晶間腐蝕檢驗方法

1、不銹鋼硫酸硫酸鐵腐蝕試驗方法（GB4334.2-84） 適用于將奧氏體不銹鋼在硫酸硫酸鐵溶液中煮沸試驗后，以腐蝕率評定晶間腐蝕傾向的一種試驗方法。試驗步驟：1）將硫酸用蒸餾水或去離子水配制成50±0.3（質(zhì)量百分比）的硫酸溶液，然后取該溶液600ml加入25g硫酸鐵加熱溶解配制成試驗溶液。2）測量試樣尺寸，計算試樣面積（取三位有效數(shù)字）。3）試驗前后稱質(zhì)量（準(zhǔn)確到1mg）。4）溶液量按試樣表面積計算，其量不小于20ml/cm2。每次試驗用新的溶液。5）試樣放在試驗溶液中用玻璃支架保持于溶液中部，連續(xù)沸煮沸120h。每一容器內(nèi)只放一個試樣。6）試驗后取出試樣，在流水中用軟刷子刷掉表面的

2、腐蝕產(chǎn)物，洗凈、干燥、稱重。試驗結(jié)果以腐蝕率評定為 W前W后 腐蝕率 （g/m2.h） St式中 W前試驗前試樣的質(zhì)量（g）； W后試驗后試樣的質(zhì)量（g）； S試樣的表面積；t試驗時間（h） 。（3）不銹鋼65硝酸腐蝕試驗方法（GB4334.3-84） 適用于將奧氏體不銹鋼在65硝酸溶液中煮沸試驗后，以腐蝕率評定晶間腐蝕傾向的試驗方法。試驗步驟：1）試驗溶液的配制 將硝酸用蒸餾水或去離子水配制成65±0.2（質(zhì)量百分比）的硫酸溶液。2）、3）、4）同硫酸硫酸鐵試驗方法。5）每周期連續(xù)煮沸48h，試驗五個周期。試驗結(jié)果以腐蝕率評定，同硫酸硫酸鐵試驗方法。焊接試樣發(fā)現(xiàn)刀狀腐蝕即為具有晶間

3、腐蝕傾向，性質(zhì)可疑時，可用金相法判定。（4）不銹鋼硝酸氫氟酸腐蝕試驗方法（GB4334.4-84） 適用于檢驗含鉬奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕傾向。用在70、10硝酸3氫氟酸溶液中的腐蝕率的比值來判定晶間腐蝕傾向。試驗步驟：1）試驗溶液：將硝酸和氫氟酸試劑，用蒸餾水或去離子水配制成質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10的硝酸3的氫氟酸試驗溶液。2）、3）同硫酸硫酸鐵試驗方法。4）將支架放入容器中，溶液量按試樣表面積計算，其量不少于10ml/cm2。5）裝有試驗溶液的容器放入恒溫水槽中，試驗溶液的溫度加熱到70±0.5時再將試樣放入容器內(nèi)的支架上，使試樣處于溶液中部，連續(xù)保持2h。每一容器內(nèi)只放一個試樣。6）同硫酸

4、硫酸鐵試驗方法。7）試驗兩個周期，每周期為2h。每周期必須使用新的溶液。試驗結(jié)果以腐蝕率評定，同硫酸硫酸鐵試驗方法。將兩周期的腐蝕率相加，然后按下式求腐蝕率的比值，取兩位小數(shù)：對于一般含碳量的鋼種為 交貨狀態(tài)試樣的腐蝕率 腐蝕率的比值 再固溶處理后試樣的腐蝕率對于超低碳鋼種（也用于焊接的非超低碳鋼種）為 敏化處理后試樣的腐蝕率 腐蝕率的比值 交貨狀態(tài)試樣的腐蝕率（5）不銹鋼硫酸硫酸銅試驗方法（GB4334.5-90） 適用于檢驗奧氏體、奧氏體鐵素體不銹鋼在加有銅屑的硫酸硫酸銅溶液中的晶間腐蝕傾向。試驗步驟：1）試驗溶液配制時將100g硫酸銅溶解于700ml蒸餾水或去離子水中，再加入100ml硫

5、酸，用蒸餾水或去離子水稀釋至1000ml，配制成硫酸硫酸銅溶液。2）試驗前將試樣用適當(dāng)?shù)娜軇┗蛳礈靹ǚ锹然铮┤ビ筒⒏稍铩?）在燒瓶底部鋪一層銅屑，然后放置試樣。保證每個試樣與銅屑接觸的情況下，同一燒瓶中允許放幾層同一鋼種的試樣，但是，試樣之間要互不接觸。>4）試驗溶液應(yīng)高出最上層試樣20mm以上，每次試驗都應(yīng)使用新的試驗溶液。 5）將燒瓶放在加熱裝置上，通以冷卻水，加熱試驗溶液，使之保持微沸狀態(tài)，連續(xù)加熱16h。6）試驗后取出試樣、洗凈、干燥、彎曲。試驗結(jié)果評定：焊接件試樣彎曲角度為180°，沿熔合線進行彎曲。當(dāng)試樣厚度不大于1mm時，壓頭直徑為1mm；當(dāng)試樣厚度大于1mm時，壓頭直徑為5mm。彎曲后的試樣在10倍放大鏡下觀察彎曲試樣外表面，有無因晶間腐蝕而產(chǎn)生的裂紋。（6）不銹鋼5硫酸腐蝕試驗方法（GB4334.6-84） 適用于測定含鉬奧氏體系不銹鋼在沸騰5硫酸溶液中的腐蝕失重，以試驗不銹鋼耐均勻腐蝕性能。（7）不銹鋼三氯化鐵腐蝕試驗方法（GB4334.7-84） 適用于測定不銹在35或50的6三氯化鐵溶液中的腐蝕率，以試驗不銹鋼耐點蝕性能。（8）不銹鋼42%氯化鎂應(yīng)力腐蝕試驗方法（GB4334.8-84）