不同濃度的乙醇水溶液對(duì)篩板精餾塔塔板效率的影響

1、本科生畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）題目不同濃度的乙醇水溶液對(duì)篩板精微塔塔板效率的影響姓名學(xué)號(hào)院系專業(yè)指導(dǎo)教師職稱2012 年 05 月日曲阜師范大學(xué)教務(wù)處制錯(cuò)誤！未定義書簽。關(guān)鍵詞錯(cuò)誤！未定義書簽。Abstract錯(cuò)誤！未定義書簽。Keywords錯(cuò)誤！未定義書簽。引言錯(cuò)誤！未定義書簽。1實(shí)驗(yàn)部分錯(cuò)誤！未定義書簽。1.1試劑與儀器錯(cuò)誤！未定義書簽。1.1.1試齊1J51.1.2儀器51.2實(shí)驗(yàn)步驟51.2.1全回流61.2.2部分回流71.2.3取樣與分析71.2.4重復(fù)以上步驟71.3注意事項(xiàng)72結(jié)果與分析82.1結(jié)果描述82.2結(jié)果分析.93結(jié)論94思考錯(cuò)誤！未定義書簽。致謝11參考文獻(xiàn)11不同濃度的

2、乙醇水溶液對(duì)篩板精微塔塔板效率的影響摘要：通過精儲(chǔ)不同濃度的乙醇水溶液，使用氣相色譜儀測(cè)定微分的組成，運(yùn)用測(cè)定篩板精福塔全塔效率和單板效率的實(shí)驗(yàn)方法，研究不同濃度的乙醇水溶液對(duì)板式精儲(chǔ)塔塔板效率的影響。結(jié)果表明隨著乙醇水溶液濃度的升高，篩板精儲(chǔ)塔塔板效率先升高再降低。關(guān)鍵詞：精福；不同濃度；效率DifferentconcentrationsofaqueousboardtypeofrectifyingtowerboardtheinfluenceofefficiencyChemicalengineeringandTechnologyMajorStudentGongxiuxianTutorLiuxi

3、deAbstract:Throughtheconcentrationoftheaqueousdistillationdifferent,usegaschromatographdeterminethecompositionofthefractions,usingthedeterminationofthecolumnboardtypealltowerefficiencyandveneerefficiencyexperimentalmethods,thedifferentconcentrationsofaqueousboardtypeofrectifyingtowerboardtheinfluenc

4、eofefficiency.Theresultsshowthatwiththeincreaseoftheconcentrationofaqueousethanol,platerectifyingtowerboardefficiencyroseatfirsttoreduce.Keywords:distillation；differentconcentrations;efficiency引言精儲(chǔ)是一種利用回流使液體混合物得到高純度分離的蒸儲(chǔ)方法，是工業(yè)上應(yīng)用最廣的液體混合物分離操作，廣泛用于石油、化工、輕工、食品、冶金等部門。精儲(chǔ)操作按不同方法進(jìn)行分類。根據(jù)操作方式，可分為連續(xù)精儲(chǔ)和間歇精儲(chǔ)；根據(jù)

5、混合物的組分?jǐn)?shù)，可分為二元精儲(chǔ)和多元精儲(chǔ)；根據(jù)是否在混合物中加入影響汽液平衡的添加劑,可分為普通精儲(chǔ)和特殊精儲(chǔ)（包括萃取精儲(chǔ)、包沸精儲(chǔ)和加鹽精儲(chǔ)）。若精儲(chǔ)過程伴有化學(xué)反應(yīng)，則稱為反應(yīng)精儲(chǔ)。雙組分混合液的分離是最簡(jiǎn)單的精儲(chǔ)操作。典型的精儲(chǔ)設(shè)備是連續(xù)精儲(chǔ)裝置，包括精微塔、再沸器、冷凝器等。精儲(chǔ)塔供汽液兩相接觸進(jìn)行相際傳質(zhì)，位于塔頂?shù)睦淠魇拐魵獾玫讲糠掷淠糠帜鹤鳛榛亓饕悍祷厮?，其余?chǔ)出液是塔頂產(chǎn)品。位于塔底的再沸器使液體部分汽化，蒸氣沿塔上升，余下的液體作為塔底產(chǎn)品。進(jìn)料加在塔的中部，進(jìn)料中的液體和上塔段來的液體一起沿塔下降，進(jìn)料中的蒸氣和下塔段來的蒸氣一起沿塔上升。在整個(gè)精儲(chǔ)塔中，汽液兩

