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文檔簡(jiǎn)介
1、 影響板材剪切尺寸精度的主要因素及質(zhì)量控制 剪板機(jī)剪切下料作為金屬板材加工的重要方式之一,主要用于裁剪各種規(guī)格板材的直線邊緣,具有工作方式簡(jiǎn)潔、效率高、成本低等特點(diǎn),所加工配件質(zhì)量一般能夠滿意產(chǎn)品設(shè)計(jì)及工藝要求。本文分析了影響金屬板材剪切尺寸精度的主要因素及相應(yīng)的質(zhì)量掌握措施。 板材剪切一般是備料下料的源頭工序,其質(zhì)量好壞直接影響后工序加工。在生產(chǎn)實(shí)踐中,經(jīng)常會(huì)消失剪切配件尺寸超差等問(wèn)題。隨著對(duì)剪切質(zhì)量要求的不斷提高,需要對(duì)剪切的實(shí)際加工精度和影響剪切精度的主要因素有一個(gè)整體認(rèn)知,以便實(shí)行適當(dāng)?shù)拇胧?,穩(wěn)定和提高剪切質(zhì)量。公司一般進(jìn)行t3t16的金屬板材剪切加工。剪切設(shè)備主要為液壓擺式剪板機(jī)、液
2、壓閘式剪板機(jī)和機(jī)械剪板機(jī)。通過(guò)長(zhǎng)期的剪切閱歷積累和試驗(yàn),相應(yīng)分析如下。 影響剪切尺寸精度的主要因素及質(zhì)量掌握 1.1.后檔料定位精度及牢靠性 后檔料定位精度和牢靠性直接影響配件下料的尺寸精度。依據(jù)設(shè)備說(shuō)明書和相關(guān)資料介紹,數(shù)控剪板機(jī)的后檔定位精度一般能達(dá)到0.1mm。后擋料與下刀片的平行度在1000mm長(zhǎng)度上一般小于0.20mm,故設(shè)備本身的精度一般能夠滿意剪切要求。在剪切過(guò)程中,后檔料需要承受定位時(shí)難以避開(kāi)的撞擊,特殊是大板、厚板,故需要良好的剛度和強(qiáng)度。生產(chǎn)中,需要常常檢查后檔料的變形和后檔料機(jī)構(gòu)工作是否正常,以保證其與刀片的平行度和調(diào)整精確性,避開(kāi)剪切消失尺寸超差和大小頭。 1.2.板材
3、剪切定位方式 板材剪切定位方式主要包括靠后檔料剪切和對(duì)線剪切。對(duì)線剪切包括在配件上劃線然后靠剪板機(jī)燈光影剪、將配件對(duì)齊工作臺(tái)上的線剪切、將配件對(duì)齊卷尺掛尺剪切等方式。由于對(duì)線剪切配件定位需目測(cè),尺寸精度比靠后檔料剪切明顯要差。 在生產(chǎn)中,異形件、大配件和剪切過(guò)程中的尾料一般均需要對(duì)線剪切。特殊是厚板大配件,由于重量大,對(duì)線剪切時(shí)微調(diào)定位比較困難,精度就更差些。操作時(shí)需要細(xì)致或制作特地的定位裝置。 1.3.配件尺寸測(cè)量方式 對(duì)于剪切配件,其邊緣和斷面難以避開(kāi)有缺陷和變形,主要包括斷面有斜度、斷面層臺(tái)凸起、配件剪切邊緣變形等。 在板材剪切的末尾,剪下配件末端斷面會(huì)由于重力引起的撕裂產(chǎn)生明顯傾斜,相
4、應(yīng)的臺(tái)上的配件斷面也會(huì)有肯定變形,只是會(huì)小一些。這種傾斜一般分布在剪切末尾的0mm150mm范圍,斷面垂直度一般在1mm2.5mm。 因此,在配件尺寸測(cè)量時(shí),應(yīng)留意觀看,分析斷面傾斜帶來(lái)的影響,避開(kāi)凸臺(tái)、板材兩端、過(guò)大毛刺等缺陷位置,測(cè)量?jī)傻饺齻€(gè)位置,以便正確反映配件尺寸。 1.4.卷尺精度 卷尺精度直接影響配件剪切尺寸精度。對(duì)線剪切中的部分劃線、掛尺剪直接需要卷尺定位,而靠后檔料剪切時(shí)也需要測(cè)量配件尺寸來(lái)驗(yàn)證后檔距離是否正確,故卷尺精度對(duì)剪切加工至關(guān)重要,再加上卷尺在剪切過(guò)程中使用頻繁,簡(jiǎn)單產(chǎn)生變形,因此,應(yīng)常常檢查卷尺精度是否正常,以免產(chǎn)生批量尺寸偏差。 1.5.板材在剪切中的游動(dòng)和變形
5、板材剪切是一個(gè)受力特別簡(jiǎn)單的過(guò)程。在剪切過(guò)程中,可能由于厚板配件所需剪切力大、壓在配件上壓腳數(shù)少、壓腳故障等因素,發(fā)生配件因壓腳力不夠發(fā)生游動(dòng)的狀況,這樣會(huì)導(dǎo)致配件剪切平行度超差,從而影響配件尺寸。生產(chǎn)中,可以嘗試將配件放在剪板機(jī)壓腳多,壓腳力相對(duì)穩(wěn)定的位置,以獲得較好的尺寸精度。 板材在剪切過(guò)程會(huì)產(chǎn)生變形,變形的不全都會(huì)形成肯定的尺寸公差。 另外,在剪切中,靠后擋料定位時(shí)的撞擊和振動(dòng)、配件剪切寬度大(重力大)產(chǎn)生下垂影響定位、卷尺測(cè)量誤差等等都對(duì)剪切尺寸精度有影響。 2.一般剪切尺寸精度 通過(guò)對(duì)比分析剪切尺寸數(shù)據(jù),結(jié)合公司加工配件一般尺寸和加工方式,正常操作時(shí),一般剪切尺寸精度按表1(剪切長(zhǎng)度不大于3000mm)。 表1 一般剪切尺寸精度 單位:mm 剪切板厚剪切寬度剪切方式剪切
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