煤礦采面安裝安全技術(shù)措施

1、 煤礦采面安裝安全技術(shù)措施     一、概述          依據(jù)礦領(lǐng)導(dǎo)支配，由我隊(duì)對(duì)戊9-10-16080采面進(jìn)行安裝，戊9-10-16080采面分為外切眼85m和里切眼49m，切眼內(nèi)均為工字鋼梯形棚支護(hù)。需在里切眼安裝SGZ-630/264型刮板輸送機(jī)一部，安裝ZY4000-14/30掩護(hù)式液壓支架33架，安裝MG160/390-WD無(wú)鏈電牽引采煤機(jī)一部；外切眼安裝支架57架,溜槽49節(jié)；小川內(nèi)放兩架以備對(duì)接時(shí)使用；為了保證這次安裝工作平安順當(dāng)進(jìn)行，特制定此平安技術(shù)措施。

2、0;           二、安裝前的預(yù)備工作        1、安裝前，首先組織人員對(duì)本措施進(jìn)行仔細(xì)學(xué)習(xí)、貫徹并簽字，考試合格后方可上崗。安裝人員行走路線(xiàn)及各工作地點(diǎn)進(jìn)行仔細(xì)細(xì)致的隱患排查，對(duì)存在的頂板、絞車(chē)運(yùn)輸、一通三防等各項(xiàng)隱患進(jìn)行整改。安裝地點(diǎn)的高度、寬度要達(dá)到安裝標(biāo)準(zhǔn)，積煤、雜物清理潔凈。        2、安裝前，要預(yù)備大鉤（SGZ-764/50

3、0運(yùn)輸機(jī)大鏈切割制成）90個(gè)，5噸導(dǎo)鏈4臺(tái)，2.8 m長(zhǎng)工字鋼6根，DZ2.5 單體柱50棵。        3、安裝前，從乳化液泵站至采面機(jī)頭鋪設(shè)一趟高壓管路。        4、安裝前安設(shè)好兩部22KW絞車(chē)，1號(hào)絞車(chē)安設(shè)在里切眼上口；2號(hào)調(diào)架絞車(chē)安設(shè)在里切眼中部，距安裝支架位置30m處；待里切眼安裝好后將1號(hào)絞車(chē)安設(shè)在外切眼上口，2號(hào)調(diào)架絞車(chē)安裝在外切眼中部，并完善絞車(chē)信號(hào)和通訊系統(tǒng)，電纜和管線(xiàn)吊掛整齊。    

4、    5、安裝前，施工人員必需熟識(shí)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能，熟知設(shè)備的安裝技術(shù)要求。        三、安裝挨次：        先安裝采面刮板輸送機(jī)，再安裝液壓支架，最終安裝采煤機(jī)。        四、運(yùn)輸機(jī)的安裝：        1、安裝挨次：    

5、    安裝時(shí)從采面機(jī)頭方向向機(jī)尾方向安裝。根據(jù)從機(jī)頭到機(jī)尾的挨次將刮板輸送機(jī)各部件按編號(hào)運(yùn)至安裝位置。由專(zhuān)人確定機(jī)頭的精確位置。        溜槽的卸車(chē)：            1）機(jī)頭五節(jié)特別槽在下機(jī)頭處卸車(chē)并安裝，一般槽及機(jī)尾五節(jié)在上出口煤墻側(cè)卸車(chē)，之后使用回柱絞車(chē)進(jìn)行拉移對(duì)接。        2)用40T鏈拴

6、住溜槽齒軌眼，使用導(dǎo)鏈大鉤掛在40T鏈子上開(kāi)頭起吊，緊住導(dǎo)鏈，然后卸去固定溜槽的繩卡和鋼絲繩。        3)拉導(dǎo)鏈?zhǔn)沽锊叟c礦車(chē)有100mm-200mm的間隙時(shí)，停止拉導(dǎo)鏈，固定好小鏈然后傳送信號(hào)拉車(chē)，待車(chē)?yán)x重物后，使用好擋車(chē)裝置（使用道木打成十字擋車(chē)），開(kāi)頭松導(dǎo)鏈，使溜槽落至底板。之后用導(dǎo)鏈將溜槽拉至煤墻側(cè)。        3、機(jī)頭五節(jié)特別槽的安裝：        1）機(jī)頭位置確