6、相逆流接觸，進(jìn)行相際傳質(zhì)。液相中的易揮發(fā)組分進(jìn)入汽相，汽相中的難揮發(fā)組分轉(zhuǎn)入液相。對(duì)不形成恒沸物的物系，只要設(shè)計(jì)和操作得當(dāng)，儲(chǔ)出液將是高純度的易揮發(fā)組分，塔底產(chǎn)物將是高純度的難揮發(fā)組分。進(jìn)料口以上的塔段，把上升蒸氣中易揮發(fā)組分進(jìn)一步提濃，稱為精儲(chǔ)段；進(jìn)料口以下的塔段，從下降液體中提取易揮發(fā)組分，稱為提儲(chǔ)段。兩段操作的結(jié)合，使液體混合物中的兩個(gè)組分較完全地分離，生產(chǎn)出所需純度的兩種產(chǎn)品。當(dāng)使n組分混合液較完全地分離而取得n個(gè)高純度單組分產(chǎn)品時(shí)，須有n-1個(gè)塔。精儲(chǔ)之所以能使液體混合物得到較完全的分離，關(guān)鍵在于回流的應(yīng)用?；亓靼ㄋ敻邼舛纫讚]發(fā)組分液體和塔底高濃度難揮發(fā)組分蒸氣兩者返回塔中。汽液

7、回流形成了逆流接觸的汽液兩相，從而在塔的兩端分別得到相當(dāng)純凈的單組分產(chǎn)品。塔頂回流入塔的液體量與塔頂產(chǎn)品量之比，稱為回流比，它是精儲(chǔ)操作的一個(gè)重要控制參數(shù)，它的變化影響精儲(chǔ)操作的分離效果和能耗。塔板效率對(duì)于板式塔來講，塔板效率是綜合概括塔板上的氣液接觸狀況和各種非理想流動(dòng)對(duì)過程影響的重要參數(shù)。塔板效率又分為點(diǎn)效率、莫夫里板效率和總板效率?？偘逍适前迨剿蛛x性能的綜合度量，它不僅與影響點(diǎn)效率、板效率的各種因素有關(guān)，而且還把板效率隨組成而變化的特性也包括在內(nèi)。精儲(chǔ)塔的總板效率在沒有可靠的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)可用時(shí)，尤其是對(duì)于新物系，一般都由實(shí)驗(yàn)來測(cè)定?？偘逍实臏y(cè)定以其定義式為依據(jù)，即Nt/N定義式中的理論

8、塔板數(shù)Nt可由x-y圖圖解得到，實(shí)際塔板數(shù)N則可以直接從已有的實(shí)驗(yàn)裝置取得（本實(shí)驗(yàn)裝置為10塊）。而圖解Nt,必須有正常、穩(wěn)定操作狀況下的儲(chǔ)出液與釜液的組成數(shù)據(jù)，以及相應(yīng)的進(jìn)料組成與熱狀態(tài)參數(shù)數(shù)據(jù)。這只能通過實(shí)驗(yàn)取得。由xy圖的圖解原理可知，精儲(chǔ)過程如果在全回流條件下操作，操作線就是對(duì)角線，此時(shí)只需要知道儲(chǔ)出液與釜液的組成XD、XW便可以進(jìn)行圖解。這樣做可使實(shí)驗(yàn)過程更為簡(jiǎn)單。評(píng)價(jià)精儲(chǔ)操作的主要指標(biāo)是：產(chǎn)品的純度。板式塔中的塔板數(shù)或填充塔中填料層高度，以及料液加入的位置和回流比等，對(duì)產(chǎn)品純度均有一定影響。調(diào)節(jié)回流比是精儲(chǔ)塔操作中用來控制產(chǎn)品純度的主要手段。組分回收率。這是產(chǎn)品中組分含量與料液中組

