汽水分離再熱器疏水箱水位波動的處理

1、汽水分離再熱器疏水箱水位波動的處理姓名：XXX部門：XXX日期：XXX汽水分離再熱器疏水箱水位波動的處理0概述汽水分離再熱器（MSR分3步對高壓缸的排汽進行除濕和加熱：首先由MS劭離段波紋形分離板進行除濕，分離再熱蒸汽中的水份；而后進入分離段上方的一級再熱器，由高壓缸的抽汽進行加熱，抽汽的疏水進入抽汽疏水箱；然后進入二級加熱器，由新蒸汽進行加熱，新蒸汽疏水進入新蒸汽疏水箱，然后排往高加，不凝結氣體通過正常排氣管道排入凝結器和部分進入高加（如圖1的簡單示意圖）。經過MSR勺再熱蒸汽進入低壓缸。1 故障現象20010106，機組功率955MW，加熱新蒸汽流量穩(wěn)定（39.8kg/s），新蒸汽疏水箱水

2、位穩(wěn)定。隨后因為處理B列高加的故障，隔離B列高加后MSRJ口熱用的新蒸汽流量一直波動（3652kg/s）,新蒸汽疏水箱的水位也大幅度波動（幅度為160180mm。1月23日開始降負荷，隨著負荷的降低，加熱新蒸汽流量的波動幅值逐漸減小，當負荷降到875MW時，新蒸汽流量的波動消失，新蒸汽疏水箱水位波動亦消失。當負荷增加后，波動又出現。2 原因分析從MSR勺結構及系統(tǒng)的運行原理，分析認為可能有如下原因：（ 1）測量儀表故障；（ 2）加熱用新蒸汽進口波動；（ 3）新蒸汽疏水的排氣不暢；（ 4）新蒸汽疏水箱的排水不暢；（ 5）MSRg部加熱用新蒸汽有短路。3 運行中的檢查試驗在機組運行的情況下，對上述

3、分析進行驗證檢查：（ 1）檢查測量儀表正常。（ 檢查控制新蒸汽進入MSR空制閥正常；當負荷降到875MWt新蒸汽流量波動消失，新蒸汽疏水箱水位波動亦消失。因此表明MS就蒸汽進汽正常。（ 3）檢查排向凝汽器的正常排氣閥，開啟正常；檢查至高加的排氣，未見異常；當機組功率989MVW,試驗打開另一排向凝汽器的應急排氣閥（正常運行時要求關閉），疏水箱水位不再波動，新蒸汽流量為41kg/s且穩(wěn)定。通過檢查說明兩點：MSRf蒸汽疏水的不凝結氣體的排氣量有增加；正常排氣閥后的管道可能有堵塞。（ 4）檢查疏水箱排水閥門的控制回路和閥門的調節(jié)特性，正常。疏水箱的疏水線路有兩條（應急疏水和正常疏水），對它們進行了

4、切換檢查：將正常疏水閥門由自動切換手動狀態(tài)，應急疏水閥關閉，保持此狀態(tài)約30min,疏水箱水位波動幅度基本不變；將應急疏水閥開啟，正常疏水閥門處于手動狀態(tài)，保持約30min,疏水箱水位波動幅度亦基本不變。因此可以認為疏水回路工作正常。（ 5）MSR3部加熱用新蒸汽有無短路，在機組運行時無法檢查，只有在機組停運后進行。4 機組運行時的處理措施經過上述試驗，在機組運行情況下，無法進行進一步的檢查和處理，為保持加熱新蒸汽的流量穩(wěn)定、疏水箱水位穩(wěn)定，將MSRf蒸汽疏水的應急排氣閥開啟。同時分析認為開啟此閥后對機組的運行影響很小：閥后有一流量孔板，其設計流量為MSRffl熱新蒸?流量的3%開啟后對機組負荷影響很??；對凝結器的沖刷很??；對凝汽器真空影響很小。5 停機后的檢查（1）對正常疏水閥后的節(jié)流孔板及管道進行檢查，未發(fā)現堵塞。（2）檢查MSR3加熱新蒸汽分隔板（用于對新蒸汽的進出口進行分隔，防止短路），發(fā)現隔板的螺栓松動，密封條損壞，因此加熱的新蒸汽在此處形成短路，造成疏水箱中的壓力和不凝結氣量增加。6總結在發(fā)現MS鬧蒸汽疏水箱水位波動后，對原因進行了仔細的分析，根據分析的結果有步驟地進行驗證和檢查，很快就發(fā)現了故障的原因，找到了可行的臨時處理方法：在發(fā)現MS用隔板的螺栓松動故障后，重新對螺栓的鎖緊方法進行改進，提高鎖緊片的材質，有效地防止了在機