泵房安全技術(shù)措施

1、 泵房安全技術(shù)措施 第一章  工程概括         xxxxx礦主井依據(jù)井下工程設(shè)計(jì)要求安裝井下臨時(shí)泵房。井下泵房設(shè)備安裝內(nèi)容：水泵設(shè)備安裝和管路安裝，以及與之配套的電氣設(shè)備安裝。水泵設(shè)備三臺(tái)型號(hào)為100DM-100×8多級(jí)離心泵，電器設(shè)備;YB500M1-2礦用隔爆異步電機(jī)1臺(tái)，YB450M1-2礦用隔爆異步電機(jī)2臺(tái)，PBG50-6礦用隔爆真空配電裝置3臺(tái)，DKB1-6礦用隔爆高壓電抗器3臺(tái)，接地系統(tǒng)及泵房?jī)?nèi)的照明及其幫助設(shè)施。      

2、  其次章   施工預(yù)備工作        1、施工材料、工具的預(yù)備及構(gòu)件加工：        依據(jù)實(shí)際及安裝工藝，施工材料、工器具必需預(yù)備充分，對(duì)即將使用的工器具進(jìn)行仔細(xì)檢查、檢修。不合格者一律更換，嚴(yán)禁將隱患帶入施工場(chǎng)地。合理布置材料及其加工場(chǎng)地，構(gòu)件加工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵照設(shè)計(jì)及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求，不合格嚴(yán)禁安裝，結(jié)合安裝工藝進(jìn)行合理、精確加工，保證構(gòu)件加工質(zhì)量。     

3、60;  施工主要工（器）具預(yù)備:        (1) 鋼管支架一付。        (2) 人字梯2個(gè)。        (3) 滅火器4個(gè)（8Kg）        (4) 18.5鋼絲繩套5米長(zhǎng)2根。     

4、60;  (5) 溝通電焊機(jī)2臺(tái)。        (6) 5t手動(dòng)葫蘆4個(gè)。        2、驗(yàn)收設(shè)備及材料：        1、水泵檢查：水泵進(jìn)出法蘭，地腳螺栓孔部、聯(lián)軸節(jié)等薄弱部位是否有傷、裂等缺陷；泵體的組裝螺栓應(yīng)緊固，各段之間密封良好。        2、電氣檢查 &#

5、160;      防爆檢查員仔細(xì)檢查設(shè)備的防爆性能。        檢查設(shè)備零件是否齊全、備品備件是否足夠，隨機(jī)裝箱圖紙是否齊全，驗(yàn)收完畢后分別保管。檢查設(shè)備有無(wú)損壞、受潮，發(fā)覺(jué)此狀況要準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)并處理。        高壓隔爆開(kāi)關(guān)使用前必需做耐壓試驗(yàn)，合格后方可入井。        第三章   施工方案及技術(shù)要求&#

6、160;       一、主排水泵房設(shè)備安裝        主要施工挨次        設(shè)備到貨驗(yàn)收基礎(chǔ)驗(yàn)收設(shè)備的運(yùn)輸、下放基礎(chǔ)的清理、研磨設(shè)備吊裝墊鐵配置操平找正固定。        1、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的要求對(duì)到貨的設(shè)備進(jìn)行檢查驗(yàn)收，確認(rèn)設(shè)備的規(guī)格型號(hào)及各項(xiàng)參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，方可進(jìn)行下放運(yùn)輸。   &

7、#160;    2、水泵與電機(jī)的基礎(chǔ)待設(shè)備到貨后經(jīng)校對(duì)無(wú)誤后方可進(jìn)行安裝。        3、將設(shè)備在井上口裝于平板車上，捆扎堅(jiān)固，并檢查設(shè)備的尺寸，保證在下放過(guò)程中不相互碰撞或掛碰井壁及其他物件，以防損壞設(shè)備。        4、測(cè)量人員檢查驗(yàn)收完基礎(chǔ)，符合要求后，將基礎(chǔ)上的雜物清理潔凈，放置墊鐵的部位用剁斧剁平，對(duì)其他部位進(jìn)行鏟麻面。        5

8、、水泵、電機(jī)安裝前應(yīng)進(jìn)行清洗除塵，然后進(jìn)行吊裝。        6、利用千斤頂、大錘等將設(shè)備找平、找正后，進(jìn)行二次灌漿。        水泵安裝技術(shù)要求：        1、水泵基礎(chǔ)二次灌漿必需充填飽滿，搗固密實(shí)。        2、泵的軸向水平度不得超過(guò)0.5，做安裝調(diào)試記錄。   &#

9、160;    3、泵體安裝允許誤差為：        泵 體  位 置:   10mm/m，        標(biāo)        高:   ±10mm，        二泵位置互差：  15mm/m，  

10、;         二泵標(biāo)高互差：  20mm/m        4、聯(lián)軸節(jié)安裝端面間隙為泵軸的竄量+2mm,同軸度徑向間隙0.1mm，傾斜0.2。盤車敏捷，無(wú)明顯阻滯現(xiàn)象，無(wú)特別聲音。        二、管道及閥門安裝        整個(gè)工程采納159×6無(wú)縫鋼管，管路、閥門連接采納法蘭

11、連接。        1、閥門的型號(hào)及規(guī)格必需符合設(shè)計(jì)要求，安裝位置及進(jìn)出水方向要正確，手輪的手柄朝向合理，操作便利。        2、管道附件及螺栓連接質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：        (1)管道附件應(yīng)使用相同規(guī)格的螺栓，螺栓穿向全都，緊固勻稱，松緊適度。        (2)法蘭連接時(shí)應(yīng)相互保持平行，保持同軸性，螺栓孔中心偏差不超孔徑的5%，保證螺栓自由穿入。        (3)螺栓緊固要適度，螺母或螺栓應(yīng)與法蘭貼緊，不得有楔縫，需加