9、分含量之比。操作總費(fèi)用。主要包括再沸器的加熱費(fèi)用、冷凝器的冷卻費(fèi)用和精儲(chǔ)設(shè)備的折舊費(fèi)，操作時(shí)變動(dòng)回流比，直接影響前兩項(xiàng)費(fèi)用。此外，即使同樣的加熱量和冷卻量，加熱費(fèi)用和冷卻費(fèi)用還隨著沸騰溫度和冷凝溫度而變化，特別當(dāng)不使用水蒸氣作為加熱劑或者不能用空氣或冷卻水作為冷卻劑時(shí)，這兩項(xiàng)費(fèi)用將大大增加。選擇適當(dāng)?shù)牟僮鲏毫Γ袝r(shí)可避免使用高溫加熱劑或低溫冷卻劑（或冷凍劑），但卻增添加壓或抽真空的操作費(fèi)用。近年來人們相繼開發(fā)了許多新型的精儲(chǔ)工藝，以取代傳統(tǒng)的化工生產(chǎn)工藝，但目前精微工藝流程的選擇仍然靠人們的經(jīng)驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)探索。本文通過對(duì)反應(yīng)精儲(chǔ)效率影響因素的分析與探討，闡明了精儲(chǔ)效率與工藝流程等影響因素的相互關(guān)系

10、為精儲(chǔ)工藝的優(yōu)化提供一定的參考依據(jù)。影響精微因素分析1,進(jìn)料位置的影響在精儲(chǔ)塔內(nèi)，輕、重反應(yīng)組分的進(jìn)料位置對(duì)反應(yīng)物的充分接觸非常關(guān)鍵。通常情況下，輕反應(yīng)組分進(jìn)入部位應(yīng)在反應(yīng)段底部，重反應(yīng)組的應(yīng)在反應(yīng)段頂部。以生產(chǎn)乙酸乙酯時(shí)利用連續(xù)反應(yīng)精儲(chǔ)法為例，操作時(shí)混合、預(yù)熱好的催化劑（濃硫酸）與乙酸混合物由上部進(jìn)料口連續(xù)入塔，預(yù)熱后的乙醇入塔時(shí)則從下部進(jìn)料口進(jìn)入。乙酸進(jìn)料口的的上部分是精儲(chǔ)段，其作用是提純酯，經(jīng)提純的酯可以從這里進(jìn)入塔頂冷凝器，成為塔頂產(chǎn)品。位于乙醇進(jìn)料口下面的地方屬于反應(yīng)精儲(chǔ)段，主要作用尸提純水，經(jīng)提純的水從底部排出。處于兩個(gè)進(jìn)料口之間的就是反應(yīng)精微段，乙酸、乙酯的反應(yīng)主要是在此進(jìn)行，生

11、成的酯進(jìn)入上部精儲(chǔ)段，水則進(jìn)入下部提儲(chǔ)段。.回流比的影響從塔頂回流入塔的液體量與塔頂產(chǎn)品量之比稱為回流比。 回流比是精儲(chǔ)操作的一個(gè)重要控制參數(shù)，回流比數(shù)值的大小影響著精微操作的分離效果與能耗?；亓鞅瓤煞譃槿亓鳌⒆钚』亓鞅群蛯?shí)際操作回流比。全回流是一種極限情況，此時(shí)精儲(chǔ)塔不加料也不出產(chǎn)品，塔頂冷凝量全部從塔頂回到塔內(nèi)，這在生產(chǎn)上沒有意義，但是這種操作容易達(dá)到穩(wěn)定，故在裝置開工和科學(xué)研究中常常采用。全回流時(shí)由于回流比為無窮大，當(dāng)分離要求相同時(shí)比其它回流比所需理論板要少，故稱全回流時(shí)所需的理論板為最少理論板數(shù)。通常計(jì)算最少理論板數(shù)用芬斯克方程。對(duì)于一定的分離要求，減少回流比，所需的理論塔板數(shù)增加，

