灰色，流塑，夾薄層粉土，局部夾腐植物及姜結石，直徑約1.02.0cm，無搖振反應，稍有光澤，干強度中等，韌性中等。分布起伏較大，局部缺失，層厚0.819m；-2粉砂，灰色灰黃色，含長石、石英及云母碎片，夾少量粉土，搖振反應迅速。厚度變化大，局部缺失，層厚0.59.2m；-2粉質(zhì)粘土，灰色，局部夾少量未分解腐植物，無搖振反應

9、，稍有光澤，干強度中等，韌性中等。主要分布聚湖路站茶山站，層厚1.517.5m；-3粘土，灰黃黃褐色，含少量鐵錳結核和高嶺土，夾粉土，局部含少量姜結石，直徑約12cm，最大直徑約5cm，無搖振反應，有光澤，干強度高，韌性高，層厚317.2m。3.2 水文條件常州市北臨長江，南瀕太湖，區(qū)內(nèi)地表水系極為發(fā)育，為太湖上游高水網(wǎng)區(qū)。根據(jù)地下水埋藏條件，本區(qū)域地下水類型主要為潛水和承壓水。1、潛水潛水主要埋藏于填土、2粉土、3淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土層中，局部區(qū)域以上層滯水形式存在，其主要補給源為大氣降水、人工用水、地表徑流，主要以蒸騰作用排泄，勘察期間測得潛水穩(wěn)定水位埋深為1.14.5m，穩(wěn)定水位標高約為4.0

10、20.9m，平均水位標高(黃海標高)為2.63m。本地區(qū)潛水水位年變化幅度約為±0.5m。2、承壓水 第層承壓水主要埋藏于1、2、3、2、3層粉土、粉砂中，其主要補給源為大運河和長江水的側向補給，排泄途徑亦相同，水量較豐富?？辈炱陂g測得其埋深為地面下3.46.3m，水位標高約為1.461.53m，標高平均為黃海高程0.05m，第I層承壓水年變化幅度約±1.0m。 第層承壓水主要賦存于4層粉細砂中，主要補給來源為上部含水層的越流補給、含水層頂板粘性土的壓密釋水以及區(qū)域上的側向徑流補給。第層承壓水曾經(jīng)是常州地區(qū)工業(yè)用水抽汲的地下水，自200年對第承壓水禁采以后，該承壓水水位逐漸

11、回升，其水位年變化幅度很小，該層承壓水埋藏較深，對本標段擬建工程基本無影響。地表水、潛水、土對類場地環(huán)境中處于干濕交替、長期浸水條件下的混凝土結構具微腐蝕性，對干濕交替條件下鋼筋混凝土結構中鋼筋具微腐蝕性，對長期浸水條件下混凝土結構中鋼筋具微腐蝕性。第層承壓水、土對類場地環(huán)境中處于長期浸水條件下的混凝土結構具弱腐蝕性，對長期浸水條件下混凝土結構中鋼筋具微腐蝕性。四、堵漏施工方案4.1 基坑施工風險分析圍護結構的施工質(zhì)量，尤其是地下連續(xù)墻的接縫止水性能對基坑開挖安全至關重要。若達不到止水效果，很容易造成在基坑開挖過程中產(chǎn)生滲漏，繼而演變成涌水涌砂風險，若不及時進行處理，很容易造成周邊地表沉陷，危

12、及周邊建筑物安全。 4.2 施工堵漏材料的介紹 1、水溶性聚氨酯灌漿劑 材料產(chǎn)品簡介 車站內(nèi)部結構滲漏量較小的變形縫、環(huán)向施工縫以及裂縫采用優(yōu)質(zhì)水溶性聚氨酯。該產(chǎn)品是高分子聚氨酯預聚物按不同成分配制而成，屬單一灌漿液，防滲性能優(yōu)良，固結強度高，并可形成較大的滲透半徑。該產(chǎn)品近幾年大量運用于地下工程，并得到很好的堵水效果。使用本產(chǎn)品，注漿后不會產(chǎn)生拖掛，使混凝土保持原來模樣。 、該產(chǎn)品主要特點 （1）水溶性聚氨酯灌漿劑屬水溶性單一灌漿劑，堵漏簡單，不需加任何添加劑，直接灌注，漿液不會隨意產(chǎn)生拖掛反應； （2）水溶性聚氨酯灌漿劑遇水后自行分散、乳化，對施工環(huán)境帶來改善，防滲性能優(yōu)良，固結

