開式可傾壓力機安全操作作業(yè)指導書

1、 開式可傾壓力機安全操作作業(yè)指導書 1.0. 目的: 1.1. 為了確保產(chǎn)品質量，規(guī)范沖壓作業(yè)規(guī)范，確保設備的平安操作與質量的穩(wěn)定性。 2.0. 適用范圍: 2.1. 適用于機器壓力機的操作規(guī)范以及員工培訓上崗。 3.0. 平安操作掌握要求: 3.1. 操機員工操機時不準穿背心、拖鞋及西裝短褲，不準穿寬松肥大的衣服。 3.2. 嚴禁戴手套及服用含有酒精類飲料、麻醉劑后操機，機床運轉時，操機人員不準擅離工作崗位。 3.3. 開式可傾壓力機設備的調(diào)整與操作中，首先要了解壓力機的的平安操作留意事項、壓力機的工作原理和用途；其次是壓力機主要部件的結構及調(diào)整方法；最終是壓力機在工作中可能發(fā)生的故障及其消

2、退方法。這樣才能知道開式可傾壓力機設備的調(diào)整與操作的技術特點，才能更好地運用設備。 3.4. 因電氣元件的老化、損壞或機械零件疲憊缺陷都可能引起壓力機在單次工作行程時發(fā)生連續(xù)行程，操的身體任何部位需進入滑塊工作區(qū)域內(nèi)時，必需確認機器全部運動部件處于靜止狀態(tài)才可以進入，避開發(fā)生意外傷殘事故。 3.5. 工作前應認真檢查工位是否布置妥當，工作區(qū)域有無異物，機床和機具的狀況等。在確認無誤后方可工作或啟動機床。 4.0. 平安操作留意事項: 4.1. 機床工作時，禁止手或手指伸入滑塊工作區(qū)域。嚴禁用手取、放工件。在沖模內(nèi)取、放工件必需使用符合標準的手用工具。 4.2. 工作前應將機床空運轉1-3分鐘。

3、機床有故障時嚴禁操縱。 4.3. 操作壓力機是一項簡潔、重復、枯燥的工作，動作的習慣性易使操消失煩躁、疲乏的心情，沖壓工切勿在煩躁、疲乏的狀態(tài)下操作。沖壓工每班連續(xù)工作不得超過8小時。 4.4. 沖模安裝調(diào)整、機床檢修、以及需要停機排解各種故障時，都必需在機床啟動開關旁掛示警告牌。警告牌的色調(diào)、字體必需醒目易見。必要時應有人監(jiān)護開關。 4.5. 壓力機的定期檢查，必由特地檢查人員擔當。不行在機床開動時進行修理及清潔工作。在防護裝置拆除的狀況下，不允許開機。 4.6. 操應常常留意機床的工作狀態(tài)，發(fā)覺特別聲音和振動，必需準時停機檢查; 4.7. 滑塊在帶負荷的狀況下不能緊急制動，否則可能會造成離

4、合器、操縱器的損壞。 4.8. 離合器嚴禁無油運轉。 5.0 機設備的使用方法： 5.1. 機床開動之前，根據(jù)潤滑點在機床各處加潤滑油，檢查模具安裝是否正確牢靠，校正模具時用手扳轉飛輪，使滑塊上升或下降。 5.2. 安裝與使用本機之前，請具體閱讀本使用說明書. 5.3. 為保證操人身平安，敬請優(yōu)先選用雙手操作功能。當使用腳踏功能時，必需 配置光電平安愛護裝置。 5.4. 調(diào)整滑塊位置，以轉變模具空間高度時，必需先松開拼帽然后再扳手轉動螺桿， 使滑塊處于需要位置后擰緊連桿螺帽。 5.5. 電動機開動時，應留意飛輪轉向是否與回轉箭頭相同，假如有差異應斷電進行調(diào)整。 5.6. 通過機床操縱機構來檢查

5、滑塊下落是否有不正常碰擊聲，制動器、離合器等是否正常，嚴禁任意拆卸防護裝置。 5.7. 非該機床操作人員嚴禁隨便亂按（踩）機床按鈕及開關，如有違反者任何人員都有權制止，并向車間領導反映，如造成損失者，按公司規(guī)章制度進行懲罰。 5.8. 下班時，將機床飛輪與離合器，按保養(yǎng)規(guī)定清潔機床，并切斷電源，關好風扇，熄滅照明燈經(jīng)認真檢查后方可離開. 6.0. 日常級保養(yǎng): 6.1. 每班操作前使用手油泵對設備加注潤滑油，桿球頭等處每日班前用油槍加注20-30號機械油適量，離合器部位每天班前用機油槍壓注潤滑油一次。 6.2. 每班停機前對機器進行清掃: 6.3. 定期維護保養(yǎng): 6.3.1. 檢查緊固件，壓板及螺桿。 6.3.2. 檢查離合器和彈簧、皮帶。 6.3.3. 檢查機床各潤滑裝置。 6.3.4. 檢查電氣線路破損、老化，電機、電磁鐵是否正常。 6.3.5. 檢查曲軸導軌精度及磨損狀