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文檔簡介

1、 工作面回撤懸移支架安全技術(shù)措施 因31011工作面懸移支架段已回采完畢,礦支配我隊對31011工作面的設(shè)備進(jìn)行回收,為確保施工平安,制定以下平安技術(shù)措施:         一、施工時間:估計2021年8月15日以后開頭施工。        二、施工地點:31011工作面。        三、施工負(fù)責(zé)人:當(dāng)班跟班工長。      

2、;  四、作業(yè)前的要求:        1、回撤支架前,必需先安設(shè)好風(fēng)機(jī)(風(fēng)機(jī)位置由通防科定),風(fēng)機(jī)要保證雙風(fēng)機(jī)、雙電源、自動倒臺、保證足夠風(fēng)量,方可進(jìn)行替棚作業(yè),嚴(yán)禁瓦斯超限或在微風(fēng)、無風(fēng)中作業(yè)。        2、瓦斯?jié)舛鹊囊?guī)定:瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.7或二氧化碳濃度達(dá)到1.5,一氧化碳濃度達(dá)到0.0024時,必需停止工作,撤出人員,實行措施,進(jìn)行處理。電動機(jī)或開關(guān)四周20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.7時,必需停止工作,切斷電源,撤出人員,進(jìn)行處

3、理。        3、頂板、支架管理要求:人員進(jìn)入施工地點前,隊領(lǐng)導(dǎo)支配不少于3人為一組頂板管理小組,處理頂板隱患,并負(fù)責(zé)對工作面內(nèi)的懸移支架、承載單體柱的補(bǔ)液工作,施工負(fù)責(zé)人對補(bǔ)液工作要嚴(yán)格落實,確保懸移支架、單體柱的初撐力達(dá)到規(guī)定值。        4、回撤支架前切眼由采二隊進(jìn)行落底高度不低于2.2m、煤墻打錨桿掛網(wǎng)(煤墻接鍍鋅網(wǎng)究竟板)及上下端頭替棚。        五、施工挨次

4、:        調(diào)架前維護(hù) 撤除4根立柱降架 翻轉(zhuǎn)頂梁裝車提車回收。        六、施工方法:        1、工作面支架撤除由下順槽1架開頭向上順槽方向逐架撤除。        2、外調(diào)ZH2000/16/24F型懸移支架使用4個3t手拉葫蘆協(xié)作     &#

5、160;  進(jìn)行作業(yè)。        七、平安技術(shù)措施:        (一)調(diào)架前維護(hù)        1、每班施工前,施工負(fù)責(zé)人必需對工作面全部支護(hù)狀況認(rèn)真檢查一遍,發(fā)覺隱患馬上支配頂板管理小組進(jìn)行處理,準(zhǔn)時消退隱患。檢查過程中嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,并貫穿于施工全過程。        2、調(diào)架前,將1懸

6、移支架外側(cè)原3.5m的型梁對棚支護(hù)改架成單棚調(diào)架支護(hù)形式,一梁三柱,棚距0.5m,單體柱必需打在硬底上,保證支撐有力,并準(zhǔn)時系牢防倒繩。        3、調(diào)架前,必需維護(hù)加固6棚基本棚梁6。回撤基本棚梁時,見6棚回2棚,每調(diào)出一臺支架要準(zhǔn)時補(bǔ)架2架基本棚,基本棚為一梁三柱支護(hù),依次類推。所架基本棚梁嚴(yán)禁少梁缺柱,單體柱打設(shè)必需迎山有力,初撐力符合要求。        4、調(diào)架前必需做到先維護(hù)后調(diào)架,發(fā)覺隱患準(zhǔn)時處理,否則嚴(yán)禁調(diào)架。施工前,施工人員必需對全

7、部承載單體柱進(jìn)行二次補(bǔ)液。        (二)放頂        1、放頂挨次:由下端頭向上端頭方向拆除,逐架作業(yè)。放頂和調(diào)架工作嚴(yán)禁平行作業(yè)。        2、放頂方式:人工回柱放頂,放頂時必需由里向外逐棚放頂,嚴(yán)禁利用絞車回柱放頂。        3、每次施工前,施工人員必需先清理好退路,確保后路暢通,并在其次