13、強度高； （3）水溶性聚氨酯的固結有良好的彈性、延伸性、且耐低溫； （4）水溶性聚氨酯灌漿劑遇水后會發(fā)泡膨脹，膨脹系數(shù)可通過配方調(diào)整，在數(shù)秒、數(shù)分鐘發(fā)泡體積可增大2-5倍，可起到止水作用，在水中永久保持原型； （5）水溶性聚氨酯灌漿劑對水質(zhì)適應性較強，聚合物在水中浸泡對人體無害，對水質(zhì)無污染。 、產(chǎn)品性能指標 （本產(chǎn)品各項性能指標見下表4-1所示） 項目指標項目指標外觀淺黃色，透明液體誘導凝固時間數(shù)秒-數(shù)分鐘粘結強度（與砼/Mpa）>1.0膨脹率2-5倍粘度（22）1.0-400固結體壓縮強度/Mpa>1.5密度（g/cm3 ）1.02-1.12固結體抗?jié)B性/Mpa>1.0表

14、4-1 水溶性聚氨酯灌漿劑產(chǎn)品性能指標表2、 無機堵漏材料（雙快水泥）注漿材料 快凝快硬硫鋁酸鹽水泥；作用：堵漏、加固；材料性質(zhì)：無機材料。產(chǎn)品性能指標 （本產(chǎn)品各項性能指標見下表4-2所示）凈漿加水量（）凝結時間凈漿抗壓強度（Mpa）膨脹率（）初凝終凝1天28天28天352-6分鐘7-9分鐘>30>45>0.02表4-2快凝快硬硫鋁酸鹽水泥性能指標表抗?jié)B性能：凈漿試塊水養(yǎng)護3天，在1Mpa水壓下不透水 4.3 發(fā)生滲漏不同風險等級及應對地下連續(xù)墻滲漏根據(jù)不同風險等級主要有：地下連續(xù)墻縫（洞）出現(xiàn)滲流現(xiàn)象，無明顯水壓力；輕微管涌，具有明顯水壓力；出現(xiàn)較嚴重管涌；出現(xiàn)嚴重管涌。

15、根據(jù)不同風險等級采取不同處理措施，具體措施如下：4.3.1如果地下連續(xù)墻接縫（洞）出現(xiàn)滲流現(xiàn)象，不具有明顯水壓力，可以注1:1水泥漿進行封堵，或對地下連續(xù)墻面進行剔鑿清理，然后用堵漏靈或快硬水泥封堵，并檢查堵漏效果。A. 處理步驟：確定滲漏部位；手工鑿“V”形槽，深度50100mm；清除滲漏處松散混凝土、夾砂、夾泥；堵漏材料配制：按早強水泥：水1：0.3-0.35（重量比），早強水泥慢慢加入到水中，并攪拌至均勻細膩；堵漏：將堵漏材料堵漏料捏成料團，放置一會兒（以手捏有硬熱感為宜）后塞進“V”形槽，并用木棒擠壓，輕砸使其向四周擠實，即可瞬間止漏； 如滲漏量較大，則埋設注漿管引流，待雙快水泥干硬后

16、24小時內(nèi)注入聚氨酯。B. 注意事項：施工時鑿縫槽不得用機械風鎬，一律用人工鑿縫槽；清理縫槽，用鋼絲刷清除，清水清洗干凈為準，不可大量用水；地下連續(xù)縫清洗時，掏泥砂應用勾形工具，勾掏干凈；注漿應用注漿泵分次注入，直至漿壓不進為止；注漿管采用8mm透明塑料管，注漿管插入墻體內(nèi)不得少于13公分深度，注漿完畢后，管頭20#鐵絲扎實；注漿采用堵漏劑采用TZS水溶性聚氨酯堵漏劑及早強水泥，附有產(chǎn)品質(zhì)保書，經(jīng)現(xiàn)場驗收為準。4.3.2 如果地下連續(xù)墻墻體出現(xiàn)滲水現(xiàn)象，不具有明顯水壓力 A. 處理措施：(1)填堵法在裂隙、蜂窩、孔眼處發(fā)生滲漏水而滲水面積不大時，采用防滲劑攪拌水泥漿進行封堵，先將漏水部位鑿出，