7、定后，在機(jī)頭安裝位置處，用2.8 m長(zhǎng)工字鋼梁協(xié)作單體支柱打兩排走向棚（棚距2 m）搭起吊間，然后用40T鏈協(xié)作卡環(huán)、20螺栓固定在工字鋼梁下，掛上導(dǎo)鏈進(jìn)行起吊。單體柱打抬棚時(shí)用8#鐵絲聯(lián)鎖柱梁，要迎山有力初撐力不低于90KN。        2）用導(dǎo)鏈將機(jī)頭底座起吊至平行工作面后，放在事先確定的機(jī)頭位置處，然后用導(dǎo)鏈將機(jī)頭架精確地挪放在底座上，并用螺栓緊固使之與底座成為一體。之后在機(jī)頭下側(cè)用單體柱打戧柱，防止運(yùn)輸機(jī)對(duì)接時(shí)下滑，戧柱使用單體柱柱頭墊柱帽支在機(jī)頭上，柱根打在巷道實(shí)底，不得打在浮煤浮矸上。  

8、      3）將二節(jié)槽用導(dǎo)鏈?zhǔn)蛊淝安颗c機(jī)頭架對(duì)接，接口合嚴(yán)，左右兩側(cè)用特別啞鈴卡牢將過(guò)渡槽聯(lián)好。然后用導(dǎo)鏈將減速器、電動(dòng)機(jī)吊起，與機(jī)頭架連接孔對(duì)齊后，用連接螺栓將電動(dòng)機(jī)、減速器與機(jī)頭架固定堅(jiān)固。其余三節(jié)特別槽以此類(lèi)推動(dòng)行對(duì)接。        4、中部槽對(duì)接：        中部槽在風(fēng)巷口煤墻側(cè)卸車(chē)后，用調(diào)架絞車(chē)?yán)翆?duì)接位置，然后使用導(dǎo)鏈協(xié)作鋼釬進(jìn)行對(duì)接，接口要嚴(yán)密兩側(cè)用啞鈴銷(xiāo)連接牢靠使槽子成一條直線(xiàn)。使用

9、單體柱時(shí)，送壓人員在5 m以外進(jìn)行遠(yuǎn)方操作。        5、對(duì)接大鏈：        機(jī)頭五節(jié)特別槽固定好后，用24.5 mm ，30 m左右長(zhǎng)的鋼絲繩穿入底槽，鋼絲繩一頭與大鏈固定好（使用不少于三個(gè)25#繩卡進(jìn)行固定），另一頭用不少于三個(gè)25#繩卡固定成繩鼻，之間用大鉤與絞車(chē)?yán)K相連。開(kāi)動(dòng)絞車(chē)將大鏈繞過(guò)鏈輪拉入底槽，當(dāng)與鋼絲繩相連的鏈子消失中部槽上沿時(shí)，準(zhǔn)時(shí)停車(chē)，中部槽安裝依次根據(jù)以上程序進(jìn)行直至運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾。   

10、0;    6、天窗槽的安裝：        機(jī)頭第六節(jié)安裝一塊天窗槽，然后每隔十節(jié)中部槽安裝一塊天窗槽。        7、機(jī)尾5節(jié)安裝：        待采面支架安裝完畢后，按機(jī)頭五節(jié)特別槽的操作、安裝方法，對(duì)機(jī)尾五節(jié)特別槽進(jìn)行對(duì)接。        外切眼內(nèi)的溜槽放置： &#

11、160;          外切眼內(nèi)的溜槽待外切眼內(nèi)的支架安裝好后，使用回柱絞車(chē)將溜槽放置在支架架角處，以便留出人行道供人員通行。        留意事項(xiàng)：        1）大鏈對(duì)接穿底鏈時(shí)，每隔20環(huán)綁上扎絲，每隔20 m固定一個(gè)刮板，防止消失扭鏈、錯(cuò)環(huán)。        2）擋煤板、夾板、齒軌在

12、安裝槽子的同時(shí)安裝。        3）運(yùn)輸機(jī)的安裝必需保證平、直，各種銷(xiāo)子、螺絲齊全，各種小件上齊，螺絲緊固；大鏈對(duì)接的鋸齒環(huán)必需是立環(huán)，不扭鏈；不得消失凹凸不平、陡坡現(xiàn)象。        五、支架的安裝：        里、外切眼內(nèi)均為工字鋼梯形棚支護(hù)。安裝支架時(shí)，只回收工字鋼腿，不回收工字鋼梁。        1

13、、安裝支架挨次：自機(jī)巷方向向風(fēng)巷方向安裝。        2、支架進(jìn)入切眼口后，用1號(hào)回柱絞車(chē)將支架放到切眼下口安裝位置，然后在支架下方打兩棵單體柱，將2號(hào)調(diào)架絞車(chē)鉤頭繩拴到支架前梁下側(cè)，并使用2號(hào)調(diào)架絞車(chē)協(xié)作平輪將支架抹到位。        3、里切眼內(nèi)安裝時(shí)首先依據(jù)運(yùn)輸機(jī)確定第一架的位置；外切眼內(nèi)安裝時(shí)，支架首架與里風(fēng)巷上幫齊。        4、在安裝位置用2根2.8m長(zhǎng)的工字鋼協(xié)

