煤礦主斜井強力皮帶硫化修補安全技術(shù)措施

1、 煤礦主斜井強力皮帶硫化修補安全技術(shù)措施 一、工程名稱：主斜井強力皮帶接頭硫化 二、施工地點：主斜井強力皮帶機尾1280煤倉老虎嘴上方 三、施工目的 運輸隊皮帶維護人員檢修時發(fā)覺主斜井強力皮帶接頭處老化有裂紋，已經(jīng)影響平安運輸，需要將老化有裂紋段皮帶割除后，用硫化工藝搭接的方式換上新的鋼絲繩芯皮帶約200米。為保證施工質(zhì)量、施工進度，及施工過程中施工人員平安和設(shè)備完好，特制定本措施；不簽字不學(xué)習(xí)該措施的人員不得參加施工。 四、人員組織及施工責(zé)任落實（包括人員分工） 1、施工負(fù)責(zé)人： 徐文福 主要負(fù)責(zé)本次施工的平安、質(zhì)量、人員組織和施工進度。 （1）負(fù)責(zé)向編制人提出正確完善的施工細節(jié)及施工留意事

2、項。 （2）結(jié)合實際任務(wù)狀況組織好相關(guān)施工人員并分工明確；及組織全體施工人員進行施工前對措施進行學(xué)習(xí)并簽字，不學(xué)習(xí)、不簽字的人員不得參加施工。 （3）認(rèn)真核實編制的措施跟現(xiàn)場施工是否有異同，嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化施工要求。 （4）根據(jù)施工方案（或要求）進行各人員詳細分工并有效組織實施，杜絕“三違”：違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀(jì)律。 （5）監(jiān)督施工人員嚴(yán)格根據(jù)施工平安和技術(shù)質(zhì)量要求施工。 （6）檢查施工人員身體和精神狀態(tài)是否良好，消退平安隱患。 2、平安技術(shù)負(fù)責(zé)人： 田有奇 主要負(fù)責(zé)本次施工的平安、質(zhì)量、技術(shù)。 （1）現(xiàn)場監(jiān)督施工平安、技術(shù)、質(zhì)量狀況，對平安措施的完善提出要求。 （2）不得參加正常施工

3、，專職負(fù)責(zé)平安檢查。 （3）監(jiān)督平安措施的學(xué)習(xí)、簽字和實施，是否符合施工平安要求。 （4）檢查核實已完成的平安措施是否符合施工要求，檢查工具、材料是否符合施工平安標(biāo)準(zhǔn)。施工人員是否嚴(yán)格遵守平安規(guī)章，準(zhǔn)時訂正違章行為和不規(guī)范操作。 （5）檢查施工人員身體和精神狀態(tài)是否良好，消退各種平安隱患。 3、施工人員：運輸隊、機電隊、綜采隊、掘一隊和掘二隊，參加人員職責(zé)如下 （1）仔細學(xué)習(xí)并且切實把握本次施工的平安、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求，不懂的或不清晰的內(nèi)容，必需向施工負(fù)責(zé)人或平安技術(shù)負(fù)責(zé)人詢問明白，對本次施工的目的和要求和施工過程非常明白。 （2）施工前預(yù)備齊全的所需工具、材料是否符合施工平安質(zhì)量要求。 （3）

4、嚴(yán)格按操作規(guī)程進行預(yù)備和施工，聽從指揮，杜絕違章和不規(guī)范操作。 （4）施工中如有平安隱患或發(fā)生危急，必需快速撤離，并報告負(fù)責(zé)人。 （5）抵制違章指揮。 五、施工步驟及措施 作業(yè)前必需清理主斜井巷道內(nèi)浮煤、散落的矸石和煤塊；回收斜巷內(nèi)廢舊物資，不能準(zhǔn)時升井的，需將其放置在躲避硐室內(nèi)。在施工前必需保持作業(yè)環(huán)境無雜物，有足夠的作業(yè)空間。 預(yù)備更換強力皮帶和硫化接頭所用的工具，材料以及設(shè)備。 為保證施工進度，新強力皮帶事先在地面做好硫化接頭。 開頭施工前，必需將被更換的破損皮帶的上端運行至指定位置。皮帶啟動裝置及其相關(guān)用電設(shè)備停電、閉鎖、掛牌，并派專人看管。確定主井皮帶停穩(wěn)后，拆卸阻礙更換破損皮帶地段