17、鑿出深度510cm，沖洗干凈后將摻入防滲劑的水泥漿對鑿出部位進行封堵。(2)先排后堵法當漏水面積較大時，采用先排后堵漏方法。先將漏水部位鑿出，并安裝排水管，將水匯集于排水管內(nèi)排除，這時先將其它部位用摻入防滲透劑的水泥漿進行封堵，使?jié)B漏面積逐漸縮小，最后再堵塞排水管。B. 注意事項：施工時鑿漏水部位不得用機械風鎬，一律用人工鑿縫槽；及時檢查堵漏效果，確保地下連續(xù)墻墻體滲水部位堵漏成功。4.3.3如果地下連續(xù)墻縫（洞）出現(xiàn)輕微管涌，具有較明顯的水壓力，可以用以下圖示方法處理：A. 處理步驟：剔鑿清理漏水點（滿足設置導流管和粘連封堵材料即可）；插設導流管，在縫隙中合適的位置安放導流水管，導流水管要深

18、入縫隙一定長度；涂抹封堵材料（堵漏靈、快硬水泥），封堵時要保持導流水管暢通，并將導流水管擺放在封堵混凝土的中間。如果縫隙較大，也可以立模板，以防止混凝土流失；封堵導流管。混凝土養(yǎng)護數(shù)小時(一般為4h以上)，達到一定強度后(20MPa以上)，即可封堵導流管；在地下連續(xù)墻外側注漿處理或在地下連續(xù)墻內(nèi)側漏水點下方水平注漿處理。B. 注意事項：施工時鑿漏水部位不得用機械風鎬，一律用人工鑿縫槽；導流水管安放深度充分，使水流完全排出；模板支護牢固，防止混凝土流失；注漿應用注漿泵分次注入，直至漿壓不進為止；注漿管采用8mm透明塑料管，注漿管插入墻體內(nèi)不得少于13公分深度，注漿完畢后，管頭20#鐵絲扎實；注漿

19、采用堵漏劑采用TZS水溶性聚氨酯堵漏劑及早強水泥，附有產(chǎn)品質(zhì)保書，經(jīng)現(xiàn)場驗收為準。4.3.4地下連續(xù)墻縫（洞）較嚴重管涌處理基坑開挖過程中，如果地下連續(xù)墻縫（洞）出現(xiàn)嚴重管涌，具有明顯水壓力。這種情況用第二種方法封堵有難度，則可采用以下三種處理措施：方法一 如下圖方式處理：A. 處理步驟：如地下連續(xù)墻面有較明顯突出不平現(xiàn)象，簡單進行剔鑿處理；把預先加工好的封堵鋼板貼置于地下連續(xù)墻面上，漏水點與導流鋼管正對，水流通暢；打入膨脹螺栓，使封堵鋼板固定牢固；用棉沙拌合環(huán)氧樹脂作為封邊材料，用扁狀鋼釬沿封堵鋼板四周縫隙打入，使封堵鋼板與地下連續(xù)墻之間縫隙填充密實，然后用堵漏靈或快硬水泥封堵鋼板周邊；關閉

20、閥門；在地下連續(xù)墻外側注漿處理，或在地下連續(xù)墻內(nèi)側漏水點下方1米左右位置處水平注漿處理。B. 注意事項基坑開挖前需加工好封堵鋼板（具體做法如圖示），作為搶險設備備用；搶險物資材料應包括：棉紗、油脂、鐵錘、扁狀鋼針、電鉆、膨脹螺栓、堵漏靈；封堵鋼板與導流鋼管焊接，導流鋼管前端應設置閥門。封堵鋼板四角位置提前打眼，以備固定膨脹螺栓。封堵鋼板以800mm×800mm為宜，不宜過大，以免過重不宜操作。方法二 圍護結構外雙液速凝注漿方法：材料：水玻璃：模數(shù)2.73.3；玻美度：稀釋到25玻美度；密度：1.21 水泥：32.5普硅主要機械：地質(zhì)鉆機、液壓注漿泵、攪拌桶施工流程：水泥漿，水灰比0.

