機(jī)械制造企業(yè)中安全生產(chǎn)事故原因分析與對(duì)策措施

1、 機(jī)械制造企業(yè)中安全生產(chǎn)事故原因分析與對(duì)策措施 隨著我國(guó)社會(huì)生產(chǎn)力的進(jìn)展，機(jī)械制造企業(yè)逐年增多，平安生產(chǎn)事故頻頻發(fā)生。在機(jī)械制造企業(yè)中，如何對(duì)平安生產(chǎn)事故進(jìn)行有效預(yù)防，保持良好的平安生產(chǎn)秩序，對(duì)維護(hù)平安生產(chǎn)穩(wěn)定起著極其重要的作用。     一、問(wèn)題的提出      據(jù)統(tǒng)計(jì)機(jī)械制造企業(yè)的平安生產(chǎn)事故在全部平安生產(chǎn)事故中所占比例是相當(dāng)大的，它不僅影響企業(yè)的聲譽(yù)與效益，而且嚴(yán)峻損害員工的身心健康，甚至生命。在機(jī)械制造企業(yè)有秩序的生產(chǎn)活動(dòng)和過(guò)程中發(fā)生的不測(cè)大事，不僅造成生產(chǎn)的中斷或干擾，而且造成生產(chǎn)設(shè)施和材料的損壞，直接延

2、誤了生產(chǎn)，給員工和企業(yè)造成的損害和損失是不言而喻的。所以開(kāi)展平安與事故討論是機(jī)械制造企業(yè)的重要工作。本文將對(duì)機(jī)械制造企業(yè)中平安生產(chǎn)事故的緣由進(jìn)行分析與討論，并提出對(duì)策措施。    二、事故緣由分析    一）事故的直接緣由分析    （一）物的擔(dān)心全狀態(tài)    機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量、技術(shù)、性能上的缺陷以及在制造、維護(hù)、保養(yǎng)、使用、管理等諸多環(huán)節(jié)上存在的不足，是導(dǎo)致機(jī)械損害事故的直接緣由之一。詳細(xì)表現(xiàn)為：一是機(jī)械設(shè)備在設(shè)計(jì)制造上就存在缺陷，如有的設(shè)備機(jī)械傳動(dòng)部位沒(méi)有防護(hù)罩；有的設(shè)備沒(méi)

3、有平安保險(xiǎn)措施；有的設(shè)備運(yùn)動(dòng)部件沒(méi)有限位裝置；有的設(shè)備沒(méi)有工作運(yùn)行提示信號(hào)裝置；有的設(shè)備沒(méi)有處理好人機(jī)工程學(xué)問(wèn)題，使得機(jī)器的可操作性太差，簡(jiǎn)單引起操的誤操作；二是設(shè)備設(shè)施、工具、附件有缺陷，加之有的企業(yè)擅自拆裝、改裝、拼裝和使用自制非標(biāo)設(shè)備，設(shè)備平安性能得不到保障；三是設(shè)備日常維護(hù)、保養(yǎng)不到位、機(jī)械設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)、運(yùn)行，對(duì)設(shè)備的使用、維護(hù)、保養(yǎng)、平安性能的測(cè)試缺乏有效的日常管理機(jī)制；四是從業(yè)人員個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品、生產(chǎn)工具缺少或缺陷，導(dǎo)致工人在操作中將身體直接置身于機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)的危急區(qū)域之中；五是生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境有缺陷，有的企業(yè)設(shè)備安裝布局不合理，機(jī)械設(shè)備之間的平安間距不足，工人操作空間不符合要求，更有少

4、數(shù)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理混亂，產(chǎn)成品亂堆亂放、無(wú)定置、無(wú)通道。    （二）人的擔(dān)心全行為    人的擔(dān)心全行為是造成機(jī)械損害事故的又始終接緣由，集中表現(xiàn)為：一是操作失誤，忽視平安，忽視警告。操缺乏應(yīng)有的平安學(xué)問(wèn)和自我防護(hù)意識(shí)，思想麻痹，有的違章指揮，違章作業(yè)，違反操作規(guī)程，這個(gè)緣由在企業(yè)新進(jìn)職工身上體現(xiàn)得尤為明顯。二是操作人員野蠻操作，導(dǎo)致機(jī)器設(shè)備平安裝置失效或失靈，造成設(shè)備本身處于擔(dān)心全狀態(tài)；三是手工代替工具操作或無(wú)意識(shí)冒險(xiǎn)進(jìn)入危急場(chǎng)所、區(qū)域，有的職工為多出產(chǎn)量，用工具操作麻煩，直接徒手操作，有的職工為圖省事，走捷徑，擅自跨越機(jī)械傳動(dòng)部位或

5、危急區(qū)域；四是機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油、清掃，或者操進(jìn)入危急區(qū)域進(jìn)行檢查、安裝、修理、調(diào)試，雖然關(guān)停了設(shè)備，但未能開(kāi)啟限位、保險(xiǎn)裝置或在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置平安警示提示牌，或未準(zhǔn)時(shí)通知生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度人員，在無(wú)他人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)的狀況下，將身體置身于他人可以啟動(dòng)設(shè)備的危急之中；五是操忽視使用或佩戴勞保用品，在操作中嫌麻煩。    二）事故的間接緣由分析    一是平安機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)不健全，有的企業(yè)沒(méi)有專職平安員或平安員配備不足，有的平安員身兼多職，職責(zé)不明；二是平安生產(chǎn)制度、操作規(guī)程不健全，即使有制度也流于形式，執(zhí)行不到位，監(jiān)管不到位；三是平安宣揚(yáng)訓(xùn)練、平安培訓(xùn)不到位，有

6、的企業(yè)新工人未經(jīng)培訓(xùn)就直接上崗作業(yè)，有的上崗職工缺乏必要的平安生產(chǎn)常識(shí)，特殊是特種作業(yè)人員未經(jīng)相關(guān)部門培訓(xùn)，缺乏平安操作技術(shù)學(xué)問(wèn)，存在邊學(xué)邊干的現(xiàn)象；四是對(duì)事故隱患整改不力，有的企業(yè)雖然定期進(jìn)行平安檢查，但對(duì)發(fā)覺(jué)的問(wèn)題和隱患，往往一查了之，不能跟蹤督查整改到位。    三、預(yù)防機(jī)械損害事故的對(duì)策措施    通過(guò)事故緣由分析，為掌握和避開(kāi)機(jī)械平安生產(chǎn)事故應(yīng)實(shí)行以下應(yīng)對(duì)措施：    第一、嚴(yán)把設(shè)備選購(gòu)關(guān)。機(jī)械制造企業(yè)在選購(gòu)生產(chǎn)設(shè)備時(shí)，應(yīng)當(dāng)充分考慮生產(chǎn)設(shè)備的平安性能，仔細(xì)地討論、分析生產(chǎn)設(shè)備潛在危急之處，對(duì)可能發(fā)生的各種危急進(jìn)行猜測(cè)，從源頭上保證生產(chǎn)設(shè)備的本質(zhì)平安度。    其次，以制度為抓手，規(guī)范職工操作行為。對(duì)于機(jī)械企業(yè)來(lái)說(shuō)，必需進(jìn)一步完善規(guī)章制度和平安操作規(guī)程，落實(shí)相關(guān)職能部門的工作平安責(zé)任，提高制度的執(zhí)行力量和可操作性，對(duì)一些特別的專用設(shè)備的操作規(guī)程必需針對(duì)加工產(chǎn)品的特點(diǎn)及使用規(guī)定作深化細(xì)致的討論，制