脫硫系統(tǒng)防腐修補施工安全技術措施_第1頁
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文檔簡介

1、 脫硫系統(tǒng)防腐修補施工安全技術措施 為了確保脫硫設備平安和施工作業(yè)人員的人身平安,特制訂本平安技術措施。在脫硫系統(tǒng)施工作業(yè)過程中,承包方施工負責人、施工作業(yè)人員和脫硫班項目負責人必需全過程的根據(jù)本措施正確地和平安地組織工作。 1、施工前的檢查確認要求 1.1、防腐施工前,脫硫班負責人需確認脫硫系統(tǒng)內(nèi)全部工作均無動火內(nèi)容,并告知電氣、熱控工作班組和各外包施工隊伍。 1.2、確認防腐施工區(qū)域已采納警戒繩封閉,并在明顯位置懸掛"防腐施工,禁止煙火'警告牌。 1.3、確認對防腐施工人員及全部現(xiàn)場檢修人員進行了詳細的施工平安措施交底及平安訓練,學習了熟識本方案要求及規(guī)定,并簽字確認,確

2、保全部施工人員切實把握。禁止施工人員攜帶香煙、火柴、打火機等危急品。 1.4、確認施工人員使用的工器具、平安用具、照明設備已進行檢查,損壞的嚴禁使用;電動工具應經(jīng)過檢驗合格。 1.5、確認施工人員高空作業(yè)時所使用的腳手架堅固牢靠,并通過驗收合格。 1.6、若需在脫硫汲取塔及煙道進行焊接工作,必需辦理、執(zhí)行動火工作票制度,焊接前確認焊接點四周300mm范圍內(nèi)防腐層應清理潔凈。 1.7、辦理、執(zhí)行防腐作業(yè)特別作業(yè)措施票。 2、施工過程中的工作要求 2.1、進入施工現(xiàn)場必需正確地佩戴平安帽,戴好防護眼睛和口罩,高空作業(yè)時必需正確地系好平安帶,將掛鉤扣在堅固地構件上,并高掛低用。 2.2、打開汲取塔全

3、部人孔門及排空氣門,確保汲取塔內(nèi)通風順暢。首先要防止作業(yè)人員中毒,有害物質(zhì)的濃度必需降低到勞動愛護及衛(wèi)生部門所規(guī)定的范圍之內(nèi),如苯酚允許濃度為5mg/m3,丙酮允許濃度為400mg/m3,玻璃纖維允許濃度為3mg/m3,汽油允許濃度為300mg/m3 。其次要防止形成爆炸性氣體混合物,防止消失氣體混合物濃度達到爆炸極限濃度,如丙酮為38.6-314mg/L。通風排氣口應依據(jù)氣體的相對密度設在施工區(qū)域的上部或下部。 2.3、在防腐施工點使用角磨機時應根據(jù)說明書使用方法,戴好絕緣手套和防護眼鏡。 2.4、施工現(xiàn)場照明燈具必需系牢,并帶有燈罩和鋼愛護圈,在煙道、汲取塔、工棚等空間內(nèi),平安照明燈電壓不

4、得超過36v。在容器內(nèi)使用的手提燈,電壓不得高于12v,燈線必需使用膠布線,不能漏電。 2.5、若需在脫硫汲取塔及煙道進行焊接等動火工作時,除必需辦理、執(zhí)行動火工作票制度外,焊接前焊接點四周300mm范圍內(nèi)防腐層應清理潔凈,焊接過程需有專人進行監(jiān)護,并做好火災等事故防范措施。 2.6、脫硫系統(tǒng)區(qū)域防腐施工工作必需待全部焊接工作完成后方可進行。 2.7在上底漆和防腐實施前,實行停工待驗制度,經(jīng)質(zhì)量檢驗部門檢驗合格后,并進一步檢查確定四周無任何火源、需要防腐部位處于常溫,無其它易燃物品,打磨和電焊工具電源拆除并移走,方可根據(jù)玻璃樹脂鱗片的施工工藝和平安要求實施防腐工作。 2.8、防腐施工時所使用的

5、防腐材料需在地面指定區(qū)域配好,實行使用多少配多少的原則進行配料。禁止在現(xiàn)場使用半成品,防腐材料不允許在現(xiàn)場無防腐人員的存放,需有專人監(jiān)護。 2.9、進入防腐區(qū)域內(nèi)的施工人員禁止使用合成纖維或毛織品作工作服和擦布,避開靜電產(chǎn)生火化,禁止穿帶釘子的鞋,施工人員需設有專人進行現(xiàn)場全程平安監(jiān)護。 2.10、在防腐施工區(qū)域10米外設置警戒區(qū),并設置醒目的"禁止煙火'標志,防腐施工時嚴禁在在該區(qū)域打磨、動火、吸煙及其它無關工作,并預備好足夠的消防器材。 2.11、全部防腐工作(玻璃樹脂鱗片的施工等)期間,嚴禁脫硫系統(tǒng)同時進行任何動火工作。 2.12、防腐施工人員完成當日施工后,施工人員需準時將剩余的防腐材料清理回

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