灌注樁工程工藝技術及要求2

1、 灌注樁工程工藝技術及要求2（4） 鋼筋籠安放 鋼筋籠在完成驗收后方能下入孔內，上、下兩節(jié)籠對接時要保證主筋位置對準，同一平面內的接頭應50%主筋根數； 鋼筋籠下入孔內受阻，禁止強行下入，應查明緣由并處理后方可下入，必要時應起拔掃孔后再下籠，確保下放鋼筋籠和鉆孔的同心度； 鋼筋籠愛護層厚度按設計要求施工； 按開工令要求的吊筋長度制作吊筋，使鋼筋籠正確就位。（5） 導管安放及二次清孔保證措施； 導管應按孔深配備長度，其底口離孔底0.5m-0.8m; 安裝前檢查導管密封性，橡膠密封圈是否有遺漏，并檢查絲扣是否完好及導管圓整度； 二次清孔時應測定泥漿性能指標，返出泥漿密度1.15，孔底沉淤10cm，

2、經自檢合格后，由監(jiān)理簽證方可進行灌砼； 清孔后至開頭灌砼的時間應掌握在30 分鐘之內。（6） 水下砼灌注施工工藝保證措施 砼供應 a. 商品砼必需由有相應資質的攪拌站生產；b. 施工前必需聯系好車輛的運輸及停放位置；c. 商品砼坍落度要求18±3cm；d. 粗骨料要求：水下C30 為5-20mm；e. 現場要求商品砼供料單位必需供應每天的級配單、商品砼質保書及試驗報告；f. 現場每根樁都必需做一組試塊，每組三塊。 砼灌注a. 每只孔必需有砼澆搗令；b. 商品砼到場后，因先檢查砼的數量、級配單及質保書、測試坍落度，滿意要求后方可使用；c. 隔水栓置于液面下；d. 初灌量(約1.5m )

3、應滿意導管埋入砼面深度不小于 0.81.3m；e. 砼灌注過程中導管應始終埋入砼內，嚴禁導管提離砼面；f. 為防止鋼筋籠上拱，砼面接近籠底時，導管埋入砼深度應取34m為宜；g. 導管提升或下放應平穩(wěn)，避開撞擊或掛住鋼筋籠；h. 砼灌注過程中應準時測量砼面上上升度，嚴格掌握導管的埋深以310m為宜，并仔細做好記錄；i. 嚴格掌握砼面頂面標高，詳細高度以確保樁樁頂砼質量定為準。 針對本工程的成樁質量保證措施a. 本工程施工段穿越較厚粘土層，所以施工中應掌握鉆進速度，防止縮孔；b. 嚴格掌握拔管長度，防止導管脫離砼面，導致斷樁；c. 試塊脫模后應置于 22水中養(yǎng)護，因天氣較冷，須做好保溫工作，到齡期前7 天左右送試驗單位試壓，并填寫送樣單；d. 施工時留意樁頂標高的掌握工作。應本工程的全部樁的送樁深度達到7-8m，施工時用測繩做到準時測量砼液面上升的高度，同時為保證樁頂砼的質量，砼加灌高度掌握在 2m 左右，以長桿來測量砼的頂面。（7） 泥漿排放 一般要求a. 成孔、成樁時應有專人負責疏通泥漿溝池，防止泥漿外泄；b. 嚴禁沒有任何排漿措施就進行施工；c. 發(fā)覺泥漿外泄現象馬上實行措施，清除泥漿。 本工程針對性措施a. 本工程共計投入 4 臺鉆機，每天出漿量最大可達 500m ，施工時，現場設泥漿循環(huán)池 4 只，每只25m ，蓄漿池1 只， 50