12、當(dāng)減到某一回流比時(shí)，需要無窮多個(gè)理論板才能達(dá)到分離要求， 這一回流比稱為最小回流比Rm。 最小回流比是操作的另一極限，因?yàn)閷?shí)際上不可能安裝無限多塊的塔板，因此亦不能選擇Rm來操作，實(shí)際選擇回流比R應(yīng)為Rm的一個(gè)倍數(shù)，這個(gè)倍數(shù)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)取為1,22。當(dāng)體系分離要求、進(jìn)料組成和狀態(tài)確定后，可以根據(jù)平衡線形狀由作圖求出最小回流比。在精微塔正常操作時(shí)，如果回流裝置出現(xiàn)毛病，中斷了回流，此時(shí)情況會(huì)發(fā)生明顯變化，塔頂易揮發(fā)物組成下降，塔釜易揮發(fā)物組成隨之上升，分離情況變壞。.不同濃度對(duì)操作條件和分離能力的影響對(duì)于一給定的精儲(chǔ)塔，冷液進(jìn)料，由于前段工序的原因，使進(jìn)料濃度發(fā)生了變化。進(jìn)料濃度的變化，直接影響著精

13、儲(chǔ)操作。(1)從理論上分析，對(duì)于已給定的精儲(chǔ)塔，當(dāng)進(jìn)料濃度發(fā)生變化時(shí)，若不改變操作條件，對(duì)塔頂和塔釜產(chǎn)品質(zhì)量有何影響。(2)探討進(jìn)料濃度變化對(duì)全塔效率的影響。(3)根據(jù)實(shí)驗(yàn)室現(xiàn)有條件，擬定改變進(jìn)料濃度的方法，制定出實(shí)驗(yàn)方案(包括實(shí)驗(yàn)操作條件、實(shí)驗(yàn)設(shè)備流程、實(shí)驗(yàn)操作方法和注意事項(xiàng)等)。(4)根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果，探討在進(jìn)料濃度發(fā)生變化時(shí)，若要保證塔頂和塔釜產(chǎn)品的質(zhì)量，可采取哪些措施。.實(shí)驗(yàn)部分儀器與試劑儀器主體設(shè)備：篩板精儲(chǔ)塔；配套：加料系統(tǒng)、回流系統(tǒng)、產(chǎn)品出料管路、殘夜出料管路、進(jìn)料泵和一些測(cè)量、控制儀表、氣相色譜儀。篩板塔主要結(jié)構(gòu)參數(shù)： 塔內(nèi)徑D=68mm,厚度6=2mm,塔節(jié)=76X4mm,塔板數(shù)

14、N=10塊，板間距Ht=100mm。加料位置由下向上起第4塊。降液管采用弓形，齒形堰，堰長(zhǎng)56mm,堰高7.3mm,齒深4.6mm,齒數(shù)9個(gè)。降液管底隙4.5mm。篩孔直徑d=1.5mm,正三角形排列，孔間距t=5mm,開孔數(shù)為74個(gè)。塔釜為內(nèi)電加熱式，加熱功率為2.5kW,有效容積為10L。塔頂冷凝器、塔釜換熱器均為盤管式。單板取樣為自上而下第1塊和第十塊，斜向上為液相取樣口，水平管為氣相取樣口。1,塔頂冷凝器2.塔身3.視盅4,塔釜5控溫棒6.支座7,加熱棒8塔釜液冷卻器9.轉(zhuǎn)子流量計(jì)10.回流分配器11.原料液罐12.原料泵13.緩沖罐14.加料口15.液位計(jì)試劑本實(shí)驗(yàn)料液為乙醇水溶液，