14、作單體柱打雙抬棚，分別托住原工字鋼棚的中間頭，一梁四柱，兩頭各打兩棵，而后去掉中間的工字鋼腿子。        5、支架拉到位后，拆掉抹架空間內(nèi)的木垛。利用2號(hào)調(diào)架絞車(chē)、平輪協(xié)作單體柱進(jìn)行抹架，將支架抹到指定位置，然后連通液壓系統(tǒng)，將鎖側(cè)護(hù)板的銷(xiāo)子去掉，在支架前梁前后沿傾向各放置1根1.5m道木保證能與工字鋼梁接頂背實(shí)，而后將支架升緊，將護(hù)幫板伸開(kāi)至煤壁，將護(hù)幫板截止閥關(guān)閉。        6、用單體柱在已去掉工字鋼腿的工字鋼棚下打點(diǎn)柱，然后將2根2.8m

15、長(zhǎng)的工字鋼梁抽出，向上挪移、架設(shè)，同時(shí)回收煤壁側(cè)和老塘側(cè)的工字鋼腿，依次安裝其次架。        7、支架抹到位后，用單體柱、絞車(chē)調(diào)整，保證垂直于煤壁，支架不擠、不咬、不倒，接頂嚴(yán)密，中心距和直線(xiàn)偏差符合規(guī)定，并且安裝好一架與下邊支架管路接通。        8、里切眼安裝完畢后，在里風(fēng)巷外切眼處小川內(nèi)安置兩架支架，以便與外切眼對(duì)接及人員通行時(shí)順當(dāng)進(jìn)行。小川內(nèi)放置支架時(shí)：       

16、 1）支架下至外切眼下口時(shí)，使用回柱絞車(chē)進(jìn)行抹架，調(diào)正后使用單體柱進(jìn)行頂推，使支架入窩。        2）抹架時(shí)，回柱絞車(chē)鉤頭繩掛牢，并使用好保險(xiǎn)繩，繩道三角區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁站人，防止斷繩及鉤頭掉傷人。        3）使用單體柱頂推支架時(shí)，要在5m以外進(jìn)行遠(yuǎn)方操作。單體柱柱頭支設(shè)在支架上要堅(jiān)固牢靠并墊柱帽，防止柱頭打滑傷人；柱根支設(shè)在實(shí)底上或?qū)崕蜕喜|上柱鞋。        4）兩架支架進(jìn)

17、窩后，在小川內(nèi)使用單體柱協(xié)作工字鋼梁架設(shè)走向棚，加強(qiáng)小川內(nèi)的支護(hù)。之后按里切眼的安裝方法安裝支架。        9、安裝支架時(shí)，準(zhǔn)時(shí)回收工字鋼、鐵管、道木。        10、安裝支架時(shí)，各種連接的“U”型銷(xiāo)和連接銷(xiāo)要一次到位；要仔細(xì)做好各種管線(xiàn)的愛(ài)護(hù)工作。        11、抹架需用單體柱時(shí)，必需先選好支點(diǎn)，送壓人員在5m外遠(yuǎn)距離操作，并緩慢送壓，防止單體柱失穩(wěn)滑脫傷人。

18、0;       12、用絞車(chē)抹架時(shí)必需使用保險(xiǎn)繩和防飛鉤。防飛鉤用直徑30mm的鏈環(huán)切割制成，并焊接直徑24mm的螺母，使用時(shí)鐵絲穿過(guò)螺母拴到支架上。抹架前先檢查絞車(chē)、繩、鉤頭、40T鏈子、鏈環(huán)、螺絲、平輪、銷(xiāo)子的完好狀況以及壓柱的穩(wěn)固狀況。鉤頭綁在安裝接近支架前梁孔上掛牢，40T鏈子用鏈環(huán)連接，并用螺絲上滿(mǎn)扣。發(fā)覺(jué)問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)處理，嚴(yán)禁帶隱患開(kāi)車(chē)。        13、抹架時(shí)要有專(zhuān)人指揮，多人協(xié)作，全部人員必需躲開(kāi)繩道以及和平輪構(gòu)成的三角區(qū)域，觀山人員要躲到木垛后面

19、或已安好的支架架箱內(nèi)觀山。        14、去工字鋼腿和拆木垛時(shí)，只準(zhǔn)去掉抹架范圍內(nèi)的腿子和木垛，嚴(yán)禁提前摘腿和拆木垛。去工字鋼腿時(shí)要軟回，嚴(yán)禁用大錘硬打。        15、所打單體柱要保證初撐力，并要迎山有力。        留意事項(xiàng)：            1）架設(shè)抬棚或進(jìn)行頂板支護(hù)時(shí)的柱子不準(zhǔn)架設(shè)在浮煤活矸上，肯定要架設(shè)在堅(jiān)硬實(shí)底上，升緊、鎖牢、迎山有力。