21、5、注漿孔不要離漏洞太遠，又不能太近，一般距離為12m，孔距1m。注漿段在缺口上下1-2m范圍內(nèi)最佳，采用上板式一次性足量連續(xù)快速灌漿。方法三 圍護結構外旋噴樁雙重管法：配合比：水泥：水：水玻璃：三乙醇胺1 ： 0.60 ：2% ：0.05% 水泥：水：三乙醇胺1：0.60 ：0.05%注漿工藝流程：水泥水制漿筒注漿點水玻璃配料筒水水玻璃原液雙液注漿機輸漿管輸漿管孔口混合器水泥漿 4.3.5地下連續(xù)墻縫（洞）嚴重管涌處理地下連續(xù)墻縫（洞）出現(xiàn)嚴重管涌時，立即聯(lián)系常州市軌道交通應急救援中心，啟動應急預案，應急預案在深基坑開挖專項方案中有詳細措施，此不重復敘述。常州市軌道交通應急救援隊聯(lián)系人：李湘

22、；電話：81001766。4.3.6基坑底部涌水涌沙基坑在開挖過程中，基底出現(xiàn)涌水涌水現(xiàn)象時，立即啟動應急預案，按照應急預案中應急措施進行事故處理。應急施工步驟： 停止開挖基坑； 回填沙袋或土方壓住流砂； 采用快凝壓力注漿或灌注快凝砼堵住涌口； 采取抽水措施，降低坑內(nèi)水位，防止涌水涌砂進一步擴大； 加強降水井降水能力，降低基坑周圍地下水位； 制止住基坑涌水涌砂后，對基坑周圍地層加強注漿，固化基坑外圍地層?；子克可呈鹿薯憫鞒蹋河克ㄍ杆┯可笆鹿拾l(fā)生以后，施工人員應及時撤離事故現(xiàn)場，并及時通知項目部安全生產(chǎn)領導小組； 安全生產(chǎn)領導小組接到報告后，小組成員應及時到位，統(tǒng)一指揮，全力以赴投入搶

23、救、搶修，并及時向上級有關部門匯報。當有人員傷亡發(fā)生時，應立即通知當?shù)氐纳鐣t(yī)療機構，并組織項目部的搶救人員進行必要的自救； 在事故發(fā)生區(qū)域設置警戒線，除搶救人員可以進出外，禁止任何無關人員進入事故發(fā)生區(qū)域，防止事故進一步擴大； 上級主管部門領導到達事故現(xiàn)場后，應將事故發(fā)生的情況以及現(xiàn)場自救的情況作詳細地匯報，以便制定更加快速有效的搶險方案，減少因事故帶來的損失； 涌水（透水）涌砂事故的處理應遵循“四不放過原則”； 涌水（透水）涌砂事故現(xiàn)場處理完成后，應指派專人加強觀測，防止出現(xiàn)二次險情。 五、應急搶險材料設備施工現(xiàn)場及庫房主要配備下列應急搶險材料設備。5.1 存于現(xiàn)場應急材料明細序號材料、設

24、備名稱單位數(shù)量規(guī)格型號主要工作性能指標應放何處備注1挖掘機臺2EX-2001方現(xiàn)場2汽車吊臺125t現(xiàn)場3電焊機臺5BX-500現(xiàn)場4發(fā)電機臺2200KW現(xiàn)場5注漿泵臺1BW-250現(xiàn)場6救援車輛輛1 別克現(xiàn)場7編織袋條2000現(xiàn)場8液壓注漿泵臺1庫房9攪拌桶個1庫房 5.2 存于庫房應急材料明細序號材料、設備名稱單位數(shù)量規(guī)格型號主要工作性能指標應放何處備注1水泵臺2BW250/50庫房揚程26m2塑料布4000庫房3土工布800庫房4溫度計個2庫房5避雷針個2庫房6防滑鞋雙20庫房7編織袋條2000庫房8環(huán)氧樹脂t0.4庫房9水溶性聚氨脂t0.5庫房9堵漏用鋼板塊601500×70

25、0庫房10帶閥門引流管m101寸/2寸/3寸/4寸庫房11棉紗KG100庫房1216膨脹螺栓個400庫房13黃油KG100庫房14鋼釬把10庫房15膨脹止水條m180庫房16鐵錘把6庫房17木楔個20庫房18簪子個2庫房19快硬水泥KG500庫房20竹膠板塊202m×2m庫房21鋼筋籠個42×2×1m庫房22堵漏靈kg200庫房23袋裝水泥T20庫房24石料T20庫房25土袋子個1000庫房26電錘把5庫房六、施工保障措施 （1）圍護結構施工結束后，對圍護結構施工過程發(fā)現(xiàn)的問題進行整理，對有質(zhì)量缺陷容易漏水的位置，采用旋噴樁預堵漏，降低開挖過程中漏水的風險。 （2