15、釜內(nèi)液體由電加熱器產(chǎn)生蒸汽逐板上升，經(jīng)與個(gè)板上的液體傳質(zhì)后，進(jìn)入盤管式換熱器殼程，冷凝成液體后再由集液器流出，一部分作為回流液從塔頂流入塔內(nèi)，另一部分作為產(chǎn)品流出，進(jìn)入產(chǎn)品儲(chǔ)罐；殘夜經(jīng)釜液轉(zhuǎn)子流量計(jì)進(jìn)入釜液貯槽。實(shí)驗(yàn)步驟全回流(1)配置濃度為10%左右的乙醇水溶液加入貯槽中至貯罐液位計(jì)3/4處，打開進(jìn)料管路上的閥門，由進(jìn)料泵將料液打入塔釜，觀察塔釜液位計(jì)高度，進(jìn)料至塔釜液位計(jì)高離頂端2cm處。(2)關(guān)閉塔身進(jìn)料管路上的閥門及進(jìn)料泵的開關(guān)， 啟動(dòng)電加熱管電源(注意啟動(dòng)前首先將加熱電流調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)制最小，再開啟電加熱管電源，以免加熱電流波動(dòng)而燒壞電加熱器)，緩慢逐步增加加熱電流至4A(整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程中

16、加熱電流不能超過4A),使塔釜溫度緩慢上升。(3)打開塔頂冷凝器的冷卻水，調(diào)節(jié)合適冷卻水流量(120L/min左右),并關(guān)閉塔頂出料管路，使整塔處于全回流狀態(tài)。(4)當(dāng)塔頂溫度、回流量和塔釜溫度穩(wěn)定后(也可以利用塔釜及全塔內(nèi)各層塔板溫度(即溫度顯示儀表110溫度值)不隨加熱時(shí)間變化時(shí)為標(biāo)志，表明精儲(chǔ)達(dá)到了平衡)，這時(shí)可以分別取塔頂樣品和塔釜樣品，送色譜分析儀分析XD、XWO部分回流(1)在儲(chǔ)料罐中配置濃度為10%左右的乙醇水溶液。(2)待塔全回流操作完成時(shí)，打開進(jìn)料泵，調(diào)節(jié)進(jìn)料量至適當(dāng)?shù)牧髁?控制在8L/h)0(3)控制塔頂回流液流量和流出液流量(可通過兩轉(zhuǎn)子流量計(jì)進(jìn)行調(diào)節(jié)，一般將回流液控制在

17、4L/h,流出液控制在2L/h),調(diào)節(jié)回流比R(R=2)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)操作。(4)打開塔釜?dú)堃毫髁坑?jì)，調(diào)節(jié)至適當(dāng)流量(一般控制在6L/h),注意實(shí)驗(yàn)操作過程中，全塔應(yīng)在物料平衡狀態(tài)下進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。(5)當(dāng)塔頂、塔內(nèi)溫度讀數(shù)以及流量都穩(wěn)定后(即溫度顯示儀表110溫度值不隨加熱時(shí)間而變化時(shí)表明全塔精儲(chǔ)達(dá)到平衡)，記錄進(jìn)料液、流出液的溫度(即溫度顯示儀表的11、12號(hào)溫度值)即可取樣分析，分別取出塔頂、塔釜和進(jìn)料液的樣品取樣與分析(1)進(jìn)料液、塔頂、塔釜從各相應(yīng)的取樣閥放出，取樣時(shí)應(yīng)先用備用瓶將殘留液放出，再用樣品瓶取樣至體積1/2處。全回流塔效率才測(cè)定只取塔頂、塔釜兩個(gè)樣品；部分回流時(shí)的塔效率要取塔頂、塔釜

18、及進(jìn)料液三個(gè)樣品。樣品取完后要立即密封，防止乙醇揮發(fā)。(2)塔板取樣用注射器從所測(cè)定的塔板中緩緩抽出，去1ml左右注入事先洗凈烘干的針劑瓶中，并給該瓶蓋標(biāo)號(hào)以免出錯(cuò)，各個(gè)樣品盡可能同時(shí)取樣。(3)將所取各樣品進(jìn)行色譜分析。再配置濃度分別為15%、20%、25%、30%左右的乙醇水溶液，重復(fù)以上實(shí)驗(yàn)步驟進(jìn)行操作。注意事項(xiàng)(1)塔頂放空閥一定要打開，否則容易因塔內(nèi)壓力過大導(dǎo)致危險(xiǎn)。(2)料液一定要加到設(shè)定液位處方可打開加熱管電源，否則塔釜液位過低會(huì)使電加熱絲露出干燒致壞。(3)如果實(shí)驗(yàn)中塔板溫度有明顯偏差， 是由于所測(cè)定的溫度不是氣相溫度， 而是氣液混合的溫度。2 結(jié)果與分析2.1結(jié)果描述精微實(shí)驗(yàn)

