淺談鋼筋混凝土灌注樁施工(下)

1、 淺談鋼筋混凝土灌注樁施工(下)三水下澆灌砼 水下澆灌砼是利用導管中砼壓力將樁孔內的泥漿排出，成樁的一種施工方法,施工時應特殊仔細,否則會引起夾層,夾泥,甚至形成孔洞等現(xiàn)象發(fā)生,嚴峻影響樁的質量。 施工時先用吊車將導管插入孔 內，在導管的上口下3cmcm處將予制砼塞用號鉛絲固定，在導管的上部漏斗內裝滿砼，切斷鉛絲，砼同塞一起突然下落，在樁底集中，隨后連續(xù)在漏半內加砼，將孔內的泥漿全部排空、抽出導管，即形成砼樁。 （一）導管的制作及安裝： 導管選用?=3mm鋼板壓制而成，內徑250mm,長3m右，上下焊法蘭盤，有利于導管的相互安裝，總長=地面標高-孔底標高+2m.上部用法蘭盤同漏斗相連。 漏斗的

2、容量應依據(jù)樁的直徑確定，同時必需滿意第一盤砼埋入導管處1米以上。如設計樁?800mm，則漏斗的容量： V（0.8/2)2×?×(0.51)=0.75m3 導管制作所用的鋼管內徑必需光滑,接頭嚴密,不得有跑漿漏氣現(xiàn)象。 導管每使用一次，必需仔細清理內部污物，以便下次再用。 2、導管的安裝： 導管安裝時應用8T吊加緩緩放下，放究竟后向上提起300mm-500mm。 導管安裝時不得碰撞鋼筋籠和孔壁，否則會影響樁孔的質量。 （二）砼的制作： 水下澆注砼要求流淌性大，強度高，本工程設計強度等級G35，坍落度16cm-20cm。施工前，應先在試驗室作協(xié)作試驗報告單。 比依據(jù)當?shù)厣笆癄顩r

3、，配制這種砼此，其強度與澆注砼強度之比不小于1：1.15，另外石子的級配要符合要求，粒徑1-3cm為宜，含沙量不大于1%，使用時必需用水沖洗，砂子采納粗砂，含泥量不大于2%，水泥選用卓子山草原牌525#水泥，同時加入適量的NF減水劑。 （三）砼澆灌 1、澆灌砼的要求： 導管安裝完畢后，馬上澆注砼，澆灌必需連續(xù)進行 ，防止由于時間太長而引起的坍孔，石碴沉入孔底增多，以及灌入的砼流淌性減弱。 砼灌注樁灌注充盈系數(shù)（實際灌注砼體積與設計樁身直徑計算體積比），一般土質為1：1。 2、砼灌注高度檢查： 澆注砼除了依據(jù)其充盈系數(shù)計算其理論用量外，且必需常常采納浮標或測錘測定砼的灌注高度，保證樁的頂部標高精

4、確。 四、抽出導管成樁 砼澆灌完畢，應馬上抽出導管，導管抽撥時應緩慢地旋轉進行 ，不得猛抽。抽出的導管必需準時清理，以便下次使用。 五、樁頭處理 鋼筋砼灌注施工完畢后3-5天，既進行開挖四周的土方，挖至樁頂設計標高下200mm-300mm后，將樁上部的泥漿，水泥漿的混合物清理潔凈，上部用鏨子鑿毛，然后將彎曲的鋼筋校正，清除鋼筋上污物。 六、鋼筋砼灌注樁的試驗 （一）內部結構檢驗 灌注樁內部存在孔洞、疏松、跑漿等缺陷時，可以通過超聲波檢驗。 （二）樁的承載試驗 砼灌注樁是在試驗樁上進行的，正式打樁前，應先打試驗樁試驗樁一般不少于樁總數(shù)的1%，且不少于3個。試驗時，將樁的頂部鑿平，抹一層同砼強度等

5、級相同的水泥砂漿，上部加載通過壓力儀讀數(shù)完成。 上述檢驗均由特地試驗單位負責進行檢驗。（我們施工的318個樁是由內蒙古勘測設計院檢測）。 七、施工中的其他問題 1、施工時首先要依據(jù)施工圖繪出打樁挨次圖，對每個樁進行編號，支配好先后秩序，然后進行鉆孔成樁，一般采納跳打法施工。 2、在打樁正式開頭以前，應先打好試驗樁，檢測無誤后方可正式打樁，在正式樁施工完畢后應另作檢驗。 3、自樁基施工開頭到結束，必需做好各種記錄，主要記錄有如下： A、鉆孔記錄：a.鉆機型號，使用鉆頭狀況；b.30分鐘的鉆進記錄；c.泥漿稠度記錄；d.特別問題的處理記錄；e.清碴記錄；其它規(guī)范要求的記錄。 B、澆灌砼的各種記錄 經(jīng)過我們對318個砼灌注樁和64口降水井的施工，體會如下： （一）鋼筋混凝土灌注樁施工雖然工序簡潔，但技術含量高，必需仔細對待每個工序。 （二）施工前應仔細分析地質報告用于選擇鉆機及鉆桿、鉆頭等。 （三）施工的關鍵在于鉆孔和灌砼兩個環(huán)節(jié)，鉆孔時必需仔細觀看鉆機和泥漿的變化，用于分析處理各種問題。澆樁的關鍵在于清碴