26、）基坑降水期間，注意觀測坑外水位變化，對水位下降大的位置，土方開挖過程中應提前準備好堵漏設備、物資，以便在開挖暴露出漏水點后能在最短時間進行封堵。 （3）基坑開挖過程中，安排專人（現(xiàn)場技術員）對圍護結構進行觀察，發(fā)現(xiàn)滲漏點，立即通知堵漏人員到場封堵，對較大的涌水應立即通知監(jiān)理及工程部技術人員到場組織、應對堵漏。必要時啟動應急預案。 （4）施工現(xiàn)場應備足常用的堵漏設備、物資。 （5）對漏水嚴重的位置，注意附近墻體位移沉降、支撐軸力、地面沉降、管線沉降、房屋沉降等的監(jiān)測變化觀測，有異常及時上報項目部及監(jiān)理單位采取對策。 （6）漏水點附近的燃氣、給水管線應特別注意監(jiān)測變化，有異常及時與產(chǎn)權單位協(xié)商處

27、理，并注意人員的疏散。 （7）提前與其他標段聯(lián)系，在急需大量土方回填時，回填的土方能迅速到位。 七、環(huán)境保證措施 7.1 施工廢水及污染物 （1）施工活動中所產(chǎn)生的泥漿，必須用專用車輛外運到指定地點堆放。 （2）現(xiàn)場旋噴樁施工時，應采取適當?shù)姆乐勾胧?，避免施工中產(chǎn)生的污水未經(jīng)處理，直接流入附近水體及土壤，形成污染。 （3）各類土方、建筑材料運輸車輛在離開施工現(xiàn)場時，為保持車容應清洗車輛輪胎及車廂，清洗廢水應接入施工現(xiàn)場的臨時排水系統(tǒng)。 （4）排放含泥量較多的水應流入布置在基坑、施工便道旁的沉淀池內(nèi)，必須經(jīng)過三級沉淀處理后排入市政污水管，嚴禁直接排入市政污水管。 （5）機械修理、油品及化學品儲存

28、遠離集水坑、排水溝位置。7.2 施工粉塵 （1）水泥裝卸過程中注意動作不能過大，以削減裝卸過程水泥揚塵帶來的環(huán)境污染。必要時用蓬布進行遮擋。 （2）在水泥攪拌過程中，水泥添加作業(yè)應規(guī)范，攪拌設施應保持密閉，防止添加、攪拌過程中大量水泥揚塵外逸。 （3）運輸車輛進出的主干道應定期灑水清掃，保持車輛出入口路面清潔，以減少由于車輛行駛引起的地面揚塵污染。 7.3 職業(yè)健康保證措施 （1）由辦公室組織責任部門制定本項目各崗位職責，制定員工教育和培訓計劃。 （2）根據(jù)各工種不同配備相應的勞動保護用品，并在操作時配戴整齊。（3）特別注意水泥漿制備時，操作工人應嚴格按規(guī)定戴好防塵口罩、橡膠手套、水鞋等防護用

29、品。 （4）工地配備衛(wèi)生員及急救藥品，并與就近醫(yī)院協(xié)商，就突發(fā)事故能做出應急處理。八、安全生產(chǎn)管理 8.1 安全方針 “安全第一、預防為主、防治結合、綜合治理”。 牢固樹立“安全第一、預防為主”和“管生產(chǎn)必須管安全”的思想意識。自覺遵守國家及當?shù)卣C發(fā)制定有關法律、法規(guī)以及規(guī)章制度、鄉(xiāng)規(guī)民約、治安管理條例。 8.2 安全保證措施 （1）健全安全保證體系 定期召開安全例會，查思想、查管理、查制度、查現(xiàn)場、查隱患、查處理落實情況，做到工前有布置，工中有落實，工后有講評。定期檢查、突擊檢查和特殊檢查相結合實行安全生產(chǎn)責任制，建立安全崗位責任制，有組織有領導地開展安全管理活動。建立以項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責任人的安全生產(chǎn)領導小組。委派具有合法注冊安全主任資格和足夠經(jīng)驗的專職安全員，對安全工作進行全天候監(jiān)控，并將崗位責任制與經(jīng)濟掛鉤，形成上下齊抓共管的安全管理網(wǎng)絡，做到安全工作層層有人抓，同時給從事本工程施工的從業(yè)人員辦理工傷保險。 （2