19、數(shù)據(jù)表實(shí)驗(yàn)裝置：1實(shí)際塔板數(shù)：10物系：乙醇-水全回流:R=00部分回流：R=2進(jìn)料溫度：14.7C流出液溫度：65.8C塔頂組成塔釜組成塔頂組成塔釜組成進(jìn)料組成摩爾分率X0.8870.1480.6530.5740.088理論板數(shù)6.674.86總板效率66.748.6實(shí)驗(yàn)裝置：1實(shí)際塔板數(shù)：10物系：乙醇-水全回流：R=00部分回流：R=2進(jìn)料溫度：14.6C流出液溫度：60.7C塔頂組成塔釜組成塔頂組成塔釜組成進(jìn)料組成摩爾分率X0.9140.1320.7700.5530.156理論板數(shù)7.265.25總板效率72.652.5實(shí)驗(yàn)裝置：1實(shí)際塔板數(shù)：10物系：乙醇-水全回流：R=00部分回流

20、：R=2進(jìn)料溫度：14.7C流出液溫度：55.4C塔頂組成塔釜組成塔頂組成塔釜組成進(jìn)料組成摩爾分率X0.9350.1290.8230.5210.214理論板數(shù)7.885.77總板效率78.857.7實(shí)驗(yàn)裝置：1實(shí)際塔板數(shù)：10物系：乙醇-水全回流：R=00部分回流：R=2進(jìn)料溫度：14.6C流出液溫度：49.5C塔頂組成塔釜組成塔頂組成塔釜組成進(jìn)料組成摩爾分率X0.9260.1350.7860.5490.255理論板數(shù)7.315.31總板效率73.153.1實(shí)驗(yàn)裝置：1實(shí)際塔板數(shù)：10物系：乙醇-水全回流：R=00部分回流：R=2進(jìn)料溫度：14.6C流出液溫度：35.4C塔頂組成塔釜組成塔頂組

21、成塔釜組成進(jìn)料組成摩爾分率0.9140.1510.7700.5690.304X理論板數(shù)6.754.92總板效率67.549.22.2 分析將上述列表的數(shù)據(jù)在在折線圖中表示出來，進(jìn)行數(shù)據(jù)分析。3 結(jié)論一般情況下，改變工藝要求會(huì)大幅影響篩板精儲(chǔ)塔的塔板效率，本實(shí)驗(yàn)通過改變精儲(chǔ)塔的進(jìn)料組成，研究不同濃度的乙醇水溶液對(duì)篩板精儲(chǔ)塔塔板效率的影響。結(jié)果表明隨著乙醇水溶液濃度的升高，篩板精儲(chǔ)塔塔板效率先升高再降低。在乙醇水溶液濃度為20%左右，實(shí)驗(yàn)所選用的篩板精儲(chǔ)塔塔板效率會(huì)達(dá)到最高。4 思考1、什么是全回流？全回流操作有哪些特點(diǎn)，在生產(chǎn)中有什么實(shí)際意義？如何測(cè)定全回流條件下的氣液負(fù)荷？答：全回流時(shí)精儲(chǔ)塔不

22、加料也不出料，自然也無精微段與提留段之分，在y-x圖上，精儲(chǔ)段與提留段操作線都與對(duì)角線重合，回流比是無窮大。從物料衡算或者從操作線的位置都可以看出全回流的特點(diǎn)：兩板之間任一截面上，上升蒸汽的組成與下降液體的組成相等，而且為達(dá)到指定的分離程度所需的理論板數(shù)最少。全回流是操作回流比的極限，只是在設(shè)備開工，調(diào)試及實(shí)驗(yàn)研究時(shí)使用。2、塔釜加熱對(duì)精儲(chǔ)操作的參數(shù)有什么影響？你認(rèn)為塔釜加熱量主要消耗在何處？與回流量有無關(guān)系？答：塔釜加熱會(huì)改變上升蒸汽的量，若進(jìn)料量以及組成不變的話，則精儲(chǔ)段的上升蒸汽的量也會(huì)改變，在保證一定的生產(chǎn)任務(wù)的前提下，操作回流比會(huì)發(fā)生變化，進(jìn)而改變精微段操作線以及提留段操作線的位置，