8、排棚梁上打兩根戧柱,防止壓力增大消失推翻棚梁事故,否則嚴(yán)禁放頂。回撤的單體柱,必需打在棚梁上,嚴(yán)禁倒放。嚴(yán)禁使用卸載、頂蓋缺角的單體柱;嚴(yán)禁消失“丁字棚,懸臂梁”。        4、放頂期間,必需三人操作,一人監(jiān)護(hù)頂板狀況,發(fā)覺棚梁歪扭、頂板來壓等狀況,準(zhǔn)時將施工人員撤離到平安位置,待施工負(fù)責(zé)人確認(rèn)壓力穩(wěn)定后方可進(jìn)行施工。        (三)調(diào)架        1、調(diào)架前,施工人員先

9、用上端頭絞車回下一輛空盤車,回至待調(diào)懸移支架處,等待裝車外運,盤車回至位置后必需打堅固牢靠的臨時戧柱。        2、在所拆懸移支架外側(cè)的型梁上吊掛4個專用起吊繩套,起吊繩套使用新18×64mm的40T鏈條協(xié)作新40T馬蹄環(huán)聯(lián)接,并用M20×70mm螺栓穿馬蹄環(huán)擰滿螺母外露12扣。懸掛4個3t手拉葫蘆,將手拉葫蘆起重鉤頭掛在下一臺相鄰懸移支架的起吊孔上,拉緊手拉葫蘆,使4個手拉葫蘆處于承重狀態(tài),并設(shè)專人看管。        3、懸掛

10、手拉葫蘆前,施工負(fù)責(zé)人要對起吊用的手拉葫蘆、起吊繩套等起吊用具進(jìn)行全面檢查,尤其手拉葫蘆的磨擦片,應(yīng)保證完好無損,發(fā)覺問題準(zhǔn)時更換處理,嚴(yán)禁使用不完好的起吊用具。        4、拆除懸移支架時設(shè)專人觀看頂板支護(hù)狀況,先將懸移支架伸縮梁收回,接著拆除托梁連接套,隨后將手拉葫蘆與懸移支架一同下降200mm,觀看頂板支護(hù)狀況,發(fā)覺有破網(wǎng),流矸或網(wǎng)下沉量大時,要馬上實行措施維護(hù),掌握頂板下沉,將網(wǎng)聯(lián)好不流矸后方可作業(yè)。        5、頂板支護(hù)確認(rèn)完好后,拆

11、除4根懸移支柱,拆除懸移支柱時,先拆除老塘側(cè)后拆煤壁側(cè),然后掐開所拆懸移支架上的液壓管路,用布包好管接頭,最終拆除操作閥,并將液壓管路堅固捆綁在懸移支架上。        6、拆下4根懸移支柱后,將懸移支柱運至5m外的待拆液壓支架下,并支配專人拆掉懸移支柱上的液控單向閥,柱鞋,操作閥及各種連接銷等小件設(shè)備統(tǒng)一裝車回收,嚴(yán)禁丟失,并用布條封嚴(yán)懸移支柱上的進(jìn)液孔,防止運輸過程中,煤塵等雜物進(jìn)入柱腔內(nèi)。        7、下放懸移支架頂梁時,先回放煤壁側(cè)的手拉葫

12、蘆,待支架頂梁前端下降0.5m后,再回放老塘側(cè)的手拉葫蘆,頂梁落平后,同時回放前、后4個手拉葫蘆使分體頂梁平穩(wěn)落至盤車上,并用兩根戧柱頂住支架頂梁,防止下滑。        8、回放手拉葫蘆期間,施工人員要集中精力操作,懸移支架頂梁下方及懸移支架前端嚴(yán)禁站人,操作人員應(yīng)站在懸移支架頂梁外側(cè)操作手拉葫蘆,嚴(yán)禁將手足及身體部位伸入分體頂梁下方,分體頂梁在空中懸停時,施工人員兩手不得離開手拉葫蘆小鏈,防止因摩擦防滑裝置失效而消失意外。        9、使用兩個手拉葫蘆同時回放分體頂梁,操作人員用力要勻稱,確保吊鏈均衡受力,保持分體頂梁平衡,嚴(yán)防因某一處捆綁點失衡或消失問題后致使分體頂梁向某一方向偏移或扭轉(zhuǎn),

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