5、的皮帶機部件（如斷帶抓捕器和煤矸止滑裝置）；已拆卸的皮帶機部件放置在躲避硐室內(nèi)，不得隨便丟棄。 拉運新皮帶至教導(dǎo)位置 新皮帶采納人工拉運的方式，使用直徑40mm的麻繩從地面經(jīng)皮帶機房、主斜井口拉至預(yù)定硫化點位置。在人工拉運時必需留意一下幾點： 1）事先統(tǒng)一號子，現(xiàn)場專人指揮人員為當(dāng)天帶班各個直接隊隊長，在指揮人員的支配下作業(yè)。拉運皮帶時，在號子下一起用力；拉運時必需在作業(yè)隊隊長的統(tǒng)一指揮下用力勻稱（避開斷繩后人員摔倒）。 2）拉運皮帶時，皮帶經(jīng)過的拐角不得有人。 3）現(xiàn)場指揮人員必需隨時觀看四周環(huán)境以及麻繩的使用狀態(tài)和巷道頂板狀況。發(fā)覺平安隱患必需馬上停止作業(yè)，待問題處理完畢后方可連續(xù)作業(yè)。

6、4）當(dāng)新皮帶尾端拉至預(yù)定硫化地點時，停止人工拉運皮帶； 5）拉移皮帶時，人員必需避開狹小空間避開皮帶擠壓。所拉運皮帶放置在主斜井人行道上。 6）拉運的皮帶在拉運過程中必需避開彎曲扭轉(zhuǎn)。 破損皮帶切割及其留意事項 1）切割前主斜井皮帶機尾張緊裝置完全松開。 2）切割前必需使用皮帶夾子固定被更換皮帶，固定位置及使用皮帶夾子數(shù)量分別是： 皮帶機頭（卸載滾筒處）緊挨著卸載滾筒機架2付，分別固定在面皮帶和底皮帶改向滾筒處，并用大鏈將皮帶夾子固定在機架上預(yù)防斷帶后底皮帶向下滑，面皮帶向上滑。 上切割（硫化點）點處，先拆除上、下5米范圍內(nèi)的面皮帶架子以留出足夠的硫化作業(yè)空間，其前、后各用3付皮帶夾子夾緊面皮

7、帶后，用溜子大鏈將皮帶夾子固定在皮帶機架上（大鏈不得留有余量），大鏈固定位置在皮帶機大梁與梁腿的交叉點，皮帶夾子間距為10米。 下切割（硫化點）點即皮帶機尾處，同樣先拆除上、下5米范圍內(nèi)的面皮帶架子以留出足夠的硫化作業(yè)空間，然后在切割點的下方用3付皮帶夾子夾緊面皮帶后，用溜子大鏈將皮帶夾子固定在皮帶機架上（大鏈不得留有余量），大鏈固定位置在皮帶機大梁與梁腿的交叉點，皮帶夾子間距為10米。 為保證割斷皮帶后，皮帶不會跑車確保作業(yè)平安，再使用5付皮帶夾子從主斜井井口往下每隔10米夾緊底皮帶，并用溜子大鏈將皮帶夾子固定在皮帶機架支腿上，大鏈不得留有余量。為固定皮帶共計使用皮帶夾子13付，皮帶架子安裝

8、必需由專人負(fù)責(zé)，平安負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)驗收。 切割時，除切割作業(yè)人員和監(jiān)護人員外，全部非相關(guān)人員必需全部撤離主斜井巷道、皮帶機房和皮帶走廊后方可開頭切割作業(yè)。留意切割挨次為：先割斷皮帶機尾處的切割點皮帶。皮帶割斷后，作業(yè)人員先等待5分鐘觀看皮帶是否有跑車先現(xiàn)象，確認(rèn)割斷后的皮帶穩(wěn)定無跑車現(xiàn)象后，方可開頭至下而上翻被更換的皮帶。 留意：不得同時切割破舊皮帶兩端；不得先割斷上端再割下端；或者割斷一個端頭后在沒有把破舊皮帶完全從皮帶架上搬下來后開頭最終一個頭的切割作業(yè)，切割作業(yè)人員不得站在皮帶上操作。 翻帶的挨次為至下而上，該過程中必需避開破舊皮帶壓住新皮帶。翻帶至最終一個切割點5米處，開頭切割最終一個頭，切割被更換的皮帶時，上切割點下方50米范圍內(nèi)不得有人。 舊皮帶翻下后，將新皮帶翻到皮帶架上，翻上新皮帶的挨次是至上而下。上硫化點的新皮帶翻到機架上的長度能滿意硫化接頭的要求時，停止翻新皮帶并使用皮帶夾子夾緊新皮帶后，用溜子大鏈將皮帶夾子固定在皮帶機架大梁上。 上硫化點新皮帶固定后，安裝硫化皮帶用工作平臺，開頭硫化上切割點皮帶。當(dāng)上切割點皮帶接頭硫化結(jié)束后，拆除硫化用設(shè)備和工具，恢復(fù)硫化點皮帶架子，連續(xù)將剩余未上架的新皮帶翻到皮帶架上。待全部新皮帶翻到皮帶架上后，調(diào)整皮帶長度，切割多余的皮帶，在皮帶機尾硫化最終一個皮帶接頭。 皮帶硫化結(jié)束后，恢復(fù)面皮帶架，托輥，張緊皮帶機尾，檢查并確認(rèn)無平安隱