23、對(duì)精儲(chǔ)操作產(chǎn)生影響。塔釜加熱量主要消耗在塔頂?shù)睦鋮s量上，若塔釜加熱量增加，則塔頂冷卻量增加，同時(shí)回流量增加，所需的塔板數(shù)減少，但是，這是以增加能耗為代價(jià)的3、如何判斷塔的操作已達(dá)到穩(wěn)定？答：當(dāng)出現(xiàn)回流現(xiàn)象的時(shí)候，就表示塔的操作已穩(wěn)定。就可以測(cè)樣液的折射率了。4、當(dāng)回流比RRmin時(shí)，精儲(chǔ)塔是否還能進(jìn)行操作？如何確定精儲(chǔ)塔的操作回流比？答：設(shè)計(jì)條件下，如果選用最小回流比，兩操作線向平衡線移動(dòng)，達(dá)到指定分離程度所需的理論板數(shù)增多。當(dāng)實(shí)際操作時(shí)回流比小于最小回流比時(shí)，精儲(chǔ)段還可以進(jìn)行操作，只是不能達(dá)到指定的分離要求。利用已知的雙組份的相平衡的數(shù)據(jù)繪制相平衡曲線， 根據(jù)雙組份在平均溫度下的物性計(jì)算q值

24、，結(jié)合進(jìn)料組成繪制q線，得到兩曲線的交點(diǎn)，根據(jù)公式R二XD-yeRmin一ye-Xe計(jì)算相應(yīng)的最小回流比，一般操作回流比是最小回流比的（1.22）倍。5、冷料進(jìn)料對(duì)精儲(chǔ)操作有什么影響？進(jìn)料口位置如何確定？答：加料熱狀態(tài)可由q值表征，歸tel料時(shí)，q增大，即進(jìn)料前預(yù)冷或部分液化，整體所需的理論塔板數(shù)會(huì)減少。進(jìn)料口的位置應(yīng)盡量選在靠近塔頂?shù)奈恢谩?、精儲(chǔ)塔的常壓操作如何實(shí)現(xiàn)？如果要改為加壓或減壓操作，如何實(shí)現(xiàn)？答：打開塔頂放氣閥。可以通過調(diào)節(jié)蒸汽量或者調(diào)節(jié)塔頂氣相采出量來調(diào)節(jié)塔壓進(jìn)行加壓或減壓操作。致謝本畢業(yè)設(shè)計(jì)的順利開展和完成有賴于我的畢業(yè)設(shè)計(jì)老師劉西德老師負(fù)責(zé)的教導(dǎo)和幫助，劉老師給我最大的啟示是要學(xué)會(huì)思考問題，進(jìn)而會(huì)變通，不死板。學(xué)會(huì)思考是根本。我非常感謝劉老師！也希望我能真正銘記這些教導(dǎo)。同時(shí)，謝謝我的同學(xué)宋艷艷，我們一起討論解決遇到的問題，并完成實(shí)驗(yàn)，謝謝同學(xué)幫我們領(lǐng)取儀器和藥品。最后要謝謝我的父母對(duì)我學(xué)習(xí)的支持，給我生活上的幫助！參考文獻(xiàn)：陳常貴，曾敏靜，劉國(guó)維，等.化工原理M.天津：天津科學(xué)技術(shù)出版社，1992:32.楊祖榮.化工原理M.北京：高等教育出版社，2004:281282.劉盛斌，蘇建智.化工基礎(chǔ)M.第 2 版.北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2005:204.Zhao,S.Y.,Huang,J.Z.,Wang,L.E.,Huang,G.